更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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ローレット部のバリが発生しないよう、加工に工夫が施されています。
長岡精機の加工事例として、外観をご紹介します。 材質にC3604を用いた自動車部品について、ローレット部のバリが発生しないよう加工に工夫が施されています（画像矢印の部分のバリが発生しないように加工しています）。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
±0.002以内、短納期、1個だけ、研磨のみなど、お客様のさまざまなご要望をカタチに。
ツルテクノス株式会社では、治具製造、金型製造、装置部品まで、 当社工場にて全加工での一貫生産が可能です。 最短当日出荷から通常納期2週間で完成品にてお届け。 各種ゲージ/マイクロメーター/ノギスも多数取り揃えております。 「±0.002以内」「短納期」「1個だけ」「研磨のみ」 「焼き入れ・表面処理まで」などお客様のさまざまなご要望を カタチにします。 【対応内容(一部)】 ■切削加工 ■研削加工 ■ワイヤー放電 ■三次元測定機 ■輪郭形状複合測定器 ■測定顕微鏡 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種・量産前の試作加工まで1個から迅速に対応！自由曲線形状の加工が可能になり、ワンストップで対応いたします！
株式会社ピーエスピーは、アルミを中心に金属・樹脂をミーリング加工いたします。 (画像処理カメラ用筐体、シールドケース、ヒートシンク、各種治具) 新設備導入を行い、同時5軸加工による曲面加工にも対応しました。 銅の特性の最たるものといえば、加工性のよさと導電性、熱伝導の良さがあげられます。 銅線の例を見ればわかるとおり、銀に次ぐ高い導電性・熱伝導性を持つこの材料は、電気部品、電動機や配線・基盤に多数使われています。 【特長】 ■1個からでも対応 ■カスタム対応 ■自由曲線形状の加工が可能 ■設計から加工までワンストップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材はA5052やSUS304、真鍮など！当社で行った切削加工の事例をご紹介
当社で行った、「精密切削加工」の事例をご紹介いたします。 サイズ80×80×60のアルミブロックをはじめ、素材にSUS304を用いた 固定治具や、精度±0.01以下が可能なアダプター、医療用コネクター などの製品へ加工。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■アルミブロック ・業界：半導体 ・素材：A5052 ・サイズ：80×80×60 ・精度：±0.005 ・特長：マシニングによる総切削、1個から対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料径Φ3.0に対し、Φ2.0±3μの寸法精度を実現します！
長岡精機の加工事例として、寸法精度をご紹介します。 材質にDSH400Fを用いた自動車部品について、材料径Φ3.0に対し、画像各矢印部Φ2.0±3μの寸法精度を実現しています。切削する部分が長いので、各寸法のバランスを考えなければならない加工です。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長岡精機製作所の加工事例です。面精度は切削部の表面粗さをRZ1.5で仕上げます。
長岡精機の加工事例として、面精度をご紹介します。 材質にSUS303を用いた自動車部品について、切削部の表面粗さは画像矢印部がRZ1.5で仕上がっています。特にテーパー部の面粗さは悪くなりやすく、注意が必要な加工です。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
4カ所における寸法精度が各±3μ以内に仕上がっています！
長岡精機の加工事例として、寸法精度をご紹介します。 材質にDSH400Fを用いた自動車部品について、画像の矢印4カ所の寸法精度が各±3μ以内に仕上がっています（画像矢印の各寸法の公差は±5μ〜±3μ）。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車部品について、φ3内径精度±2.5μ以内で加工しています。
