更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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生産性と品質・歩留まりの向上に大きく貢献！トムソン刃にトシカルコーティングを採用した事例をご紹介
こちらの半導体基板メーカー様では、アクリル系粘着剤を塗布した PETフィルムでサンドイッチ構造にしたフィルム基板を製造し、 その後フィルムをトムソン刃でカットします。 未処理の場合、粘着材が刃物に付着し、切断不良の問題が 発生していました。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1310」を採用。 コーティング後は、付着障害が無くなり生産性と品質向上・ 歩留まりの向上に大きく貢献しました。 【概要】 ■お客様：半導体基板メーカー様 ■対象：フィルム基盤製造工程 ■施工：トシカルS TS-1310 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粘着物のカットでは、切れ味だけではなく、刃への付着の少なさも重要なポイント！
機械メーカー様から、粘着テープや粘着シートをカットするための刃について ご相談をいただき、突き刺し鋸刃を納入した事例をご紹介いたします。 突き刺し鋸刃は粘着物が溜まりにくく、連続してカットしても安定して カットできるといった理由から鋸刃を選定。さらに刃先の一部分には 非粘着コーティングを施しています。 切断後のワークが刃から離れやすくなり、付着物を抑えることで切れ味の持続や 刃の長寿命化が期待でき、コーティングは使用状況により摩耗しますが、再研磨や 再コーティングにも対応可能です。 【事例概要】 ■粘着物が溜まりにくく、連続してカットしても安定してカットできる といった理由から鋸刃を選定 ■刃先の一部分には非粘着コーティングを施している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業用の刃物の「長寿命化」「コストの削減」に挑戦
一軸破砕機と二軸破砕機を比べると、一般的には二軸破砕機の方が処理能力が高くなります。二軸破砕機はカッターにより噛み込んではさみで切る様に破砕します。 破砕は大雑把ですが、処理能力が上がります。 これに対し、一軸破砕機は少しずづ削り取る様なイメージで、また、スクリーンを通過する大きさになるまで破砕が繰り返されるため、一般的に二軸破砕機よりも処理に時間がかかり、処理能力は低下します。 刃に対象物を押し当てる装置（プッシャー）を付け、破砕能力を高めています。
超硬材質の採用により、刃の耐久性も大幅に向上した事例をご紹介！
医療器具メーカー様より「直径1mm以下のシリコンチューブを、 バリなく、かつ斜めにカットしたい」というご相談をいただいた事例を ご紹介いたします。 カテーテル用のチューブは、血管などの細い体内経路に挿入されるため、 極めて細径で、かつ安全性が求められる重要な部品です。斜めカットにより 断面が広がるため、刃の厚みや刃先の角度が品質に直結します。 そこで、薄刃設計の超硬丸刃を提案し、チューブの変形を抑えながら、 極めて平滑な切断面を実現しました。また、超硬材質の採用により、 刃の耐久性も大幅に向上しました。 【事例概要】 ■課題：直径1mm以下のシリコンチューブをバリなく、かつ斜めにカットしたい ■提案：薄刃設計の超硬丸刃 ■加工内容：チューブの変形を抑えながら、極めて平滑な切断面を実現 ■結果：超硬材質の採用により、刃の耐久性も大幅に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐腐食性に優れた材料を選定し、食品加工用途の大径丸刃を製作した事例をご紹介！
食品メーカー様よりご依頼いただき、加工肉のスライス用で超硬丸刃を 製作・納入した事例をご紹介いたします。 食品加工用途ということもあり、従来はステンレス製の刃物を使用して いましたが、刃先の摩耗を最小限に抑えるため、超硬合金に材質を変更。 食品用途なので、耐腐食性に優れた材料を選定しています。 大きなワークを一気にスライスするため外径は直径300mmもあります。 こちらの事例のように特殊な材質や大径の刃のご要望も承りますので、 お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■利用目的 ・加工肉のスライス ■加工内容 ・刃先の摩耗を最小限に抑えるため、超硬合金に材質を変更 ・食品用途なので、耐腐食性に優れた材料を選定 ・大きなワークを一気にスライスするため外径は直径300mmに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊フィルムを巾割りする丸刃を開発！切断面では非常に高い品質が求められました
