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年間最大65％省エネを実現！熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換することで生産工程の温室効果ガス（GHG）を削減します。
水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大65％減を実現！ 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一な表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 【脱炭素・温室効果ガス（GHG）削減につながる４つのメリット】 （１）熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換 ランニングコストを低減！ （２）電気式でユーティリティは温度制御盤のみ （３）均一な表面温度分布により不良低減・歩留まり向上 （４）水・油不使用でクリーン&省メンテナンス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人気機種「SRS-55」に端曲げ機構を搭載したモデル。最大板厚SS材6mmまで端曲げ対応可能
『SRS-55II』は、軸間個別開閉機構により端曲げを実現できる 鉄芯ロールです。 3本駆動で材料のスリップを防止。 スタンド反転開放式なので大径製品排出が容易です。 また、正転・逆転はフットスイッチなので材料挿入、排出も容易です。 【特長】 ■端曲げタイプ ■3本駆動で材料のスリップを防止 ■トップロール跳上げ機構付き ■スタンド反転開放式なので大径製品排出が容易 ■正転・逆転はフットスイッチなので材料挿入、排出が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「SRSシリーズ」をパワーUPしたハイパーシリーズ！最大板厚SS材9mmまで対応可能です
『SRSHシリーズ』は、頑丈で重くなった開放型スタンドもラクに開閉できる 鉄芯ロールです。 正転・逆転はフットスイッチなので材料挿入、排出が容易。 3相200Vコンセントプラグ付だから即運転可能です。 また、焼入れ研磨(オプション)する事により、材料にキズが付きにくく、 耐久性も良くなります。 【特長】 ■3本駆動で材料のスリップを防止(SRSH3のみ) ■トップロール跳上げ機構付 ■スタンド反転アシスト機構付 ■正転・逆転はフットスイッチなので材料挿入、排出が容易 ■小型で堅牢、低振動を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
日本からアジアへ架け橋となるジェイケーシー
株式会社ジェイケーシーは、製鉄用圧延機及び関連機器等の輸出入及び国内販売を行っている会社です。 3つの愛（ｉ）を持って社業に取り組んでいます。 「お客様の満足度UP（Satｉsfactｉon）」 「仕入先の信頼度Up（Relｉabｉlｉty）」 「社員の幸福度Up（Happｉness）」 私たちは、日本からアジア地域への貿易業を通じた役割を担います。 【事業内容】 ○下記の輸出入及び国内販売 →バルブ・シリンダー等の油・空圧機器、電子機器、計測器及び分析機器 →各種工業炉、製鉄用圧延機及び関連機器、耐火物窯業機械、製缶品、構造物 →プラスチック形成機、金属表面処理剤、ブロッコリー等青果 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
搬送シートの［適圧］押えロール 衝撃吸収、ワークのバタつきを抑える
【特長】 ・強い圧をかけられないデリケートな搬送物のブランクギャプを吸収 ・搬送物が枚葉形状又は連続物などワーク様態を問わず使用が可能 ・金属やゴムロールなどで起こる【ロール痕】を限りなく軽減 ・回転と共に程よく変形を繰り返しながら高速走行を実現 ・ラインでのセット方法によりシワ取り効果にも期待できます
ありそうでなかった発泡スチロール製ボビン、軽量かつ強度もあり！さらに低コストも魅力です。
『EPS※1軽量ボビン』は、発泡スチロールを素材としたケーブル輸送用ボビンです。 鍔径450ｍｍで約0.75kgと大変軽く、従来品の樹脂製パレットと比較すると約10分の1という軽さです。 （※1 EPS：発泡スチロールExpanded Poly-Styreneの略称です。） ■■■ EPS軽量ボビンの特長 ■■■ ＜Point-1 軽くて、強い＞ だから輸送コストが抑えられ、さらに段取り等の作業性もバツグンです。また、本体自体に強度を持たせているので鍔の欠けなども問題もありません。 ＜Point-2 耐水性に優れている＞ 発泡スチロールの強みである耐水性に優れているので、水濡れにも強く、木製品のように衛生面を心配することもありません。 ＜Point-3 金型から自社設計だからカスタマイズ可能＞ 1.強度 2.サイズ 3.巻取張力、などお客様の用途に応じて、金型・原料・倍率・成型条件をカスタマイズいたします。 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFカタログをダウンロードしてください。
当社独自のバランスミキシング技術！ロール寿命の延長により、保全経費を節減。
ハイクラッチUは、耐摩耗性や引裂抵抗が極めて高い特殊なウレタンゴムのベース(自然色)に強力なグレインゴム粒(褐色)を、尾高ゴム工業独自のバランスミキシング技術により、均―に分散結合させた高度な複含材料です。 ハイクラッチUの摩擦係数はハイクラッチ960の2倍、普通のウレタンゴムの4倍の大きさで、クレープ加工を施したウレタンゴムの摩擦係数に匹敵します。 【特徴】 ○特殊なポリウレタンゴムが主原料 ○耐老化性が高い ○エッジ摩耗に対する抵抗力が強い ○安定したμ（摩擦係数） を保ちスリップを防止 ○特許出願中 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超耐熱ゴム 最大接触温度300℃まで使用可能です。従来のゴム材質では対応できなかった温度環境で使用出来ます。
雰囲気温度270℃の環境下で、300時間後も酸化劣化の影響は少なく、十分なゴム弾性を保ちます。 温度依存性にも優れますのでご使用中、温度が変動しても安定したゴム硬さを維持します。 当社は 様々な耐熱ゴムを提供していますが、現時点でもっとも高い耐熱性を 持つゴムです。ゴムロールとして提供していますが、プレス製品など要望があれば 検討します。
ワールドワイド共通の品質管理！高線数及び特殊彫刻に適しています
『レーザー彫刻セラミックロール』は、断面硬度はHv300 1150以上 であり高硬度で、酸・アルカリ性に強く耐食性に優れた製品です。 徹底した品質管理での皮膜形成により再現性に優れ、緻密な皮膜 でしか再現できない領域の彫刻が可能。 また、固いフィラーにも対応し、水性塗材にも安定した生産ができます。 【特長】 ■緻密なセラミック溶射皮膜 ■高線数及び特殊彫刻に適している ■ワールドワイド共通の品質管理 ■耐摩耗性に優れている ■メンテナンス性にも優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
WC溶射の超硬コーティングで、生産設備の長寿命化、人件費削減に貢献します※溶射方法や粒子飛行速度をまとめた資料進呈
『WC溶射プレスロール』は、精密研磨により真円度、円筒度、フレを 5μm以下に抑えることが可能です。 長寿命で、長期にわたるプレス品質の安定が図れます。 また、リチウムイオン電池・ニッケル水素電池の電極プレスに適用できます。 【特長】 ■Hv.1300をこえる高硬度 ■長寿命 ■長期にわたるプレス品質の安定 ■人件費削減に貢献 ■リチウムイオン電池・ニッケル水素電池の電極プレスに適用 「溶射方法と粒子飛行速度」の比較資料進呈中です。 プラクスエア工学での溶射は、高速な粒子飛行速度での加工できるため、緻密で高い接着力の皮膜を得ることが出来ます。 その他にも「粒子飛行速度と気孔率・接着力の関係」を掲載。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面に金属層を設けたゴムロールです、ゴムロールのように 変形してニップを形成します。
■超鏡面 ・Ｒｙ０.６μｍ以下の平滑表面 ・さらに特殊鏡面加工も対応可能 ■耐摩耗性 ・表面が金属の為、耐摩耗性に優れる ・金属標準仕様としてＮｉ表面にＣｒを積層 ■ニップ形成 ・ゴムロールのように変形してニップを形成 ■非汚染性 ・ゴム層からの抽出物をバリア
各種印刷用ゴムロール
オフセット印刷用、グラビア印刷用など各種印刷方式に対応した製品を幅広いラインナップで取り揃えております。 それぞれの印刷方式に適合したゴム材質と高い技術力による安定した高品質の製品のご提供が可能です。
【商社・販売代理店募集】当社が培った6つの強みがフォーミングロールに生命を与えます！
当社は、『フォーミングロール』の設計・熱処理・製作・トライ（試運転）を行っています。 蓄積した数多くの自社システムにより、一貫して社内でこれを行える体制。 さらには約40年の経験と研究開発によって確立されたノウハウ。 これらを活かし、ユーザー様のニーズに色々な角度・視点からご提案させていただきます。 ユーザー様の利益拡大と繁栄に、当製品が力を発揮致します。 当社では、全ての工程において作業報告書を作成し、徹底した品質管理で製品と共にお届けいたします。 【特長】 ■新設備を要した新工場を設立 ■高精度な機械加工・高精度な計測機器 ■自社にて一貫して設計・トライを実施 ■40年以上の経験と新解析手法にて好適設計が可能 ■自社にて熱処理設備を所有 ■独自の冷却システムにより年間通して品質が安定 ※商社・販売代理店全国募集中！お気軽にお問い合わせください。
大型ロール 素材重量約4t 3040×450 (素材全体画像）
【分類】 工作機械 【仕様】 素材：鉄 ロット：1～100個 精度：±0.1mm程度 【説明】 素材の全体画像です ー創業60年 金属加工業 小林伸和鉄工ー
S45C テスター 自動車関係
【分類】 自動車（量産） 【仕様】 素材：鉄 ロット：1個～ 精度：0.1mm～1/100mm 【説明】 中型のロールです パイプにシャフトを通し溶接、ロールの中を空洞にすることで大幅なコストダウンすることができます。 キー溝加工 自動車試験場などの機械に組み込まれます。 ー創業60年 金属加工業 小林伸和鉄工ー