長岡精機の加工事例として、内径精度をご紹介します。 材質にDSH400Fを用いた自動車部品について、φ3内径精度±2.5μ以内で出来ています（内径公差±2.5μ以内にて加工しています）。硬い材質なので加工条件の設定がポイントです。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削加工が進化！面粗さ・鏡面仕上げで、一段下がった部分も鏡面可能です。 ★驚異のＲａ0.02～0.03★
当社の切削加工部門では、樹脂から特殊金属まで幅広く対応しています。 【SABA加工】は、面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA)の加工です。 通常、平面研磨で仕上げる加工を、マシン加工のみで表面の面程度を出せる加工です。 平面研磨でも砥石目は付くと思いますが、弊社のSABA加工では加工目も付かないおまけ付きの加工になります。 実測値Ra0.02～0.03 マシニング加工で、アルミがピカピカになります。 【特長】 ■面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA) ■一段下がった部分も鏡面可能 ■実測値Ra0.02～0.03 ■マシニング加工で、アルミがピカピカに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〜素材から切断･加工まで〜
各種鉄鋼材 （普通鋼、特殊鋼⇒圧延鋼、鋳鋼、鍛鋼、その他）の複合切削加工等各加工分野における有力外注先を豊富に有しております。 品質は勿論のこと、どんな加工にもコスト要求や納期にも柔軟に対応致します。
切削加工において、熱処理後の内径がΦ7±0.005に仕上がっています。
長岡精機の加工事例として、ベアリング部品をご紹介します。 切削加工において熱処理後の内径がΦ7±0.005に仕上がっています（SUJ2において切削だけで内径を±5μ以内に抑えています）。熱処理をすると、ひずみが出るので、それを加味して切削しております。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ろう付けを考慮した切削で不良品削減・原価低減に貢献。水栓金具や空調部品で実績豊富
当社の100％出資子会社「北東技研工業株式会社」では、 金属の切削加工からろう付け、調質までを一貫して対応しています。 ろう付けによる熱膨張などを予め考慮して切削が行え、不良品の削減が可能。 さらに、工程ごとに業者を変更する必要がなく、管理工数の削減に貢献します。 バーナーろう付け機、炉中ろう付け機を保有しており、製品形状や数量、 母材の組み合わせなどに合ったろう付け方法を提案可能です。 【特長】 ■鉛レス真鍮の切削加工に対応 ■水栓金具、空調部品などの切削加工・ろう付けで実績豊富 ■ろう付け時の熱膨張や酸洗い痩せ、めっきによる寸法変化を見込んで切削可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
単品加工(切削加工)や治具を短納期で製作！機械加工～組立一貫生産
株式会社オーエス機工では、旋盤・フライス盤を用いてPARTSの製作を 行っております。 工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。 鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。 治具ボーラー、平面研削盤、円筒研削盤など信頼ある機械を取り揃えました。 それらの機械を自在に操る職人の高い技術力によって単品加工でも高精度に 削り出します。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟な発想で様々な形に変貌させる野田プラスチック精工の技術！航空機部品・自動車部品・半導体部品など様々な分野に実績がございます！
野田プラスチック精工は樹脂精密加工メーカーとして、2003年3月に技術集団と 共に設立、何処にも負けない精密加工技術を確立するため、 日々努力し、 人材育成、設備、環境を整えてまいりました。 樹脂加工にも1/100の公差が求められる時代になり、ものづくりも 日々驚くほどの進化をしております。こんな時代だからこそ我が社の 様々な加工技術とノウハウを提供出来ると考えております。 「企業は人なり」という信念に基づき、人材育成・加工技術の蓄積に 力を注ぎ、未来を予測し新たな技術力を磨きながら、納得いただける 製品提供をして参ります。 【事業内容】 ■樹脂・軽金属（アルミ・真鍮・銅）精密切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錆びにくい技術をご提供！
