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ルーチン分解向けのコンパクトなマイクロウェーブ分解装置 安全で効率的な分解に！
日々の業務をより安全に簡単に行うことができるユーザーフレンドリーな装置です。 研究施設、教育機関、大学での標準的な試料分解のルーチン分析において、選ばれています。 【特長】 ■ドアセンサー機能で安全な分解 ■特許取得済みの非接触センサーによる、全容器内温度のモニター ■リアルタイムの温度管理 ■工具不要で開閉可能なベッセル ■LED内部照明で分解容器を外から確認可能
ポリエステルの詳細な構造解析が可能
ポリエステルなどの縮合系高分子の構造解析を行う際、通常の熱分解GC/MS法では分解生成物が複雑で構造推定に到らない場合があります。このような時、誘導体化試薬を共存させて熱分解を行う、反応熱分解GC/MS法が有効です。本事例ではポリエチレンテレフタレート（PET）をテトラメチルアンモニウムヒドロキシド共存下で熱分解した例を紹介します。通常の熱分解法では多数のピークが観測されたのに対し、反応熱分解法ではモノマー構造を反映した単純な分解生成物が検出されました。
低価格、省スペースで内部撹拌しながらの反応・分解処理が可能です。
ホットスターラー式反応・分解装置は、従来の高圧用反応・分解容器「HU（RDV）シリーズ」をヒーター付マグネットスターラーにセットする事により、高温、高圧下で手軽に内部撹拌する事ができ、反応・分解作用をより効果的に促進します。保温カバーを取付けることで温度特性がより安定し、昇温速度が速くなります。詳しくはお問い合わせください。
既設のラインに導入可能！汚泥を消滅させます！
『マロックス汚泥分解装置』は、マロックス剤の働きにより発生させる 酵素ラジカルと酵母溶解酵素で、汚泥を強制分解して減容させる装置です。 既設の汚泥通水ラインに導入可能。汚泥減容率90％以上を誇り、大幅な 産廃費コストダウンを可能にします。 処理水量により2種類の装置をご用意いたしておりますので、容量に合わせて お選びください。 【特長】 ■汚泥減容率90％以上 ■産廃費コストダウンが可能 ■既設の汚泥通水ラインに導入可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧式なのでコインセル（コイン電池）を手動で簡単に分解することができ、仕上がりも安定しています。
二次電池研究に使用するコインセル（コイン電池）用の手動分解機です。 一つの金型でCR2032、2016、2025を分解することができます。
省人化・省力化、メンテナンス性に配慮した設計！お客様の仕様に合わせます
当社では、半導体業界をはじめ一般産業用における工場・ 生産設備の『装置開発・設計・製作』を行っております。 お客様の仕様に合わせ、省人化・省力化、メンテナンス性に 配慮した設計を実施。 新規装置・カスタマイズ設計や治工具設計、制御設計、 新規装置製造・改造などを承っております。 【対応範囲】 ■新規装置・カスタマイズ設計 ■治工具設計 ■制御設計 ■新規装置製造・改造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
某化学メーカー等、導入実績多数！ 排ガスの風量に合わせて小風量～大風量まで対応！ CO2排出量削減の為、電気ヒータ式の対応も可能
当製品は、NH3を使用した試験を実施されており、 その排ガスを処理する試験用アンモニア分解装置です。 処理効率は98％以上で、自社製バーナを使用しており、安全に処理します。 また高濃度のアンモニアの場合は、直接燃焼することも可能です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■某化学メーカー等、導入実績多数有り ■排ガスの風量に合わせて小風量～大風量まで対応可能 ■省スペース、省エネルギー実現 ■自社製バーナを使用しているため安全に処理 ■CO2排出量削減のため電気ヒータ式の対応も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
各ゾーン独立温度設定が可能、安全機器を装備している当社の装置をご紹介！
