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上下刃が同寿命で長寿命へ！スーパーハイスと呼ぶに相応しい刃物用鋼を使用
新素材イターナル（超硬とハイスの中間）を中心に、超硬、ハイスまたは ダイス鋼を用いた工業用刃物の製造販売と再研磨サービスを提供している 当社では、ラミネートフィルム切断用の新素材断裁刃を取り扱っております。 5μmサイズの白い斑点（球状）が硬さHV2800のバナジウム炭化物を 鋼基地中に均一分散させた新素材ET1を採用しております。 【特長】 ■切断ワークを変更しても上下刃の当たりを調整する必要なし ■上下刃が同寿命で長寿命へ ■再研磨のための刃の脱着回数を1/2以下に減少 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊フィルムを巾割りする丸刃を開発！切断面では非常に高い品質が求められました
貝印の『特殊フィルム切断丸刃』を導入した、大手化学フィルム製造工場様の 事例についてご紹介します。 特殊フィルムを巾割りする丸刃を開発。この特殊なフィルムは薄いのですが、 切断面では非常に高い品質が求められました。 丸刃は全周両面に刃付けをするため、チッピングのないきれいな刃先を つくることが難しい刃です。試行錯誤の結果、切れ味においても優れた 高品質な刃先の丸刃が完成しました。 製品不良が減ったことで大きなコストダウンにつながりました。 【事例】 ■導入企業：大手化学フィルム製造工場様 ■お客様の課題 ・従来使用していた丸刃は、刃先に細かなチッピングのある刃が 混じっていたため、製品に不良が出る ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
切断の良さは “刃先の仕上げ” で決まります ベーシック刃
フィルムの切断は １：切断面のきれいな仕上がり ２：耐久性 ３：ロールにまとめた際の 耳立ち（両端部の盛り上がり）のご要望が多くあります 切断面のきれいさは “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリ ではカミソリメーカーとして品質の高い刃を製作しておりますので、一度、品質の違いをお確かめください ※ご紹介の刃は、フィルム切断で最もベーシックに使われている炭素鋼刃。PET（ポリエチレンテレフタラート）、 PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、アルミ蒸着フィルムの切断に最適 該当刃：0.25×18.4×40L 32° ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
ストレスのない切れ味を実現する超鋭角刃！刃の混入対策で、折れ線の無いカッター刃 ※サンプル進呈可能
自動車シートのウレタンフォーム耳バリ切断において、このようなご要望はございませんか？ ・ストレスのなく切れるカッター刃が欲しい… 当社のカッター刃は刃先を「超鋭角」尖らせ、極限まで切れ味を追求しています。 自動車のシートや家具のソファ等に使われるウレタンフォームを ストレスなくスパッと切断することが可能です。 また、さらなる切れ味をお求めの方は、 特注で「刃先にフッ素加工」をすることも出来ます。 サンプル刃をご提供いたしますので、お気軽にお問い合わせください 該当刃：P81-3C 24° 炭素鋼 81mm ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、【貝印機械刃サイト】をクリックしてください。
市販の約半分の長さのカッターL刃（大刃）
カッター刃を使用しての作業時に、折れた刃の混入のご心配がある場合に最適の刃です。 折れ線を無くすことで、途中で刃が折れる危険性を軽減。また、刃の長さも約半分に短くしたことで、労災のリスク軽減も考慮。 ※ご紹介の刃は、折れた刃体混入のリスク軽減を目的に開発。ホルダーは一般に販売されている、Lサイズ(大ホルダー）に搭載が可能です 該当刃： T50-1C 35° 炭素鋼 50mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
小さなサイズで作業性も向上
樹脂成型品のバリ取りや、スクレーパーのようなかき取り作業に便利です。小さなサイズで持ち手のあるカミソリ刃なので、手で持って(ハンディ）でのきれいな仕上げ作業が可能です。 ※ご紹介の刃は、手で持ち(ハンディ）作業が出来るカミソリ刃です。 該当刃： O39-1CZ 28° 炭素鋼 39mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
加工が難しいガラス繊維を細かく切断！
当社のカミソリ刃は加工が難しい ガラス繊維/ガラス繊維強化プラスチックの切断が可能です。 カミソリの技術で培った経験から、 切れ味と耐久性に優れた製品を開発しております。 実際にガラス繊維工場への納品実績も多数ございます。 切断でお困りの方はお気軽にご相談ください。 ■該当刃：KAIベーシック刃 シリーズ ※詳しくは貝印サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボン強化プラスチック製！強度と耐久性を併せ持った非金属製スクレーパー
『プラ一枚刃』は、刃物ではキズが心配な場所に好適な 非金属スクレーパーです。 ナイロン樹脂に高濃度のカーボンを添加。 0.5mmの薄さでしなりがあり、曲げにも強いです。 フローリング、流し台、ゴム、プラスチック等の 柔らかい下地の汚れが落とせます。 【特長】 ■0.5mmの薄さでしなりがあり、曲げにも強い ■金属製の刃が付いていない ■フローリング、流し台、ゴム、プラスチック等の 柔らかい下地の汚れが落とせる ■一枚刃ホルダーにセットできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DLCコーティング刃やエンドレス刃、鋭角刃・鈍角刃をご紹介
