厚板ガラスのレーザー切断と分断装置
最大厚さ5cmの厚板ガラスを切断可能!
従来不可能であった、数cm単位の厚板ガラスをレーザーを用いた特殊加工により、精密、しかも安価に切断出来る技術が可能になりました。
- 企業:カンタム・ウシカタ株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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最大厚さ5cmの厚板ガラスを切断可能!
従来不可能であった、数cm単位の厚板ガラスをレーザーを用いた特殊加工により、精密、しかも安価に切断出来る技術が可能になりました。
最新鋭 本格派 ファイバーレーザーカッター
『X1510』は、加工エリア1550mmX1050mmの最新鋭本格派ファイバーレーザーカッターです。発振器はIPGフォトニクス1,500W, 2,000W, 3000W, 4000W搭載可能です。 4KW搭載で、炭素鋼最大 22mm、ステンレス最大 12mmまで切断可能。また、反射率の高い銅 ・アルミニウムもそれぞれ3mm、6mmまでは余裕を持って切断可能です。また改良を重ね、繰り返し位置精度± 0.03mmまで、位置決め精度は±0.03mmまでになりました。 また、引き出し設計で、加工ステージ(剣山部分)が手前に引き出せ、素材のローディング、アンローディングが大変スムーズにいきます。 また、バック扉が外せる設計で、長尺物にも対応しております。 ▶ 本機器は日本工作機械工業会 『生産性向上要件証明書』の発行が可能です。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ゴトウ板サイズ(5’×10’板)に対応するワークエリア!パレットチェンジャーにより、単体機に較べ作業効率は約2倍に拡大!
『G3015X』は、ゴトウ板サイズ(5’×10’板)に対応する3000×1500mm のワークエリアを持つファイバーレーザー切断機です。パレットチェンジャーにより単体機に較べ作業効率は約2倍に拡大。高精度カッティングヘッドにより鏡のような表面切断を可能にます。高性能ファイバーレーザー発振器により低コストを実現し、省エネ且つ環境にも配慮しています。 【特長】 ■ゴトウ板サイズ(5’×10’板)に対応した3000×1500mm のワークエリア ■パレットチェンジャーにより、単体機に較べ作業効率を約2倍にアップ ■高性能・高効率のIPGファイバーレーザー発振器搭載(2KW~6KW) ■画期的なCNC制御ソフトALPHAT搭載 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
4’x8’材対応 世界最小クラスの実力派マシン
4ʼ×8ʼに特化し設計されたHL2512GSは、多くのご要望に応えたフルオープンカバー式のマシンです。1テーブル式単体機でシャトルテーブルを搭載しないため、設置面積が必要最小限に抑えられています。さらに、1,219mm×2,438mmの材料を、マシンに直接簡単にセットすることが可能です。 材料を正面または側面、さらに上部からも搬入することが可能。 Z軸ストロークはワイドな200mmで、 曲げ加工後に行いたい切断の追加工にもすぐに対応できます。 発振器を本体後部に搭載したコンパクトな設計で、 広い設置スペースの確保が難しい工場などにも好適です。 【特長】 ■4'×8サイズの素材に対応 ■自社製ソフトウェアで、簡易作図機能やネスティング機能を利用可 ■IPG社製ファイバーレーザー発振器を搭載し、電気代の削減に貢献 ■材料キズを軽減するフリーベア、材料のズレを防ぐクランプを搭載 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「省エネ補助金」対象製品!高い操作性と便利なHSG-X高速制御システム
『TS65』は、デジタルチャックが標準装備されているレーザーパイプ 切断機です。 ワンタッチでチャック開放/拘束し、自動芯出しも行い、把持力が大きく 一定で、重い材料でも安定した加工が可能。 また、角パイプの把持範囲を拡大させ、丸パイプ・角パイプの最大把持寸法 は共通で240mmとなっております。 【特長】 ■材料の垂下変形を防止する専用支持フレームを有している ■マシンの可動域に人がいた場合、直ちに警報を作動させ、運転を停止し 安全を確保 ■高い操作性と便利なHSG-X高速制御システム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
紙管の片側(両側)をチップソーで切断するスタンダード切断機
紙管の片側(両側)をチップソーで切断するスタンダード切断機です。 切り口の平坦度及び長さ精度は丸刃(スリッター)切断より優れています。 片口切断機は片端の口金をそのまま使用できる印刷管に、 両口切断機は両端の口金が再使用できない段ボール管に適しています。
非金属の三次元切断に。水だけで切るロボットカッター
超高圧ウォータジェットカッター(非金属向け三次元切断装置)は、非金属の切断に最適な三次元切断装置です。
刃も傷まず"まな板"も傷まない!冷却した弗素ゴム、粘着性の高いアクリルゴムでも一発切断
『ベールカッター』は、省エネタイプの合成ゴム用ギロチンカッターです。 全く新しい発想で超硬アロイのまな板を装着して、刃も傷めずまな板も 傷が付かず、これまで切れなかったポリマーもスパッと切れます。 刃の下降前にカバーが下降して両手押しスイッチの装備で、作業者の安全を 確保しています。 【特長】 ■コンパクト ■セーフティー ■シャープな切れ味 ■スワンネック構造でワークの横移動はゴム切り作業を能率的に消化 ■安全カバー及び安全スイッチ(光電センサー) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全面が心配…、刃物のメンテナンスが大変…等、生ゴム切断時のお困り事と解決策・メリットを掲載!お困りごと解決資料ダウンロード!