当社では、鉄・銅・真鍮・アルミ・ステンレス・焼入材の 金属研磨加工を行っております。 自動車部品から、電子・電気部品に対する試作から量産まで、 短納期、コストダウン、小ロットなど、お客様の幅広いニーズに 可能な限りお応えいたします。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【加工例】 ■バレル加工 ■プレス加工 ■特殊熱処理 ■平行・平坦度 ■表面粗さ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
ステンレス・チタン・他難削材の、複雑で精密な切削なら当社にお任せください
株式会社サンテックスでは、新しいNC設備と40年以上かけて培った 巧みな技術・切削ノウハウを用い、より高品質で精密な製品を提供します。 他社では難しい要望であっても、素材から加工まですべて対応。 当社のパーツは身近なOA・AV機器はもちろん、通信機器・デジタルカメラ・ 半導体など多岐の業種にわたり、様々な分野で使われています。 受注・製造・納期までムダをなくし、かつ高品質を保証いたします。 【加工可能材料】 ■ステンレス（303・304・316） ■真鍮（C3604） ■鉄 ■アルミ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
試作対応可、少量量産対応可能！様々な治具を工夫することで独自ラインを構築
当社の「精密切削加工」についてご紹介します。 3Dデータが受け入れでき、IGES、STEP、STLなどの中間ファイルOK。 2次元図面から3次元データ作成も可能です。 品質マニュアルの策定、社内ルールの徹底を行い、日々品質力向上に 励んでおります。また、加工方法のご提案、コスト削減のご提案、 納期短縮などのご提案で、お客様に＋αの価値を提供します。 【特長】 ■加工精度はミクロンレベル、高精度加工で、試作から量産まで一貫生産 ■豊富な設備と自動化の取り組み ■ISO9001取得、安心の品質保証体制 ■最短翌日、超特急対応 ■納期短縮、コストダウン、提案可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料調達から仕上げまでの一貫生産体制！高難度、高精度な加工にも挑戦いたします
当社が行っている『高精密切削加工』についてご紹介します。 1個からのご注文にも対応。納期もお客様のご要望に最大限お応えできるよう 調整いたします。 加工材料も多岐にわたり、ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタン・ 樹脂等からハステロイ・インコネルなど難材料までの加工を行います。 昭栄精機は社員一人ひとりがお客様にとっての高品質を考え 期待を超える高付加価値をお届けします。 【特長】 ■高品質：豊富な測定機器と厳しい検査工程 ■高付加価値：継続的イノベーション ■少量多品種：試作品から量産まで ■短納期：切削加工のプロ集団、卓越した職人技により実現 ■加工材料：多岐にわたる加工材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術ノウハウ、最新鋭機器の導入でプラスチック素材の高度化に対応
時代の潮流は、軽く柔軟性に富んだプラスチックマテリアルに、補助部品から主要部品へという大きな価値の転換をもたらしました。 こうしたプラスチックの重要性にともなって、切削技術もさらに高度化し、また特殊性が求められています。 昭和５６年１０月、プラスチックの切削加工を専業として設立いたしました株式会社ナカショウも、限りない可能性で進化を続けているエンジニアリングプラスチックの世界にあって、常に技術研鎖、そして設備の充実に力を注いでまいりました。 ナカショウは量産体制はもとより、少量多品種の高品質化とスピード・アップに全力で努め、多様化するお客様のあらゆるニーズにも積極的に対応できる企業でありたいと願っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
テクノタイヨーの強み【加工：品質・コスト・納期にこだわり】
株式会社テクノタイヨーは、金属加工はもちろんのこと、金属加工の後工程としての組み立て実績が豊富です。 例えば、設計図があれば加工から組み立てまで一貫して承ります。 設立以来、産業機器、駐車場のフラップ、医療機器、キッチン家具など業界を問わず様々な実績がございますので、お困りのことがございましたら、小ロットでも一度ご連絡ください。 【テクノタイヨーの強み『加工』】 ■鉄、ステン、アルミ、真鍮の各種切削加工 ■アルミ、亜鉛ダイカスト成型品の精密追加工 ■刻印、ツブシ、曲げなどのプレス加工 ■ベンダーによる線材の曲げ加工 ■専用省力化機械による全自動加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ、ステンレス、チタン、ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPS加工。 幅広い材料に対応可能！5軸加工で3D形状も！
