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高活性物質からオペレーターを守る。コンテインメント専用遠心分離機。
医薬品原薬をはじめ、高活性物質を取り扱う際はオペレーターの安全性を確保するために、アイソレーター内に遠心分離機を封じ込める必要があります。 高活性物質分離のために新設計された遠心分離機にOELレベル：0.1～100μg/m3まであらゆるレベルに合わせたアイソレーターを搭載。 コンテインメント化された状態でオペレーターの安全を確保しながら作業を行うことができます。
掻取に電動機＋減速機を付ける仕様搭載することにより、掻取工程の時間が短縮され、ご希望の運転サイクルで生産することが可能です。
化粧品原料メーカーC様より、「掻取に入った時に結晶が硬いため、掻取補償（掻取刃に結晶が当たり負荷になって、バスケット回転数が下がってしまうため、一度掻取刃を逃がしてバスケット回転数を上げること）が何回か入ってしまっており、掻取時間（生産）に時間がかかってしまっているのでなんとかしたい」とのご要望があり、お客様の機械の運転状況等をヒアリングし、お打ち合わせの上で電動機＋減速機を付ける仕様でご提案いたしました。 その結果、搔取補償が入ることがなくなったので、生産時間が早くなり、お客様に大変喜んでいただきました。 【POINT】 ■電動機＋減速機を付ける仕様 掻取に電動機＋減速機を付ける仕様搭載することにより、掻取工程の時間が短縮され、ご希望の運転サイクルで生産することが可能となりました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
濾布交換が不要！∼電子ビームスクリーンでオペレーターを守る遠心分離機∼
除草剤や農薬を生産しているお客様S社様から「毒性のある製品を扱っているため濾布の交換や濾布の洗浄を行う時に防毒マスクや手袋等の保護具は着用するようにしているが現場オペレーターへの危険性が高い状況にある。製品の特徴で濾布が目詰まりし、濾過性が落ちやすいため定期的に交換は必要なので毒性のある製品からオペレーターが危険に晒されるのを改善したい」とのご相談をいただきました。 そこで濾布交換が不要になる電子ビームスクリーン（金属製フィルター）を提案しご採用頂きました。 当社の電子ビームスクリーン仕様の機械をご使用頂いた結果、濾布交換が不要となりオペレーターの被毒リスクが下がり、濾布交換や濾布洗浄の手間やそれにかかる人件費の削減と濾布のランニングコストを無くす事にも繋がりました。
生産スケジュールを変えることなく、各種設定・メンテナンスや日頃の操作を行い易くするようにインバータ駆動の遠心分離機に更新したい。
食品メーカーA様より、「各種設定・メンテナンスや日頃の操作を行い易くできるようにインバータ駆動への更新がしたい。でもインバータ駆動式の機械でもこれまで通りのスケジュールで運転を行いたい。」とのご要望がありました。 そこで、お客様の機械の運転状況等をヒアリングし、お打ち合わせの上で掻取装置の１モーションタイプを搭載した仕様でご提案、納入させていただきました。 当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、運転状況もほぼ変えることなく、各種設定・メンテナンスや日頃の操作が行いやすくなりました。 【POINT】掻取工程の時間が短縮 掻取１モーションタイプを遠心分離機に搭載することにより、掻取工程の時間が短縮され、ご希望の運転サイクルで生産することが可能となりました。 弊社のインバータ駆動式の搔取装置には下記２つのタイプがあります。 ・小さい刃が喰込してから下降をする旋回動作と昇降動作をする2モーションタイプ」 ・大きい刃が喰込みケーキを一気に掻き落とす旋回動作だけの１モーションタイプ」 ※続きは「基本情報」へ
全自動で排水処理ができるため、人手不足の企業様にも切り替えてご利用いただいております。
