更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現！
アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行っています。 徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現し、 スクリーン印刷やパーツ自動組立と組み合わせることにより、高品位で高付加価値の商品を提供しています。 最小製品寸法φ3mm、最大製品寸法1、200mm×2、500mm 加工精度±0.02mm 印刷合わせ精度±0.05mm フランジ厚み精度±0.01mm
柔軟な発想で様々な形に変貌させる野田プラスチック精工の技術！航空機部品・自動車部品・半導体部品など様々な分野に実績がございます！
野田プラスチック精工は樹脂精密加工メーカーとして、2003年3月に技術集団と 共に設立、何処にも負けない精密加工技術を確立するため、 日々努力し、 人材育成、設備、環境を整えてまいりました。 樹脂加工にも1/100の公差が求められる時代になり、ものづくりも 日々驚くほどの進化をしております。こんな時代だからこそ我が社の 様々な加工技術とノウハウを提供出来ると考えております。 「企業は人なり」という信念に基づき、人材育成・加工技術の蓄積に 力を注ぎ、未来を予測し新たな技術力を磨きながら、納得いただける 製品提供をして参ります。 【事業内容】 ■樹脂・軽金属（アルミ・真鍮・銅）精密切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作1個から量産まで幅広く対応！様々な形状を削りだすことが可能です
当社の『切削加工』は、樹脂・金属・ゴムなどのブロック材から様々な形状を 削りだすことが可能で、高い精度と試作1個から量産まで幅広く対応できます。 スーパーエンプラやガラス入りグレードにも対応できる「樹脂切削」をはじめ、 ギア・ネジの複雑な加工も可能な「金属切削」などを承っています。 その他の加工やものづくりのご相談などお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜樹脂切削＞ ■汎用樹脂をはじめ、スーパーエンプラやガラス入りグレードにも対応 ■5軸加工が可能で、ギア形状なども製作が可能 ■塗装や蒸着メッキも対応でき、透明品の製作も実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
飛行機やビルの外壁、看板に！汚れがつきにくくなり耐久性が向上するフッ素樹脂剤
ミラーの『ルブレス』は、ビルの外壁や車、飛行機、金属加工品、看板等の ワックスコーティング剤として使用可能な水溶性フッ素樹脂です。 フッ素樹脂を均一分散させ金属や他の物質と強力な架橋・密着に成功。 従来品の、物体との付着性が弱く密着し難いという難点を解消しました。 コーティング効果による皮膜により汚れがつきにくくなり、耐久性が向上。 美観を長く保てるうえ、清掃頻度が減るので経費削減に貢献します。 【特長】 ■フッ素樹脂を均一分散させ、強力な密着を実現 ■水溶性にすることであらゆる個体表面の洗浄・保護効果を発揮 ■拭き取るだけで汚れが落ちる ■洗浄排水による環境汚染が皆無 ■外装剤を傷めない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PC、PBT、PPSなどの、歪みやすく、欠けやすいガラス入り樹脂も高精度に加工します！
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ PC、PBT、PPSなどのガラス入り樹脂は切削加工の際、製品に歪みが出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境をフルに活用し、難しい精度にも挑戦。 サンプルでは、平面度0.01mm以下/位置度0.03mm以下をクリアしました。 ガラス入り樹脂でお困りごとが有りましたら、是非一度お問合せ下さい。 ★概要 ■材料の特長：切削加工の際、製品に歪みが出やすい ■解決事例：製品の歪みを抑える加工 ハイスペック加工機 + 加工環境をフルに活用 ※このほか、金属切削加工も自社工場にて対応可能です！アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどもお任せください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
ダイアフラム、ベローズ、スーパーエンプラの原料選定から！熱処理を含めた加工技術で高品質な製品を提供
陽和は、素材成形から精密切削、溶着加工を自社で一貫して行うフッ素樹脂に特化した加工メーカーです。 PI（ベスペル）、PBI（セラゾール）、PEEK等のスーパーエンジニアリングプラスチック全般の 精密切削加工も得意にしています。 用途、機能にあった材料を選定し、熱処理を含めた加工技術により高品質な製品を創ります。 メディカル・分析機器分野、エレクトロニクス分野、精密機器・輸送機器分野など多数の実績があります。 【加工事例】 ●ダイヤフラム ＰＴＦＥ ●ベローズ ＰＴＦＥ ●高機能樹脂 ＰＥＥＫ・ＰＩ・ＰＢＩ ※詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
安定した高品質を実現！「PMMA(アクリル樹脂)/PC(ポリカーボネート)」の加工事例のご紹介！※液晶保護パネル
当社はアクリル・ポリカーボネートをはじめとする樹脂板材の切削加工・曲げ加工・CO2レーザー加工を手掛けています。 今回は「PMMA/アクリル樹脂」を使用した、携帯電話・カメラ向け液晶保護パネルの加工事例をご紹介します。 【事例掲載内容】 ・用途 ・特徴 ・素材 ・加工方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶着が可能！一体加工が困難な製品も分割加工がおこなえます