当社で取り扱う『加熱反応/噴霧熱分解装置』をご紹介いたします。 「ロータリー式加熱反応装置」は、炉心管内部にセラミック系などの微粉体 試料を入れ、様々な種類のガスを導入しながら電気炉にて加熱反応させます。 「噴霧熱分解装置」は、超音波霧化方式により、霧化微粒子の液滴形状、 大きさなどが、スプレーノズル式霧化方式より安定しています。 【特長】 ＜ロータリー式加熱反応装置＞ ■3ゾーン式電気管状炉加熱方式 ■温度ムラを極力抑えている ■プログラムコントローラーによる温度制御が可能 ■回転しながらの過熱が可能 ■特殊シール構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間連続稼働！残渣が無理なく取り出せる廃プラスチック油化還元装置のご紹介
当社が取り扱う廃プラスチック油化還元装置『MS-30/50』をご紹介します。 当製品は、10mm以下に破砕された廃プラスチックを溶解装置に入れ、 熱を加えることにより溶解し、溶解したものを熱分解槽に供給。 そこで高温により分解し気化させ、その気化したガスを冷却し 液化することによりA重油相当の油に再生するシステムです。 処理量が30kg/hourの「MS-30」と50kg/hourの「MS-50」を ラインアップしています。 【特長】 ■生産性 ・投入材料の材質による温度の微妙な調整ができ、効率よい分解が可能 ■操作性 ・残渣は分留し、取出す時は粉末状で作業が容易 ■安全性 ・温度と圧力の連続監視による誤作動の排除 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過酷な労働環境の改善のために！良い施設つくりへの思いがこもった厨房となった導入事例
創業96周年(2021年)を迎える谷口屋では、全て人の手で加減を見ながら 油あげ専用の木綿豆腐を揚げています。 旧工場では、夏場の温度が50℃を超える環境で作業せざるを得ない時もあり、 新工場では美味しい揚げと共に作業環境の改善を目標に取り組んでまいりました。 そこで、フードにHaltonの「UVキャプチャーレイ」を導入。その結果、 揚げ作り、そして良い施設つくりへの思いがこもった厨房となりました。 【導入製品】 ■UVキャプチャーレイ ・油分を分解し、フード内の油脂付着を軽減 ・ダクト内火災などのリスクを低減し、フード内清掃を軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせて幅広く湿式分解装置製品をご用意しております！
分析装置の開発・製造を行っている会社の 湿式分解装置ダイジェスターシステム総合カタログです。 湿式分解に求められる全ての要素を全モデルに高次元で実現した 「分解装置ダイジェスターシリーズ」やオペレーターの視点に立って 安全性をこだわり抜いたワンランク上のユーザビリティを持つ 「オートリフトモデル」など様々な用途に合わせた製品を 掲載しております。 【掲載内容】 ■分解装置ダイジェスターシリーズ ■オートリフトモデル ■オートラックモデル ■ラボテックモデル など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒートシールドによる無駄な放熱を抑え、精度の高い分解を実現！
『DT220/DT208ダイジェスター』は、多彩な用途に適合する 優れた対応性を備えたベーシックモデルのケルダール分解装置です。 ケルダール分解に求められる基本性能を抑えながら コストパフォーマンスを両立。 250ml分解チューブで8検体又は20検体まで同時に分解することができます。 【特長】 ■安心の操作性 ■高精度な加熱性能 ■排気マニホールド ■SR210スクラバーユニット ■RS2500ラックシステム（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AOAC、ISO、IDFなど国際的な認証を取得したダイジェスターシリーズ
『ダイジェスター2508/2520』は、一般的な窒素 タンパク質の分解から 重金属、COD等の微量分析まで幅広いアプリケーションに対応可能な オートコントロール型分解装置です。 分解時間、段階昇温のプログラム設定に加え、リフトシステムや スクラバーユニットとの連動によりフルオートで分解作業を行うことが可能です。 【特長】 ■安心の操作性 ■高精度な加熱性能 ■排気マニホールド ■2501スクラバーユニット ■LS2500リフトシステム（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生化学分野や製薬・食品分野を含む各種の研究開発組織に！
