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廃棄物を低コストで油化します！
アースリサイクル株式会社は、特許技術である熱分解処理により 廃プラスチック、廃タイヤを低コストで油化します。 また、廃食用油、ジャトロハ、パ－ムの実を熱分解技術により低コストで バイオディ－ゼル燃料（BDF）に転換する事業も行っています。 21世紀の地球環境、資源確保に向かって廃棄物リサイクル及び バイオ燃料化分野で地球の財産の有効活用に貢献しています。 【事業内容】 ■廃プラ・廃タイヤの油化 ■廃食油・パーム・ジャトロハからBDF製造 ■複合材の分離 ■基本設計、試運転の立ち会い ■東南アジア地域における事業化の推進をサポート ■コンサルティング ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率的なバイオマスガス発電システムの構築で売電ビジネスが可能！
『準流動層循環機能付アップ・ドラフト型ガス化装置』は、別途推奨の ガスエンジン発電機と組合せることにより、効率的なバイオマスガス発電 システムが構築できるガス化分解装置です。 ガス化分解炉内では、各種バイオマス、炭化水素廃棄物等の原料を酸素の 供給を制限した状態、水蒸気を使い高温下、効率的な熱化学分解反応を 行い、高エネルギー粗製合成ガスを製造します。 また、後段の合成ガス精製装置で、精製処理後、高エネルギー、高品質の クリーンな合成ガス燃料を製造します。 【特長】 ■高性能 ■多品種原料対応 ■優れたコストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンドリングが容易な「アンモニア」から、露点－55℃以下の「水素＋窒素の混合ガス」を取り出します。カーボンニュートラルへ貢献。
当社では、短時間昇温でコンパクトな一体構造となっている 『アンモニア分解装置』を取り扱っております。 炉体が観音扉方式の為、加熱ヒータ、炉芯管は安易に交換可能。 また、理想的な加熱により、アンモニアの未分解は少なくなっています。 【特長】 ■プッシュボタンによる操業開始 ■容量調整は、10～100％の間で任意に行える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
燃料代・電気代不要！山でも海でも使え、環境に応じてどこへでも移動可能
『MPD300』はダイオキシン、CO2の排出を抑制する磁気熱分解装置です。 廃棄物の量を300～500分の一に削減可能。本体には一切のメーター、スイッチ などの計器はなくすべて手作業、人間の目に頼っています。 有機物であれば、基本的にどんなものでも処理可能ですが、処理物によっては 同じ処理物だけの投入より、一定の割合での混合投入が、より良い処理状態を 作ります。 【特長】 ■CO2削減 ■ダイオキシン抑制 ■大幅な減容化 ■頑丈な作り ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な物資をほぼ短時間で熱分解！ダイオキシン類はほぼ生成されません！
『過熱熱分解装置』は、100℃で沸騰して蒸発する飽和水蒸気を 燃焼合成法による特殊セラミックによってさらに加熱し、様々な物資を ほぼ短時間で熱分解することができる装置です。 過熱蒸気を熱媒体とすれば殆ど無酸素状態での熱処理が可能。 また、処理時間を大幅に短縮が可能な上、処理物に対して「ムラ」無く 熱を伝えることが可能となります。 【特長】 ■ダイオキシン類はほぼ生成されないため、高い安全性がある ■過熱蒸気を熱媒体とすれば殆ど無酸素状態での熱処理が可能 ■処理時間を大幅に短縮 ■処理物に対して「ムラ」無く熱を伝えられる ■焼却現象が起こらずCO2の発生がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
資源を再利用！廃プラスチックの適正処理と再資源化を実現する油化還元装置