貝印の『特殊フィルム切断丸刃』を導入した、大手化学フィルム製造工場様の 事例についてご紹介します。 特殊フィルムを巾割りする丸刃を開発。この特殊なフィルムは薄いのですが、 切断面では非常に高い品質が求められました。 丸刃は全周両面に刃付けをするため、チッピングのないきれいな刃先を つくることが難しい刃です。試行錯誤の結果、切れ味においても優れた 高品質な刃先の丸刃が完成しました。 製品不良が減ったことで大きなコストダウンにつながりました。 【事例】 ■導入企業：大手化学フィルム製造工場様 ■お客様の課題 ・従来使用していた丸刃は、刃先に細かなチッピングのある刃が 混じっていたため、製品に不良が出る ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
既存設備に合わせた替刃の製作はもちろん、ワークの特性に応じた切断条件の最適化も可能！
ポリエチレン繊維のカットの用途で既存設備で使用している丸刃の耐久性を 向上させたいというご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 ワークの特性を考慮し、耐摩耗性と靭性のバランスに優れた鋼種を使用した 丸刃をご提案。また、お客様の設備には研磨機構があり、ご要望により 切れ味が落ちたタイミングで研磨がしやすいよう刃先は一段刃としました。 さらに、量産体制を整えることで、従来よりもコストを抑えた製造が可能となり、 性能向上とコストダウンの両面を実現しました。 【事例概要】 ■課題：丸刃の耐久性を向上させたい ■対応内容 ・耐摩耗性と靭性のバランスに優れた鋼種を使用した丸刃を提案 ・切れ味が落ちたタイミングで研磨がしやすいよう刃先は一段刃 ■結果：性能向上とコストダウンの両面を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1年ほど試行錯誤しテストを重ねた結果、耐久時間で当初目標の3倍以上の結果を実現しました
貝印の『炭素繊維切断刃』を導入した、大手繊維工場様の事例について ご紹介します。 炭素繊維複合材(CFRP)の製造工程で、髪の毛のように細い炭素繊維を細かく 切断する刃を開発。 耐久時間を長くすること、繊維の切れ残りを防ぐことを 目標に開発に取り組み、1年ほど試行錯誤しテストを重ねた結果、耐久時間で 当初目標の3倍以上の結果を実現しました。 安定した機械稼働が可能となったことで、コストダウンが実現したと 大変ご満足をいただけました。 【事例】 ■導入企業：大手繊維工場様 ■お客様の課題 ・従来使用していた刃は耐久時間が短い ・刃先品質にばらつきがあり、切断工程が不安定 ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
細かなチッピングが製品不良につながるため、高い工程管理も求められました
貝印の『偏光板切断刃』を導入した、大手偏光板製造工場様の事例について ご紹介します。 液晶TV、スマートフォン等に使われる偏光板切断のための刃を開発。 偏光板は非常に固い素材なため、刃先角度を何度に設定するべきかの検討を 重ねました。また細かなチッピングが製品不良につながるため、高い 工程管理も求められました。 結果、液晶の高画質が損なわれない高耐久刃の開発に成功。耐久性では お客様のご要望をはるかに上回る結果となり、大きなコストダウンに つながりました。 【事例】 ■導入企業：大手偏光板製造工場様 ■お客様の課題 ・切断面が画質に影響するため、高品質な刃先が必要 ・高い耐久性を求める ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
過酷な破砕現場に応えるプロ仕様。
超硬チップを刃先にロー付けした粉砕刃は、優れた耐摩耗性と破砕性能を兼ね備えた切削工具です。 木材・合板・MDF・樹脂・FRPなどの破砕工程において、安定した切削力と長寿命を発揮。 ハードな連続加工にも対応し、破砕・粗加工の効率化とコスト削減に貢献します。 主な特徴 ■超硬チップロー付け構造：高硬度素材を確実に破砕 ■高耐摩耗性：超硬合金の特性により長寿命を実現 ■高負荷・高トルク対応：大型ワークや難削材にも安定加工 ■ロー付け方式：チップの交換・再研磨が可能でメンテナンス性◎ ■異物混入にも強い：リサイクル加工ラインでも高い信頼性を発揮
チタンの持つ強く、耐食性に優れた特性で、あらゆる場面で優れた部品を提供します。
