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建材破砕機に使用！産廃業者様向け破砕機用カッター刃の再生・改善をした事例をご紹介
木材や瓦等の建材廃棄物の処理に使用している破砕機のカッター刃の 今後の供給不安により、同仕様のカッター刃を作れないかという相談が ありました。 そこで、現物の材質と形状解析のうえ同仕様のカッター刃を製作。 一部改良を加えました。 当社が承っているパーツ復元・再生産サービスでは、製造中止等により 入手不可能となったパーツも復元・再生産いたします。 お困りの際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■現行品 ・現行品のロウ付が側面に出すぎており使用上不満 ・プレートにタングステン粒刃をロウ付した特殊な刃 ■新規製作・改良品 ・現状の不満点を改良 ・材質・形状を解析し同仕様を再現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1年ほど試行錯誤しテストを重ねた結果、耐久時間で当初目標の3倍以上の結果を実現しました
貝印の『炭素繊維切断刃』を導入した、大手繊維工場様の事例について ご紹介します。 炭素繊維複合材(CFRP)の製造工程で、髪の毛のように細い炭素繊維を細かく 切断する刃を開発。 耐久時間を長くすること、繊維の切れ残りを防ぐことを 目標に開発に取り組み、1年ほど試行錯誤しテストを重ねた結果、耐久時間で 当初目標の3倍以上の結果を実現しました。 安定した機械稼働が可能となったことで、コストダウンが実現したと 大変ご満足をいただけました。 【事例】 ■導入企業：大手繊維工場様 ■お客様の課題 ・従来使用していた刃は耐久時間が短い ・刃先品質にばらつきがあり、切断工程が不安定 ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車のシートスポンジ製造で発生する、バリ切り用刃物を開発いたしました
貝印の『ウレタンシート切断刃』を導入した、大手自動車シート用 ウレタンフォーム工場様の事例についてご紹介します。 お客様からのご要望は、ストレスなく最高にスパッと切れる刃を実現すること。 開発段階で、薄く柔らかいウレタンは非常に切りにくい素材であることが 判明しました。 半年ほど試行錯誤しテストを重ねた末に、刃角度を鋭角にし、さらに フッ素加工を施しました。結果、滑るように切れる刃の開発ができ、 作業性が向上したと大変ご満足をいただけました。 【事例】 ■導入企業：大手自動車シート用ウレタンフォーム工場様 ■お客様の課題 ・ウレタンを成形する際に発生するバリが、切れ味の悪い刃だと切り取れない ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
細かなチッピングが製品不良につながるため、高い工程管理も求められました
貝印の『偏光板切断刃』を導入した、大手偏光板製造工場様の事例について ご紹介します。 液晶TV、スマートフォン等に使われる偏光板切断のための刃を開発。 偏光板は非常に固い素材なため、刃先角度を何度に設定するべきかの検討を 重ねました。また細かなチッピングが製品不良につながるため、高い 工程管理も求められました。 結果、液晶の高画質が損なわれない高耐久刃の開発に成功。耐久性では お客様のご要望をはるかに上回る結果となり、大きなコストダウンに つながりました。 【事例】 ■導入企業：大手偏光板製造工場様 ■お客様の課題 ・切断面が画質に影響するため、高品質な刃先が必要 ・高い耐久性を求める ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
合同開発プロジェクトチームを作り、試作刃でのテストを繰り返し、開発会議を重ねました
貝印の『大型プリンタ内蔵切断丸刃』を導入した、大手プリンタ機器 メーカー様の事例についてご紹介します。 刃物にとって紙という素材は実にハードな素材です。紙粉の問題だけでなく、 刃先への負荷も大きいため、耐久性を出すのが難しい素材なのです。 開発に際してはお客様との合同開発プロジェクトチームを作り、試作刃での テストを繰り返し、開発会議を重ねました。 結果、研磨精度を可能な限り高めた刃が完成し、紙粉の問題を解決しました。 【事例】 ■導入企業：大手プリンタ機器メーカー様 ■お客様の課題 ・印画紙切断の際に出る紙粉をいかに少なくするか ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
“高品質丸刃” きれいな切断面が実現
フィルムの切断は 1：切断面のきれいな仕上がり 2：耐久性 3：ロールにまとめた場合の耳立ち（両端部の盛り上がりを押さえる）ご要望が多くあります 切断面のきれいさは “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリ ではカミソリメーカーとし、品質の高い刃を製作しておりますので、一度、品質の違いをお確かめください ※ご紹介の刃は、高い刃先仕上げにより、きれいな切断面を実現する直径28mm丸刃。 PET（ポリエチレンテレフタラート）、PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、アルミ蒸着フィルムの切断に最適 該当刃：C280-1C 21° 合金工具鋼 28mm ※詳しくは 【貝印機械刃サイト】をクリックしてください。
