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1クランプで複数の平行切断が可能！使用砥石はΦ305mmまで取りつけできます
『SKY3－03型 手動精密切断機（湿式）』は、防錆効果と切粉対策に優れ 摺動部の精度の耐久性がアップした切断機です。 バイス横スライド装置は右側バイスが右へ50mm移動しますので 1クランプで複数の平行切断ができます。 【特長】 ■テーブルはSUS製ガイドバー摺動方式を採用 ■防錆効果と切粉対策に優れている ■摺動部の精度の耐久性がアップ ■バイス横スライド装置は右側バイスが右へ50mm移動可能 ■1クランプで複数の平行切断ができる ■使用砥石はΦ305mmまで取りつけ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用のパウダーを焼き付けることでマーキング！切断後工程の作業効率化に繋がります！
当資料では、パイプコースターのパウダーマーキング機能についてご紹介しています。 「パウダーマーキング」は、切断プログラムにマーキングのデータを組み込むことによって、機械にパイプをセットした状態から、切断＋マーキングを一括で行うことができます。 参考として、エビ管の4芯マーキングや、枝管の穴位置へ十字マーキングなど図を用いてわかりやすく掲載しております。ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■パウダーマーキング ■エビ管の4芯マーキング ■枝管の穴位置へ十字マーキング ■部材取付け位置へラインマーキング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端面切断はもちろん、各種開先にも対応！角パイプ切断機能についてご紹介します
当資料では、パイプコースターの角パイプ切断機能についてご紹介しています。 データ作成をはじめ、切断形状一覧などを写真を用いてわかりやすく掲載。 専用のプログラムを搭載することで、角パイプの切断が可能となり、端面切断はもちろん、穴切断や、丸パイプと同様に各種開先にも対応しています。 【掲載内容】 ■角パイプ ■データ作成 ■切断形状一覧 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【複雑な切断はパイプコースターが必須！】鋼管業歴80年、大野鋼管株式会社様のインタビュー記事を無料公開中！
株式会社丸秀工機が製造販売を行う、CNCパイプ自動切断機『パイプコースター』の導入事例をご紹介します。 一族代々で80年。各種鋼管・角型鋼管の加工販売（切断及び溶断、開先加工）を行っている大野大野鋼管株式会社様に、『パイプコースター』を導入いただきました。 相貫切断がすぐにできる点、複雑な切断を開先付きでできる点、データを含めて機械操作がシンプルにまとめられている点を非常に評価していただきました。 【導入結果】 ■相貫切断が簡単にできるように ■複雑な切断も開先付きで可能に ■サポートが充実しており故障が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー機のコストにお悩みですか？ファイバコースターをご検討ください！
従来、非常に高額であったチューブレーザーを、より汎用的にお使い頂くことをコンセプトにして開発・発売されたファイバコースター。 オールマイティーなスペックを搭載し、板金加工業者様のみならず鉄工所様においても能力を発揮します。 ガス・プラズマでは切断が難しいステンレス材もお任せください！ 【特長】 ・デジタルチャックの採用により、全自動締付及び自動トラベルシステムを搭載！ ・自在な開先切断を可能にした、3次元5軸切断ヘッドの3次元超高速切断機能！ ・Solidworks上に、アドイン可能なSIGMATUBEソフトウェア！ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークをセットした後、設定した寸法でワークを送り、連続で切断！
当社の『定寸付きNC切断機』の製作事例をご紹介いたします。 NC制御によりワークを送るため、高精度な加工を行うことが 可能。 横と上からのクランプにより固定をし、確実に切断を行います。 切断後ワークは手前に自動排出されます。 【事例概要】 ■用途：アルミ材や樹脂材などの切断加工 ■主な業種：アルミ業界・樹脂業界 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法切りだけじゃない。プレス金型を搭載した多機能な切断機。
