更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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施設・控除管理者必見！粉塵火災、粉塵ホコリ等の落下による商品不具合等でお困りの皆様
株式会社アーバスの『高所粉塵清掃作業』についてご紹介します。 「ハイパワー背負い型掃除機」を使用し、アタッチメントにより様々な 形状に併せて作業が可能。 カーボンファイバー製の延長管を連結することによって、今まで足場や 特殊機材が無ければ清掃できなかった高所部分の埃を吸い取ります。 【特長】 ■コスト大幅削減 ■工期短縮 ■空間に飛散する埃を最小限に ■事故防止、安全作業 ■高所状態、手元確認 ■粉塵、火災防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施設管理・総務担当者必見！廃止した喫煙室の臭い・汚れにお困りの方
株式会社アーバスでは、消臭3原則（臭いの元を断つ・適切な消臭剤で 消臭・換気をする）を基に、臭いの発生源を除去します。 汚れに応じた各種洗剤、工法により素材を傷めず天井・壁・床面・家具等 綺麗に復活させます。 S＆B（スクラップ＆ビルド＝解体、建設）せずに作業することで、 低コストで臭い・汚れのある部屋の有効活用をお手伝いします。 【特長】 ■消臭3原則を基に、臭いの発生源を除去 ■長年実績あるアメリカ製の各種消臭剤を適材適所に使い分け ■汚れに応じた各種洗剤、工法により素材を傷めず綺麗に復活 ■低コストで臭い・汚れのある部屋の有効活用をお手伝い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッキ、熱処理後の仕上げ研磨に使用する、CNC円筒研削盤のご紹介です！
CNC円筒研削盤は、油圧シリンダーのシリンダーロッドやクランクシャフトプーリー圧入部のテーパー研磨にも対応できる研削盤です。 回転する加工物に回転砥石を押しあて、ワークの外面を高い精度で仕上げます。 主に、メッキ、熱処理後の仕上げ研磨に使用され、最大長さ2500mmまで研削可能です。 合わせて、油圧シリンダー、エンジンの分解オーバーホールも行っていますので、合わせて作業のご相談お待ちしています！ ＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／ 堀口エンジニアリング株式会社 各種内燃機・産業機械の修理から特殊車両・建設機械・工作機械・船舶機器の部品及び、 航空機用支援機材の製造・修理を手掛けています。 お問合せ：03-3780-1251（担当；河合） までご連絡をお待ちしております。 下記リンクは、弊社ホームページになっておりますので良ければご覧くださいませ。
ドローンを活用した赤外線点検や草刈などの雑草対策も対応！迅速にパネル交換させていただきます
小石や木枝などが当たることで、太陽光パネルの表面が割れたり、 ヒビが入ってしまうことがあります。 割れたパネルを放置していると、割れた部分に雨などの水分が入り、 漏電による火災の恐れや、異常拡大による取替工事の費用増加など といった悪影響が出てしまいます。 当社は、これまでさまざまな現場をご対応してきましたので、 新しい機器と技術を備えています。 パネル交換の他にも、ドローンを活用した赤外線点検をはじめ、 洗浄ロボットを活用したパネル洗浄、草刈などの雑草対策なども 行っておりますので、発電所のメンテナンスでお困りごとがございましたら、 何でもお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日常点検・定期的なメンテナンスは勿論、夜間・休日の突発的なトラブルにも柔軟に対応いたします。
【内容】 ■点検 ■外胴軸メインベアリング交換 ■ラビリンス（モーター側）交換 【メンテナンスの主な流れ】 １. まずは点検 →ケージング内面に擦れたような跡が見つかり、部品交換を実施。 ２. 外胴軸メインベアリング交換を行う ３. 整備時に発覚した不具合の対応 →整備作業時にラビリンス（モーター側）の破損が発覚した為、新規部品に交換。 ４．お客様立ち合いのもと単体試運転を行い、動作に異常がないことを確認し完工 ※工事対象部位につきましては工事完了日より1年間の性能保証付となります。 日常点検以外に、定期的なメンテナンスを実施することが機器類の機能を最大限に引き出すとともに、 長寿化を図る最重要ポイントです。 プラントでお困りのことがございましたら、お気軽にお問い合わせください。