より“高耐久” を求めたい場合には超硬刃をおすすめします
フィルムの切断は １：切断面のきれいな仕上がり ２：耐久性 ３：ロールにまとめた際の耳立ち（両端部の盛り上がりを押さえる）のご要望が多くあります 切断面のきれいさは “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリ ではカミソリメーカーとして品質の高い刃を製作しておりますので、一度、品質の違いをお確かめください ※ご紹介の刃は、高い刃先仕上げにより、きれいな切断面を実現する超硬刃。PET（ポリエチレンテレフタラート）、 PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、アルミ蒸着フィルムの切断に最適 該当刃：CB-001 32° 超硬刃 40mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
大型プリンタに内蔵される特注丸刃を製作します
大手メーカーへ納入実績あり。切れ味、紙粉対策、耐久性、低価格の実現 該当刃：詳しい形状・仕様はお問合せ下さい ※詳しくは貝印サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手食品ソーセージ工場で使われております
全国のハムソーセージの製造工場で使われているカミソリ刃です。 刃欠けや割れなど金属混入の心配もなく安心して使われております。 該当刃：B43-1SW 22° ステンレス 43mm ※詳しくは貝印サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手食品ソーセージ工場で使われております
全国のハムソーセージの製造工場で使われているカミソリ刃です。 刃欠けや割れなど金属混入の心配もなく安心して使われております。 該当刃：B43-3S 24° ステンレス 43mm ※詳しくは貝印サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性に優れた肉盛カッター刃を提供！素材御支給でも、素材からの製作でも承ります
東京ハードフェイシングが取り扱う、『耐摩耗ロータリーカッター刃』を ご紹介します。 粗大ごみ、各種廃材、産業廃棄物を高トルクでせん断する二軸破砕機用に、 耐摩耗性に優れた肉盛カッター刃を提供し、破砕機の長寿命、信頼性、 コストパフォーマンスに貢献。 図面、材質、数量をご提示頂ければお見積りいたします。 素材御支給でも、素材からの製作でも承ります。 【硬化材のラインアップ(抜粋)】 ＜THS-M7-G＞ ■化学成分：C-Cr-Mo-Mn-Si-W ■硬度：HRC58～66 ＜THS-131＞ ■化学成分：C-Cr-Mo-Mn-Si ■硬度：HRC37～45 ＜THK-600＞ ■化学成分：C-Cr-Mo-Mn-Si ■硬度：HRC50～54 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ステンレス・金属切断用】作業効率が大幅にアップ！切れ味と耐久性の極みへ
『鬼刃』は、高硬度・高靱性・切れ味が鋭い砥粒の採用により、 軽い切れ味と高耐久性を実現した切断砥石です。 低コストなのでとても経済的な「KIBA-105/KIBA-125」と、アルミナと ジルコニアが混ざり合った結晶構造の「KIBA-105Z/KIBA-125Z」をご用意。 現場で「大径モノ」を楽々スピーディーにカットできるので、作業効率が 大幅にアップし、鋭いエッジでシャープに切れます。 【特長】 ■硬度・高靱性・切れ味が鋭い砥粒を採用 ■作業効率が大幅にアップ ■鋭いエッジでシャープに切れる ■両面補強加工なので耐久性に優れている ■100mm専用グラインダーで125mm切断砥石が使える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【価格表付き】コストダウン！3枚刃35°ネジレ刃を採用！種類が豊富で面取り加工サイズに合わせて選定可能
『3VPRO』は、ネジレ刃採用で切れ味が良いのでかえりバリが出にくい 圧倒的コストパフォーマンスに優れた超硬3枚刃90°面取りエンドミルです。 3枚刃35°ネジレ刃を採用することで、切削抵抗を低減し返り・バリを 激減させます。 対応被削材は「炭素鋼」や「合金鋼」、「プリハードン鋼」、 「ステンレス鋼」等と、多数対応しています。 【特長】 ■コストパフォーマンスに優れる ■ネジレ刃採用で切れ味が良いのでかえりバリが出にくい ■3枚刃35°ネジレ刃を採用することで、切削抵抗を低減し返り・バリを激減 ■一般鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応 ■大幅なコストダウンになる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破砕刃は当社にお任せください！