『BP-100N～5000N』は、プラスチックから接触触媒法を用い、用途に合った 再生油を得ることを目的に開発されたプラスチック油化装置です。 本装置の加熱槽に投入されたプラスチックは、熱分解反応によりガス化。 分解ガスは触媒槽内の改質作用により、炭素鎖長切断が行われます。 その後冷却器(コンデンサー)で冷却、液化し、再生油として回収します。 バッチ法であるため、プラスチックに限らず、多目的に利用可能。 さらに触媒の使用により、タールを低分子化し品質の良い油を生成します。 【特長】 ■資源再利用型 ■多目的に利用可能 ■有害物質の発生を抑制 ■省エネルギー化を実現 ■緊急自動停止システム搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に優しい循環型社会の実現に貢献する水分解装置のご案内！
『加水分解装置』は、未利用資源を加水分解処理し、 固形燃料・肥料等の有用物に改質する装置です。 ー般家庭ゴミや下水処理汚泥を処理器に投入し、出来上がった生成物を 乾燥させれば石炭の代用品として燃料として再利用可能。 もしくは、肥料としても有効利用できます。 密閉構造により、悪臭が発生しにくい仕様。 保守・点検・運転管理も容易です。 【特長】 ■一般家庭ゴミなどを分解し再利用 ■熱効率が高く経済的 ■短時間処理 ■処理対象物に合わせた運転の設定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石油系の素材で作られた廃棄物を分解し油化！事業化についての参考資料多数掲載
当資料では、廃プラスチック油化還元装置を利用した 廃タイヤ油化の事業化をご提案しています。 廃プラ油化装置は、石油系の素材で作られた廃棄物を熱分解しガス化した後 そのガスを冷却することで、油にもどすことができる装置です。 そのガスの状態の時に、触媒の作用で軽質油と重質油に分けて 再生油を製造することができます。 タイヤは、製造にゴムと石油製品等の素材を使用しています。 その為、廃プラ油化装置を使用し、タイヤを熱分解すると、 再生油・金属(鉄線等)、ゴムの炭化物になります。 これらの販売を事業として行うご提案や、詳しい実験結果などを 図や画像とあわせてご覧いただけます。 【掲載内容】 ■廃プラ油化装置と廃タイヤ油化 ■廃タイヤ油化実験 ■廃タイヤ処理フロー図 ■廃タイヤ処理工程 ■廃タイヤ処理装置参考配置図 ■廃タイヤ油化の事業化に関して ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃プラスチックから水素などのクリーン燃料へ！エネルギー生産における戦略的な位置
Clean Vision(CA)がPCNハブ施設を進出した事例をご紹介します。 鉄道・陸送・河川輸送により、中部大西洋岸地域からの廃プラスチック 受け入れと処理に適切な拠点。エネルギー生産における歴史的なリーダー シップと戦略的な位置/インセンティブの良さといった点が進出理由です また、世界のプラスチック熱分解市場は2030年までに27億ドルに達し、 2024年から2030年にかけて複合成長率(CARG)26.1％で成長することが 業界で予測されております。 【事例概要】 ■場所：Belle,WV ■投資額：US$5,000万以上 ■面積：土地9acre/建物62,000sqft ■新規雇用：40名 ■稼働開始：2025年第3四半期 ■処理能力：日産50tonから最大400tonへ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3種類の運動方式に対応！箱内の製品数(カウント数)を、操作パネルから変更可能！
『はこがえる CS-860-2シリーズ』は、箱サイズを選ばない 簡単軽量ボックスチェンジャーです。 生産予定数でプレス停止でき、箱内の製品数(カウント数)を、 操作パネルから変更可能。 また、製品を挟まないように、ホッパやシュータの閉タイミングを 調整できるなど、様々な機能が搭載されています。 【特長】 ■箱サイズフリー設計で、簡単に変更可能 ■3種類の連動方式でプレスを停止することなく、箱替え可能 ■リフタ部強化により、長期安定使用可能 ■2種類の高さのホッパを用意 ■箱の高さに合わせてホッパ選択可能 ■軽量コンパクトで、操作も簡単、低価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温で固化しない生成油が採れる、廃プラスチック熱分解油化装置