当社では、シール印刷のためのプリプレス(前工程)刃型（ゼンマイ刃・ フレキシブルダイ(エッチング刃)）を作成しています。 「DLCコーティング刃」は、ダイヤモンドライクカーボン (Diamond Like Carbon)と呼ばれるコーティングを施した刃型です。 白印刷されたものや白コートなどの素材の抜き加工時に使用。 耐久性は、通常の刃型の9倍長く使えた実績があります。 このほか、「エンドレス刃」や「鋭角刃・鈍角刃」をラインアップしています。 【DLCコーティング刃仕様】 ■硬度：HV1500 ■厚み：0.5μm ■用途：白印刷されたものや白コートなどの素材の抜き加工時 ■耐久性：通常の刃型の9倍長く使えた実績あり ■納期：ゼンマイ刃は通常通り、フレキシブルダイは2週間程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再研磨や既存金型に合わせた揃え研磨もお任せください！
当社では、剪断する材料の種類と厚さにより最適な材料と熱処理硬度を ミクロン単位で仕上げ、5000ｍｍまでの長尺物の「シャーリング刃」の 製作を行っております。 全鋼製四方刃や、附刃製片刃にも対応しておりますので ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【材料の種類】 ■鋼材 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮 ■ビニール ■合成紙 など ※詳細についてはお問合せください。
超微粒子超硬A1使用フィルム切断用刃物
超微粒子超硬A1使用フィルム切断用刃物 最発注ピース１０枚より せっかく超硬の刃物を購入したのにあまり切れないもたないなど お悩みのお客様のお悩みを解決できる製品です お気軽にお問い合わせください。 info＠kubo2ruweb.com
刃物製造・刃物再研磨をワンストップで対応可能な当社だからこそできる短納期での対応！
廃プラスチックの粉砕・再資源化をされている会社様から粉砕刃 再研磨についてご相談いただいた事例をご紹介いたします。 「セットで使っている粉砕刃(回転刃)が破損してしまったので破損分を 修理(肉盛)・超硬合金の刃先部分を付替・仕上げ研磨をして、セットで 使用できるようにしてほしい」とのご依頼がありました。 ご相談内容については対応可能な案件として作業を実施し、 お客様に納品。問題なくご使用いただきました。 【事例概要】 ■粉砕刃をはじめとする各種機械用刃物の再研磨サービス ■超硬合金ロー付け加工技術 ■刃物使用状況にあわせた修理・再研磨方法のご提案 ■機械用刃物を一品から対応する生産体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【価格表付き】圧倒的コストパフォーマンスに優れた超硬面取りエンドミルをご紹介
『2VPRO』は、一般鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応する 切れ味重視の超硬2枚刃90°面取りエンドミルです。 種類が豊富で面取り加工サイズに合わせて選定して頂けます。 大幅なコストダウンになります。 対応被削材は「炭素鋼（～HB225）」をはじめ、「合金鋼（HB225～352）」や 「ステンレス鋼」等と、多数対応しています。 【特長】 ■コストパフォーマンスに優れる ■切れ味重視 ■一般鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応 ■種類が豊富で面取り加工サイズに合わせて選定可能 ■大幅なコストダウンになる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【価格表付き】圧倒的コストパフォーマンス！4枚刃採用で高送り可能で加工時間の短縮を実現
『4VPRO』は、4枚刃仕様により、加工面精度の向上と加工時間短縮を 実現する超硬4枚刃90°面取りエンドミルです。 “コストダウンしたい方”や“加工時間短縮したい方”におすすめです。 対応被削材は「炭素鋼（～HB225）」や「合金鋼（HB225～352）」、 「プリハードン鋼（HRC～48）」等と、多数対応しています。 【特長】 ■コストパフォーマンスに優れる ■一般鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応 ■4枚刃採用で高送り可能で加工時間の短縮を実現 ■種類が豊富で面取り加工サイズに合わせて選定可能 ■大幅なコストダウンになる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉砕刃は当社にお任せください！
当社では、各ユーザー様の粉砕物を徹底的に検証し、粉砕刃の仕様を決定すると共に長年の粉砕刃の製作と研究、開発、使用実績を多く積み上げてきたノウハウを提供致します。 長年、粉砕刃の製作と共に刃物材質の開発を進め、製鉄メーカーの情報技術を取り入れ、切断性に優れ、割れ難く、欠け難い材質と熱処理技術を開発し、使用実績を積み上げてまいりました。 お客様の要望・材質等の打ち合わせを徹底的に行い刃物材質を決定し、耐摩耗性・耐衝撃性・靭性に優れた好適な刃物製作をいたします。 また特殊材質・特殊形状な刃物も仕様書と図面により受注製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