当社では、各ユーザー様の破砕物を徹底的に検証し、破砕刃の仕様を 決定すると共に長年の破砕刃の製作と研究、開発、使用実績を 多く積み上げてきたノウハウを提供致します。 長年、破砕刃の製作と共に刃物材質の開発を進め、製鉄メーカーの 情報技術を取り入れ、切断性に優れ、割れ難く、欠け難い材質と 熱処理技術を開発し、使用実績を積み上げてまいりました。 お客様の要望・材質等の打ち合わせを徹底的に行い刃物材質を決定し、 耐摩耗性・耐衝撃性・靭性に優れた好適な刃物製作をいたします。 また特殊材質・特殊形状な刃物も仕様書と図面により受注製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
破砕刃は当社にお任せください！
当社では、各ユーザー様の破砕物を徹底的に検証し、破砕刃の仕様を決定すると共に長年の破砕刃の製作と研究、開発、使用実績を多く積み上げてきたノウハウを提供致します。 長年、破砕刃の製作と共に刃物材質の開発を進め、製鉄メーカーの情報技術を取り入れ、切断性に優れ、割れ難く、欠け難い材質と熱処理技術を開発し、使用実績を積み上げてまいりました。 お客様の要望・材質等の打ち合わせを徹底的に行い刃物材質を決定し、耐摩耗性・耐衝撃性・靭性に優れた好適な刃物製作をいたします。 また特殊材質・特殊形状な刃物も仕様書と図面により受注製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
破砕刃・肉盛刃は当社にお任せください！
当社では、各ユーザー様の破砕物を徹底的に検証し、破砕刃の仕様を決定すると共に長年の破砕刃の製作と研究、開発、使用実績を多く積み上げてきたノウハウを提供致します。 長年、破砕刃の製作と共に刃物材質の開発を進め、製鉄メーカーの情報技術を取り入れ、切断性に優れ、割れ難く、欠け難い材質と熱処理技術を開発し、使用実績を積み上げてまいりました。 お客様の要望・材質等の打ち合わせを徹底的に行い刃物材質を決定し、耐摩耗性・耐衝撃性・靭性に優れた好適な刃物製作をいたします。 また特殊材質・特殊形状な刃物も仕様書と図面により受注製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
破砕刃(アタッチメントタイプ)は当社にお任せください！
当社では、各ユーザー様の破砕物を徹底的に検証し、破砕刃の仕様を決定すると共に長年の破砕刃の製作と研究、開発、使用実績を多く積み上げてきたノウハウを提供致します。 長年、破砕刃の製作と共に刃物材質の開発を進め、製鉄メーカーの情報技術を取り入れ、切断性に優れ、割れ難く、欠け難い材質と熱処理技術を開発し、使用実績を積み上げてまいりました。 お客様の要望・材質等の打ち合わせを徹底的に行い刃物材質を決定し、耐摩耗性・耐衝撃性・靭性に優れた好適な刃物製作をいたします。 また特殊材質・特殊形状な刃物も仕様書と図面により受注製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
刃物製品を最適な状態にカスタマイズ !! 工業用刃物の形状、ピッチ、刃角改良及び新規提案
工業用刃物の良く切れる最適な角度のご提案、試験的な刃角など変更可能。 ご希望であればご使用の刃物専用研磨冶具を製作し、短納期かつ最適な刃先状態での研磨も可能です。 マイクロスコープを利用して刃先の磨耗状態の調査して製品に反映させます。
事前に粘着障害を防止！カッター刃表面にトシカルSコーティングを施した事例をご紹介
こちらのゴム製品メーカー様では、ゴム製品製造時、シート状の未加硫ゴムを カッター刃でカットする工程があります。 これまで、カッター刃にゴムシートの切断面が付着してしまいゴムシートの 進行方向が乱れたり、切断不良が発生していたそうです。また、ゴムシートが 搬送される台の表面にゴムが付着し搬送障害が発生していたそうです。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1310」を採用。コーティング後は 未加硫ゴムの付着がなくなり、生産性・品質の向上に大きく貢献しました。 【概要】 ■お客様：ゴム製品メーカー様 ■対象：ゴム製品製造工程 ■施工：トシカルS TS-1310 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
彫刻刃の使用により切れが悪化した際は刃先の再研磨が可能！加工事例をご紹介！
『彫刻刃』は、多層の製品を全切りではなくハーフカットする用途に 多く使用されています。 コンビネーション型は、金型に組み込むことで、打ち抜きパンチと同時に 加工することも可能。材質はSUS440C(HRC55)の実績が多いですが、 SKHやHAP材等の高硬度でも製作が可能です。 また、彫刻刃の使用により切れが悪化した際は刃先の再研磨が可能ですので、 ご相談ください。 【加工事例(抜粋)】 ■材質：SUS440C HRC55～58 ■外形：30mmX30mm ■刃角：40°(標準) ■最小コーナーR：R0.1 ■加工時間：3時間 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切れにくいフィルムも手でまっすぐカット！易開封機能を持つパウチの高速加工が可能