当社の油水分離装置は「膜処理」で行っております。 分離膜という一種の透過膜分離方法で圧力を用いた透過作用原理に基づいています。 この原理は水溶性の含油廃水を多孔性ファイバーの内面に密着された分離膜に通過させることで、エマルジョン油を分離除去します。 【特長】 ■吸着剤、薬品を使用せずに乳化した油分を分離 ■廃液量を1/10～1/20まで濃縮減量 ■産廃費の削減 ■透過液は回収して再利用可能 ■膜の洗浄が可能で、ロングライフなご使用が可能 ■他方式と比べて、イニシャルコスト・ランニングコストが共に安価 ■全自動運転で誰でも簡単に操作が可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。
アルマイト業界の改善をお手伝いできます！～硫酸アルミ分離装置について～
SDGsの取り組みも様々な場面で社会に浸透してきていますね！ 今回紹介するのは現場の苦労を目の当たりにした当社の創業者が、現場作業者のために考えられた「硫酸アルミ分離装置」です！ こちらの装置は SDGｓの取り組み目標「経済、社会、環境」の3つの面で貢献しています。 経済：液の延命化で薬液更新回数を圧倒的に削減！コストダウンに役立ちます。 社会：液の更新など大掛かりな作業も少なくなり、作業安全性が向上。 環境：廃棄薬液が削減されるので地球環境の負荷が低減されます。 導入した企業様では 20㎥のアルマイト浴液を月二回産廃処理していましたが、本装置を導入してからなくすことができました。 また、硫酸を中和するのに薬品(苛性ソーダ)が必要です。これらの薬品を製造するのにCO2が排出されますが、 中和処理が必要なくなったことにより、 薬品を多量に使わないため、CO2排出削減にも貢献することができております。 地球環境、カーボンニュートラル、物価上昇、働き方改革などが騒がれている昨今。 硫酸アルミ分離装置で解決できますよ！
〈テスト可能〉高精度濾過により回収スラッジの脱水性能向上！産廃処理工数・コストの削減や加工排水の再利用にご活用いただいています。
当社の遠心分離機『MGシリーズ』は、標準遠心力1700G、最大遠心力3000Gの力で 対象の廃棄物や加工排水（クーラント液）を高精度で濾過することができます。 〈対応事例〉 ・洗米排水からケーキ（米粉）回収 ・シリコン加工排水からのスラッジ回収 ・ガラス加工排水からのスラッジ回収 など また、強い遠心力による脱水効果で、細かい微粒子や粘性の高い廃棄物など、 これまで分離が難しかったものにも対応。 回収スラッジの脱水性能が高いため、産業廃棄物として処理する際も 直接廃棄することができ、処理工程と処理費用を削減します。 現在、濾過回収テストを無償で行っています。 （分析とテスト液返送費用は実費請求となります） ケーキ/スラッジの分離や回収、破棄/再利用にお困りの方は お気軽にご相談ください。 【特長】 ■高精度濾過 ■回収スラッジの脱水性能向上 ■スラッジ回収時の負荷軽減と少摩耗構造 ■ランニングコスト削減 ■全自動運転（無人運転） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
製粉工程における固形分を効率的に分離・回収します。
製粉業界では、製品の品質維持と歩留まり向上のために、異物や不要な固形物の除去が求められます。特に、粉塵や原料由来の固形物が製品に混入することは、品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。当社の全自動遠心分離機は、製粉工程の廃水に含まれる固形物を効率的に分離・回収し、これらの課題を解決します。標準遠心力1700Gで高精度濾過を行い、脱水性の高いケーキを回収します。粘性のあるケーキも効率よく回収可能です。 【活用シーン】 ・製粉工程における廃水からの固形物分離 ・原料由来の異物除去 ・製品品質の向上 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・排水処理負荷の軽減
飲料製造における濁度除去に、全自動遠心分離機が貢献します。