『廃プラスチック油化装置』は、マテリアルリサイクルできず廃棄されている プラスチックを油化し燃料に変え、環境問題とエネルギー問題の両方を 解決することができるシステムです。 廃プラスチック油化装置によって採れた生成油は、ディーゼル発電機、 ボイラー、重機などの燃料として使用可能です。 また、従来のバッチ式油化装置と違い、連続投入式なので 過度の圧力上昇が無く安全です。 【特長】 ■生成油の使用用途 ■発電量 ■油化原料 ■低温固化しない、先進的な熱分解油化技術 ■安全性 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
業務効率化が実現可能なLPガス容器用バルブ分解機！
当社では、LPガス容器を取り扱っている同業他社様向けに バルブ分解作業を自動化する装置を開発しました。 『HPT-VD100』は、自動化することにより手作業での労力を大幅に削減し、 業務効率化を実現することが可能です。 【仕様】 ■使用環境：屋内 ■周囲温度：0～50℃ ■電源 ・AC100V 50／60Hz ・アース付きコンセント ■使用エア圧力：0.5～0.6 MPa ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
自然磁力を利用し、環境に配慮して有機物を分解！化石燃料を必要としない有機物熱分解装置
『アースキューブ』は、分別無しでほとんどの有機物が 処理できる低温熱分解装置です。 離島や山間部などインフラ未整備の場所でも使え、日常の稼働コスト、 メンテナンス費用を大幅削減。 化石燃料を必要とせず、有機物処理 1/200～1/300まで分解し、 肥料としてリサイクル可能です。 【特長】 ■自然磁力を利用し、環境に配慮 ■設置コストも同等規模の焼却炉と比べ大幅な削減 ■分別無しでほとんどの有機物が処理可能 ■離島や山間部などインフラ未整備の場所でも使える ■生成物として酢液とセラミック灰 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能ハニカム触媒を使用し、必要最小限の分解剤で分解するオゾン分解器
当社では、高濃度用オゾン分解剤を2種類組み合わせることにより、 限りなく100％に近い分解率を達成するオゾン分解器を取り扱っております。 オゾン濃度の極限値 360 g/m3(約 180,000ppm)を、99.9999995％以上を 分解し、その排出濃度は、0.001ppm以下です。 分解剤の消耗が少なく劣化しにくくコンパクトで長寿命な「KM-200-002A」や 分解剤の劣化状況を色で判断できる「KMS200-002A1」などを ご用意していますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■KMX-400-008D ■KM-200-002A ■KMS200-002A1 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
蒸気を活性化させることにより、難分解性有機物の分解反応を促進する特許技術！
当社では、過熱蒸気雰囲気の中で熱分解、加水分解、酸化分解及びこれらの 組み合わせ反応により難分解性有機物の分解反応を促進することが可能な 『フロン分解装置』を取り扱っております。 適応範囲が広く、固体、液体、気体の全ての廃棄物形式に対応可能。 また、省スペースのため、設置場所を選ばずお使いいただけます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■メンテナンスが容易 ■安全性が高い ■反応制御が容易 ■適応範囲が広い ■設備規模小・設置場所を選ばない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
貴社に合った自動化をオーダーメイドで！現場環境に適したロボットを導入可能
当社では、ロボット・ロボットハンド・周辺設備をオーダーメードで 開発いたします。 課題を丁寧にヒアリングし、貴社に合わせてオーダーメイドで 開発しますので、より扱いやすく現場環境に適したロボットを 導入していただけます。 貴社の”自動化を助ける”生産技術担当として、当社をぜひ御活用ください。 【こんなお悩みを解決】 ■生産技術担当がいないので自動化が進まない ■自動化を検討する時間が惜しい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