マシンメンテナンスと一体となったシーケンスノウハウ！質の高い制御技術を提供！
【内容】 ■工事内容の確認・現場調査 ■運転操作盤の製作、取付け ■ポンプ電源供給 【工事の詳細内容】 1.現地でのお打ち合わせの料金は、お見積りには含まれない 2.お客様のご依頼に合わせ内部回路を冷水ポンプ4種、操作回路、 ポンプ運転スイッチ2種、各表示ランプ（インターロック接点）に製作した 操作盤を作成し、取付 3.外壁貫通箇所、接続部の配線、ポンプ電源に関する配線を実施 4.お客様立ち合いのもと単体試運転を行い、動作に異常がないことを確認し完工 ※工事対象部位につきましては工事完了日より1年間の性能保証になります。 当社の電気工事は配線工事にとどまらず、マシンメンテナンスと一体となった シーケンスノウハウにより、質の高い制御技術を提供いたしております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
全国どこでも出張OK！現場作業内でメンテナンス時の注意点をご教授いただけます
【内容】 ■貴社SV様に当社エンジニアを同行させていただき、メンテナンスを含めた 点検・修理等の業務を共同にて実施 【メリット】 1.御社からご指示を頂きながらの作業となりますので手直し等が発生しづらく、 エンジニアの個々の技量に左右されないため、当社の人員を最大限活用可能 2.現場作業内でメンテナンス時の注意点をご教授いただけますので、 短期間での技術力向上が見込める 3.全国どこでも出張OK 当社はメンテナンス一筋20年です。 大手機械メーカー様の機械設備メンテナンス、保守点検実績多数ございます。 ご連絡いただけましたら営業担当がご説明にお伺いいたしますので お気軽にお問い合わせください。
製造業許可取得の衛生的な作業ラインにて、パッケージング・セットアップ・検品・ラベル貼付等、多様な作業に対応致します。
■対象アイテム ・一般販売商品 ・サンプリング用試供品 ・セット販売等の企画品 ・国内販売の為の検品・表示を行いたい輸入品 ■対象作業 ・包装、表示、仕上げ加工 ・化粧箱、ギフトBOX等の組立 ・複数種セットアップ ・輸入品等の検品・表示貼付 ・製造番号の印字 ・サンプリング用台紙等へのセットアップ ・保管、配送 ■品質管理 ・GMPに準拠した製造・品質・衛生管理 ・専任目視検品作業員の配置 ・員数合わせ・計量・画像検査機等による内容判定 ・作業状況、製品内容の録画記録によるトレーサビリティ確保 ・市場出荷判定 ■生産管理 ・資材、商品各アイテムの入荷・使用状況管理 ・入荷、生産、納品までのスケジューリング管理 ・上記状況をお客様へ日次報告 複数の大手メーカー企業様より多数のご依頼を頂いております。 化粧品・医薬部外品のパッケージング・セットアップ・検品・ラベル貼付・景品や試供品の取り付け等の委託をご検討の際は、 是非弊社にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い鋳物製品の鋳仕上げ、バリ取り作業のことならお任せください
当社では、平成31年3月より鋳仕上げ、バリ取り専門工場を新たに 設立し、幅広い鋳物製品の鋳仕上げ、バリ取り作業を行っており、 お客様からのどんなご要望に対しても柔軟に対応いたします。 また、当社では10kg程度のものから2 000kgまでの製品で、 主にシリンダヘッド、ピストン、クランクケース、工作機械、 その他部品関係の製品全て対応可能となっております。 【仕上げ実績】 ■約30kgから400kgのシリンダヘッド ■約30kgから200kgのピストン ■約450kg～2 000kgのクランクケース ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
バラ積み作業をロボットに オキカエ る。
製造業/非製造業の領域で活動する中小工場の課題である ・「ワーク投入作業で充てる人員が集まらない」 ・「簡単な作業なのに装置費用として2000万を越える」 という業界課題に対して、 株式会社ASTINAは、安価に始められる ” バラ積み作業専用自動化ロボットパッケージ ” を開発致しました。 【OKIKAEパッケージの特徴】 ・投資判断のしやすさ（費用感のわかりやすいパッケージメニュー） ・安価に始められる（最小構成なら安価な価格にて工場DXを推進でき、工場のアップデートを実現） ・やさしい運用保守サポート（運用保守サポートを自動化ロボットの導入経験がない顧客向けに用意） 人員不足で事業継続が危ぶまれている中小工場から、ロボット化は進んでいるがバラ積みだけは人手でやっている顧客まで幅広くサポートしております。 また、 すでに先行して一部の顧客向けにサービス提供を開始しており、2021年夏頃に当該顧客である地方工場にバラ積みロボットを納品する予定です。 更に同工場では新たな作業現場への追加導入も予定しております。