飲料製造業界では、製品の品質と透明性を維持するために、原料や製造工程で発生する濁度成分の除去が重要です。濁度が高いと、製品の外観を損ねるだけでなく、味や風味にも悪影響を与える可能性があります。また、異物混入は、製品の安全性に関わる問題です。当社MG型全自動遠心分離機は、飲料製造工程における濁度成分を効率的に除去し、高品質な製品作りに貢献します。 【活用シーン】 ・果汁飲料、清涼飲料、アルコール飲料などの製造工程 ・原料の一次処理、中間処理、最終処理 ・製品の品質管理、歩留まり向上 【導入の効果】 ・高い濁度除去性能による製品品質の向上 ・異物混入リスクの低減による製品の安全性向上 ・全自動運転による省力化とコスト削減 ・安定した品質の製品供給
藻類分離によるバイオ燃料製造の効率化をサポート！
バイオ燃料業界では、藻類からの油分抽出効率が、生産性とコストに大きく影響します。特に、藻類の種類や培養条件によって、分離の難易度が変動し、効率的な油分回収が課題となっています。当社の遠心分離機は、最大3000Gの遠心力で藻類を効率的に分離し、油分回収率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・藻類培養後の藻体分離 ・藻類からの油分抽出工程 ・バイオ燃料製造におけるスラッジ処理 【導入の効果】 ・藻類からの油分回収率向上 ・バイオ燃料の生産性向上 ・スラッジ処理コストの削減
高精度濾過で汚泥脱水！産廃処理コスト削減に貢献
水処理業界では、汚泥の効率的な脱水と適切な処理が求められます。特に、排水処理施設においては、汚泥の発生量と処理コストが大きな課題となります。不適切な汚泥処理は、施設の運用コストを増加させるだけでなく、環境への負荷を高める可能性もあります。当社の遠心分離機は、最大遠心力3000Gの力で汚泥を高精度に濾過し、脱水性能を向上させます。これにより、産業廃棄物処理にかかるコストと手間を削減し、処理工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・排水処理施設 ・浄水場 ・下水処理場 ・各種工場 【導入の効果】 ・産廃処理コストの削減 ・処理工程の効率化 ・排水処理設備の安定稼働 ・環境負荷の低減
食品製造における残渣分離、脱水性能向上でコスト削減！
食品製造業界では、製造過程で発生する残渣の効率的な分離と処理が求められます。特に、食品残渣は種類が多く、適切な分離が行われない場合、排水処理コストの増加や、設備の稼働効率の低下につながる可能性があります。当社の遠心分離機は、最大遠心力3000Gの力で、洗米排水からのケーキ（米粉）回収など、様々な食品残渣の分離に対応します。高精度濾過と脱水性能により、処理工程と処理費用の削減に貢献します。 【活用シーン】 ・洗米排水からのケーキ（米粉）回収 ・食品製造工程におけるスラッジ回収 ・排水処理コスト削減 【導入の効果】 ・廃液排出量の削減 ・ランニングコスト削減 ・純度の高い希少スラッジの回収
高精度濾過でクーラント液を清浄化！加工品質向上とコスト削減を実現。
金属加工業界では、クーラント液の清浄度が加工精度や工具寿命を左右する重要な要素です。クーラント液中のスラッジや異物は、ノズル詰まりや加工不良を引き起こし、生産性の低下につながります。当社の遠心分離機は、高精度濾過によりクーラント液を清浄化し、これらの問題を解決します。スラッジ回収による廃液量の削減、クーラント液の再利用によるコスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工工場 ・クーラント液を使用する各種加工工程 ・スラッジの発生が多い環境 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・廃液処理コストの削減 ・クーラント液の長期再利用 ・ノズル詰まりの防止
分離した清澄液と固形分を機械を停止することなく連続的に回収！
化学業界では、製造プロセスにおける異物混入や品質劣化を防ぐため、液中の固形物除去が重要な課題です。特に、反応生成物や原料由来の固形物は、製品の品質や製造効率に悪影響を及ぼす可能性があります。DSEシリーズは、混濁液の連続清澄と有用固形分の回収を可能にし、製造プロセスの安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・化学製品製造における異物除去 ・原料液からの固形分回収 【導入の効果】 ・製品品質の向上 ・製造効率の改善 ・ランニングコストの削減
