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コンパクトな機体！非常時の各種停止機能を装備し安全性に優れるテスト用混練ロールです。
・ゴム、プラスチックのテスト用混練ロール(テストロール機、練りロール機、試験用素練ロール機、ロールミル)です。 ・主に研究室で使用できるよう、機体はコンパクトに設計しています。 ・非常時の各種停止機能を装備し、安全性にも優れています。 ・ヒーター式191-TM のほかに、蒸気加熱式の191-ＷM もございます。 ＜参考規格＞JIS-K6742、K6743 【カタログダウンロードについて】 下記関連リンクまたはお問い合わせからカタログ請求をお願いいたします。 ※単品カタログがない製品については総合カタログを請求ください。
鉄鋼、印刷、一般工業用などに最適です。
丸山産業株式会社は、工業用ゴム製品として、一般ベルト・ホース、各種自動車、農機具、産業用機械部品、各種耐蝕ライニングなど用途に応じた取扱い製品をご用意しています。 【V-リング 細目】 ■ゴムライニング 【主な用途】 ■鉄鋼用 ■印刷用 ■一般工業用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
出入りの激しいエリアでの使用や、椅子や台車の下で使用するのにも適した設計！
『ロール』は、導電性単層高分子マトリックスのポリ塩化ビニールフロア マットです。 床表面の静電気の発生を抑え、静電気対策靴を履いた作業者に対して 接地経路の一部として作用。 出入りの激しいエリアでの使用や、椅子や台車の下で使用するのにも適した 設計となっています。 【特長】 ■導電性単層高分子マトリックスのポリ塩化ビニールフロアマット ■床表面の静電気の発生を抑える ■静電気対策靴を履いた作業者に対して接地経路の一部として作用 ■静電気導電性の均一なエンボス加工を施した表面 ■ANSI/ESD S20.20 方法1、床／靴システムの要求制限を満たす ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面は耐摩耗性！耐剥離性、偶発的にもう一つの接地経路ができることを防ぎます
『ロール』は、継続的で信頼できる規定の接地経路を確立し、常時モニターと 一緒に使用できます。 内側は導電性の格子メッシュで、ANSI/ESD S20.20 に要求される制限、及び ANSI/ESD 54.1推奨のESD作業台に適合。 湿度に左右されないので、湿度の高い場所でも一貫した電気特性を維持します。 【特長】 ■表面と裏面は静電気拡散性ビニール層の熱融解ビニール複合材料 ■内部は導電性の格子メッシュ層 ■耐剥離性、偶発的にもう一つの接地経路ができることを防ぐ ■作業台又は棚のマットとして利用可能 ■物理的ショックに影響を受け易い部品を保護 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上面は静電気拡散性のエンボス加工、ノングレア処理により小さな部品でも識別し易い！
『ロール』は、経済的な2層ビ二ール素材で用途が広い静電気拡散性作業台 マットにより、信頼性の高い接地経路が得られ、常時モニターと一緒に 使用できます。 湿度に左右されないため、湿気の多い場所でも安定した電気的性能を発揮。 寸法が安定しており平坦になるため、作業場で寸法を保持し平らな状態を 保ちます。 【特長】 ■信頼性の高い接地経路が得られ、常時モニターと一緒に使用できる ■静電気拡散性作業表面 RTT-106-108Ω ■静電気除去を管理 ■ANSI/ESD S20.20の作業表面の制限要求とANSI/ESD S4.1の推奨を満たす ■湿度に左右されないため、湿気の多い場所でも安定した電気的性能を発揮 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出機スクリュー、ロール、成形機等大型及び高精度精密部品の生産基地！
蘇州JWELL精密機械有限会社は、研究開発、生産、販売、アフターサービス、 技術サポート等を提供している企業です。 二重管ロール(温調ロール)、アルミ製、SUS製、炭素鋼、ゴムロール 各種材質に対応可能。 また、日本装置メーカーへの納入実績豊富で、JIS規格にも 対応しております。 【特長】 ■短納期で長尺ロール(ロール本体6m以上)、二重管ロール(温調ロール) ■各種フィルム製膜、塗工・印刷、製紙、不織布等豊富な実績 ■表面処理：下地ニッケルメッキの上Hcrメッキ処理、アルマイト処理、 タングステンカーバイド処理 ■日本装置メーカーへの納入実績豊富、JIS規格にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
