更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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点接触で切断！繊維の入ったシートでも確実に切断できる切断刃
アルスコーポレーション株式会社では、お客様の製品品質向上・生産能率向上・リードタイム短縮によるコスト削減などを考慮し、完成度・信頼度の高い刃物を開発・提案いたします。 アルス「産業刃物」は、産業界において、使用目的・加工条件などをあらゆる角度から検討し、お客様の「切る事」における問題点をソリューションし、全面的なサポート体制を推進しています。 【特徴】 ○SK材・ハイス・超硬各種材料対応可能 ○フィルム・シート・紙の切断に最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
段ボールシート切断用スリッター ノコ目立仕様
ノコ刃仕様でのシートの切れ口は シートに触れる方の手が傷つきにくいというメリットがあります。
鉄鋼用のシャー刃にファインコーティングを施工。長寿命をお約束します。
ケンテックのシャー刃は、従来の焼入れだけではなく、独自のセラミックコーティングを施工し、ステンレスやハイテン（高張力鋼板）材の切断に威力を発揮します。セラミック被膜には炭化バナジウム（VC)を採用。ダイヤモンドと同じ立方晶構造であるVC被膜は、HV3000の高硬度です。独自の溶融塩法により従来のPVDによるチタンコーティングにない高密着性が刃物の寿命を飛躍的に伸ばします。
ミシン目加工用フィルムカッター
15-18ミクロンのフィルムにミシン目を加工する際に使用されています。 刃先のわずかな欠けや返りが加工面に影響するため、弊社の微細加工が高い評価を受けています。 材料の見直しにより耐久性の大幅な向上となった実績がございます。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 ※年間数千～何万枚といった大量生産は出来かねます。 あらかじめご了承下さい。
撚糸した化学繊維の束を一度にカットするための丸刃を納入！化学繊維用カット刃導入事例紹介
機械用刃物といえばSKH(ハイス鋼)が一般的ですが、 繊維機械メーカー様よりご依頼頂き、靭性をより重視するということでSKD(ダイス鋼)を採用いただきました。 SKDの方が耐衝撃性に優れており、ケーブルのカット用途ではよく使用されています。 アルスコーポレーションでは豊富な実績をもとに、お客様のご要望や用途に最も適した刃物をご提案しております。 切る事でお悩みがあれば、お気軽にお問い合わせください。 お客様の製品品質向上・生産効率向上・耐久性アップによるコスト削減などを考慮し、信頼性の高い刃物をご提供致します。 ※切る対象物によって材質、形状、角度など切断物に適した刃物をご提供致します。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
長寿命(焼結超硬の3倍以上）と高靭性を同時に実現した抜群の安定性・硬さ（Hv1500～1900）を鋼で包んだ割込み構造
超硬・鋼の三層構造なので薄いカッター刃でも機械装置への組み込みが楽になる。 超硬部分は当社開発の高硬度・高靭性ナノバインダ超硬を使用し、鋭い刃立てを実現。 鋼部分は十分な耐食性・高強度が得られるSUS420J2 をHRC48に焼入れ。厚さ0.2ｔ仕上げ可、折れ・欠けのリスクを低減。刃物の形状についてはご相談ください。
対象物の材質や形状、使用環境等お客様のご要望にお応えするリサイクル粉砕刃！
福田刃物工業株式会社では、ペットボトルや廃タイヤ、廃プラスチック、 木材などのリサイクルに適した粉砕刃を多く製作しております。 優れた切れ味、耐久性によって、リサイクル率UPに貢献しています。 【特長】 ■優れた切れ味 ■耐久性 ■リサイクル率UP ※詳細についてはお問合せください。
シール類、高機能フィルム、電子部分や自動車部品、パッキンなどの打ち抜きに最適。
設計者がお客様の要望をしっかりお聞きかせいただいた上で、最適な切れ味の刃物をご提案します。 新しい設備の導入にあわせた刃物はもちろん、古い設備の替刃の開発や お取引のあった業者の廃業などで刃のメンテナンスができないなど、 お客様の要望をしっかりお聞きかせいただいた上で、ご提案させて いただきます。 機械用刃物に関することは何でも、当社へお気軽にお問い合わせください。
