更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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手作業を自動化！精度や安全性の向上により作業の効率化を実現。
技研株式会社の『試験片切削加工機』は、これまで手作業だった試験片の 切削加工を自動化させる装置です。 手作業だった加工を自動化することにより精度や安全性を向上させることができ、 手が空いた分のリソースを別の作業に割けるため、業務の効率化を実現します。 また、オフラインティーチングソフトを使うことで加工前に 3Dデモ運転が可能です。 【特長】 ■切断精度・安全性の向上 ■作業の効率化を実現（他の仕事ができる） ■オフラインティーチングソフト(fastSUITE Edition2)を使うことで加工前に3Dデモ運転が可能 ■3Dモデル採用により誰でも加工形状がわかりやすい ■多関節ロボットを採用する事で加工角度・速度等カスタマイズ可能 ■超音波切断により切粉が出にくい ■品種追加も簡単で多品種、少量生産に適している 詳しくはお問い合わせください。
製紙業で出るラガーロープの切断で活躍！FRP製品、魚網の強力切断処理も可能！
『押切式切断機(油圧式)』は、刃物の耐久性が高く交換が容易な構造の 粗大ごみ切断機です。 せん断式切断機や2軸破砕機では切断が困難だったラガーロープやワイヤー 入りコンベアベルト等を押切式の鋭い刃で切断します。 今まで処理できなかったラガーロープやFRP製品、魚網などの切断処理が 可能となりました。 【特長】 ■押切式の強力切断 ■FRP製品、魚網等の強力切断処理に好適 ■刃物は耐久性が高く交換が容易な構造 ■1サイクル自動で投入後50mm～400mmの長さで順次強力(約150トン)切断 ■金属回収や焼却処理が容易となり廃棄コスト削減やリサイクル利用が図れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パウチにやさしい連続搬送！無理のない高速切断が可能な高速投入機
『KD-4010』は、ロータリーカッターにより高速切断連包状のパウチ（小袋）を 1袋（複数袋単位も可）毎に無理なく定寸切断し、コンベアラインの定位置に 高速で漏れなく投入する装置です。 パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで 連続フィードを実現～高速で動かしてもパウチに優しい滑らかなフィードを実現しました。 【特長】 ■ロータリーカッターで安定した連続高速運転 ■能力：280パウチ／分 ■包装機コンベアと同期したフィードとカットを実現 ■パウチに優しい滑らかな動作 ■見やすい5.7インチカラータッチパネル搭載で簡単操作 ■30品種まで登録可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準化設計による低コスト化を実現！パワフルな切断力、豊富なバリエーション
『剪断式切断機(油圧式)』は、標準化設計による低コスト化を実現した 粗大ごみ切断機です。 油圧駆動の利点を生かし、投入ケースにウイング式の圧縮装置を設置したり、 切断速度や切断力、縦刃の設定による切断寸法などを任意に設定できますので、 幅広いニーズにお応えできます。 【特長】 ■伝統的な油圧方式は切断能力を最大200トンまで設定可能 ■設計の標準化により、低コスト化を実現 ■豊富なバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多用途の切断が可能！高効率の材料送りシステムにより高生産性を実現します！
『SA-78NCE』は、新しい技術を結集したハイテンション(高張力鋼) パイプ切断に対応したチップソー・メタルソー兼用全自動切断機です。 2種類の鋸が使用でき、高張力鋼（ハイテン）や厚肉パイプなにはチップソー、 普通鋼や薄肉ステンレスパイプなどにはメタルソーを推奨。 切断可能なパイプの形状は、丸、長方形、正方形などです。 様々な自動化要求に対応できるよう、切断後のラインを任意に選択でき、 オートメーションセルを構成できます。 【特長】 ■メタルソー・チップソー兼用切断機 ■多用途の切断が可能 ■高効率の材料送りシステムにより高生産性を実現 ■簡単操作のタッチスクリーン ■オートメーションセル化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断時間は円筒タイプで1ヵ所20秒前後、楕円タイプで20～120秒！