コンパクトなデザインで反応液中の固形物を分離！
化学業界では、反応液中の不要な固形物を効率的に分離し、製品の品質と生産性を向上させることが求められます。特に、反応後の触媒や副生成物の除去は、その後の工程に大きな影響を与えるため、迅速かつ確実な分離が重要です。不適切な分離は、製品の品質低下や設備のトラブルにつながる可能性があります。当社の小型デカンタ型固液分離機 DCD205は、最大3400Gの高遠心力と長い回転筒構造により、サブミクロンオーダーの微細な固形物も分離し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・反応後の固形物回収 ・副生成物の除去 ・製品の精製 【導入の効果】 ・製品品質の向上 ・生産効率の向上 ・ランニングコストの削減
100ミクロン以下のスリット幅でも連続運転！品質安定に貢献
飲料製造業界では、製品の品質を安定させるために、異物混入の防止と成分の均一化が求められます。特に、果汁や野菜ジュースなどの製造においては、搾汁工程における異物の除去と、成分の偏りを防ぐことが重要です。不適切な分離は、製品の風味劣化や品質低下につながる可能性があります。当社の『MM-2』は、目詰まりしにくい構造で安定した連続運転を実現し、高品質な濾過液を提供することで、飲料の品質安定に貢献します。 【活用シーン】 ・果汁、野菜ジュース製造 ・豆乳製造 ・高粘度液の裏ごし ・固液分離 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・歩留まりアップ ・フレーバーの飛散抑制
100ミクロン以下のスリット幅でも連続運転！目詰まりしない連続固液分離を実現
バイオ燃料業界では、原料の効率的な処理とコスト削減が重要な課題です。特に、バイオマスからの燃料抽出においては、歩留まりの向上と運転コストの削減が求められます。目詰まりによる運転停止やメンテナンス頻度の増加は、生産効率を低下させ、コスト増につながります。当社の省人化に 目詰まりしない高精度 搾汁機 固液分離機は、目詰まりしにくい構造により、安定した連続運転を実現し、バイオ燃料製造におけるコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・バイオマスからの燃料抽出 ・廃材からの資源回収 ・製造工程における固液分離 【導入の効果】 ・連続運転による生産性向上 ・歩留まりアップ ・運転コスト削減
100ミクロン以下のスリット幅でも連続運転！分離精度を向上
化学業界では、製品の品質を左右する分離精度が重要です。特に、異物混入や成分分離の精度は、製品の性能や安全性を確保するために不可欠です。従来の分離方法では、フィルターの目詰まりによる運転停止や、分離精度の低下が課題となっていました。当社の『MM-2』は、30ミクロンという最小スリット幅で、目詰まりしにくい連続運転を実現し、分離精度を格段に向上させます。 【活用シーン】 ・高精度な分離が求められる化学物質の製造 ・異物除去による製品品質の向上 ・高粘度液の分離 【導入の効果】 ・連続運転による生産性向上 ・歩留まりアップ ・高品質な濾過液の獲得
廃棄物の減容化に貢献！目詰まりしない高精度固液分離機
廃棄物処理業界では、廃棄物の減容化がコスト削減と環境負荷低減のために重要です。特に、水分を多く含む廃棄物は、その体積を減らすことが課題となります。当社の固液分離機は、目詰まりしにくい構造により、安定した連続運転を実現し、廃棄物の効率的な減容化を可能にします。 【活用シーン】 ・食品廃棄物の減容化 ・建設廃棄物の水分除去 ・汚泥の脱水 【導入の効果】 ・廃棄物量の削減 ・運搬コストの削減 ・埋め立て費用の削減
培養後の液から菌体を連続濃縮・回収可能。液の清澄目的にも適用可。小型〜大型機を揃え、SIP対応の密閉仕様も選択可能。