通常の炭素鋼刃物に比べて10～20倍の耐久性を誇る超硬薄刃の製作事例をご紹介！
お客様よりカッター刃の耐久性向上についてご相談をいただき、 製作を行った事例をご紹介いたします。 量産によるコストメリットを活かし、超硬薄刃を安価に提供できるため、 これをご提案。 超硬薄刃は通常の炭素鋼刃物に比べて10～20倍の耐久性を誇り、最も薄い ものでは0.25mmにも対応可能。また、アラミド繊維などのスーパー繊維も このカッター刃で切断可能です。 【事例概要】 ■目的 ・カッター刃の耐久性向上 ■提案 ・量産によるコストメリットを活かし、超硬薄刃を安価に提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
豊富な実績をもとに、お客様のご要望や用途に適した刃物をご提案！
表面にアルミ箔がラミネートされているウレタン断熱材カットの用途で 超硬カッター刃を納入した事例をご紹介いたします。 ウレタンであれば刃材質は通常のものでも問題なく切ることができますが アルミ複合材であるため刃の硬度を重視し、超硬合金を選定しました。 条件が合えば超硬刃を用いることで炭素鋼(SK材)の20倍もの耐久性になります。 アルスでは豊富な実績をもとに、お客様のご要望や用途に適した刃物を ご提案いたします。切る事でお悩みがあれば、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■表面にアルミ箔がラミネートされているウレタン断熱材カットの用途で 超硬カッター刃を納入 ■アルミ複合材であるため刃の硬度を重視し、超硬合金を選定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
上下刃が同寿命で長寿命へ！スーパーハイスと呼ぶに相応しい刃物用鋼を使用
新素材イターナル（超硬とハイスの中間）を中心に、超硬、ハイスまたは ダイス鋼を用いた工業用刃物の製造販売と再研磨サービスを提供している 当社では、ラミネートフィルム切断用の新素材断裁刃を取り扱っております。 5μmサイズの白い斑点（球状）が硬さHV2800のバナジウム炭化物を 鋼基地中に均一分散させた新素材ET1を採用しております。 【特長】 ■切断ワークを変更しても上下刃の当たりを調整する必要なし ■上下刃が同寿命で長寿命へ ■再研磨のための刃の脱着回数を1/2以下に減少 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
麺の太さを決める刃物です
『切刃』は、麺の太さを決める刃物で、交換することにより多彩な 製品作りが可能です。 30mm中の端数で切刃番号が決まります。 また、故障の少ないベアリング入りの切刃もご用意しています。 製麺機器関連のことなら当社へお気軽にお尋ね下さい。 【特長】 ■多彩な製品作りが可能 ■故障の少ないベアリング入り切刃もご用意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断面品質向上とコストダウン、両方を実現！
１．バリ・塗工材剥がれ・切れ残りを抑制する高品質切断！ 電極切断におけるバリなどの切断不良は、短絡を引き起こすなど、電極の品質低下の原因になります。 当社は他分野への刃物供給や、多様な電極部材を切断してきた実績とノウハウを活かし、刃物設計だけでなく切断条件や切断方法まで最適化し、トータルな提案で課題解決に貢献します。 ２．当社独自の接合技術によるコスト削減！ 独自の接合技術により、切断に必要な刃先にのみレアメタルの接合が可能となり、イニシャルコストを最小限に抑えた形での刃物を提案いたします。 ろう接ではないため銅等の金属を使用せず、電極の短絡リスクを防ぎます。 またレアメタルの使用量を削減できるため、環境に配慮した製品となります。 ３．超硬合金による長寿命化でダウンタイム削減！ 接合技術の採用により、耐摩耗性に優れた超硬合金を使用することが可能となります。良好な切断面を長く維持してダウンタイム削減による生産性向上に繋がります。 被削材や加工条件の確認、社内試験機による切削試験を実施し、適した刃物仕様や切断方法をご提案します。
2、3日使っても変わらない切れ味を実現！高性能チッパー刃をご提案します。