【動画公開中！】 当社保有約5000万円の5軸マシニングセンタで、えんぴつを製作！ その加工の一部始終を、今回前後編でご紹介いたします！ ユーコーポレーションでは、マシニングセンタを5軸と3軸含めておよそ 100台保有しております！樹脂、金属問わず、自社工場にて対応して おります！ ■樹脂：ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなどなど。 ※ガラス入り樹脂にも対応していおります！ ■金属：アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、タンタル、モリブデン、純銅、純鉄、真鍮、鉄などなど。 ※さまざまな難削材にも対応できる環境を整えております！ ガラス入り樹脂 PC、PBT、PPS など は、切削加工の際、製品に歪みが 出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境を フルに活用し、難しい精度にも挑戦します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
汎用エンプラ材料からスーパーエンプラ材料まで様々な材料の切削加工いたします
ケイアールエム株式会社では、汎用エンプラ材料からスーパーエンプラ材料まで様々な材料の切削加工（旋盤加工・マシニング加工）いたします。 試作1個から量産まで特急納期対応いたします。 納入時には材料物性表・材料証明書添付いたします。 【加工例】 ○切削材料：6ナイロン・PEEK・ABSスーパー・アクリル透明 ○切削材料：ポリカガラス入り、加工後：真鍮インサートナット加工挿入 ○切削材料：ABSスーパー、表面処理：蒸着メッキ ○切削材料：アクリル透明、表面処理：赤色塗装 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各種金属の切削加工、マシニング加工のことなら大阪府堺市のテクノタイヨー
株式会社テクノタイヨーでは、産業用ロボット単軸ロボットや産業用光学機器の精密部品の切削・マシニング加工など、機械加工全般を行っております。 アルミ(A2017・A5052・A5056・A6061・A6063・A7075など)の精密切削加工については、単純な形状の物から複雑な形状のものまで、単品・試作から量産まで対応します。 【加工種類】 ■鉄、ステン、アルミ、真鍮の各種切削加工 ■アルミ、亜鉛ダイカスト成型品の精密追加工 ■刻印、ツブシ、曲げなどのプレス加工 ■ベンダーによる線材の曲げ加工 ■専用省力化機械による全自動加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂切削加工。アクリル：PMMAやPCなど透明を維持した鏡面加工も可能です。樹脂材料の選定で迷われている方ご相談ください！
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ ◎アクリル：PMMAやポリカーボネート：PCといった透明な樹脂材料は、切削加工すると加工面が白化してしまいます！ そのため、加工後に透明が必要な場合、表面の磨き工程が必要となり、 時間もコストもその分掛かってしまいがちです。 そうした事案に対して、当社では切削加工のみによる対応で表面の処理レス化や、磨きレス化を実現⇒透明性・鏡面性を切削加工によって実現しております！！ また、切削加工のみでは再現不可能な内側形状を、接着ノウハウを用いて再現し、切削加工で透明を維持したままの加工も可能です！ もちろん、ご要望に応じて、バフなどによる磨き仕上げも自社で対応しております！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
専門技術とワンストップ生産体制で切削加工・造形加工・注型加工の未来を拓く
ケイアールエムでは、樹脂・金属・ゴムの「切削加工」やモデリング・試作 などの「造形加工」、さらには「受託測定サービス」を行っています。 求められるお客様の要求事項にお応えできるよう努力し、多種多様な ニーズに合った加工方法のご提案をさせて頂いております。 長年の加工技術の経験を活かし、新しい技術も取り入れながら昔ながらの 技術と進んだ技術を日々創意工夫し、高品質・高精度・短納期・低コストの 実現をめざしております。 その結果加工費用を削減させることで、お取引先様により多くの製品開発を 進めて戴くことが我が社の社会貢献と考えております。 【事業内容】 ■切削加工 ■造形加工/真空注型加工 ■受託測定サービス ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
