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比重差がある2液の分離（液液分離）等に。完全防爆や密閉仕様に対応。
工業油剤や廃油リサイクルのさまざまな分野で、アルファ・ラバル遠心分離機が活躍しています。アルファ・ラバルの３相分離機によって潤滑油、コンプレッサーオイル、油圧機器オイル、切削オイル、圧延べオイル、焼入オイル、水溶性切削油（クーラント）、洗浄液などを効率的に処理し、廃棄物として捨てていた工業油剤の寿命を飛躍的に延ばすことができます。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
アルファ・ラバルのデカンタ型遠心分離機で、運転コストを削減
製鋼「アルファ・ラバルP2デカンタ型遠心分離機P2-600他」は、従来の脱水方法にはない様々なメリットがあります。作業環境が大幅に改善され、フィルタプレスと比べ省設置面積で済みます。人件費抑制や大幅な省エネも期待できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
デカンタ型遠心分離機で、鉄鋼の成形に関連する水洗浄を改善
鉄鋼成形仕上「P2シリーズデカンタ型遠心分離機」は、従来の脱水方法にはない様々なメリットがあります。従来のフィルタ技術と比べ、より効率的に脱水が可能。処分コスト・輸送コストを抑制できます。手作業でのフィルタ洗浄が不要になり、ベルトフィルタプレスなどと比べ、メンテナンスコストを大幅に抑制できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
アルファ・ラバルのデカンタ型遠心分離機で運用コストの削減を
炭酸カルシウム脱水「P2-300他デカンタ型遠心分離機」は、フィルタープレスにない様々なメリットがあります。非常に含水率の低いケーキを生成できるため、乾燥コストを節減できますし、大幅な節電も可能です。メンテナンスが軽減でき、同性能のフィルタープレスと比べてわずか5分の1の設置面積で済みます。連続自動運転も可能です。密閉処理を行うため作業環境が大幅に改善します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
大量処理・コストパフォーマンス・高信頼性！コンパクトな遠心分離機総合カタログ
ディスク型遠心分離機は、回転軸の回りに下に開いた円錐形（傘型）のディスク（分離板）を積み重ねることにより1m2という据付面積で10,000m2以上の広大な分離沈降面積が達成でき、小さなスペースで大量・高速の分離が可能です。 ディスクは0.5mmの間隔で数百枚積み重なり、ディスクの間に5,000～15,000Gの遠心力がかかって分離は瞬時に終了します。粒径0.1ミクロン、比重差2%までの固/液、液/液分離を連続的におこなうことが可能です。 【メリット】 ●固/液、液/液、液/液/固分離が可能 ●遠心力は最大15,000G ●0.1ミクロンまでの粒子がフィルター助剤や凝集剤なしに分離可能 ●滞留量が小さいので処理液の切替や処理停止がすばやく対応 ●オートメーション化がきわめて簡単で、人件費削減 ●空気に触れてはいけない場合、密閉運転が可能 ●分離を瞬時におこない、処理液の変性などを抑られる ●完全連続運転で、長時間の無人運転が可能 ●防爆仕様が可能 ●極めて小さい据付スペース ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください
藻類ファーム、特にプロセスの発酵段階に適用のできるソリューションをご提供します。
藻類の養殖、すなわち「藻類栽培」は、とどまることを知らない原油価格の高騰をはじめ、バイオ燃料と食糧の需要を巡る資源の争奪、さらには急増の続く世界人口のニーズへの対応に至るまで、世界で最も危機的な課題のいくつかに有効的な回答をもたらし得る多大な潜在性を秘めた分野です。最も大きな期待が寄せられる分野の1つであるバイオ燃料は、従来の化石燃料に取って代わり、炭酸ガス（CO2）の排出増大を抑制するエネルギー源として貢献するものです。 アルファ・ラバルでは、藻類ファーム、特にプロセスの発酵段階に適用のできるディスク型遠心分離機、デカンタ型遠心分離機、膜分離装置をご提案いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最大限の省エネルギーを可能にしたeMotionを搭載した完全密閉構造の直結駆動式型遠心分離機