『自動排出型遠心分離機 ADSシリーズ』は、菌体や藻類の培養液の濃縮・清澄工程において、培養菌体の濃縮回収用途や、培養後の液の清澄目的で使用が可能です。 連続処理が可能なため、生産効率の向上に貢献します。標準仕様でCIP対応可能で、分解洗浄を自動で行えるため省人化にも貢献。 ラボ用の小型機から大量生産用大型機までラインナップしており、簡易密閉仕様でSIPによる蒸気殺菌も可能です。 弊社工場、またはお客様の現場にてラボ機でのテストも可能です。国内メーカーなので、サービス対応も迅速に行います。 【用途】 ■菌体培養液中の菌体の濃縮回収 ■培養液の清澄。セラミックフィルターの負荷軽減、生産効率の向上 ■小型機は50L/H程度の小スケールプラントも対応。大型機では数千～10,000L程度まで対応可能 ■迅速なサポート体制を構築 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
新たな廃棄物を出さない！環境と資源の節約を考えたオイルセパレータ
『Pattol 180S』は、油水分離だけに機能を絞った油水分離装置です。 フィルターなどの分離するための消耗品を使わずに比重差だけで 回収できるため、新たな廃棄物を発生させない高性能な環境商品です。 さらにステンレスボディにより耐久性も向上。また水位変動に追従する フロート式ノズルは2個まで同時運転することが可能で、効率よく 浮上油を回収します。 【特長】 ■高度な油水分離性能 ■スピーディーな除去能力 ■新たな廃棄物なし ■コンパクトで設置も簡単 ■優れた耐久性 ■容易なメンテナンス ■トータルコストの低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作が簡単で、見やすいデジタルディスプレイです。 すばやく加速・減速が出来る静音コンパクトタイプ 。
定速モデル＆可変速モデルが選択可能。 多機能ローターで、処理量を更に多く。
切削液の油水分離、腐敗臭対策に特化
金属加工業界では、切削加工時に発生するスラッジ（切粉）の適切な処理が、切削液の劣化を防ぎ、加工精度を維持するために重要です。 特に、CNC旋盤などでは、タンク内にスラッジが蓄積しやすく、切削液の腐敗や給水ポンプの詰まりを引き起こし、 工具やワークの損傷につながる可能性があります。スラッジスイーパーGXは、これらの問題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・CNC旋盤 ・マシニングセンタ ・金属加工工場 【導入の効果】 ・切削液の寿命延長 ・加工精度の向上 ・設備の安定稼働
空気分離ユニットの世界市場は2031年までに81億2000万米ドルに達する
世界の空気分離ユニット（ASU）市場は大幅な成長が見込まれており、収益は2022年の53億2,000万米ドルから2031年には推定81億2,000万米ドルに急増すると予測されている。この顕著な拡大は、2023年から2031年までの予測期間中に4.82%という堅調な複合年間成長率（CAGR）を反映している。 世界の空気分離ユニット市場の成長を支えているのは、産業および医療用途に不可欠なガスを供給するという重要な役割である。産業界がより効率的で持続可能なソリューションを求める中、ASUはこうした目標をサポートする上で極めて重要な役割を果たすものと位置づけられている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
排水中の油分を含むエマルションを効率的に解乳化。廃棄物の削減と処理効率向上を実現します。
『EBS（エマルションブレイクシステム）』は、 排水中に分散する油分を含むエマルション（乳化物）を旋回せん断技術で効率的に分離・解乳化する装置です。 これにより、従来の排水処理で発生していた廃棄物量を大幅に低減。 排水設備や濃縮工程の負荷も軽減され、工場の効率的な排水処理を実現します。 また、廃棄物低減により環境負荷も抑制され、持続可能な排水管理が可能です。 【特長】 ■排水に存在する油分を含むエマルションを解乳化し、廃棄物を低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