チタンは経年劣化がほとんどないため、100％のリサイクルが可能で、環境を大切に考える未来派金属です。従来の超硬刃と比較して、軽くて、硬くて、腐蝕にも強く、色々な形状に対応可能！ 日常の手入れも殆ど不要なうえに、切れ味の持続性も高く、セラミック刃よりも欠けにくい！
超硬丸ナイフ、セラミック刃はアルスにお任せください。お客様のご要望の仕様に合わせて制作いたします。
このようなお悩みを抱えていませんか。 ・市販の丸ナイフでは耐久性がなく、頻繁に替刃が必要 ・市販の丸ナイフでは、特殊素材がカットできない ・特注で刃を作りたいが、量が少なく高額になる ・市販規格の超硬丸ナイフを機械に取り付けたい アルスは、そんなお客様のお悩みを解決します。 金属粉、金属イオン、水分や水蒸気、薬剤を嫌う切断物には セラミック刃のご提案も可能です。 お客様の、製品品質向上・生産能率向上・リードタイム短縮によるコスト削減などを考慮し、完成度・信頼度の高い刃物をご提供いたします。 掲載以外の刃につきましても、ご相談に対応させて頂きます。 まずはお気軽にお問い合わせください。
樹脂成型品などのバリの除去に最適！貝印の工業用刃物のご紹介
樹脂成型で発生したバリにお困りはございませんでしょうか？ 当社のカミソリは非常に切れ味が鋭く、 バリをキレイに除去したい場合に役に立ちます。 指でもてるくらい小さなサイズのため、細かな作業に便利です。 【特長】 ■刃渡り4cm×高さ2cm ■指で持てる金属のハカマが付き ■作業性が高い ■安価 該当刃： O39-1CZ 28° 炭素鋼 39mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
安価で切れ味の良いカミソリ刃で、切断機を設計開発しませんか？ 切れ味・精度・耐久性の3拍子揃った貝印の 工業用刃物 のご紹介
〈これから切断機械の設計をされる方〉 刃物は手に入りやすく、切れ味も良く、安価なものをお探しではないですか？ 当社では長年に渡りカミソリ刃を作ってきました。 『KAIベーシック刃 シリーズ』は下記対象の切断に適しています。 【切断対象】 ゴム、フィルム、偏光板、カラス繊維、炭素繊維、チューブ、光ファーバー 各種ファイバー、不織布、ビニール、各種化学繊維、紙、撚糸 など ギロチン方式の切断機械にお使いください。計32種 【特長】※ご紹介の刃は、ギロチン方式の切断機械用・炭素鋼カミソリ刃です ■刃渡り8サイズ（40mm～249mm） ■先端の刃先角度（安定した切断の32°、きれいな切断の22°） ■板厚（ベーシックな0.25mm、安定感のある0.5mm） ■鋼材（炭素鋼） ※詳しくは貝印サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安価で切れ味の良いカミソリ刃を取り揃えております。※各種サイズ展開あり
当社は世界三大刃物産地の関市で創業より100年以上技術を培ってきた刃物メーカーです。 安価で切れ味がよく、 使い勝手のいいカミソリ刃『KAIベーシック刃 シリーズ』を取り揃えております。 【切断対象】 ゴム、フィルム、偏光板、カラス繊維、炭素繊維、チューブ、光ファーバー 各種ファイバー、不織布、ビニール、各種化学繊維、紙、撚糸 など ギロチン方式の切断機械にお使いください。計32種 【特長】※ご紹介の刃は、ギロチン方式の切断機械用・炭素鋼カミソリ刃です ■刃渡り8サイズ（40mm～249mm） ■先端の刃先角度（安定した切断の32°、きれいな切断の22°） ■板厚（ベーシックな0.25mm、安定感のある0.5mm） ■鋼材（炭素鋼） ※詳しくは貝印サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カミソリの切れ味で スパッと切れる
当社の実験用カミソリ刃は、 動物実験、植物実験など様々な実験の場で役立ちます。 小さなサイズで、指で持てますので、細かな作業に便利。 『スクレーパーのようにかき取る』『スパッと切り込みを入れる』といった作業に便利です。 【特長】 ■刃渡り4cm×高さ2cm ■指で持てる金属のハカマが付き ■作業性 ■安価 該当刃： O39-1CZ 28° 炭素鋼 39mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
カミソリの切れ味でスパッと切れる
植物・生花で茎部などをスパッと切りたい場合に役立ちます。 小さなサイズで、指で持てますので、細かな作業に便利。 【特長】 ■刃渡り4cm×高さ2cm ■指で持てる金属のハカマが付き ■作業性が高い ■安価 該当刃： O39-1CZ 28° 炭素鋼 39mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