厚物切断にも対応した、パワータイプ切断機の拡張機能として 新たに"プレス加工"をご用意しました。 長年の経験と実績。高く評価を頂いている当社切断機に 寸法切り、穴あけもお任せ下さい。 施工現場が切粉で汚れる心配もなく、サビ対策としても効果が期待出来ます。 ※詳細はPDF資料からご確認下さい。YouTubeにて製品動画も公開しております。
１品１様！オーダーメイド製作が可能です。
プラスチックシート・パイプ・異形品・チューブ等の切断に用いる、切断装置になります。 １品１様で設計しており、シート幅や引取速度等、 細かな設計＆製作対応が可能です。
従来のデッキソーより切断面が良好！切粉の飛散が少ない全自動バンドル切断機
『レベルデッキソー』は、廃材ベルトコンベア付きで、切粉の飛散が少ない 全自動バンドル切断機です。 プレス装置が5tの圧力で材料を押すため、バンドルのまま木口揃えが可能。 厚み12mmのチェーンソーにより切断面が従来のものよりきれいに仕上がります。 【特長】 ■木口揃えプレス装置付（5トン） ■デジタル位置決め装置（位置決め精度±2mm） ■チェーンソー厚み：12mm ■従来のデッキソーより切断面がよい ■切粉の飛散が少ない（廃材ベルトコンベア付） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジャンピング切断かスライド切断か選択可能！切断速度も調節可能なカットソー
『KM-RS型』は、ジャンプ・スライド軌道で大断面切断が可能な トライカットソーです。 切断面の大きさによってジャンピング切断かスライド切断かを選択可能。 切断速度は材質や切断寸法に合わせて任意で調節が出来ます。 上・下・サイドの安全カバーが材をクランプしていないと切断動作を 開始しないので、切断中は丸鋸の露出がなく、安全です。 【特長】 ■ロータリーユニット機構で大断面での切断が可能 ■切断速度は任意で調節可能 ■ジャンピング切断かスライド切断かを選択可能 ■切断中は丸鋸の露出がない安全仕様 ■レーザーで丸鋸の切断位置を常に照射し、安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
共振・経年変化の少ない鋳物構造のZ軸。複数枚(マルチ)砥石加工にも対応
『MPG-1775型』は、極厚鋼板・溶接構造の適所に補強を加える ことにより高い剛性を確保したスライシングマシンです。 加工精度に影響が大きいZ軸は、より剛性が高く、共振・経年変化の 少ない鋳物構造です。 複数枚(マルチ)砥石加工に対応するため、ベアリング間の距離を 長くした主軸を採用しました。 全閉式フルカバーにより、切削屑等が外部へ飛散するのを防ぐ構造 になっています。 【特長】 ■極厚鋼板・溶接構造の適所に補強を加え、高い剛性を確保 ■適正な重量の主軸頭で、溝入れ研削加工時の主軸頭の浮き上りを防止 ■与圧制御ラビリンス構造の主軸が、溝入れ研削時のスラッジ侵入を防止 ■焼入れ研磨仕上げされた、オーバーハングレス角型摺動面を採用 ■全閉式フルカバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異の切断面、70dbの静穏性、低コスト、コンパクト、環境保護などを実現！
株式会社ROSECCの開発した「Ecuter」はWJに代わり、フロアー カーペットの切断を刃の高速運動で行う画期的なシステムです。 入価格の低コスト化、ランニングコスト軽減、静穏性、素材の有効活用、 環境対策、コンパクト化などのメリットが多く、自動車用フロアー カーペット切断専用機としてWJ性能を越える性能と機能を備えています。 【特長】 ■常に切れ味を維持 ■メンテナンスフリー ■設備設置スペースが約30％縮小 ■加工時の切断ゴミが少ない ■本体作動時の騒音が約70db ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発による機械設備を充実させ、加工への柔軟かつ迅速な対応を可能に！