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 高い透明性と耐衝撃性を兼ね備えるPC（ポリカーボネード）の用途は、 工業製品、軍事目的と幅広く使用されています。 試作段階で中の機構部を確認したいというご依頼も多い汎用性の 高い材料。そのような用途の場合は透明処理を行うことも可能です。 また溶着が可能であり、一体加工が困難な製品も分割加工がおこなえます。 【加工実例】 ■加工区分：樹脂加工 ■素材：PC-N ■SIZE：80×37×54 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸流ファンなど、精密さが要求される製品の切削を得意としております！
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 軸流ファンは風速、風量、空気密度、管路抵抗係数といった 計算に基づき設計されます。 精密さが求められる製品の為、表面の加工、裏面の加工を施した 最終的な厚みが重要。当社では、このような精密さが要求される 製品の切削を得意としております。 【加工実例】 ■加工区分：樹脂加工 ■素材：PC-B ■SIZE：320×320×60 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鏡面仕上げなど、こまかなこだわりもおまかせください
アクリルなどの樹脂を弊社で手配。 お客様が求める形に「NCルーター切削機」や「CO2レーザー機」など、適した。設備を用いてもの作りが行えます。 NC切削機はMAX900mm×1200mmまで対応可能。 加工材料 ・テープ類 一般用、強粘着、遮光、防水、導電性 他 合成樹脂類 ポリ塩化ビニール（PVC）、ポリエチレン（PE)、ポリプロピレン（PP)、ポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリカーボネート（PC）、ポリイミド（PI）、テフロン（PTFE）、アクリル（PMMA） ・金属箔 アルミ、銅、ステンレス 他 ・ゴム、スポンジ、その他 天然ゴム系（NR）、クロロプレン系（CR）、シリコン系（SI)、エチレンプロピレン系（EPDM）、ニトリル系（NBR）ウレタンゴム（U)、ポリウレタンフォーム、ポリオレフィンフォーム 他
80年余りの実績を持つ八十島プロシードが、総合技術で製品の「樹脂化」をサポート！
八十島プロシードは、創業以来80年余りにわたって樹脂と切削加工一筋に 歩み、独自のノウハウを育むとともに、3Dプリンタを導入するなど、 技術の先端領域にもアプローチしています。 用途に応じて好適な加工や技術情報をご提案し、航空宇宙、医療、半導体、 建設など極限の精度が求められる先端産業分野でお客様のご期待にお応え。 終わりなき進化を続ける高機能性樹脂。当社は、総合力でモノづくりを サポートし、その未来を切り開く活動に挑み続けます。 【事業内容】 ■高機能性樹脂部品の製造・販売 ■エンプラ、スーパーエンプラ素材販売 ■3Dプリントサービス ■3Dスキャニングサービス ■3Dデータ変換・作成サービス ■測定・検証 ■設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘミサルはセメントとガラス繊維やアラミド繊維などを混合した断熱板です。 硬質断熱板の中では低価格です。
特長 1. アスベストを含まない、アスベストセメント板の代替品です。 2. 硬質断熱板の中では低価格です。 用途 1. ゴム成形熱プレスの断熱板 2. 樹脂成形熱プレスの断熱板 3. 樹脂成形金型の断熱板 4. 電気炉、誘導加熱炉の断熱材 素材寸法 厚み：5～75mm 縦×横：900×1200mmの板材
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能！内部可視化により流体研究、観察が容易に！現調にて現物確認、素材選定から設置まで一括対応。
プラスチックやアクリル等の樹脂加工に関しては大栄工業にお任せください！ 複雑な加工製品、金属部分のある製品でも迅速に対応いたします。 弊社は透明な樹脂素材を複雑な形状に加工可能なため、 流体研究、観察を行う研究者様や技術者からご依頼をいただくことが多いです。 また、現調にて現物確認、素材選定から採寸～製作、設置まで可能なため、 「現状稼働しており、ラインを止めることができない…」「当時製作した際の資料がない…」 等のお悩みをお持ちの場合でも対応可能となります！ 様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も一括受注できます。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・耐薬性がある素材を使用したい」 等もお気軽にご相談ください。
エンジン技術者必見！エンジン部品を金属からプラスチックへ！ 軽量化時代のニーズを革新的な新工法でご提供。試作向け特殊工法！
金型不要で低コスト・短納期を実現 機構設計・試験評価でスピーディーな開発力! ドイツ SLM solutionsグループ社との技術提携により確立したナイロン注型システムは、プラメリーデザインならではのオリジナリティーあふれる画期的な試作向け特殊工法です。 PA6熱可塑性のナイロン樹脂材料を使用した独自の真空注型工法による小ロット試作成形品を実現し、形状評価と機能試験を同時に行う事が可能になりました。
プラスチック加⼯のコンビニエンス！スピードと技術⼒でご提供します
ワークヤマトでは、主に工場で使われるプラスチック部品や検査装置等の 内部に使われる寸法公差の厳しい精密部品の『切削加工』を行っています。 また、成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工も可能。 お客様が工場で使われる部品等は短納期であるため、さまざまな樹脂素材を 在庫に持ち、素早く対応できるようにしています。 【特長】 ■⼨法公差の厳しい精密部品の切削加⼯が可能 ■成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工が可能 ■様々な樹脂素材を在庫に持ち、素早く対応が可能 ■複合加⼯NC旋盤を設備し、複雑な形状の加⼯も1チャックで加⼯できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