刃物が1日の稼働も もたない… 刃物交換頻度が多く生産効率を上げたい… 切れ味悪く、スリーブに困っている… そんなお困りの皆様に！ 2、3日使っても変わらない切れ味を実現！ 高性能チッパー刃をご提案します。 ・チップ良品率UPによる生産性向上を実現 ・油砥石による刃先のバリ、カエリ取り)で、切れ味再現し再研磨回数の低減を実現。 ・各種 チッパー刃の在庫ラインナップによる即納体制を実現。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 取り扱い企業： 株式会社Cominix 耐摩製品営業3課 ※木材・原木の状況や加工の諸条件、機械清掃の状況により結果は異なります。
丸鋸切断技術・フライス加工技術やカスタマーサービスについてご紹介！
当社では、溶接技術・冶金技術・工作機械関連製品を中心に、 自社製品を開発・設計・製造・販売しています。 お客様との関係は、試運転・フル生産そしてマシーンの 耐用期間全体に渡って続きます。 自社鋸およびミリングマシーンの品質に対する私たちの高い要求や、 レール技術での移動式および定置式ソリューションには、 アフターセールス分野での高いパフォーマンス提供に反映されています。 高級なツールはマシーンのために好適化されているため、信頼のおける コンサルティングと短時間でのリアクションが強みです。 【切削刃物技術およびサービス】 ■丸鋸切断技術 ■フライス加工技術 ■レール加工技術 ■交換部品 ■カスタマーサービスおよびメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破損部分のみの交換の為、最小限のコストで再生可能！抜群の刃先形状！
『セグメントソー』は、母材とカートリッジ式替刃（HSS）で構成されており、 破損部分のみを交換修理することで、継続使用が可能です。 また破損部分のみの交換の為、最小限のコストで再生出来きる刃物です。 豊富な経験と実績をベースに、独自に開発された高い技術力。 切断面のバリ等の品質に考慮された抜群の刃先形状が特長です。 【特長】 ■母材とカートリッジ式替刃（HSS）で構成 ■破損部分のみを交換修理することで、継続使用が可能 ■破損部分のみの交換の為、最小限のコストで再生出来きる刃物 ■切れ味抜群 ■高寿命 ■安定した高速切断 ■抜群の刃先形状術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スリッターナイフやロータリーナイフなど様々な丸刃製作が可能です！
当社は、紙、包装、食品、繊維、プラスチック、鉄鋼、木工等の 機械用刃物の製造販売をしており、丸刃の製造も行っております。 スリッターナイフをはじめ、ロータリーナイフ、縦ミシン・スコアカッター、 丸ナイフ、ラインカッターなど、用途に合わせて幅広い丸刃のご用意が できます。 また、外径20φ～600φまでの丸刃製作が可能ですので、ご要望の際は、 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■外径20φ～600φまで製作可能 ■用途に合わせて幅広い丸刃製作ができる ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
幅広い平刃の製作が可能です！
当社は、紙、包装、食品、繊維、プラスチック、鉄鋼、木工等の 機械用刃物の製造販売をしており、平刃の製造も行っております。 卓上断裁包丁をはじめとし、ターニングカッター、ロータリーカッター、 金属剪断刃、経木用ムキ包丁、チッパーナイフなど幅広い平刃の ご用意が可能です。 また、L5m/m～L5,300m/mまでの製作が可能ですので、ご要望の際は、 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■L5m/m～L5,300m/mまでの製作が可能 ■幅広いラインアップをご用意 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
用途に合わせてお選びいただけるよう多彩な製品を取り揃えております！
当社は、紙、包装、食品、繊維、プラスチック、鉄鋼、木工等の 機械用刃物の製造販売をしており、鋸刃の製造も行っております。 突き刺し切断刃をはじめ、ホームミシン刃、ストレート刃、ギザ刃などの 鋸刃をご用意することができます。また、Ｌ3,000m/mまでのサイズで 製作することができますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 その他にも、「平刃」や「丸刃」の製作も承っております。 【特長】 ■Ｌ3,000m/mまでの製作ができる ■用途に合わせて豊富なラインアップをご用意 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