BOPP、BOPET、BOPA、セパレータフィルム等の二軸延伸フィルム製造用に好適！
当社で取り扱っている「キャスティングロール」について ご紹介いたします。 表面処理はHcrメッキ(厚み≦0.12mm)、鏡面研磨を施しており、 最大面長はφ2,800＊4,200mm。 BOPP、BOPET、BOPA、セパレータフィルム等の二軸 延伸フィルム製造用のキャスティング用冷却ロールです。 【当社工業用長尺ロールの特長】 ■短納期で長尺ロール(ロール本体6m以上)、二重管ロール(温調ロール) ■各種フィルム製膜、塗工・印刷、製紙、不織布等豊富な実績 ■二重管ロール(温調ロール)、アルミ製、SUS製、炭素鋼、ゴムロール 各種材質に対応可能 ■表面処理：下地ニッケルメッキの上Hcrメッキ処理、アルマイト処理、 タングステンカーバイド処理 ■日本装置メーカーへの納入実績豊富、JIS規格にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SUSスリーブ、Hcrメッキ、鏡面研磨、アルマイトの表面処理に対応！
当社で取り扱っている「アルミロール」についてご紹介いたします。 表面処理はSUSスリーブ、Hcrメッキ、鏡面研磨、アルマイトを 施しており、最大面長はφ400＊12,000mmとなっております。 各種フィルム、紙、不織布等の製造・加工用のアルミロールです。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【当社工業用長尺ロールの特長】 ■短納期で長尺ロール(ロール本体6m以上)、二重管ロール(温調ロール) ■各種フィルム製膜、塗工・印刷、製紙、不織布等豊富な実績 ■二重管ロール(温調ロール)、アルミ製、SUS製、炭素鋼、ゴムロール 各種材質に対応可能 ■表面処理：下地ニッケルメッキの上Hcrメッキ処理、アルマイト処理、 タングステンカーバイド処理 ■日本装置メーカーへの納入実績豊富、JIS規格にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種フィルム、不織布等の製造・加工用の加熱、ストレッチ、冷却用に好適！
当社で取り扱っている「温調ロール」についてご紹介いたします。 最大面長はφ1,000＊8,000mmとなっており、表面処理はHcrメッキ (厚み≦0.1mm)、鏡面研磨を施しております。 各種フィルム、不織布等の製造・加工用の加熱、ストレッチ、冷却用ロールです。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【当社工業用長尺ロールの特長】 ■短納期で長尺ロール(ロール本体6m以上)、二重管ロール(温調ロール) ■各種フィルム製膜、塗工・印刷、製紙、不織布等豊富な実績 ■二重管ロール(温調ロール)、アルミ製、SUS製、炭素鋼、ゴムロール 各種材質に対応可能 ■表面処理：下地ニッケルメッキの上Hcrメッキ処理、アルマイト処理、 タングステンカーバイド処理 ■日本装置メーカーへの納入実績豊富、JIS規格にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機能性フィルム、金属箔、不織布、生地、紙等の分野で優れた新規性の機能を有する新しいシワ取りロールです。（特許取得済み）
【機能と特徴】 １）ロール外形寸法はφ110ｍｍとφ130ｍｍの2種類あります。 ２）ロール外周部はEPDMもしくはシリコーンゴムからなる ストレッチリングで構成されています。 ３）このゴムリングには、接触する基材を外側へ伸ばす ストレッチエレメントがあり、ロール回転によるストレッチ効果を もたらします。 ４）ストレッチエレメントはロール外形によって30セットもしくは 36セットが各ストレッチリングに取り付けられており、 800ｍｍ幅のロールの場合、54セットのストレッチリングによって 構成されています。 ５）このストレッチロールは外付けの駆動装置を必要としません。 ウエブ基材の巻取りによる接触力だけでストレッチされます。 ６）ロール全巾に対してストレッチエレメントは完全に独立して作動し 中間域の不作動領域がありません。 ７）ロールへの推奨抱き角度が10°から180°と幅広く、また装置始動時の ストレッチ効果の応答が早いです。 ８）対オゾン性機能付。
ステンレス材、鉄材など様々な素材を使用
小松原社が取扱う 各種ロール（ローラー・シリンダー）の総合カタログです
あらゆる用途に応じて、同軸超高精度、バラツキのない均一な高品質を実現