『MiCイレーサー』は、物質に付随する全ての重要秘密情報を外部に 委託することなく社内で完全に消去処理ができる物質情報消去装置です。 全て常圧下での処理により、高圧に伴うリスクや煩わしさがありません。 また、高温過熱水蒸気による低酸素雰囲気での処理が可能なため、 燃焼を伴わず炭化/熱分解します。 殆どの高分子樹脂や培地は熱分解してガス化し、完全消滅します。 樹脂の種類によっては例外もありますので、事前にご相談ください。 【特長】 ■社内で完全な消去処理が可能 ■開放系装置により常圧下での処理が可能 ■低酸素雰囲気での処理が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コインセルを短絡させずに中のワークをそのままの状態で取り出す事が可能です！！
研究開発によく用いられる2032型、2016型、2025型のセルを分解するための装置です。 試験終了後の正負極・セパレーター等の部材の状態の確認や、ゴミの分別等にもお使い頂けます。 その他規格についてご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高圧水蒸気のカを利用！排気時間を大幅に短縮した加水分解装置
『加水分解装置』は、植物性プラスチックを高圧水蒸気のカを利用して 加水分解を行う装置です。 加水分解処理後に缶内冷却により、缶内圧力を大気圧にまで戻すことで、 排気時間を大幅に短縮しました。 その他に、多用途に使用可能な「低圧水蒸気粉砕爆砕装置」と 「高圧水蒸気粉砕爆砕装置」を取り扱っております。 【特長】 ■高圧水蒸気のカを利用して加水分解を行う ■試験装置は電気ボイラとセットでご用意 ■排気時間を大幅に短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大掛かりなメンテナンス・稼働のための電源不要！
ネオソニックは有機物磁気分解装置です。磁気分解とは有害物質を含む 有機物を燃焼させることなく、低酸素濃度で有機物を分解します。 CO2削減・地球温暖化対策・環境破壊防止・レアメタルリサイクルなど、 社会貢献に繋がります。 【特長】 ■ダイオキシン類は国内基準以下 ■燃料・電源不要 ■燃やさないので環境にやさしい ■磁気（ネオジウム）を約10年後交換するだけの簡単メンテナンス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケルダール法による分解作業を行なう目的で設計された分解装置をご紹介。
当製品は、50ml、100ml、250ml、500ml及び750mlのケルダールフラスコを 使用して、ケルダール法による分解作業を行なう目的で設計された ケルダール分解装置です。 各分解装置には、ロート型アダプターの付いたきわめて効率の良いガラス製 排気マニホールドが備わっており、これをフラスコのくびれ部分に はめ込むようになっています。 【特長】 ■ケルダールフラスコを使用して、ケルダール法による分解作業を行なう 目的で設計 ■きわめて効率の良いガラス製排気マニホールドを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
8検体用と20検体用の2種類をご用意。王水を使って加熱分解を行う装置
『SMA8A&20A』は、汚泥や沈殿物及び土壌中の酸溶解性金属を 定量するために王水を使って加熱分解を行う装置です。 SMAは重たい分解チューブ、排気マニホールド、ラックなどを リフトモーターにより自動で上げ下げをします。 分解後のサンプルは加熱ブロック外で冷却されるため安全かつ短時間で 冷却が可能です。 【特長】 ■全自動リフトシステムにより、試験管と冷却コンデンサーの着脱が容易 ■冷却水の供給と排水は１箇所 ■TZコントローラーで全自動分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケルダーム分解装置は、高精度温度コントローラーとの組み合わせにより、お客様の用途に応じたサンプルの迅速ケルダール分解を行います。