職人技×最新技術！ 月産120万個の精密加工を実現。コスト削減と品質向上を両立する少数精鋭のものづくり
当社は、NC旋盤・自動旋盤等による精密切削部品の製造・販売を行っています。 少数精鋭での量産加工をメインとして日々取り組んでおり、 5,000～MAX500,000ヶのロットの受注をメインに対応しています。 加工方法や工具・加工機の選定及び人員配置・効率化に努めており、 ある程度の低コスト対応が可能です。 【主な加工・特長】 ■高精度・精密さを求められる加工品が多い ■弊社加工品の大多数が内径加工・穴加工品 ■ローレット加工 ■メインは量産加工（3000ヶ/ロット～） ■基本小径加工（φ4～φ18）が多い 対応加工径φ2.5～φ32 ■コスト対応（指し値・希望単価あればお声掛けて下さい） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特急対応窓口】短納期の切削加工サービス 最短納期1.0日 1週間以内の短納期案件歓迎！
「短納期対応できる加工会社が見つからない…」 「急に部品が必要になった…」 このような時は湯本電機にお任せください。 最短納期1.0日 | 最短見積もり2時間以内 1週間以内の短納期案件の納品実績多数！ 納期厳守率99.99%（2024年度実績） 切削加工による金属・樹脂材質の試作品や特注部品の製作。 200種以上の多材質の加工に対応。得意ロットは1～1000個。 1週間以内の短納期の相談も可能。最短納期は1.0日。 ご相談は何度でも無料！ スピード回答窓口はこちら https://yumoparts.com/contact
難形状部品の加工も湯本電機にお任せください！5軸加工機で高精度加工
難形状部品の依頼先にお困りなら、一度湯本電機にご相談ください！ 同時5軸マシニングセンタと専任のエンジニアによる高難易度の加工に対応 さらに、三次元座標測定機や画像寸法測定器による検査で、高精度の要求にも対応可能。 検査国家資格取得の技能士による検査 国際規格認証 ISO 9001:2015 最短納期1.0日 | 最短見積もり2時間以内 切削加工による金属・樹脂材質の試作品や特注部品の製作。 200種以上の多材質の加工に対応。得意ロットは1～1000個。 1週間以内の短納期の相談も可能。最短納期は1.0日。 ご相談は何度でも無料！ スピード回答窓口はこちら https://yumoparts.com/contact
アルミニウム合金、マグネシウム合金等の砂型鋳造品、総切削品の加工を得意としています
砂型鋳造品は、形状自由度が高い一方、同じ型であっても個体差が生じやすく、 機械加工においては、「毎回条件が変わる」難しさがあります。 ✓ 歪みにより加工基準が取りにくい ✓ 残留応力により加工中に寸法が安定しない 私たちは、加工治具の設計・製作を社内で行うことで、鋳物特有のばらつきに柔軟に対応。 ✓ 鋳物の歪みを抑える固定方法 ✓ 高精度を維持する加工手順／切削条件 「鋳造品でも安定して加工できる」を実現します。 1981年設立以来、二輪・四輪、及びレース部品等の 開発品/試作品の機械加工を請け負い、年間に約3,000個を納品しています。 鋳造品の二次加工をどこに依頼すべきか迷っている、 仕様が固まっていない段階でも、お気軽にご相談ください。
NC自動旋盤切削加工、NC自動旋盤での量産実績多数！材料商社機能を持つ辰己屋金属だからこそできる調達メリットも！
「ステンレスは切削が難しいし高いから嫌だ！試作程度なら出来るが量産は・・・」 そんな声が技術が進んだ今の世の中でも聞かれます。NC自動旋盤での切削にお困りの方、一度問い合わせてみてください。 空圧関係バルブメーカー様や油圧関連機器分野で多数の実績により高い信頼をいただいております。 47台のNC自動旋盤複合機と真円度測定器・表面粗さ輪郭形状測定器などの高精度測定器で高い技術要求にお応えできる品質体制を整えています。 また元々材料を専門に扱う辰己屋金属ならではの材料調達メリット、安定供給・コスト要求への対応が可能です。 【特徴】 ■ステンレス（SUS303・304・316他）、アルミ ■黄銅・カドミレス・鉛レスはもちろん可能 ■自動車・油圧・ガスなど品質要求の高い分野の実績が多い ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、お問い合せ下さい。
