更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
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精密金型(プラスチックレンズ型、プレス型)を始め、【金型の磨き工数、メンテナンス工数の削減を実現！ロボットによる自動化も可能！
■多種多様の複雑形状表面の金型の仕上げ工程をエアーブラスト加工を使ってお手伝い致します！ ■約400種類の研摩砥粒、60年間装置メーカーとして培われてきた噴射技術を 使ってご希望の【表面状態】までブラスト加工で研摩し、近づけます！ ■「金型の仕上げ」は製品や金型の品質面を決定する上でなくてはならない工程です。磨き職人が不足している現代にて「仕上げ工程数削減」に少しでも寄与できるよう尽力致します！
様々な印刷や加工が可能！仕上げの工程では、完全な手作業が必要なものまで幅広く対応
友邦社では、「光沢加工」だけでなく、「型抜き加工」や「紙器加工業」 「仕上げ」など仕上げ工程全てに関して一括でお引き受けすることができます。 通常ですと、仕上げ工程内だけでも複数の専門会社とやり取りを行うことになり 受発注や段取りなどの管理が煩雑になってしまう可能性があります。 しかしながら当社では、何よりお客様の目線に立って考えることにより、 よりシンプルに工程を管理できるよう、仕上げ工程の全てをお任せいただける 形態になっております。 【特長】 ■光沢加工 ・「ラミネート」だけでなく、「光沢コート」や「プレスコート」などの技術全般 ・デザイン効果や高級感が増す ・印刷物が破損や摩擦に強くなり、耐熱や防水の役割も果たす ・製品保護や長期保存にも好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨加工で平面度、平行度の高精度仕上げ
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 MC加工と組み合わせで高精度加工を強みとしており、 高精度段差加工の精度は0.005mm。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■MC加工と組み合わせで高精度加工 ■半導体設備納入実績より豊富なノウハウ保有 ■高精度段差加工 精度0.005mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不要な材料ロスや加工手戻りもなく、最小コストで精度評価を実現した事例！
自動車部品・機械部品製造業にて、鏡面仕上げの品質を“試作で確認 できたから"安心して発注できた事例をご紹介いたします。 鏡面レベルのアルミ加工に対応できる加工先が見つからないといった課題を 抱えていました。 試作段階から本製品まで同一設備・同一条件で加工を実施し、安定した 仕上がりを担保。試作段階で仕上がりを確認できたことで、社内での判断が スムーズになり、調達スピードが大幅に向上しました。 【事例概要】 ■背景：鏡面レベルのアルミ加工に対応できる加工先が見つからない ■効果：事前に品質を確認できたことで、発注のハードルが下がった ■使用設備：ユニバーサルコンパクマシニングセンター(割出5軸) ・型式：U500Xd1 ・メーカー：brother ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