消費電力を30-60%低減、CIP時間の削減、冷却水量の低減を実現します。（当社既存機比較） ★FOOMA JAPAN 2018 国際食品工業展に出展します！ 会期：6月12日（火）~15日（金）10：00～17：00 会場：東京ビッグサイト東1ホール ブース：No.1P-14 ※是非ブースまでお越しください！ ◎会期中にセミナーも開催！ 日時：6月14日（木） 10:30-11:15 場所：会議棟６F Room No.607 タイトル：省スペースで短工期～これからの多重効用エバポレーターのかたち 要旨：少ない熱源蒸気で大きな蒸発量という多重効用のメリットはそのままに。共通スキッドに一体搭載のすっきりした外観イメージを裏切らない、省スペースとシンプルな設置工事。CSLや異性化糖工程をはじめ、各種の食品プロセス液の濃縮装置にそのあたらしいかたちをご提案します。 詳しくは展示会にて！ ※ダウンロードのPDFは英語版となっております。 詳しくはお問合せください。
ALDECシリーズは、排水処理プロセスにおける脱水機の稼働時間最大化、メンテナンス性向上、コスト削減に大きく貢献します。
工場やプラントの排水処理にどのような脱水機をお使いですか？ デカンター型遠心分離機は、他の方式とは異なり様々な特長とメリットがあります。 ・比重差があれば分離できるので、処理液の性質によらず脱水ケーキの質が保ちやすいため、より脱水をしっかり行うことが可能です。これは安定して廃棄物の基準を満たすことにつながり、廃棄費用の削減や脱水後の後処理を減らすことができます。 ・凝集剤などの助剤の量を減らすことができるので、コストと手間を削減することができます。 ・真空ポンプやコンプレッサーといった付帯設備が不要なので、機器および設置コスト・スペースを削減可能です。 また、他のデカンターと比較しても、ALDECシリーズは小型軽量なため設置や保守が容易にできます。また豊富なオプションに対応しており、常時異常監視をすることで予防保全を行い、ダウンタイムのリスクを低減することができます。
前処理と簡易脱水を1台で実現する固液分離機です
シャフトレス固液分離機は、水路設置型固液分離機です。 排水処理における前処理＋簡易脱水がこれ1台で可能です。 搬送部がシャフトレススパイラルなので、繊維状の物も絡みつきません。 また、スクリーン部には目詰まり防止用ブラシが付いております。 【特長】 ■水路設置型 ■搬送部はシャフトレススパイラル ■目詰まりしない ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
お客様の設置環境に応じてカスタマイズが可能！ラーメン店様への設置例をご紹介！
当社が取り扱う、油回収分離装置『グリスセパレーション』を ラーメン店様へ設置した事例をご紹介します。 2013年2月8日の9：00に設置が完了し、設置30分後の内部の様子を 確認したところ、油脂がたまっていました。 当製品は、お客様の設置環境に応じてカスタマイズが可能。既存のシンクの 下にもピッタリ収納できるので置き場がなくても大丈夫です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■設置先：ラーメン店 ■設置完了日時：2013年2月8日9：00 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社との性能やコストの差別化に有用なコア技術を元に改良を進め、ビジネスを展開しています。
