更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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角槽・板製品の破損から管製品のクラック修理まで。石英ガラス製品の修理は当社におまかせください
当社では、様々な石英ガラス製品の修理を取り扱っております。 角槽・板製品の破損修理は、クラックが入った製品も研削処理で キレイに。また、フランジ付製品のフランジ部破損修理や石英管の リサイズ加工、管製品のクラック修理にも対応。 その他、火加工や金属・樹脂など、ガラス以外の加工も承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工品目】 ■半導体用炉心管・ボート・ビーカー・部品組立 ■化合物半導体用石英部品 ■石英理化学機器・真空装置部品 ■石英素材・研磨加工品・平面 ■円筒内外研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複数の砂利・砕石プラント/生コンプラントの工事実績がございます！
当社では「砂利砕石選別プラントおよび生コンクリートプラントの新設 並びに修理」を行っております。 これまでの主な工事実績は、50T/H砕砂プラントをはじめ、全自動汚水 処理施設や、スプリットン工場設置工事など。 その他にも、集じん器製造や、発電所運炭設備工事、などの「鋼構造物・ 機械器具設置工事」や、「産業廃棄物処理設備」「焼却設備」などの工事も 行っております。 【保有工場設備(一部)】 ■レーザー加工機：1台 ■油圧ベンディングローラー：2台 ■ベンディングプレス：5台 ■シャーリング：1台 ■自動帯鋸盤：2台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ネジ穴補修の恒久対策！ ボルト穴再生！ 金属亀裂補修！ 破損したねじ穴補修いたします。 鋳物亀裂補修いたします。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
ネジ穴補修の恒久対策！ ボルト穴再生！ 金属亀裂補修！ 破損したねじ穴補修いたします。 鋳物亀裂補修いたします。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
金属に発生した亀裂を熱を加えずに補修致します。 一切ひずみを発生させず補修致します。
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