当社の『コンプレッサーシェル横切断装置』は、 密閉型コンプレッサー外周を切断するために開発されました。 レーザーで切断位置を決め、ロータリーシェルの場合は二段で自動切断する ための仕様の有無や、押しボタンにより油圧チャック可能な仕様、 手締めハンドル仕様の選択など、ご要望に合わせて自由に選択できます。 ご要望の仕様にあわせて、お見積りいたしますので、お問合わせください。 【特長】 ■切断する高さ位置を自由に選べる ■卵形、楕円形などの異形も切断可能 ■ワークを乗せる台、カッターの形状、安全装置は要望に応じて設計可能 ■専用カッターの刃で押し切り、塑性変形で切断するため切粉が出ない ■煙や熱の発生がない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【圧倒的コストパフォーマンス】高精度・高剛性・精密切断を実現！特殊仕様は最大”φ310”の大径まで切断可能な全自動丸鋸切断機
『NHC-310NC』は”高精度””高効率”の切断が行えるCNC全自動超硬丸鋸切断機です。 独自ノウハウによるブレードパットの採用により"精密切断"が可能となっており、 その他、専用工作機製作で培った技術により【高精度】【高剛性】を保証。 バンドソーでは約15~20分かかる切断時間を大幅に短縮することができ、 熱間・冷間鍛造製品用・販売用鋼材・鋳造品など幅広い素材に対応可能です。 【特長】 ■高精度・高速切断（φ310 S45C材 切断時間140s) ■振動を抑制する高剛性筐体 ■独自ノウハウのブレードパットを採用し、精密切断を実現 ■鋸刃送り・定寸送り装置にNCを採用し、加工精度が安定 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可とう導体は厚さ13mmまで切断可能！凸凹の電線や軟硬材の電線でも正確に測長します
『SA-384』は、大幅140mm×厚さ30mmの電線を最長3000mまで測長し、 切断するケーブル切断機です。 豊富な運転モードを備え電線の種類や用途による切断方法をメモリでき、 再呼び出しで容易に使用できます。 可とう導体は厚さ13mmまで切断可能です。 【特長】 ■凸凹の電線や軟硬材の電線でも正確に測長 ■切断長補正値の設定ができ電線の材質や形状による誤差補正が可能 ■引っ張り張力が大きいので太物電線も容易に対応できる ■操作はタッチパネルを採用 ■どなたでもでも簡単に操作・設定ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のテーブル180度旋回と鋸刃上昇式を採用！
刃物がテーブル内から上昇して切断を行うため安全な半自動丸鋸切断機「KKS400/KKS450」、単体機に自動送り装置（1ストローク 1000mm）を装備した全自動丸鋸切断機「KKS400NA」、サーボモーター駆動・DRNC搭載により全自動テーブル旋回が特徴の全自動・角度自動丸鋸切断機「KKS401NA」等ラインナップ。 ドイツ カルテンバッハ社製【ユニバーサル丸鋸切断機】総合カタログは、『カタログをダウンロード』よりご覧いただけます。
上下・前後・左右軸を数値制御とし、自動切断加工が行える上刃式自動精密切断。
中型試料用の簡易式オシレーション(揺動)切断装置。 X軸（切断送り方向）に対して、斜め30°を正面とし、操作性に優れた新基軸設計の三軸可動型切断機です。 ■ 前後・左右軸を数値制御とし、等ピッチ移動を含め自動切断加工を行う事が可能です。 ■ 様々なワークの切断に対応するための加工ソフトが充実。 ・ ワンウェイ／オートリターン選択機能 ・ ステップバック切断機能 ・ 負荷検出自動切断送り装置 ・ 簡易式オシレーション切断装置 ■ オプションの循環式クーラント装置により、砥石・ワーク冷却を行い、砥石寿命と加工品質の向上を図る事が可能です。 ■ 安全対策：インターロック（標準装備） ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にご連絡ご相談ください。 テスト加工(お持ち込み/ご郵送基本無料)も承っております。 お気軽にご連絡ご相談ください。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を紹介しております。 是非ご覧下さい。 https://www.youtube.com/maruto465
豊富な運転モードを備え電線の種類や用途による切断方法をメモリ！測長精度は±0.2％！
