更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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フィルム製造に適しているシリコーンゴムロール『IT68S-スムース / マット』。アピール動画公開中！
『IT68S-スムース/マット』は、室温加硫タイプのシリコーンゴムRTVをライニングしたロールです。 溶融した樹脂や粘着剤等に対して高い離型性があります。 御社のご用途にあわせてご提案させて頂きます。 平滑なフィルムの製造にはIT68S-スムースが、マット表面のフィルムの製造にはIT68S-マットがお勧めです。 【特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工、フィルム等に継ぎ目の跡なし ■金属(既存の芯金等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■耐磨耗性・ゴム硬度等、使用目的に合わせた配合設計が可能 お客様のご要望に合わせ離型性（非粘着）・耐磨耗性・ゴム硬度等 ご要望に応じて設定可能です。 是非お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンドル私たちに与えてください！ ロール製作 ロール設計 ロール再生（表面処理加工）
ロール表面粗度はRa0.01µm以下、表面に研磨痕(ホイールマーク)を残すことなく、質の高いフラットな鏡面に仕上げることができます。超鏡面ロールは導光板などの光学製品にご使用いただけます。 ★Surface roughness is under Ra 0.01µm, excellent mirror and flat surface without horizontal or uneven wheel mark. The super mirror finish roll is especially applicable to the production of the light guide plate (LGP) and the lamination of plastic film. ★Max. Lapping Size: Φ1300mm*2200mm L
高性能・高精度で均一な均一な吸着力！鉄の強度を利用して薄肉軽量化することでアルミと同等の軽さを実現したサクションロール！
当資料は、新しいサクションロールのご提案として、株式会社ニッコーが 取り扱う『サクションロール』をご紹介した資料です。 従来は金属面を多孔加工してのロール面より微細で均一な気孔面をもつ 多孔質セラミック「エアロフィックス」を採用。 エアロフィックスをハイテンローラーに装着し、素材吸い込み跡無しに吸着し高速搬送を 可能とした『サクションロール』をこの度リリース！ 独自セラミックス焼結技術により ■平均2μｍの均一な気孔で気孔率40％ ■高性能・高精度で均一な吸着力を実現 ■フィルムなどの端部の反りにも吸着可能 ■吸着跡を残さない ■ドライ環境はもちろんウェット環境でも使用可能 ■150℃までの高温環境でも使用可能 など幅広い用途で使用が可能です。詳細等、お気軽にご連絡ください。 【掲載内容（一部抜粋）】 ■新しいサクションロールとは？ ■エアロフィックスとは？ ■弊社ハイテンローラーの詳細 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食材の鮮度を保持するシートと、水の洗浄力を高めて水道コストを削減するロール
「エネプラ(R) 蓄冷鮮度保持シート」は、食材の下に敷くだけで鮮度保持力を約50％向上させるシートです。 本製品を冷蔵庫内で食材に用いると未使用のものと比べて傷が表れにくく、カビの発生を抑制します。また、常温においても変色や乾燥を抑え、鮮度を保つ効果があります。 「エネプラ(R) 水質向上ロール」は、水道の塩ビ管に装着するだけで洗浄力を高めます。 本製品を装着すると界面活性力が大幅に高める効果があり、油を溶かす力が1.53倍向上します。また、活性酵素力も高まります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『最適』を、その場で調整。あらゆるシートの可能性を最大限に引き出す。