ケルダーム分解装置は、高精度温度コントローラーとの組み合わせにより、お客様の用途に応じたさｍざまなサンプルのケルダール分解、又は湿式加熱分解を行うことができるアルミブロックヒーター方式の分解システムです。耐腐食性を強化したホーロー塗装を施し、分解中の状態の視認性を向上させるため、ＬＥＤライトを装備した装置です。又オプションで急速冷却用ファンを取り付けることも可能となり、トータル分解時間の削減にも配慮しました。
熱分解処理で廃ガスを出さずに廃棄物を熱分解！24時間運転で電気代1000円以下の低コスト。
熱分解装置『熱分解名人』は、一般的な『ガス化炉』『溶解炉』とは異なり、 熱分解方式で熱エネルギーを発生させるため、近所迷惑になる煙を発生させず、 さらに炭酸ガスも発生させないため、地球温暖化防止にも貢献！ また、24時間の連続運転で電気代は1日1000円以下。 溶解熱を利用して40℃前後の温風を発生させることも可能。 ⇒農業用ハウス１～2棟であればあたため可能なため、資源の再利用と省エネに貢献しています。 【特長】 ■燃料を燃やさず熱分解 ■温水と温風を同時に発生 ■低燃費化石燃料ボイラーの1/20 ■高耐久性化石燃料ボイラーの2倍以上 ■炭酸ガス消滅効果 ■官庁手続、免許、資格者不要 ■副産物 磁性灰の採取 ■リサイクル資源の活用 ☆☆環境省の法規制に適合しており、補助金対象製品です。 一般社団法人 日本産業機械工業会の認定証明書の発行が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる有機物系ゴミをセラミック灰に変える！焼却煙なし・燃料不要のゴミ処理機
『UZO』は、あらゆる有機物（生ごみ、塩ビ、プラスチック類、木材、 ダンボール等の燃える物）を350℃〜380℃でセラミック灰に処理する 装置です。 最初に一度だけ炉心を入れその後燃料は必要ありません。処理中は調整バルブ 一箇所のみで調整でき、標準で8時間～12時間を1サイクルとします。 標準装備として消臭・消煙装置が付属しており、排ガスは低温で無害、 ほぼ無臭でCO2も削減します。 さらに、簡単メンテナンスで、耐久性に優れているため、経済的にも貢献。 焼却炉ではないので行政機関への設置許可の申請等は不要です。 【特長】 ■無燃料稼働 ■セラミック灰ヘリサイクル ■低ランニングコスト ■大気汚染抑制 ■簡単メンテナンス ■設置許可不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通水のない時には水温の監視により自動停止！より高濃度、大流量の装置も対応可能
近年、半導体産業をはじめ、製薬、食品業界等の広い分野でオゾン水が 使用されておりますが、オゾンは低濃度であっても人体や自然環境に対し 有害な物質であり、設備への負荷も高いため、早期の分解が必要になります。 当社のオゾン水分解装置『ORシリーズ』は、この様な用途に好適で、 ランニングコスト・メンテナンス頻度の低減にも大変有効な装置です。 通水のない時には水温の監視により自動停止しますので、安心して ご利用頂けます。 【仕様（一部）】 ■入力電圧：AC100V-AC200V（50/60Hz）から選択可能 ■警報出力：ランプ切無電圧接点標準装備 ■制御盤材質：SS ■制御盤塗料色：マンセル2.5Y 9/1 ■シリンダ材質：SUS316L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品廃棄物を肥料･飼料に再資源化！ダイオキシンが発生せずCO2の削減に貢献します！
『HY-200/5000/10000』は、“加水分解処理”により、食品廃棄物を、 高付加価値の肥料･飼料に再資源化する加水分解装置です。 原料を高温・高圧化で加水分解・化学反応熱で乾燥し再資源化（燃料化） するために、ダイオキシンの発生要素が欠如、ダイオキシンが発生せず、 更にCO2の削減が期待できます。 【特長】 ■多種多様な未利用資源(廃棄物)の処理に対応可能 ■短時間での処理が可能 ■環境に優しい処理方法 ■良質な有機肥料や固形燃料を短時間で製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
低温処理により有害物質の発生を抑制可能な廃プラスチック油化還元装置