大河内金属では、アルミニウムの定尺・切断・丸棒など、非鉄金属の 材料販売だけでなく、お客様のニーズに合わせた加工品の販売を 行っております。 簡単かつ大量生産を可能にする当社オリジナルの自社開発機械設備は、 直線加工だけでなく、曲線加工にも優れています。 【機械設備】 ＜自動円板加工専用機 DACシリーズ＞ ■フランジ加工専用機共々、自社開発し特許を取得 ■独創性が高い加工機で、加工範囲により4機種のラインナップ ■加工素材はアルミ、プラスチック、木材に対応 ■薄板の重ね切りにも効力を発揮(3mm厚の場合20枚まで可能) ■仕上げしろは、4mmで充分なので、素材を最大限に活用 ■オプションで面取り加工も可能 ■ラインアップ ・DAC-250：板厚80mm 外径φ80mm～φ250mm ・DAC-600H：板厚200mm 外径φ230mm～φ630mm ・DAC-1000H：板厚200mm 外径φ450mm～φ1000mm ・DAC-2000：板厚200mm 外径φ1000mm～φ2000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準化設計による低コスト化を実現！パワフルな切断力、豊富なバリエーション
『剪断式切断機(油圧式)』は、標準化設計による低コスト化を実現した 粗大ごみ切断機です。 油圧駆動の利点を生かし、投入ケースにウイング式の圧縮装置を設置したり、 切断速度や切断力、縦刃の設定による切断寸法などを任意に設定できますので、 幅広いニーズにお応えできます。 【特長】 ■伝統的な油圧方式は切断能力を最大200トンまで設定可能 ■設計の標準化により、低コスト化を実現 ■豊富なバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロメーターの使用による精密切断が可能な切断機
『MPC-130』は、小型・軽量・インターロック機能付きの コンパクトで安全な精密ブレード切断機です。 マイクロメーターを利用した移動機構により、 試料の切断位置を10μm刻みで調整可能。 開発実験および、品質管理用に適しています。 【特長】 ■低速回転バランスウェート方式で試料にやさしい切断 ■小型軽量で省スペース ■操作が簡単 ■カバー・インターロック付きで安全な操作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステップ送り機構を利用することで 試料・砥石 にやさしい切断がおこなえます
『MPC-200e』は、ワークテーブルの送り方式としてモータードライブを 採用した精密ブレード切断機です。 0～100mm/minの範囲内にて無段で送り速度を設定可能。 タッチパネル操作で切断条件も簡易に設定できます。 また、オプションでX線回折による結晶方位の決定後、そのまま切断可能な ゴニオメーターを用意しております。 【特長】 ■最少100μmの平行切断を精度よくおこなうことが可能 ■試料切断位置を10μm刻みで決めることが可能 ■ワークテーブルの送りは、自動または手動を任意で選択可能 ■鉄系材料等、砥石が噛みやすい試料の切断が行いやすい ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽い力で綺麗に割る事ができる！水晶、サファイヤ、シリコンにも対応いたします
『溝引っきぃ』は、自分専用の回収板を作れるプレート切断装置です。 高さと圧力を設定し、軽く引くだけで、表面に溝入れが可能。 付属のマグネット基板ガイドで安定した位置決めが出来ます。 また当社では、Ultra、Histo、クライオ、トリム、ジャンボ、 オリジナルナイフなど各種取り揃えております。特殊仕様も承ります。 お問い合わせ下さい。 【特長】 ■操作が容易 ■定寸で割れる ■シリコンにも対応(水晶、サファイヤなど) ■自分専用の回収板を作れる ■位置合わせ用マグネット2個付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
認証マークが示す、信頼性の高い製品が明日の土台を構築していきます
当社では、異形棒鋼をご提供しております。 お客様に安心と信頼を頂いてもらうために 品質マネジメントシステムを審査登録。 スタッフ一人ひとりの鋼材づくりに対する絶え間ない情熱と 確かな実績で、常に高品質な製品をご提供いたします。 【製造品目】 ■製品名称及びJIS番号 ・JIS G3112 鉄筋コンクリート用棒鋼 （日本工業規格 認証番号QA0307009） ■製品の種類 ・異形棒鋼（SD295A、SD295B、SD345など） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
調整の自動化で、スピードと省力化を両立！