安定した切り口、切れ味が長時間保持！！
ダイヤモンドに次ぐ硬さを誇るセラミックの刃で、金属刃の数十倍の硬度！ 超硬刃の数倍の寿命を持ち、腐蝕にも強い！ プラスチックフィルムの加工のように点接触での切断に威力を発揮します。
切るだけでなく、穴あけなどさまざまな用途に適した刃物をご提案可能！
折り目加工用のミシン目カッター製作についてご相談をいただいた事例を ご紹介いたします。 段ボールはクラフト紙から作られており強度が高く、刃にかかる負担も 大きくなるため、精密な切断でなくても耐摩耗性と強度が求められます。 当社では用途に合わせて厚みや刃角度を調整したミシン目刃を提案。 一般的な刃付けとは異なり、今回はあまりエッジを立てず、先端はR形状で 角度も鈍角ですが、このような加工にも対応可能です。 【事例概要】 ■提案内容：用途に合わせて厚みや刃角度を調整したミシン目刃 ■製品特長：あまりエッジを立てず、先端はR形状で角度も鈍角 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
外周に刃付けをした円盤型の刃物で最薄で0.3mmの製作が可能！
東洋ツールは、蓄積したノウハウと経験で、顧客ニーズに忠実な「切削工具」を提供し、各種再研磨も対応致します。常に正確さを厳しく求められる製品づくりに取り組んでいます。「本物」の技術と製品を私達は追及します。 【特徴】 「スリッター刃」 ○外周に刃付けをした円盤型の刃物 ○最薄で0.3mmが製作できます。 【徹底した品質管理】(ドイツワルター社の自動測定器を導入) ■工程内での「品質のつくりこみ」 ■品質システムの構築及び品質効果の継続改善 ■年度ごとに品質目標の設定 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高付加価値製品から汎用製品まで豊富な製品をご提供！
当カタログは、カッティング・ブレードのパイオニアである 株式会社塚谷刃物製作所が取り扱っているトムソン刃を掲載した総合カタログです。 超精密研削加工の研究を重ねることにより、ミクロン単位の寸法精度で 打抜くことができる刃を実現。 紙だけでなく食品トレイや革製品、さらには携帯電話や 液晶テレビに用いられるフィルムなどにご使用いただけます。 【掲載製品】 ■super G type ■super WG type ■トムソン刃 ■MGナイフ/PLブレード ■Tignite/Tignite M-type/Tignite 押罫 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
廃棄物の粉砕処理、破砕処理、切断処理に。リサイクル環境改善は刃から。多彩な鋼種から提案、課題解決、リサイクル改善
社会課題のひとつに取り組まれているリサイクル企業様は、各処理を適切に効率良く行うことが大切かと思います。その一つに、粉砕・破砕・切断といった処理があり、刃持ちしない、もしくは、切れ味が悪いと効率的なリサイクルができないのではないでしょうか。 新興刃物株式会社では、お客様のお困りごとをヒアリングした上で、形状、処理の変更のご提案をさせていただいています。 豊富な仕入れ先があるため多彩な鋼種からよりお客様の使用条件に好適な鋼種の選定をすることが可能です。重機、建機用アタッチメント用、その他特な形状の刃の製造もします。 リサイクル用各種刃物に関してのご質問、ご相談お待ちしております。 【特長】 〇他社に比べて豊富な仕入れによる多彩な鋼種のご提案 〇国内トップシェアクラス、大手企業との長年の実績有 〇お客様の課題解決に尽力 お客様のお困りごとをベースに解決策をご提案させていただきます。
3面を同時加工するため、底刃と両サイドの側面刃を組み合わせた設計の刃物
『木材 溝加工刃』は、和室の敷居の溝を加工する刃物です。 木材は繊維質のため、底面・側面を同時加工しないとバリが多く発生する ことが課題でした。 この3面を同時加工するため、底刃と両サイドの側面刃を組み合わせた 設計とすることで、全面が美しい仕上がりになるよう設計。 この製品は発泡樹脂の溝加工にも使用されています。 【特長】 ■素材：SS400（鋳物）、SKH51 ■3面を同時加工するため、底刃と両サイドの側面刃を組み合わせた設計 ■全面が美しい仕上がりになるよう設計 ■発泡樹脂の溝加工にも使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特注の手加工用刃物の製作実績多数！製造コストも大幅に抑えた事例