【製品特長】 • 油圧制御による、パワフルで安定した湾曲調整 手動ハンドル操作により、任意に湾曲（ボウ）の大きさを調整できます。シートの材質や厚み、機械の運転速度に応じて、稼働を止めることなくリアルタイムで最適なシワ伸ばし効果に設定可能です。 • ストレートロールとしても使える、1台2役の汎用性 湾曲（ボウ）の度合いをゼロにすることで、完全なストレートロールとしても機能します。これにより、1台で多様な役割をこなし、設備の汎用性を高めます。 • 低張力材に対応する、極小トルク（MT）タイプも製作可能 張力に弱いデリケートなフィルムなどを扱うお客様向けに、回転抵抗が極めて小さい極小トルク（MT）仕様での製作も承ります。
ゴムロールの深さ方向に30度の傾きを持った微細溝を加工したロール！ゴムの特徴である弾性変形を最大限利用することを可能に！
旧来の溝付きゴムロールは、剛性のあるフィルムを使用する場合でも、通常200N/ｍ程度の張力ではゴムが十分弾性変形をすることができずに、シワ伸ばし効果が発揮されないのが実状です。また、溝幅が広すぎるため、薄膜や脆弱なフィルムの巻取りでは溝転写やシワの発生原因となり、使用を取りやめる事例も見受けられます。 旧来の溝付きゴムロールでシワ伸ばしの効果が実感できないと感じている皆様に、マイクロビンガムロールを提案させていただきます。 【マイクロビンガムロールの効果】 ■低張力でも、ロール表面の微小断面変形でシワ伸ばし効果を発揮 ■溝幅が微細な為に溝転写が起こりにくく、コンタクトロールに使用可 ■コンタクトロールに使用すれば、低張力、低接圧での巻き取りでも、今まで以上の巻上がりに ■マイクロビンガムロールにコンケーブ形状を付加すると、金属ロールに比べ、摩擦係数が大きいので、シワ伸ばし効果がより大きく ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
溶融オレフィンに対して優れた離型性効果を発揮！フッ素樹脂が被覆ゴムロール
『FSTロール』は、にフッ素樹脂（PFA又はFEP）を被覆したロールです。 独自の製造技術により収縮加工と同時に基材とフッ素樹脂との接着加工も 行うことができます。これにより、収縮加工しただけのロールに発生する ねじれ・シワ・ズレを解消することができます。 基材(ゴム・金属)にフッ素樹脂(PFA又はFEP)を被覆しているので、 粘着性物質、樹脂等が付着しにくく離型性に優れています。 【特長】 ■離型性に優れる ■精度研磨対応可能 ■摩擦係数・誘電率が低い ■耐溶剤性にすぐれる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワーと精度を両立する油圧制御で、高負荷なラインの品質を革新する。
【製品特長】 • 油圧制御による、パワフルで安定した湾曲調整 油圧シリンダーを動力とすることで、手動式よりも大きな調整力を発揮。幅広で張力の強いシートに対しても、パワフルかつ安定した湾曲（ボウ）調整を可能にします。 • 運転中でも、最適なシワ伸ばし効果に調整可能 手動式と同様に、設備の稼働を止めることなく湾曲の度合いを調整できます。シートの状態や運転状況の変化に即座に対応し、常に最高の品質を維持します。 • ストレートロールとしても使える、1台2役の汎用性 湾曲（ボウ）の度合いをゼロにすることで、完全なストレートロールとしても機能します。一台で多様な役割をこなし、設備の汎用性を高めます。
ハンドル私たちに与えてください！ ロール製作 ロール設計 ロール再生（表面処理加工）
1. 梨地加工：ロール表面にクロムメッキを施し、各工業に使われる導輪に適用、優れた離型性と耐用性があります。 2. 特殊梨地加工：光学産業の拡散板などの生産にご使用いただけます。 3. ご要求の表面粗さに合わせたマット処理：各種印刷プラスチックフィルムやテープなどの生産にご使用いただけます。
搬送時のシワを防止！シワ取りロール
搬送時のシワを防止！Ｗヘリカルロール仕様のシワ取りロール ■□■特徴■□■ ■シワ防止効果対策として、低テンション化・グリップ性・素材走行時の ストレス低減等を考慮し素材の安定走行・素材品質の安定化を実現 ■ロール有効長に対して中央部から両側に向かって 対照に傾斜溝（溝が斜めに入っている溝）を形成 ■中央部から両端に向かって溝深さが深くなる特殊溝加工 ■ゴムロール表面上の加工技術で、使用配置部位によりゴ ム材質・硬度を選択できる ■生産スピードによりロール表面上に加工されている溝角度も 調整加工でき、最適角度を選択することでシワ防止効果をより発揮 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