「安全面が心配…」「刃物の研磨・メンテナンスが大変…」など、生ゴムシートのカット時のよくあるお困り事と解決策とそのメリットを掲載した事例資料です。 【こんなお困り事ありませんか?(一部を紹介)】 ■刃物使用によるケガなどの安全面が心配・・・ ■ナイフ・ハサミなど、刃物のメンテナンスが大変・・・ ■ゴムシートを切りたいが、自動化したい・・・ など ※事例資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
弾力性や粘着性のある、ゴム素材・ゴム生地もお任せください!ゴム精練のプロとして【ゴム切断】の多様なニーズにお応えします。
鈴鹿エンヂニヤリング株式会社では、原材料の計量から混合、圧延、冷却、裁断まで、ゴム精練の製造ライン一式を請け負う技術力を備えています。 当社の『ゴム切断機・カッター』をご紹介いたします! 多様なゴム素材・ゴム生地の切断ニーズに、卓越したプロの技術でお応えします。 【取り扱いゴム切断機一例】 ■ベールカッター ■自動送りベールカッター ■計量調整カッター ■シートカッター ■直動シートカッター ■スリッター ■ゴムベール搬送機 【使用工程例】 ・ゴム原料(ゴムベール)のカット ・ゴム生地(未加硫ゴム)のシートカット ・ゴムサンプルのカット 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※一部カタログ未掲載の製品もございます。
サイクルタイムの節減と、低温練りの効果!ストレスなしにゴム計量までこなせます
鈴鹿エンヂニヤリング株式会社が取り扱っているゴム切断機 『自動ベールスライサー』をご紹介します。 ベールゴムを25~30mm厚さにスライスしてミキサーへ投入すると、 電力消費量が低減できます。 また、同時にサイクルタイムの節減と、低温練りの効果があり、 ミキサーのオペレーターさんがストレスなしにゴム計量までこなせます。 【特長】 ■電力消費量が低減できる ■サイクルタイムの節減と、低温練りの効果がある ■ストレスなしにゴム計量までこなせる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試験室、研究室の狭いスペースでも使用可能!素早い作業を助けます
鈴鹿エンヂニヤリング株式会社が取り扱っているゴム切断機 『ラボ用ベールカッター』をご紹介します。 試験室、研究室の狭いスペースでも使用ができ、コンパクトな構成。 使用時には折り畳み式コンベヤーを開きます。 また、キャスター付きでどこにでも移動でき、どんなポリマーでも "正宗"の切れ味。素早い作業を助けます。 【特長】 ■狭いスペースでも使用可能 ■キャスター付きでどこにでも移動できる ■どんなポリマーでも"正宗"の切れ味 ■素早い作業を助ける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のギロチンカッターを改良!消費電力は当社従来機(平滑刃面)の1/2
鈴鹿エンヂニヤリング株式会社が取り扱っている生ゴム切断機 『エコ・ベールカッター』をご紹介します。 当製品は、従来のギロチンカッターを改良したものです。 刃の全面に三角の縦溝を切削加工して、硬く厚い生ゴムを切断する際に 刃と生ゴムの接触面積を最小にすることで切断所要圧力を低減することに成功。 消費電力は当社従来機(平滑刃面)の1/2です。 【特長】 ■省エネルギー ■消費電力は当社従来機(平滑刃面)の1/2 ■切断所要圧力が小さい ■油圧ポンプの吐出圧力を落とし吐出量を増加させることができる ■刃の作動速度を速くする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能のACサーボモータとコンピュータ制御の組み合わせにより、フルデジタル制御化を実現!
『CNCパイプ自動切断装置』は、パイプ構造物あるいはスリーブ管などの パイプ配管に使用される鋼管の、端管接合部の形状を自動的に計算し 切断します。 高精度な相貫切断が行なえるので、手切り後のグラインダ作業等が不要。 パイプ径150Aサイズ対応の「PCM-215」や、開先切断、マイター切断可能な 「PCM-330」などをご用意しております。 【特長】 ■手作業や切削式に比べて切断速度が 非常に速く、たいへん能率的 ■作業前の計算や型紙作り、 複雑なケガキ作業などは不要 ■フルデジタル制御化を実現 ■豊富なオプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可搬性に優れた軽量なユニット!火花の発生が無く、直角な切断でバリが少ないパイプ切断機
『ORS-115』は、ステンレス鋼製の薄肉パイプや曲がり管を直角90°に 切断できます。 速度可変の電動モータで適正な切断速度を選択でき、指針で切断の位置決めが容易。 また、クランプ機構は硬化アルミニウム製二つ爪クランプで、パイプの変形を 生じることなくセンタリングが行える機構で、爪の交換も不要です。 【特長】 ■可搬性に優れた軽量なユニット ■火花の発生が無く、直角な切断でバリが少ない ■収納ボックスで保管及び輸送に便利 ■鋸刃取付け位置は内側(クランプ側)と 外側の二ヶ所使用可能(曲がり管は外側) ■鋸刃はクランプ近くの内側で細管でも好適な切断が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。