超硬製品 ロールはΦ584×384、重量約500kgという世界最大級のロールから最小、超精密ロールまで、冨士ダイスが幅広く手がけているロール作りの全てに、永年培ってきた経験と先進の技術が生かされています。金属の線・棒や板の圧延からステンレス・アルミ箔、樹脂紙等の非鉄金属材料による生活用品まであらゆる用途に応じて、同軸超高精度、バラツキのない均一な高品質を実現し、お客様のニーズを満たす高品位ロールを提供しています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
ロール製作 ポリッシングロール
フィルムやシートの押出機、スリッター、延伸機、 コーターマシン、製紙関連機械等に幅広く使用されているロールは シンプルな外観に反して非常に精密な工業用部品です。 オテック社では、長年の経験に裏打ちされた技術を活かし、 あらゆる用途、あらゆる精度のロールを製作加工することができます。
フィルムの製造やラミネートの加工ラインには欠かせない熱媒循環式ロールの製作を鉄芯製作から表面処理まで一貫生産することが可能です。
予熱・冷却ロールとはロールの内部を水や油などの熱媒体を循環させることでロール表面の温度を管理し、フィルムやシートなどの基材を温めたり、冷やしたりする役割を持つロールです。 その内部構造には単管タイプ、二重管タイプ、三重管タイプといった種類があります。単管タイプはロールの内部が空洞となっており、入側、出側が同じか異なるかで単式や複式のロータリージョイントを使い分けます。単管タイプはロール構造がシンプルなため安価に作れる反面、ロールの形状が大きくなると予熱・冷却するのに熱媒体を多く使用する必要があるだけでなく、熱媒体が滞留しやすくロール表面温度にムラが出やすいといった欠点があります。 二重管、三重管タイプはロールの本体である外筒パイプの中に内筒パイプを入れることによりパイプ同士の隙間を熱媒体が通っていく構造をしたロールであり、熱媒体は流路の分だけに抑えることができ、また外筒と内筒の隙間を熱媒体が通るため表面温度にムラが出にくく効率的に予熱・冷却が可能となります。入側と出側が異なる場合は二重管タイプ、入側と出側が同じ場合は三重管タイプでの構造となります。
コンバーティングマシンのロール納入実績多数！高精度な塗工に貢献します。
コーターロールはコーティングロール、アプリケーションロール、メタリングロールなどのリバースコーターにおいて塗工液を基材へと塗布する役割を担うロールであり、その塗工膜厚はロールの回転速度とロール同士の隙間で調整が行われ、薄膜かつ均一な塗工をするために回転時の振れやロールの真円、円筒が高精度であることが求められます。 ロールはシンプルな外観に反して非常にに精密な工業用部品です。ロールに求められる精度が高度なものになるほど加工は難しくなり、納入されたロールが要求精度を満たしていなかったという経験があるのではないでしょうか？ オテックでは長年の経験により、真円、円筒、振れ3ミクロン以下の高精度なロールの製作加工、表面処理、修理が可能です。お客様のご要望に応じて理想の表面粗度を再現することも可能です。 検査成績表の提出(振れチャート、粗度データ)及び、立会検査を実施しております。また、ご希望によりベアリングを取り付けた状態での研磨も承っております。詳しくはお問い合わせ下さい。
豊富なカラーバリエーションでコストパフォーマンスの高い粘着タイプ。
通路用でカラー豊富、滑り止め仕様。油・水兼用です。 対象品番：AR80-FT,AR80G-FT,AR80Y-FT カラーは3色。グレー、グリーン、イエロー！ 染み出し防止フィルム付きロールタイプ。
ジャッキ部分がフレーム内にコンパクトに収まっているため、作業スペースに制約がある場合でも導入が可能です。
製品名：コンパクトバリボウエキスパンダーロール ロール径（mm） φ60～φ125 面長（mm） 300～2500 備考 低トルクタイプにも対応しています。 上記サイズ以外でも製作可能な場合がございます。 詳しくは、弊社担当者までお問い合わせください。 コンパクトバリボウは、湾曲量（ボウ量）を任意に設定した範囲で自在に可変させることが可能です。 最大の特徴はジャッキ部分がフレーム内にコンパクトに収まっているため、作業スペースに制約がある場合でも導入が可能です。 手動式のため、容易に調整できます。 ・運転中でも湾曲量を自在に可変させることが可能です。 ・湾曲量の調整は手動での操作が可能です。 ・多品種生産などの素地の種類に応じ適切な拡幅効果を得ることができます。
小さいトルクで回り、フィルムへの影響を最小限に抑えるエキスパンダーロール