調査、専門機関による研究、分析など積み重ね、皆様の課題を解決！
『KASHIN INFINITY』は、小型、移動可能なケミカルリサイクル装置です。 二酸化炭素排出ほぼゼロ、交換式釡の熱分解を実現し、オフガス利用の ガスバーナーを搭載。 当製品は、環境省「(令和2年度)脱炭素社会構築のための資源循環 高度化設備導入促進事業」採択装置です。 【熱分解できる資材】 ■プラスチック(キャップ・容器トレー・PP・PE) ■ライメックス(代替プラ素材) ■廃棄食品 ■廃タイヤ ■間伐材 ■魚網 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
組織・事業者の紹介
私たちは、医療現場の効率化と安全性向上を支える医療情報システムの開発・導入コンサルティングや関連製品の企画・販売を行っています。同時に、環境分野では廃棄物を資源へと循環させる熱分解装置の企画・販売・保守に注力し、持続可能な社会の実現に貢献しています。熱分解技術を通じてゼロエミッションやカーボンニュートラルに寄与し、地域や企業の課題解決をサポートします。医療と環境という二つの領域で培った技術力と信頼性を強みに、お客様に安心と新しい価値をお届けしています。
酸素および空気原料のオゾンガスをインライン(配管接続)で分解するための機器です。
エコデザイン株式会社から、インライン用オゾン分解器ED-MD9シリーズのご案内です。
扱いやすく安全！一日により多くのサンプル処理が行えます。
ケルダール分解器 ケルダイジェスター K-446/K-449は、処理時間を最大2時間短縮し、最も高い安全要求事項を満たしています。 ビュッヒオリジナルのサンプル移送構造をもつ全自動蒸留装置のKjelMaster (ケルサンプラー)システムとの組み合わせにより更に効率化をはかれます。 排気筒ユニットは磁力式固定で使いやすさ抜群、ドリップトレーにより、加熱ブロックとアクセサリーの寿命が延長します。 最新のシーリングシステムにより効率的な蒸気吸引が可能です。 【特徴】 ○高い効率性 ○処理時間を最大2時間短縮 ○扱いやすく安全 ○立証済みの高性能：多くの公定法に適合 詳しくはお問い合わせください。
IRタイプとアルミブロックタイプの利点を持ち合わせた革新的な分解器です。
ケルダール分解器 K-439 (IRタイプ)は、正確な温度設定ができる温度コントローラーを装備したIR分解器です。 温度勾配および時間によるプログラム設定し、データベースに保存が可能です。 分解の進行状況を確認することが出来る見やすい液晶ディスプレイ付。 ケルダール分析のプロセスから発生する酸性蒸気や反応性ガス・臭いは、スクラバーB-414により安全に処理できます。 さらに、酸によるドラフトの腐食も防止できます。 【特徴】 ○効率的な操作 ○正確で安定した温度コントロール ○見やすい液晶ディスプレイ ○選択可能なサンプル試料管 ○酸性蒸気の漏れを防止 詳しくはお問い合わせください。
生産中止時間の短縮が可能！現在使用している機械を改造することなく分解機を使用できます
当社で取り扱う「移動式分解機」をご紹介いたします。 現在使用している機械を改造することなく分解機を 使用することができます。 複数のプレス機に対して共用が可能なほか、プレス機側に 大きな改造が不要となり、生産中止時間の短縮が可能です。 【特長】 ■複数のプレス機に対して共用が可能 ■プレス機側に大きな改造が不要⇒生産中止時間の短縮が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品供給・収納の自動化用ボックスチェンジャー
本装置は部品加工の自動化・省力化のため、加工機に部品を自動で供給・収納するためのボックスチェンジャーです。 他のハンドリング装置（ロボット等）と組み合わせ、加工の自動化・長時間連続運転が可能です。 装置の設置工事はアンカーボルトの固定のみで容易にできます。
メカセラ脱脂洗浄水再利用装置・油分解装置
自動車・伸銅・切削工場における切削・脱脂脱脂洗浄水の交換頻度の低減、それに伴う産廃処理費用の低減にメカセラ触媒装置は貢献します。通常、２〜４週間毎の洗浄水交換頻度が、半年〜１年毎に大幅に長期化できます。よって排水処理費用、産廃処理費用が1/10〜1/2に低減できます。
排気ファン内臓、エキシマＵＶ照射装置から生じる排気オゾンを分解します。長寿命設計、長年の実績に基づく性能表示。