『SU-1700X/SU-2000X』は、セット替時に相当な時間と経験が必要、 少ロット・多品種の現場でオペレーターの負担と時間ロスが膨大といった 課題を解決する段ボール専用自動打抜機です。 一日に何十もオーダー替えのある多品種小ロットの現場では、 飛躍的な時間短縮・効率化が可能。 さらに、基本的なオーダー情報以外に個別の設定変更を行った場合でも その入力内容に応じてマシンが各調整箇所を自動補正することができます。 【特長】 ■セット時の調整の経験値をマシンに記憶 ■従来は数分以上要したセット作業でも、数十秒以内に ■熟練を要さず若手スタッフでも打抜き作業が行える ■個別の設定にも自動対応 ■オーダー情報の登録機能で、2回目以降はさらに軽快 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
現場の課題をXシリーズが解決！飛躍的な時間短縮・効率化が可能！
『Uni-Platen Xシリーズ』は、調整の自動化でスピードと省力化を両立した 段ボール専用の自動打抜機です。 セット時の調整の経験値をマシンに記憶。このため基本的なオーダー情報を 入力するだけで、調整はマシンが自動的に、瞬時に行います。 一日に何十もオーダー替えのある多品種小ロットの現場では、 飛躍的な時間 短縮・効率化が可能です。 また、熟練を要さず若手スタッフでも打抜き作業が行えます。 さらに、ヒューマンエラーを事前に防止するインターロック機能などの 新機能を多数搭載しています。 【特長】 ■調整の自動化で、スピードと省力化を両立 ■従来は数分以上要したセット作業でも、数十秒以内に ■個別の設定にも自動対応 ■オーダー情報の登録機能で、2回目以降はさらに軽快 ■新機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
WPA＆WPB SeriesやRHINO Seriesなど様々な製品をラインアップ！
当カタログでは、当社の「高機能・高性能パイプ切断機システム」について ご紹介いたします。 高性能モデルの「WPL Series」やフラッグシップ・モデルの「WPC Series」 など様々な製品をラインアップ。 それぞれのスペックやサポートなどについて掲載しておりますので、 ぜひご一読ください。 【掲載製品】 ■WPA＆WPB Series ■WPL Series ■WPC Series ■RHINO Series ■SEA HORSE Series ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄のクリーンカットにより、後工程削減可能なレーザー切断加工機を保有しています
株式会社かねよしは、金属製品のレーザー切断加工・レーザー溶接加工・ 曲げ加工を行う会社です。 トルンプ製のレーザー切断加工機「trudisk5030Fiber」の 出力10KWを1台、8KW2台、計3台保有しています。 10kwファイバーレーザーとリニア駆動により、幅広い加工が可能です。 【特長】 ■10kwファイバーレーザーとリニア駆動により、幅広い加工 ■鉄のクリーンカットにより、後工程削減 ■超高速な加工が可能 ■加工：SS30mm、SUS30mm、AL30mm、銅10mm、真ちゅう12mm ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速加工体制を強化！曲げ加工の形状自由度・スピードがアップ。レーザー切断・曲げ加工の事例集を進呈中
レーザー切断・曲げ加工を手掛ける当社では、 トルンプ社製の10KWファイバーレーザー切断機と高性能ベンダー2機種を新たに導入しました。 10KWファイバーレーザー切断機『TruLaser 5030 fiber』は、 複雑なコンタでも速い加工速度で高品質な製品を高い再現性で加工可能。 セミオート式のパネルベンダー『TruBend Center 5030』は、 複雑構造の部品や大型の鋼板など、幅広い形状に対応。 また、小型ベンダー『TruBend 7000シリーズ』は、 小～中型部品を迅速に加工することが可能です。 ★レーザー切断・曲げ加工の加工事例集を進呈中。 「PDFダウンロード」からスグにご覧いただけます。
当社保有のCO2レーザー切断機・ベンダーをご紹介！
当社の設備を紹介します。 保有設備であるCO2レーザー切断機「QUATTRO」は、今まで高コスト及び 手間が掛かっていた丸・角の金属パイプの切断・穴あけ・加工がレーザーとの 組み合わせで高速かつ、自由な切断や穴あけ加工を可能にします。 「ベンダー(プレスブレーキ)」は、板金加工工程の中で一番難しいとされる 「曲げ」の機械です。 今では全てコンピューターが制御し、正確な曲げを可能にしております。 【保有設備】 ■パイプインデックス付 CO2レーザー切断機 QUATTRO ■ベンダー(プレスブレーキ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コード式・充電式と、切断場面で選べる2タイプ！