エキスパンダーロールとは、フィルム・紙・不織布・金属箔などのシート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去するための弓形湾曲ロールです。 低トルクエキスパンダーロールは、小さいトルクで回るため、フィルムへの影響を最小限に抑えます。 駆動不要なため、省エネ。数μmの薄膜や金属箔に最適です。 【特徴】 ○小さいトルクで回る ○フィルムへの影響が最小限 ○駆動不要で省エネ ○フィルムが柔かくて、なるべく負荷をかけたくない場合や 設計上、駆動をとりつけるスペースがない場合などに最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐久性・振れ精度に優れ、ゴミが付きにくく清掃も容易なエキスパンダーロール
エキスパンダーロールとは、フィルム・紙・不織布・金属箔などのシート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去するための弓形湾曲ロールです。 スチールエキスパンダーロールは、耐久性・振れ精度に優れています。 ゴムロールに比べゴミが付きにくく、清掃も容易です。 【特徴】 ○鉄・ステンレス・アルミなど、様々な材質が選択可能 ○表面に溝加工も可能 ○優れた耐久性・振れ精度 ○ゴムロールでは摩耗・異物が気になる場合、 清掃・管理が面倒といった場合などに最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シワや縮みを取り除き、素地を拡幅できる機能を備えています。
製品名：ゴムエキスパンダーロール ロール径（mm） φ60～φ420 面長（mm） 200～10000 備考：低トルクタイプ、テフロンチューブ巻にも対応しています。 上記サイズ以外でも製作可能な場合がございます。 詳しくは、弊社担当者までお問い合わせください。 ・用途に応じ、各種合成ゴム材質製作可能。 （導電性、耐薬品性、耐水性、耐油性、耐熱性、耐腐性等） ・ソフトラバー（スポンジゴム）にも対応します。 ・洗浄槽内などに適応可能な特殊ボールベアリングもご用意しております。 ・テフロン熱収縮チューブの被覆が可能です。 ・フラットエキスパンダーに比べ回転トルクが小さく、高速回転においても均一な拡幅を行います。 ・クラウンロールのような中弛みは起こりません。 回転トルクが標準品と比べ50%減を可能とした低トルク製もご用意できます。
耐水性、耐薬品性を考慮したゴム材質を使用しています。
製品名：液中用ゴムエキスパンダーロール ロール径（mm） ～φ170 面長（mm） ～6500mm 備考：低トルクタイプにも対応しています。 上記サイズ以外でも製作可能な場合がございます。 詳しくは、弊社担当者までお問い合わせください。 ・耐水性、耐薬品性を考慮したゴム材質を使用。 ・使用薬液に応じたベアリングを使用。 ・低トルクのため、省力化・非駆動を実現。 ・駆動伝達用プーリを取り付け可能。
フィルムへの影響は最小限！トルクが小さくても回るロール
「ゴムエキスパンダーロール 低トルク」は、小さいトルクで回るため、フィルムへの影響を最小限に抑えます。 駆動不要なため、省エネです。 【特徴】 ○フィルム・紙・不織布・金属箔などの シート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去する ○湾曲させた軸上にボールベアリングが内蔵された 複数個のスプールを配列した構造 ○走行中の素地の表裏に摩擦やスリップによる損傷を与えない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スプールにステンレス鋼を使用。耐食性に優れ、ロール表面が金属であるためゴムエキスパンダーに比べ寿命が向上します！
製品名：スチールエキスパンダーロール ロール径（mm） φ58～φ450 面長（mm） 500～11000 備考 低トルクタイプ、テフロンチューブ巻にも対応しています。 上記サイズ以外でも製作可能な場合がございます。 詳しくは、弊社担当者までお問い合わせください。 ・ロール表面が金属であるため、ゴムエキスパンダーに比べ寿命が向上。 ・回転精度が非常に優れているため、高速運転にも最適である。 ・表面は各種金属表面処理が可能であり、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性に優れる。 ・ロール表面の溝加工などの特殊加工も可能。 ・アルミ材質にすることも可能。
ライン速度の高速化・生産効率化を実現！軽量化されたエキスパンダーロール
「アルミエキスパンダーロール」は、スプールにステンレス鋼を使用しており、耐食性に優れ、ロール表面が金属であるため、ゴムエキスパンダーに比べ寿命が向上します。 【特徴】 ○スプールにアルミパイプ使用 ○低慣性によりロールの追従性がよく製品の損傷が減少 ○ライン制御精度が向上するとともに、駆動エネルギーが低減し省力化を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた耐食性！寿命がゴムエキスパンダーより長いエキスパンダーロール