デスクトップ 排気ファン内臓タイプ 卓上型UV照射装置のオゾン排気ガスを分解します。 局所排気設備が無い環境でもオゾンを無害化します。 非金属系触媒による高濃度オゾンガス分解 排気オゾンガス濃度0.1ｐｐｍ以下 AC100-240V 排気ファン内臓 長寿命設計 触媒寿命 推奨交換期間1年
インラインオゾン分解装置
卓上型UV照射装置、プラズマ装置等のオゾン排気ガスを分解します。 局所排気設備が無い環境でもオゾンを無害化します。 非金属系触媒による高濃度オゾンガス分解 排気オゾンガス濃度0.1ｐｐｍ以下 長寿命設計 触媒寿命 推奨交換期間 1年 詳細お問い合わせください。
紫外線照射装置やエキシマ洗浄装置、プラズマ洗浄装置の使用時に発生するオゾンの分解装置をスタンドアローンで低価格を実現。
・本装置一台でオゾンを分解でき、排気ダクトへの接続など面倒な作業が不要。 ・高濃度オゾン除去用に開発されたハニカムオゾンフィルターを採用。 ・分解率を向上させた反応型触媒タイプのため、劣化が少なく、寿命の長いフィルターです。 ・不燃タイプですので、安心してご使用頂けます。 ・コンパクトで、設置場所に困りません。 ・独自設計による高性能ハニカム触媒を使用し、短納期を実現しました。
独自設計による高性能ハニカム触媒を使用し短納期を実現！不燃タイプで安心して使用できます
株式会社あすみ技研が取り扱う、小型オゾン分解装置『ASM501』をご紹介します。 紫外線照射装置やエキシマ洗浄装置、プラズマ洗浄装置の使用時に発生する オゾンの分解装置をスタンドアローンで低価格を実現。 高濃度オゾン除去用に開発されたハニカムオゾンフィルターを採用しており、 本装置一台でオゾンを分解でき、排気ダクトへの接続など面倒な作業が不要です。 【特長】 ■分解率を向上させた反応型触媒タイプのため劣化が少なく 寿命の長いフィルター ■不燃タイプで安心して使用できる ■コンパクトで、設置場所に困らない ■独自設計による高性能ハニカム触媒を使用し短納期を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間365日の完全接続！様々な用途に対応するマイクロ波分解プラットフォーム
『Multiwave5001/3001』は、電池材料から環境サンプル、食品や飼料、化学品や医薬品、ルーチンサンプルから高度な要求を伴うサンプルまで、様々な類のスループットや用途へのニーズに対応するマイクロ波分解プラットフォームです。 分解が困難なサンプルも迅速かつ効率的に分解。容器やローターの取り扱いに工具は不要なため、スループットが向上し、分解にかかるコストが削減されます。 600ものプリインストールされたプログラム、メソッドの全文検索、レシピ、 そして「賢い」ドアにより、効率的なオペレーションを保証します。 【特長】 ■さまざまな用途に対応するマイクロ波分解システム ■スマートベントテクノロジー搭載の容器が過剰な圧力を放出 ■インテリジェントセンサによる信頼性の高い一貫した分解結果 ■オペレーターの安全を守る認証取得済みの安全機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
業界最小！ コンパクト で 導入しやすい 前処理用 マイクロウェーブ かんたん・安全・ちいさい
◆どんな装置？ 『Multiwave GO Plus』は、特許取得のDMC(ダイレクトマルチモードキャビティ)にモノモードマイクロ波とマルチモードマイクロ波の両方の長所を組み合わせた元素分析前処理の際の酸分解をスムーズに行うマイクロ波装置です。 ◆メリットは？ 最大12本のサンプルの加熱と冷却を最適化することで、迅速な分解と高い生産性を実現しました。 ◆1本だけ分解したい！ 単一容器モード搭載。メソッドを最適化し少量処理に的確に対応。 ◆かんたんと、安全が両立 アントンパール独自の分解容器は たった３つのパーツで構成。取扱に特殊な工具も必要なし。 万が一、分解中の過加圧リスクに対応するスマートベント機能付き。 効率よく空冷できる構造で、分解が終了後に、素早く分析に進めます。 【特長】 ■加熱と冷却のスピードが自慢のマイクロウェーブ ■かんたんで、シンプルな操作 ■スマートベント：より多量で、高い温度、多様な試料に対応 ■コンパクトでありながら安全対策も充実
