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カーボン強化プラスチック製！強度と耐久性を併せ持った非金属製スクレーパー
『プラ一枚刃』は、刃物ではキズが心配な場所に好適な 非金属スクレーパーです。 ナイロン樹脂に高濃度のカーボンを添加。 0.5mmの薄さでしなりがあり、曲げにも強いです。 フローリング、流し台、ゴム、プラスチック等の 柔らかい下地の汚れが落とせます。 【特長】 ■0.5mmの薄さでしなりがあり、曲げにも強い ■金属製の刃が付いていない ■フローリング、流し台、ゴム、プラスチック等の 柔らかい下地の汚れが落とせる ■一枚刃ホルダーにセットできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DLCコーティング刃やエンドレス刃、鋭角刃・鈍角刃をご紹介
当社では、シール印刷のためのプリプレス(前工程)刃型（ゼンマイ刃・ フレキシブルダイ(エッチング刃)）を作成しています。 「DLCコーティング刃」は、ダイヤモンドライクカーボン (Diamond Like Carbon)と呼ばれるコーティングを施した刃型です。 白印刷されたものや白コートなどの素材の抜き加工時に使用。 耐久性は、通常の刃型の9倍長く使えた実績があります。 このほか、「エンドレス刃」や「鋭角刃・鈍角刃」をラインアップしています。 【DLCコーティング刃仕様】 ■硬度：HV1500 ■厚み：0.5μm ■用途：白印刷されたものや白コートなどの素材の抜き加工時 ■耐久性：通常の刃型の9倍長く使えた実績あり ■納期：ゼンマイ刃は通常通り、フレキシブルダイは2週間程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再研磨や既存金型に合わせた揃え研磨もお任せください！
当社では、剪断する材料の種類と厚さにより最適な材料と熱処理硬度を ミクロン単位で仕上げ、5000ｍｍまでの長尺物の「シャーリング刃」の 製作を行っております。 全鋼製四方刃や、附刃製片刃にも対応しておりますので ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【材料の種類】 ■鋼材 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮 ■ビニール ■合成紙 など ※詳細についてはお問合せください。
超微粒子超硬A1使用フィルム切断用刃物
超微粒子超硬A1使用フィルム切断用刃物 最発注ピース１０枚より せっかく超硬の刃物を購入したのにあまり切れないもたないなど お悩みのお客様のお悩みを解決できる製品です お気軽にお問い合わせください。 info＠kubo2ruweb.com
【価格表付き】圧倒的コストパフォーマンスに優れた超硬面取りエンドミルをご紹介
『2VPRO』は、一般鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応する 切れ味重視の超硬2枚刃90°面取りエンドミルです。 種類が豊富で面取り加工サイズに合わせて選定して頂けます。 大幅なコストダウンになります。 対応被削材は「炭素鋼（～HB225）」をはじめ、「合金鋼（HB225～352）」や 「ステンレス鋼」等と、多数対応しています。 【特長】 ■コストパフォーマンスに優れる ■切れ味重視 ■一般鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応 ■種類が豊富で面取り加工サイズに合わせて選定可能 ■大幅なコストダウンになる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【価格表付き】圧倒的コストパフォーマンス！4枚刃採用で高送り可能で加工時間の短縮を実現
『4VPRO』は、4枚刃仕様により、加工面精度の向上と加工時間短縮を 実現する超硬4枚刃90°面取りエンドミルです。 “コストダウンしたい方”や“加工時間短縮したい方”におすすめです。 対応被削材は「炭素鋼（～HB225）」や「合金鋼（HB225～352）」、 「プリハードン鋼（HRC～48）」等と、多数対応しています。 【特長】 ■コストパフォーマンスに優れる ■一般鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応 ■4枚刃採用で高送り可能で加工時間の短縮を実現 ■種類が豊富で面取り加工サイズに合わせて選定可能 ■大幅なコストダウンになる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉砕刃は当社にお任せください！
当社では、各ユーザー様の粉砕物を徹底的に検証し、粉砕刃の仕様を決定すると共に長年の粉砕刃の製作と研究、開発、使用実績を多く積み上げてきたノウハウを提供致します。 長年、粉砕刃の製作と共に刃物材質の開発を進め、製鉄メーカーの情報技術を取り入れ、切断性に優れ、割れ難く、欠け難い材質と熱処理技術を開発し、使用実績を積み上げてまいりました。 お客様の要望・材質等の打ち合わせを徹底的に行い刃物材質を決定し、耐摩耗性・耐衝撃性・靭性に優れた好適な刃物製作をいたします。 また特殊材質・特殊形状な刃物も仕様書と図面により受注製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
複数枚数のセット作業を1/2に短縮！ラップ作業により累積誤差を軽減し、より高水準の製品作りをサポート
