更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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摩耗する部位に超硬をロー付けすることにより耐摩耗性が向上！製品寿命を伸ばす効果があります
当社の『超硬ロー付け断裁刃・SKHロー付け断裁刃』は、印刷用紙、 製袋フィルム等を断裁する刃物です。 摩耗する部位に超硬をロー付けすることにより耐摩耗性が向上。 擦れによる摩耗を防ぎ製品寿命を伸ばす効果があります。 また、独自のロー付け加工技術で長尺の超硬ロー付けも承ります。 【特長】 ■擦れによる摩耗を防ぐ ■耐摩耗性が向上 ■製品寿命を伸ばす効果がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
反物の不織布を裁断するために外径200φ以上の八角形刃を製作した事例をご紹介！
反物の不織布を裁断するための、八角形刃の製作・納入を行った事例を ご紹介いたします。 繊維の裁断用途では丸刃タイプでの切断事例の方が多いですが、 多角形にすることで、繊維との引っ掛かりが多くなるため直進性が増し、 より効率的に切り進めることができます。 多角形の場合は一辺ずつ研磨を行う必要がありますが、特殊なサイズ・ 形状も対応可能です。お客様のご要望や用途に適した刃物をご提案 いたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製作物：外径200φ以上の八角形刃 ■利用目的：反物の不織布の裁断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ストレスのない切れ味を実現する超鋭角刃！刃の混入対策で、折れ線の無いカッター刃 ※サンプル進呈可能
自動車シートのウレタンフォーム耳バリ切断において、このようなご要望はございませんか？ ・ストレスのなく切れるカッター刃が欲しい… 当社のカッター刃は刃先を「超鋭角」尖らせ、極限まで切れ味を追求しています。 自動車のシートや家具のソファ等に使われるウレタンフォームを ストレスなくスパッと切断することが可能です。 また、さらなる切れ味をお求めの方は、 特注で「刃先にフッ素加工」をすることも出来ます。 サンプル刃をご提供いたしますので、お気軽にお問い合わせください 該当刃：P81-3C 24° 炭素鋼 81mm ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、【貝印機械刃サイト】をクリックしてください。
生産性と品質・歩留まりの向上に大きく貢献！トムソン刃にトシカルコーティングを採用した事例をご紹介
こちらの半導体基板メーカー様では、アクリル系粘着剤を塗布した PETフィルムでサンドイッチ構造にしたフィルム基板を製造し、 その後フィルムをトムソン刃でカットします。 未処理の場合、粘着材が刃物に付着し、切断不良の問題が 発生していました。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1310」を採用。 コーティング後は、付着障害が無くなり生産性と品質向上・ 歩留まりの向上に大きく貢献しました。 【概要】 ■お客様：半導体基板メーカー様 ■対象：フィルム基盤製造工程 ■施工：トシカルS TS-1310 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用の刃物の「長寿命化」「コストの削減」に挑戦
一軸破砕機と二軸破砕機を比べると、一般的には二軸破砕機の方が処理能力が高くなります。二軸破砕機はカッターにより噛み込んではさみで切る様に破砕します。 破砕は大雑把ですが、処理能力が上がります。 これに対し、一軸破砕機は少しずづ削り取る様なイメージで、また、スクリーンを通過する大きさになるまで破砕が繰り返されるため、一般的に二軸破砕機よりも処理に時間がかかり、処理能力は低下します。 刃に対象物を押し当てる装置（プッシャー）を付け、破砕能力を高めています。
“高品質丸刃” きれいな切断面が実現
フィルムの切断は 1：切断面のきれいな仕上がり 2：耐久性 3：ロールにまとめた場合の耳立ち（両端部の盛り上がりを押さえる）ご要望が多くあります 切断面のきれいさは “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリ ではカミソリメーカーとし、品質の高い刃を製作しておりますので、一度、品質の違いをお確かめください ※ご紹介の刃は、高い刃先仕上げにより、きれいな切断面を実現する直径28mm丸刃。 PET（ポリエチレンテレフタラート）、PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、アルミ蒸着フィルムの切断に最適 該当刃：C280-1C 21° 合金工具鋼 28mm ※詳しくは 【貝印機械刃サイト】をクリックしてください。
刃物の専門メーカーであるナルビーが用途に合わせて、自社工場にて製造している替刃です！
『ナルビー製品用替刃』は、国内の自社工場で厳しい品質管理のもと 製造されています。 一枚刃が三枚連なった三枚刃、厚口三枚刃、四枚連なった四枚刃は、 ペンチ等で容易に折ることができ、一枚刃や二枚刃のホルダーに装着可能。 利用シーンに合わせ最大限に性能を発揮できるようホルダーに専用の 替刃も準備しています。 【特長】 ■全製品自社工場で製造 ■用途に合わせて対応可能な三枚刃、四枚刃 ■用途に特化させた専用刃 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬材質の採用により、刃の耐久性も大幅に向上した事例をご紹介！