脱水処理装置としての遠心分離機には、多くの優れた特性があり、数多くの現場で近年注目されつつあります。 汚泥と言われるものの80％以上は水分で出来ており、それを半分以下に減らすことで処理費用を大幅に減らすことが出来ます。地球規模での深刻な環境破壊汚染についても、処理水を無毒で川に放流することが出来る技術がある為、環境に対してもやさしいです。過去には循環経済新聞への掲載もされました。今まで何百件という実績がありその中には、温泉ボーリングでの掘削処理、ビール工場での汚泥処理、乳製品工場、下水処理施設での汚水処理、飲料工場の泥水処理、養豚・牛工場での糞尿処理、石油掘削の推進、浄水場での水処理、ダム建設の浚渫工事事業、河川での浚渫（しゅんせつ）、汚染土壌での汚泥処理、製油所の油泥処理等、多くの現場で使用した実績があります。土木工事でも多くの実績があります。高速道路の基礎工事やトンネル掘削の推進工事にも使用されています。
イオン液体を利用し、混合ガスから酸性ガスの分離効率を高める
酸性ガスを分離回収する技術は、メタンの製造や閉鎖状態にある住環境の維持などに必要であり、温暖化ガス排出量削減の観点からも盛んに研究されている。従来、アミン化合物やアルカリ金属塩を含む水溶液を二酸化炭素の化学吸収液として用いる化学吸収法が知られている。しかし、二酸化炭素の吸収速度が低く、効率的に二酸化炭素を分離できていないという課題がある。 本発明は、イオン液体を吸収溶媒とし、酸性ガスを含有する混合ガスにイオン液体静電噴霧することで酸性ガスの分離回収を実現する。イオン液体の微小液滴により、イオン液体と酸性ガスとの接触面積（比表面積）が増大し、酸性ガスがイオン液体に効率よく化学吸収される結果、高効率に混合ガスから酸性ガスを分離することが可能となった。
高生産性・高品質な医薬食品素材製造プロセス
発明者らはこれまで、安心安全な医薬食品素材の製造に向けて、ひとや環境に優しい3種のグリーン溶媒（二酸化炭素、エタノール、水）に基づく高圧気液平衡関係を利用した分離法（亜臨界溶媒分離法）を独自開発している。一方、超臨界・亜臨界流体を用いた製造プロセスにおいては、背圧弁の出口側において超臨界流体が断熱膨張することから、スラリーの凍結とそれに伴う閉塞が発生し易く、生産性が低下し、メンテナンスに要する時間や費用が増大するという問題があった。 ここで提案する超臨界・亜臨界流体装置は、分離抽出用カラムにおける気相側と液相側とで圧力差を生じさせる構成を採用することで、上記問題を解決し、生産性及び安全性に優れた製品製造/機能性成分抽出プロセスを提供する。 ◎連続的な分離回収による高生産性を実現 ◎スラリーを処理できるため、前処理に要する手間、時間の削減＆目的物質の変性が起きにくい ◎有害な有機溶媒を含まないため安全性に優れる
SSのキャリーオーバーが少なく良好な処理水が得られます。
「スーパー加圧浮上装置 SUPER-DAF」の固液分離は、水中の粒子に微細な気泡を付着させ、粒子を浮上・除去する技術を用いています。 SSの除去法として沈殿法と並び広く用いられています。 粒子の分離速度が速いので装置がコンパクトになり、得られる汚泥が濃度も高いため、脱水などの後段処理も容易になります。 【特徴】 ○沈殿法と比較して20倍以上の固液分離速度が得られる ○装置が非常にコンパクト ○流出SSが極めて少ない ○良好な処理水が得られる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
分離効率・処理能力を高める2層構造！油性クーラント用
『SC-V型』は、 精密部品を製造する工程に欠かせない研削盤クーラント装置です。 クーラントタンクに溜まったスラッジの清掃、 頻繁に目詰まりするフィルタの交換は大変な時間と労力を必要とします。 それを軽減するのがスラッジカットです。 作業性向上、ランニングコスト削減など様々な面から生産性の向上に貢献します。 分離効率・処理能力を高めるために、ひとつのタンクをクリーン槽とダーティ槽の２槽構造にしています。 【仕様】 ■油性クーラント用 ■適合機械：超仕上盤、ラップ盤、ホーニング盤、ブローチ盤、ネジ研削盤、 歯車研削盤シェービング盤、ホブ盤、焼入機(酸化鉄) ■タンク容量：100L～1900L ■処理量：20L/min～200L/min ■分離性能：90％以上 ■排出モーター：90W(SC-100V～SC-300V)・100W(SC-400V～SC-1000V60) ■払出しモーター：オプション ※最大2か月間無料デモ機貸し出し可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