市販サイズのカッターL刃（大刃）
カッター刃での作業時に、折れた刃の混入のご心配がある場合に最適の刃です。 折れ線を無くすことで、途中で刃が折れる危険性を軽減。 ※ご紹介の刃は、折れた刃体混入のリスク軽減を目的に開発。ホルダーは一般に販売されている、Lサイズ(大ホルダー）に搭載が可能です 該当刃：T100-3C 35° 炭素鋼 99.6mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
既存の電動機に取りつくように刃を設計することも可能です！
断熱用ウレタン材のカット刃でご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 使っているセーバーソーに替刃する形で使う方向になり、セーバーソーに 取りつく寸法で、新しく刃を設計しました。 このように、既存の電動機に取りつくように刃を設計することも可能です。 もちろんワークに合わせて適切な刃形状をご提案いたします。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■セーバーソーに取りつく寸法で、新しく刃を設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
市販の約半分の長さのカッターS刃（小刃）
カッター刃での作業時に、折れた刃の混入のご心配がある場合に最適の刃です。 折れ線を無くすことで、途中で刃が折れる危険性を軽減。また、刃の長さも約半分に短くしたことで、労災のリスク軽減も考慮。 ※ご紹介の刃は、折れた刃体の混入やケガのリスク軽減を目的に開発。ホルダーは一般に販売されている、Sサイズ(小ホルダー）に搭載が可能です 該当刃：N56-3C 32° 炭素鋼 55.7mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
切れ味に自信 “高品質丸刃” 切れ残り無く切れる！
布生地の切断では １：切断面のきれいな仕上がり ２：耐久性 のご要望が多くあります。 切れ残りが無くスパッと切る為には “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリではカミソリメーカーとして、品質の高い刃を製作しております。 刃先の仕上がりも抜群で、切れ残りがない裁断を実現します。 該当刃：C450-1C 21° 合金工具鋼 45mm ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
0.5mmの「厚刃」で、先端角度を22°の「鋭角」に仕上げました
フィルムの切断は １：切断面のきれいな仕上がり ２：耐久性 ３：ロールにまとめた際の耳立ち（両端部の盛り上がりを押さえる）のご要望が多くあります 切断面のきれいさは “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリ ではカミソリメーカーとして品質の高い刃を製作しておりますので、一度、品質の違いをお確かめください ※ご紹介の刃は、切断面のきれいな仕上がりを高めるため 刃先角度を22° の鋭角に仕上げた、0.5mmの厚刃です。 PET（ポリエチレンテレフタラート）、PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、アルミ蒸着フィルムの切断に最適 該当刃：0.5×18.4×40L 22° ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
“高い耐久性と切れ味”の両方を実現
フィルムの切断は １：切断面のきれいな仕上がり ２：耐久性 ３：ロールにまとめた際の耳立ち（両端部の盛り上がりを押さえる）のご要望が多くあります 切断面のきれいさは “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリ ではカミソリメーカーとして品質の高い刃を製作しておりますので、一度、品質の違いをお確かめください ※ご紹介の刃は、切れ味の良さと、チタンコーティングによる高耐久の両方を実現しました。PET（ポリエチレンテレフタラート）、 PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、アルミ蒸着フィルムの切断に最適 該当刃：E39-6C-T32° ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
刃の厚みを増すことで、ブレない安定感のある切れ味を実現