お客様と共に現場活動で問題点や改善活動を探り、適切な潤滑油管理をアドバイス
当社の浄油作業・更油作業について紹介いたします。 機械用の潤滑油や切削油等にはもちろんそれぞれ寿命があり 永遠には使えません。 しかしながらそれぞれのオイルが本当にどの程度汚れているのか、 まだ使えるのかの判断は中々難しい問題です。 当社ではお客様と共に現場活動で問題点や改善活動を探り、 適切な潤滑油管理のアドバイスを行います。 【事業詳細】 ■浄油作業 ・オイルを新油の状況に少しでも近づける ・大幅にコストダウン ■更油作業 ・様々な請け負いが可能 ・液寿命延長も行うことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社認定試験に合格した技術者が実体顕微鏡で覗きながら正確なはんだ付けを実現します
糸ハンダをつかい、はんだゴテで電子部品を基板上にはんだ付けします。 チップやＳＯＰ等のIC、コネクタの部品交換も行います。 最小部品サイズは、0603サイズチップや狭いピッチのICやコネクタなどにも対応。 当社では作業前にはコテ先温度計にてコテ先温度を測定し適切な温度条件で実装しておりますのでご安心ください。 はんだ付けが難しい0603サイズチップやリードピッチの狭いコネクタなども得意としております。 ときには２本のはんだゴテを巧みに使い、チップやＳＯＰ等の部品交換なども行います。 N2によるハンダ付けにも対応しており、より高品質なハンダ付けが可能です。 弊社認定試験に合格した技術者が実体顕微鏡で覗きながら正確なはんだ付けを実現します。 作業や目的に応じた、コテ先を取り揃えています。
作業工程間の運搬に便利な商品のご紹介です。次工程へ効率よく運搬することで、作業者の身体的負担を軽減します。
【ワークテーブルペダル移動タイプ】【天板付き150ワゴン】【天板付きスペシャルワゴン】【昇降天板付きスペシャルワゴン】 【ワークテーブルペダル移動タイプ】 固定⇔移動が足元のペダル操作で簡単にできます。 荷物を載せたまま次工程へ移動できるので 荷物を台車に積み替える作業がいりません。 【天板付き150ワゴン】 1人用作業台として、作業台の補助テーブルとして、 運搬用ワゴンとして多目的に活用できます。 【天板付きスペシャルワゴン】 梱包材や道具を集約した簡易作業台としてお使い頂けます。 キャスター付きならそのまま移動することも可能です。 【昇降天板付きスペシャルワゴン】 ハンドル操作で天板の高さを無段階で調整できます。 作業台の高さに合わせることができるので ワゴン→作業台の荷物の移動時もスムーズ！体の負担が軽減できます。
25mmピッチで細かな高さ変更が可能。豊富なオプションを揃えておりご希望に応じた組合せができます。
【豊富なオプションがある作業台のご紹介】 ワークテーブル150シリーズ高さ調整タイプは 作業者の身長や、作業内容に合わせて高さを調整できる作業台です。 ◆半面棚板、キャビネット、キャビネットワゴン、ワイド引出し、架台など オプションでさらに使いやすくカスタマイズ可能です。 ◆高さは3種類 ・H400～575mm ・H600～900mm ・H900～H1200mm それぞれ25mmピッチで高さ調整でき、 使いやすい高さに調整してお使い頂けます。 ◆耐荷重は軽作業には十分な150kgです。 ◆天板サイズのオーダーメイド対応もしております。 １台から製作可能ですのでお気軽にご相談ください。
組立作業も可。情報通信機器端末の検査作業もお任せください！
当社は、情報通信機器（携帯電話やタブレット等）の修理経験が15年以上あり、 年間100 000台以上の検査作業を行ってまいりました。 基本設備は整っておりますので、専用ラインを短期間で構築可能です。 また、組立作業から梱包・出荷まで対応もいたします。 【機能検査の一部】 ・通話試験 ・タッチパネル ・NFC ・Wi-Fi/GPS/BT ・OTG ・カメラテスト ・SIM/SDカード認識 ・各種センサー など。 その他、エアリーク試験等も実施可能です。 電子機器全般（モバイルコンピューターやハンディーターミナル等）に対応可能ですので、 お気軽にご相談下さいませ。