焼入鋼の約３倍！！耐摩耗溶射ロール
設備の磨耗減肉が激しく、設備の長寿命化が可能となる耐摩耗溶射材を開発する事により、メンテナンス費用の低減、ボイラ設備の延命化による設備更新費用の削減が可能となります。 一般鋼材、SUS材、鋳鉄、銅、アルミ、その他これらの合金類等多岐品種に対応、母材の材質を選ばないので安価な構造材で摩耗する表面だけを非常に硬い被膜で覆うことで、コスト削減ができます。
4タイプのロールからそれぞれのアプリケーションに合ったロールを選択可能
YanGoクリーンロールは様々な用途に使用可能で、4タイプのロールからそれぞれのアプリケーションに合ったロールを選択できます。 超極薄素材から厚めの素材まで、YanGoはお客様の仕様に最適なロールの選定もさせていただいております。 YanGoロールは自社装置に対応するだけでなくご使用中の他社メーカー装置への入れ替えも可能です。 【使用可能仕様】 ○コーティング前、巻き取り前、ラミネート前、検査前 ○巻き出し後、スリッティング後、エクストルージョン後、 エッジトリミング後 ○ロール除塵：ニップローラー、インプレッションローラー、 ガイドローラー、コーティングバックローラー、コンベヤーベルト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
→高剛性、高品質、大好評！耐荷重15,000～60,000キロ ターニングロール
TR-KBシリーズ 1. 耐荷重は15,000～60,000キロです。 2. 高トルク、低バックラッシの優れたウォームギア減速機です。 3. 2台のモータをACインバータで同期制御。 4. 金属ローラーを天然ゴムでバインドした構造。 5. 左右対称のローラーを採用し、迅速かつ正確なセンタリング調整を実現。 6. ワーク径に合わせたアジャストメントボルトを装備。 7. 前進・停止・後退、速度設定器付きハンドコントローラを標準装備。 8. 高周波保護されたコントロールボックス。 9. オプション: フットスイッチ（Fast/Slow） *CE規格適合 →高剛性、高品質、大好評 ◎ Made in Taiwan ◎ 安定した回転で円筒物の溶接・過熱・塗布等の作業に最適です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！
ブリケットマシン(ダブルロールプレス式成型機)に於けるロールのお悩みがあればメーカー問わずお気軽にご相談ください！
・耐摩耗性に優れた材質をご提案いたします。 →高寿命化による費用対効果向上と、ロール取替周期が延びることでの工事費削減により ランニングコスト低減にもつながります。 ・メーカーやロール形状(リングタイプ、セグメントタイプ)問わず製作対応が可能です。 "リングタイプ" ロールが軸に焼嵌されており、メンテナンス整備時は当社にロールユニットをご搬入いただくことが 必要ですが、セグメントタイプと比べて低コストで製作できます。 "セグメントタイプ" 分割式のロールとなっており、リングタイプと比べて製作コストはかかりますが、 取替が容易で現地での対応が可能であり、リングタイプと比べて工期(操業停止ロス)が短縮できます。 ・ご要望のブリケット形状(カップ・型・モールド)サイズの変更のご相談も承ります。 →製造能力・ハンドリング向上、偏析防止等
ロールの製作から表面処理後の研磨まで一貫生産！ 外注の手間を削減、高品質な製品をお客様にお届け！
弊社はフィルム、シートの押出機、スリッター、延伸機、コーターマシン、製紙関連機械等に使用される様々な金属ロールを設計から製作まで行います。 ロール製作後のめっき加工や研磨をすべて社内にて行うことができるため、高品質な製品をお客様にお届けすることが可能です。 加工内容ごとに異なる会社へ外注することで発注時の手間や納期・品質管理に困っていませんか？一貫生産が可能な弊社への発注により納期管理がしやすく、トラブルが起きた際にも迅速な対応が可能です。 【保有設備】 クロムめっき槽：1.3m(W)×4.5m(L)×5.8m(H) 1.7m(W)×4.5m(L)×4.7m(H) 他・計10槽 研磨機：円筒研磨、円筒バーチカル研磨、円筒バフ研磨、 内径バフ研磨、両頭式バフ研磨、フレキシブルバフ研磨 ロール加工設備：CNC精密旋盤、汎用旋盤 マシニングセンター、ラジアルボール盤 縦型フライス、溶接設備 ダイナミックバランスマシーン ※加工可能サイズ等、詳しくはお問い合わせください