『トライアスロンカッター』は、切断場面に応じて、コード式(TAC192)・ 充電式(TAC174)と選べるスチール用のハンディーチップソー切断機です。 コード式は、連続使用に適しており、パワフルなスチール切断を実現。 切れ味も鋭く、リップ付C形鋼やステンレスC形鋼も楽々切断します。 充電式は、電源の取れない場所に適しています。また、切断ラインを 見やすくするLEDや、バッテリー残量表示ランプを搭載しています。 【特長】 ■レーザービームソー(サーメットチップソー)標準装備 ■コード式(TAC192) ・鋭い切れ味で長寿命 ・切り込み深さ63.5mm ■充電式(TAC174) ・28Vリチウムイオン電池装備 ・切り込み深さ61mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多用途の切断が可能！高効率の材料送りシステムにより高生産性を実現します！
『SA-78NCE』は、新しい技術を結集したハイテンション(高張力鋼) パイプ切断に対応したチップソー・メタルソー兼用全自動切断機です。 2種類の鋸が使用でき、高張力鋼（ハイテン）や厚肉パイプなにはチップソー、 普通鋼や薄肉ステンレスパイプなどにはメタルソーを推奨。 切断可能なパイプの形状は、丸、長方形、正方形などです。 様々な自動化要求に対応できるよう、切断後のラインを任意に選択でき、 オートメーションセルを構成できます。 【特長】 ■メタルソー・チップソー兼用切断機 ■多用途の切断が可能 ■高効率の材料送りシステムにより高生産性を実現 ■簡単操作のタッチスクリーン ■オートメーションセル化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧クランプ、メタルソー垂直切り込みなど充実の機能満載！オプション装備も可能
『THV-370ACP』は、丸、角パイプ・フラットバー、アングル、チャンネルなどの 形鋼、丸・角棒材などに適した金属用メタルソー切断機です。 油圧クランプ、メタルソー垂直切り込み、回転数2段切り替え（プーリー変換） など充実の機能満載。 油圧によりクランプから切断までが自動で行えます。 ローラコンベヤ・定寸ストッパーなどのオプション装備も可能です。 【特長】 ■回転数2段切り替え（プーリー変換） ■油圧によりクランプ～切断が自動でできる ■オプション装備も可能 ■90°～左45°の切断角度 ■使用メタルソー：φ370 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ローディングは油圧シリンダー！鋸刃ヘッドが垂直送りで安定した切断を行なえます
『FA-111／127DR』は、ローディングに油圧シリンダーを使用した 中実材やパイプ形状の材料に適している油圧式自動切断機です。 コントロールパネルで簡単なトラブル原因を表示。 鋸刃ヘッドは垂直送りの為、確実に安定した切断が可能です。 切断機ヘッドのバックラッシュ除去装置は鋸刃の寿命を安定させます。 【特長】 ■トラブル原因をコントロールパネルで表示 ■鋸刃ヘッドは垂直送り仕様 ■確実に安定した切断が可能 ■バックラッシュ除去装置付き（切断機ヘッド） ■鋸刃の寿命を安定させることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
支店の概要や各種切断方法の紹介、品質管理基準など詳しく掲載しています
当資料は、藤田金屬株式会社の「長岡工場」についてご紹介しています。 昭和33年6月長岡市の開設した当工場は、鋼材全般を取り扱う長岡支店の 中核として中厚板の溶断を担っています。 また開設以来、プラズマ切断機、ガス溶断機のNC化に取り組み、 地区ユーザーのニーズに対応しております。 【掲載内容(一部)】 ■長岡支店のご紹介 ■長岡支店の概要 ■各種切断方法の紹介 ■品質管理基準 ■ツイスターTFPL6014(プラズマ切断機) など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産性が150％に。海外からの引合い多数。るつぼ切断機ならお任せ下さい。
一連の工程を10分で完了する専用機です。 特注対応いたしますのでご連絡下さい。