製品名：スチールバリボウエキスパンダーロール ロール径（mm） φ58～φ125 面長（mm） 500～2500 備考 低トルクタイプにも対応しています。 上記サイズ以外でも製作可能な場合がございます。 詳しくは、弊社担当者までお問い合わせください。 ・バリボウエキスパンダーロールとスチールエキスパンダーロールの双方の特徴を備えている。 ・ロールフェイスがボウ量の可変により不安定になりません。 ・アルミ材質にすることも可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シワや弛みを除去！ラミネート後のトラブルを解消します。
EXP（エキスパンダー）の取り付け例をご紹介します。 フィルム等のラミネート工程で、導入製品は多品種を扱うためストレートバリボウEXP。 ご相談内容は、ラミネート後のシワや弛みでした。 ストレートバリボウEXPをラミニップロール前に取り付けることで、フィルム等の幅方向に均一な拡幅力を与え、テンション等によるシワや弛みを除去しラミネート後のトラブルを解消しました。 【概要】 ○使用工程：フィルム等のラミネート工程 ○ご相談内容：ラミネート後のシワや弛み ○導入製品：多品種を扱うためストレートバリボウEXP ○EXPの取付位置：ラミニップロール前 詳しくはお問い合わせください。
シワや弛みを除去！コーティング後のトラブルを解消します。
EXP（エキスパンダー）の取り付け例をご紹介します。 フィルム等のコーティング工程で、導入製品は多品種を扱うためストレートバリボウEXP。 ご相談内容は、コーティング前のシワや弛みでした。 ストレートバリボウEXPをコーティング前に取り付けることで、フィルム等の幅方向に均一な拡幅力を与え、テンション等によるシワや弛みを除去しコーティング後のトラブルを解消しました。 【概要】 ○使用工程：フィルム等のコーティング工程 ○ご相談内容：コーティング前のシワや弛み ○導入製品：多品種を扱うためストレートバリボウEXP ○EXPの取付位置：コーティング前 詳しくはお問い合わせください。
これ１本でフィルム・紙・不織布などの「シワや縮み」を解消！湾曲量が自由自在
『ストレートバリボウエキスパンダーロール』は、シート状製品で起こる シワや縮みといった問題を解消できるシワ取りローラーです。 湾曲量（ボウ量）を自在に変更でき、様々な材質・硬さに１本ですべて対応。 多種類のフィルムを扱う現場や、油圧の利用を避けたい場面などに最適です。 【特長】 ■運転中でもボウ量を調整可能 ■ストレート状にしてガイドロールとしても使用可能 ■ネジ式ジャッキを採用してコンパクト化を実現 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ゴム、プラスチック用のテストミキシングロールで、主に研究開発にご使用いただける少量ミキシングロールです。
安全性を考慮したコストパフォーマンスが高い。 以下標準装備 ・ヒザ押し緊急停止スイッチ ・キノコ型緊急停止スイッチ ・オーバーロード自動停止 ・安全柵 ご要望に応じて、様々な安全装置およびロール回転、ロール温度、 冷却、加熱方式などについて、追加、変更、選択ができます。
ブラックパールセラミックコーティングにより、 均一な糊付けと糊使用量削減を同時に実現！
ブラックパールセラミックコーティングは、従来のセラミック アニロックスの考え方を覆す特許技術となります。この根幹技術であるコーティング プロセスは、標準的なプラズマコーティングのヘッドをCAE 社が独自に設計改良し、セラミック溶射とBPCC のプロセスを一体化させた自動ロボットシステムを完成させました。 これにより、セラミック溶射オペレーターの熟練度に左右されることなく、レーザー彫刻によるセルパターンを再現性高く形成することを実現しました。 確実な接着を実現するには、糊付けロールとドクターロールそれぞれの軸ブレ（T.I.R.）及び外径（O.D.）を公差内に製造する必要があります。これにより、可能な限り安定した最も狭いギャップ公差が確保され、必要な接着強度と併せて澱粉糊の使用量も低減することができます。 最も厳しいT.I.R.とO.D.で製造されており、独自の黒色ブラックパール鏡面仕上げセラミックコーティングで製造されたドクターロールと糊付けロールの高性能グルーセットで構成され、高い歩留まり・生産速度の向上・澱粉糊消費量の削減・清掃の容易さ・高い再現性・ロール長寿命化が可能となりました。