『廃プラスチック油化還元装置』は、廃プラスチックから再生油を 得ることを目的に開発された廃プラスチック油化装置です。 本装置の熱分解槽に投入された廃プラスチックは、加熱分解によりガス化。 熱分解ガスは触媒槽内の触媒作用により、改質が行われます。 その後冷却器で冷却・液化し、再生油として回収します。 第一コンデンサーでは、より高温で冷却し高沸点油を、 第二コンデンサーでは、低温で冷却し、低沸点油を回収。 【特長】 ■資源再利用型 ■多目的に利用可 ■有害物質の発生を抑制 ■高い熱効率 ■タールを低分子化 ■安全性が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有機ゴミを、最大で1/300までの減容
有機ゴミを、最大で1/300までの減容する事が出来ます。 有機ゴミのプラズマ熱分解作用を利用し最大で1/300までの減容する事が出来ます。投入する有機ゴミが燃料と成る為、ランニングコストも月/数万~また、排ガス処理も万全であり有害なガスの発生もなく環境にやさしい処理装置です。 動画：https://youtu.be/tJvjY6wzc6w
処理能力1時間50kgのプラスチックから50リットルの還元油を再生！
『YUKAKI MS-50』は、破砕された廃プラスチックを加熱、溶解、分解・ 気化させ、気化したガスを冷却することによって生成油を作り出す装置です。 複雑な機構を伴わないコンパクトタイプにより、油化装置本体の低価格化を実現。 また、高周波誘導加熱方式の採用により、火を使わず安全性を向上しました。 ※取り扱いプラスチックの種類によって成果は異なります。 【特長】 ■低価格でコンパクト ■高周波誘導加熱方式を採用 ■連続運転が可能 ■低ランニングコスト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低温で固化しない生成油が採れる！油にならず釜に残った残渣を安全に抜き取り可能！
『REPシリーズ』は、先進的な熱分解油化技術で低温固化しない 廃プラスチック油化装置です。 10,000kg/day(500kg/h)の処理能力を持つ油化装置の場合、1日あたり 最大10,000kgの廃プラスチックから10,000Lの生成油を生成可能。 残渣の自動抜き取りにより昇温及び降温が必要ないので高効率な 連続運転が可能です。 【特長】 ■低温固化しない、先進的な熱分解油化技術 ■残渣の自動抜き取り ■油化に適したプラスチック：PE、PP、PS ■処理能力：廃プラ1kg→生成油1L（油収率：約75～85％） ■オフガスの有効利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脂の塊が柔らかくなって3か月後には排水がほぼ透明に！BODの低下に大きく貢献しました
『Vulcan（ブルカン）』を導入した事例をご紹介いたします。 スーパーの合併処理槽内に分厚く堆積して表面が固まっていた脂の塊があり、 最終放流水が濁っている状態でした。 そこで当製品を導入したことにより、脂の塊が柔らかくなってきて、 3か月後には排水がほぼ透明になりました。 【事例概要】 ■食肉加工場 ■問題：分厚く堆積した脂の塊があり、放流水が濁っていた ■効果 ・3か月後には排水がほぼ透明になった ・BODの低下に大きく貢献した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト運転、高稼働率の熱分解装置なら当社にお任せください
当社では、300℃で脱塩運転と400℃の2段階熱分解運転によるプロセスを 採用した『熱分解装置』を取り扱っています。これにより、 容器包装リサイクル法に対応する廃プラスチックの熱分解処理ができます。 また、運転費用、設備投資金額を抑えるために、シンプルな設計、汎用品を できるだけ採用するということから、低コスト運転、高稼働率を達成する ことが可能です。 廃プラスチックの処理にお困りの方、SDGsの取り組みを模索中の方、 デモも可能ですので、是非一度お問い合わせください！ 【特長】 ■PVC及びPETの含有にも対応 ■蒸留設備を持たずに重質油と軽質油が生成 ■触媒及び特殊な機器を使用していない ※詳しくは、資料をダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