通常手では切れにくいPETやPEを「容易に開封できる」ようにするための刃物です。 「ミシン刃」とは、刃部（切るところ）と谷部（切らないところ）が交互に配置された刃物のことです。レーザー加工に比べて生産スピードを上げることができます。 代表的な物にカタカナのハの字が3列並んだものがあります。 開けやすさとバリア性を両立させたパウチ包装が出来上がります。 ▶ロールの性能を最大限に活かせる ロールメーカーであるからこそロールの性能を最大限に活かすためのユニット設計。金型メーカーであるからこその部品加工精度を活かした高精度加工。長年の経験により蓄積された知識から設計された高剛性設計。これらによってロールの性能、寿命を最大限引き出すことが可能です。 ▶要望に応じた設計・製作 お客様の御要望を満たしたうえでロールの性能も発揮できる設計を目指します。既存設備への取付等も実績があります。 ▶メンテナンス ユニットにロールを搭載したまま再研磨の御依頼を頂ければ弊社にて、解体→修理→組込み→調整までを行い再納品いたします。使用される際はユニットをそのまま設備に搭載して頂くことが可能です。
バイメタル材を使用する事によって、従来品より切断性能が向上しました
『PSEシリーズ』は、他社製品に取付けすることができる パワーソー用厚鋸刃(バイメタル)です。 バイメタル材を使用する事によって、従来品より切断性能が向上。 また、耐久性能が1.5倍以上になりました。(当社比) 50A～150Aまでの配管用炭素鋼管に対応します。 【特長】 ■他社製品取付け可能 ■耐久性能1.5倍以上(当社比) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヤニ防止のためのコーティング加工も可能！ストロボソーも受注生産
当社で取り扱っている「一般木材タテ挽き用(リップ・ギャング)」について ご紹介いたします。 強靭な台金と刃先はアテによる締まりにも負けず、挽き曲がりを防止。 穴加工やキー溝加工は各機械メーカーの指定に合わせて製作します。 また、ワイパー刃により台金ヤケを防止するストロボソーも受注生産。 ヤニ防止のためのコーティング加工も可能です。 【寸法例】 ■外径：φ305 ■刃厚 mm：2.2、2.2、2.4、3.0 ■台金 mm：2.2 ■内径：φ25.4 ■刃数 P：40P ■刃型：BC25 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐久性、排出性、切断面品質アップ！ コストパフォーマンス抜群です！
優れた耐摩耗性と切味により、短繊維生産の効率向上が図れます。また、各種表面処理技術により排出性向上が図れます。
幅300mまでのワークの切断が可能で長さ補正付きのワイドタイプです。
デジタルカッタZKC-25WT薄刃【幅広切断のワイドタイプ】は幅300mまでのワークの切断が可能で、スタンダードタイプに比べて切断力をUPしました。フィルム・絶縁紙・アルミ板・銅板・ラミネートシートなどの幅広の切断に最適です。チューブ類でまっすぐな切断面が必要なときに最適なシャープな切れ味が特徴の薄刃を採用しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
飛び石による「物損事故」キックバックによる「切創事故」を未然に防ぐ！
～草刈り事故の事例～ ●道路際の草刈り中「飛び石」により自動車のフロントガラスが破損 ●住宅近くの草刈り中「飛び石」により家屋の窓ガラスが破損 ●公園の草刈り中「飛散物」が来園者に当たった ●作業中の「キックバック」による転倒事故 ⇒ 手や足の切創事故 「スーパーカルマー」はこのような事故を未然に防ぐためのツールとして最適です。低速回転でもパワフルな草刈りが可能なことから、各地の道路維持管理会社、建設会社、造園会社などのプロユーザーに多数採用されています。お手持ちの刈払機で使用ができる手軽さもあり、様々な草刈りシーンにおいて安全性の向上が見込めます。
既存の電動機に取りつくように刃を設計することも可能です！
断熱用ウレタン材のカット刃でご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 使っているセーバーソーに替刃する形で使う方向になり、セーバーソーに 取りつく寸法で、新しく刃を設計しました。 このように、既存の電動機に取りつくように刃を設計することも可能です。 もちろんワークに合わせて適切な刃形状をご提案いたします。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■セーバーソーに取りつく寸法で、新しく刃を設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
0.15mmの極薄ステンレス刃がフィルム・布を軽やかに切断。 まずは無料サンプルで驚きの切れ味を体感してください！
超極薄0.15mmの刃厚が実現する、まるでカミソリやメスのような切れ味。 軽い力でスッと切れるため、精密加工や繊細な作業に最適です。 ◆ 特長 ・鋭利な切れ味で樹脂・フィルム・布などもスムーズにカット ・曲げ・切断OK：金切りばさみでカットしてアートナイフに装着、ペンチで曲げて専用工具にするなど、多用途に応用可能 ・コンパクト設計：全長35mmのミニサイズで取り回しも抜群 ・バリ取り・細工作業・試作加工などで多数の実績あり ◆ サンプル提供中！ 実際の切れ味や使い勝手をお試しいただける無料サンプルをご用意しています。 ご希望の方は、当社までお気軽にお問い合わせください。