『SA-384S』は、最大幅45mm×厚さ35mmまでの電線を最長3000mまで測長し 切断するケーブル切断機です。 機械寸法はW660×H709×D590mmで、重量は110kg。 豊富な運転モードを備え電線の種類や用途による切断方法をメモリでき、 再呼び出しで容易に使用できます。 【特長】 ■凸凹の電線や軟硬材の電線でも正確に測長 ■切断長補正値の設定ができ電線の材質や形状による誤差補正が可能 ■引っ張り張力が大きいため太物電線も容易に対応できる ■操作はタッチパネルを採用 ■どなたでもでも簡単に操作・設定ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミフレーム材を高精度定寸装置による高速自動切断。
奥村機械製作所のアルミフレーム切断機は、アルミ材の切断に最適なマシンです。 材料をセットすればプログラム通り自動送り、自動切断が可能で省人力化に貢献。 弊社独自の新型搬送方式を採用し、アルミ材が搬送時にローラーによる傷付きを防ぎます。 また、切断精度や鋸寿命も高める工夫が施されており、製造コストの削減にも貢献します。 このマシンは、ハイコストパフォーマンスなアルミ専用切断機として、お客様のニーズにお応えします。 【自動送り付き超硬丸鋸切断機の特徴】 以下は、このマシンの主な特徴です。 ●弊社新開発の高剛性本体＋搬送方式で、アルミ材の傷付きを防ぎます。 ●刃物両側クランプで、切断時の安定性と鋸寿命を向上させます。 ●下鋸切断で、騒音を低減します。 ●セミドライ切削油潤滑で、環境に優しく、後工程の作業も楽にします。 ●ボールねじによる鋸刃送り機構で、切断速度と精度を調整できます。 ●サーボモーターによる定寸機構で、切断寸法を正確に設定できます。 ●搬送時ワーク浮上装置で、材料送り時のキズを防ぎます。
精密切断機『 コンポジッター 』 ※複合材料切断・薄板切断 研究室、試験室向け
広い作業台と高い操作性の上刃式薄板材専用の切断機。FRP・CFRP・GFRP、板ガラス・セラミックス基板などのマルチ切断に。 切断機の生命線である主軸は、ベアリングスパンを広くとりブレード先端部の振れを極力抑えることで、切断面のより良い平行度を得られるよう設計。 先端振れによる無駄な砥石損耗を低減。 【 特 徴 】 ■ 切断機の生命線である主軸は、ベアリングスパンを広くとりブレード先端部の振れを極力抑えることで、切断面のより良い平行度を得られるよう設計 ■ エア加圧式クランプ ・チャッキング不良を防ぎ、切断中に試料がバラツキを起こさないようエア加圧式クランプを採用 ・簡単な操作で安全なチャッキングができる ■ 定寸用L型明治具 ・積層板などの切断巾を位置する治具 ・よりよい平行精度を得るには、板の片編を基準出し切断 ・400 × 400mmサイズの試料で0.02 ? 0.05mmの平行精度で切断できる
広い作業テーブルを持ち、岩石・ガラス・耐火物やコンクリートなど中型試料粗切断を手送り式によって行なう下刃式岩石切断機。
ガラス、セラミックス、耐火物、岩石、コンクリート、タイルなどの硬脆材料、電子部品等の品質検査用切断等でご活用頂けます。 手送り式フリーハンド切断は、繊細な切断感覚をダイレクトにフィードバックする事が出来ます。 本機は卓上設置を想定した切断機です。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にご連絡ご相談ください。
ペール缶に切粉を自動回収！ 省スペース・クリーン・高精度！現場の環境と作業効率を劇的改善
UCA-400DCは、アルミサッシや形材の切断時に発生する粉じん・切り屑を、吸引してペール缶に回収する集塵装置一体型の切断機です。 特許取得済（第7572599号）の集塵構造により、作業環境をクリーンに保ち、周囲の機器や作業者への影響を最小限に抑えます。 従来の据置型集塵機が不要になり、設置面積を大幅削減。 省スペースと高精度加工を両立し、工場の安全・快適・高効率なアルミ加工を実現します。 ✅特徴 ・効率的な集塵 ：最大20Lの切粉回収を実現。ペール缶仕様で取り扱いが簡単。 ・省エネ設計 ：小型集塵ファン（0.2kW）で電力コストを大幅削減。 ・自動運転機能 ：刃物回転と連動してファンが動作。付け忘れの心配なし。 ・高い吸引効率 ：サイクロン効果で吸引力が持続。フィルタ不要でメンテ負担も軽減。 ・簡単な切粉処理：手を汚さずワンタッチで処理可能。 ・安全性の向上 ：丸鋸をカバーで保護し、作業時の安全性を確保。