『ロータリーナイフ』は、鋼板や銅箔、金箔などのスリット作業をする際、 機械工程で使用するギャング刃です。 当社で長年培った精密金属加工のノウハウを活かし、厚み精度±0.003までの 高精密加工が可能。 厚み精度のバラつきを極限まで抑え、ラップ作業により累積誤差を軽減し より高水準の製品作りをサポートします。 【特長】 ■複数枚数のセット作業を1/2に短縮 ■切断面のバリ発生を抑え高品質化をサポ-ト ■厚み交差、進捗度、平行度 ±0.005 ■材質は使用条件に合わせ選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗する部位に超硬をロー付けすることにより耐摩耗性が向上！製品寿命を伸ばす効果があります
当社の『超硬ロー付け断裁刃・SKHロー付け断裁刃』は、印刷用紙、 製袋フィルム等を断裁する刃物です。 摩耗する部位に超硬をロー付けすることにより耐摩耗性が向上。 擦れによる摩耗を防ぎ製品寿命を伸ばす効果があります。 また、独自のロー付け加工技術で長尺の超硬ロー付けも承ります。 【特長】 ■擦れによる摩耗を防ぐ ■耐摩耗性が向上 ■製品寿命を伸ばす効果がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性と品質・歩留まりの向上に大きく貢献！トムソン刃にトシカルコーティングを採用した事例をご紹介
こちらの半導体基板メーカー様では、アクリル系粘着剤を塗布した PETフィルムでサンドイッチ構造にしたフィルム基板を製造し、 その後フィルムをトムソン刃でカットします。 未処理の場合、粘着材が刃物に付着し、切断不良の問題が 発生していました。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1310」を採用。 コーティング後は、付着障害が無くなり生産性と品質向上・ 歩留まりの向上に大きく貢献しました。 【概要】 ■お客様：半導体基板メーカー様 ■対象：フィルム基盤製造工程 ■施工：トシカルS TS-1310 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
わが社は鋳造製品など扱いして、長年にわたり、日本、ヨーロッパやアメリカに輸出しております。
1、 耐熱鋼SCH13、SCH22系列（ロストワックス） 2、 高マンガン鋼SCMnH11系列（EPC/EPS鋳造、壳型鋳造、樹脂砂鋳造、V法、ロストワックス） 3、 高クロム鋳鉄 27CrFC系列（壳型鋳造、樹脂砂鋳造、ロストワックス）
メンテナンス回数を大幅に減らすことが可能！生産性の向上に大きく貢献しています
耐溶損性、離型性がアップする「アイニックス処理」の実績をご紹介します。 切り刃へ処理を行うことで、それまではコーティングを行っても摩耗が 早かった部品について、大幅に寿命を延ばすことができ、メンテナンス 回数も大幅に減らすことが可能。 また、曲げダイへ処理を行うことで、曲げの際に発生する“ガジリ傷”の 発生を抑えることが出来るようになりました。 【概要（切り刃）】 ■金型材質：超硬 RD50 ■使用温度：常温 ■使用前の問題点：コーティングを行っても、摩耗が早かった ■使用後の状況：一般的なコーティング品と比べ、3倍以上もっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイプ1、3、5の3タイプをラインアップ！当社の替刃をご紹介します
当社で取り扱う絶縁皮膜剥離器 ABISOFIX用の「替刃」をご紹介いたします。 タイプ1(0.35mmφ～1.50mmφ)、タイプ3(0.50mmφ～2.60mmφ)､ タイプ5(1.50mmφ～3.80mmφ)の3タイプをご用意。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【タイプ】 ■タイプ1：0.35mmφ～1.50mmφ ■タイプ3：0.50mmφ～2.60mmφ ■タイプ5：1.50mmφ～3.80mmφ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬笹刈刃
山林作業者の苦労を知り尽くしたＭＩＫが世界で初めて下刈専用超硬刈刃を開発しました。あえてチップソーとは申しません超硬笹刈刃と呼んでください。 ：山林業者様向け限定商品です。ＳＡＳ型山林下刈専用です。それ以外の除伐・間伐にはＳＡZ型山林用を使用して下さい。 最高の切れ味をＭＩＫが自信を持ってお届けします。 山林・林業・造園関係者の皆様、ぜひお試しください。
精密金型部品 ピナクルダイ・ＮＥＷピナクルダイ
精密金型部品・各種表面処理・特殊切削工具・ケミカル用品販売総合商社 ツールテック東北社が取り扱う 『精密金型部品 ピナクルダイ・ＮＥＷピナクルダイ』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■従来の腐食刃(エッチング刃)をシャープニング加工 刃の先端の丸みをCNCシャープニング加工により、 鋭角な刃先を作り上げたもの ■従来のエッチング刃で抜くことが出来なかった紙やフィルム等の 抜きが可能になり、高精度を要求されるFPC基盤の抜きにも 十分に対応可能 ■抜く製品の厚さに合わせて刃高を変えられる ■精度 ±０．０５ｍｍ〜 ■納期 ４日間（ピナクル） ５日間（ハードピナクル） ６日間（ＮＥＷピナクル） ７日間（ハードＮＥＷピナクル） ■粘着が特に気になる場合には、トシカルコーティングを施しますと、 強粘着シートの加工もスムーズに行えます。（打合せ必要） 詳細は、お問い合わせ下さい。