お客様から「現場で発泡ウレタンをくり抜く作業を効率化したい」との ご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 現場でのハードな使用に耐えうる、摩耗に強い鋼種を採用し、今回のワークに あわせて刃先形状を最適化。また、作業者の負担を軽減するため、刃の軽量化と グリップ性の向上も考慮しています。 さらに、アルス製の鋸の柄を工業用途向けに再利用することで、製造コストを 大幅に抑えました。 【事例概要】 ■課題：発泡ウレタンをくり抜く作業を効率化したい ■対応内容 ・摩耗に強い鋼種を採用し、先形状を最適化 ・刃の軽量化とグリップ性の向上も考慮 ・アルス製の鋸の柄を工業用途向けに再利用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
素材の特性を踏まえた適切な刃物仕様をご提案！効率と品質の両立が可能に
海苔を何枚も重ねてカットする工程で、素材を割らずにきれいに切りたい というご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 お客様の課題は、重ねた海苔が刃の抵抗で割れてしまい、 微粉が発生することでした。 そこでアルスでは、海苔の繊細な特性に合わせ、丸刃の厚みを反りが 出ない範囲で可能な限り薄く設定。さらに、刃先にV溝を設けることで、 刃が海苔に自然に入り込むようにし、抵抗を最小限に抑える仕様を提案しました。 【事例概要】 ■課題：重ねた海苔が刃の抵抗で割れてしまい、微粉が発生 ■対応内容 ・丸刃の厚みを反りが出ない範囲で可能な限り薄く設定 ・刃先にV溝を設けることで、刃が海苔に自然に入り込むようにし、 抵抗を最小限に抑える仕様を提案 ■結果：割れやすい海苔でもスムーズに切り進めることができ、 微粉の発生も大幅に抑えることができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車のシートスポンジ製造で発生する、バリ切り用刃物を開発いたしました
貝印の『ウレタンシート切断刃』を導入した、大手自動車シート用 ウレタンフォーム工場様の事例についてご紹介します。 お客様からのご要望は、ストレスなく最高にスパッと切れる刃を実現すること。 開発段階で、薄く柔らかいウレタンは非常に切りにくい素材であることが 判明しました。 半年ほど試行錯誤しテストを重ねた末に、刃角度を鋭角にし、さらに フッ素加工を施しました。結果、滑るように切れる刃の開発ができ、 作業性が向上したと大変ご満足をいただけました。 【事例】 ■導入企業：大手自動車シート用ウレタンフォーム工場様 ■お客様の課題 ・ウレタンを成形する際に発生するバリが、切れ味の悪い刃だと切り取れない ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
合同開発プロジェクトチームを作り、試作刃でのテストを繰り返し、開発会議を重ねました
貝印の『大型プリンタ内蔵切断丸刃』を導入した、大手プリンタ機器 メーカー様の事例についてご紹介します。 刃物にとって紙という素材は実にハードな素材です。紙粉の問題だけでなく、 刃先への負荷も大きいため、耐久性を出すのが難しい素材なのです。 開発に際してはお客様との合同開発プロジェクトチームを作り、試作刃での テストを繰り返し、開発会議を重ねました。 結果、研磨精度を可能な限り高めた刃が完成し、紙粉の問題を解決しました。 【事例】 ■導入企業：大手プリンタ機器メーカー様 ■お客様の課題 ・印画紙切断の際に出る紙粉をいかに少なくするか ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型プリンタに内蔵される特注丸刃を製作します
大手メーカーへ納入実績あり。切れ味、紙粉対策、耐久性、低価格の実現 該当刃：詳しい形状・仕様はお問合せ下さい ※詳しくは貝印サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