医療器具メーカー様より「直径1mm以下のシリコンチューブを、 バリなく、かつ斜めにカットしたい」というご相談をいただいた事例を ご紹介いたします。 カテーテル用のチューブは、血管などの細い体内経路に挿入されるため、 極めて細径で、かつ安全性が求められる重要な部品です。斜めカットにより 断面が広がるため、刃の厚みや刃先の角度が品質に直結します。 そこで、薄刃設計の超硬丸刃を提案し、チューブの変形を抑えながら、 極めて平滑な切断面を実現しました。また、超硬材質の採用により、 刃の耐久性も大幅に向上しました。 【事例概要】 ■課題：直径1mm以下のシリコンチューブをバリなく、かつ斜めにカットしたい ■提案：薄刃設計の超硬丸刃 ■加工内容：チューブの変形を抑えながら、極めて平滑な切断面を実現 ■結果：超硬材質の採用により、刃の耐久性も大幅に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハーフカット加工を扱っている企業さまに好適！様々な材質に威力を発揮する次世代刃型
『クロムダイ』は、薄い金属板をエッチング(腐食)させ機械制御で切削し、 刃立てした刃物です。 機械制御による製造でトムソン型よりも寸法精度／高さ精度に 優れています。 金型並みの精度と、トムソン刃の高い耐久性と切れ味があるため、 刃倒れや耐久性のお悩みを一切抱えることなく、高品質な製品を 生産していただくことができます。 【特長】 ■寸法精度／高さ精度に優れる ■金型並みの精度 ■高品質な製品を生産可能 ■ハーフカット加工を扱っている企業さまに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊フィルムを巾割りする丸刃を開発！切断面では非常に高い品質が求められました
貝印の『特殊フィルム切断丸刃』を導入した、大手化学フィルム製造工場様の 事例についてご紹介します。 特殊フィルムを巾割りする丸刃を開発。この特殊なフィルムは薄いのですが、 切断面では非常に高い品質が求められました。 丸刃は全周両面に刃付けをするため、チッピングのないきれいな刃先を つくることが難しい刃です。試行錯誤の結果、切れ味においても優れた 高品質な刃先の丸刃が完成しました。 製品不良が減ったことで大きなコストダウンにつながりました。 【事例】 ■導入企業：大手化学フィルム製造工場様 ■お客様の課題 ・従来使用していた丸刃は、刃先に細かなチッピングのある刃が 混じっていたため、製品に不良が出る ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
細かなチッピングが製品不良につながるため、高い工程管理も求められました
貝印の『偏光板切断刃』を導入した、大手偏光板製造工場様の事例について ご紹介します。 液晶TV、スマートフォン等に使われる偏光板切断のための刃を開発。 偏光板は非常に固い素材なため、刃先角度を何度に設定するべきかの検討を 重ねました。また細かなチッピングが製品不良につながるため、高い 工程管理も求められました。 結果、液晶の高画質が損なわれない高耐久刃の開発に成功。耐久性では お客様のご要望をはるかに上回る結果となり、大きなコストダウンに つながりました。 【事例】 ■導入企業：大手偏光板製造工場様 ■お客様の課題 ・切断面が画質に影響するため、高品質な刃先が必要 ・高い耐久性を求める ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐腐食性に優れた材料を選定し、食品加工用途の大径丸刃を製作した事例をご紹介！
食品メーカー様よりご依頼いただき、加工肉のスライス用で超硬丸刃を 製作・納入した事例をご紹介いたします。 食品加工用途ということもあり、従来はステンレス製の刃物を使用して いましたが、刃先の摩耗を最小限に抑えるため、超硬合金に材質を変更。 食品用途なので、耐腐食性に優れた材料を選定しています。 大きなワークを一気にスライスするため外径は直径300mmもあります。 こちらの事例のように特殊な材質や大径の刃のご要望も承りますので、 お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■利用目的 ・加工肉のスライス ■加工内容 ・刃先の摩耗を最小限に抑えるため、超硬合金に材質を変更 ・食品用途なので、耐腐食性に優れた材料を選定 ・大きなワークを一気にスライスするため外径は直径300mmに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1年ほど試行錯誤しテストを重ねた結果、耐久時間で当初目標の3倍以上の結果を実現しました
貝印の『炭素繊維切断刃』を導入した、大手繊維工場様の事例について ご紹介します。 炭素繊維複合材(CFRP)の製造工程で、髪の毛のように細い炭素繊維を細かく 切断する刃を開発。 耐久時間を長くすること、繊維の切れ残りを防ぐことを 目標に開発に取り組み、1年ほど試行錯誤しテストを重ねた結果、耐久時間で 当初目標の3倍以上の結果を実現しました。 安定した機械稼働が可能となったことで、コストダウンが実現したと 大変ご満足をいただけました。 【事例】 ■導入企業：大手繊維工場様 ■お客様の課題 ・従来使用していた刃は耐久時間が短い ・刃先品質にばらつきがあり、切断工程が不安定 ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
過酷な破砕現場に応えるプロ仕様。
超硬チップを刃先にロー付けした粉砕刃は、優れた耐摩耗性と破砕性能を兼ね備えた切削工具です。 木材・合板・MDF・樹脂・FRPなどの破砕工程において、安定した切削力と長寿命を発揮。 ハードな連続加工にも対応し、破砕・粗加工の効率化とコスト削減に貢献します。 主な特徴 ■超硬チップロー付け構造：高硬度素材を確実に破砕 ■高耐摩耗性：超硬合金の特性により長寿命を実現 ■高負荷・高トルク対応：大型ワークや難削材にも安定加工 ■ロー付け方式：チップの交換・再研磨が可能でメンテナンス性◎ ■異物混入にも強い：リサイクル加工ラインでも高い信頼性を発揮
チタンの持つ強く、耐食性に優れた特性で、あらゆる場面で優れた部品を提供します。
チタンは経年劣化がほとんどないため、100％のリサイクルが可能で、環境を大切に考える未来派金属です。従来の超硬刃と比較して、軽くて、硬くて、腐蝕にも強く、色々な形状に対応可能！ 日常の手入れも殆ど不要なうえに、切れ味の持続性も高く、セラミック刃よりも欠けにくい！