フィルムの切断は １：切断面のきれいな仕上がり ２：耐久性 ３：ロールにまとめた際の耳立ち（両端部の盛り上がりを押さえる）ご要望が多くあります 切断面のきれいさは “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリ ではカミソリメーカーとして品質の高い刃を製作しておりますので、一度、品質の違いをお確かめください ※ご紹介の刃は、刃に厚みがあるので切断時に刃がブレません。 フィルム切断で最もベーシックに使われている炭素鋼刃。PET（ポリエチレンテレフタラート）、 PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、アルミ蒸着フィルムの切断に最適 該当刃：0.5×18.4×40L 32° ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
切れ味に自信！直径28mm“高品質丸刃”
布生地の切断では「切断面のきれいな仕上がり」「耐久性」のご要望が多くあります。 切れ残りが無くスパッと切る為には “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリではカミソリメーカーとして、品質の高い刃を製作しております。 刃先の仕上がりにこだわり、切断面のきれいな裁断と、長期間使える耐久性を実現しています。 縫製工場の布裁断において、多数の入実績がございます。 一度、品質の違いをお確かめください。 該当刃：C280-1C 21° 合金工具鋼 28mm ※詳しくは 【貝印機械刃サイト】をクリックしてください。
切れ味に自信の“高品質丸刃”！布生地の裁断もスパッときれいな断面を実現
布生地の切断では「切断面のきれいな仕上がり」「耐久性」のご要望が多くあります。 切れ残りが無くスパッと切る為には “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリではカミソリメーカーとして、品質の高い刃を製作しております。 刃先の仕上がりにこだわり、切断面のきれいな裁断を実現します。 縫製工場の布裁断において、多数の入実績がございます。 一度、品質の違いをお確かめください。 該当刃：C600-1C 26° 合金工具鋼 60mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
先端角度を22°の「鋭角」にし、切れ味の良さを高めました
フィルムの切断は １：切断面のきれいな仕上がり ２：耐久性 ３：ロールにまとめた際の耳立ち（両端部の盛り上がりを押さえる）のご要望が多くあります 切断面のきれいさは “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリ ではカミソリメーカーとして品質の高い刃を製作しておりますので、一度、品質の違いをお確かめください ※ご紹介の刃は、切断面のきれいな仕上がりを高めるため“刃先角度を22°”の鋭角に仕上げました フィルム切断で最もベーシックに使われている炭素鋼刃。PET（ポリエチレンテレフタラート）、 PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、アルミ蒸着フィルムの切断に最適 該当刃：0.25×18.4×40L 22° ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
食品包装材カットの効率アップ！2種類の特殊刃
食品加工業界では、食材包装材のカットや食材が入った段ボールのカット作業において、切れ味の持続と作業効率が求められます。波形研磨刃は通常刃でカットするときに滑る素材でもカットすることができます。当社のフッ素加工刃と波形研磨刃は、これらの課題を解決し、作業効率を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 ・食品包装材の開封 【導入の効果】 ・カット作業時間の短縮 ・作業効率の向上
紙裁断作業の効率アップをサポート
印刷業界では、紙の裁断において、正確さと効率性が求められます。特に、大量の紙を扱う場合、カッター刃の切れ味や耐久性が作業効率を大きく左右します。切れ味が悪いと、仕上がりの品質を損なうだけでなく、作業時間の増加にもつながります。当社のフッ素加工刃と波形研磨刃は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・紙の裁断作業 ・印刷物の仕上げ作業 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・仕上がり品質の向上
