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微細部品切削加工、非破壊検査のご用命は愛工舎へ
愛工舎は、NC微細切削加工を得意とし、電子部品（半導体・プリント基板など）の通電検査用コンタクトプローブの部品、医療機器部品、産業機器部品の微細部品加工を行っております。 安定した高品質で高精度なNC微細切削加工品は、電子部品通電検査分野、医療分野、産業機器分野など、幅広い分野の企業様にご活用頂いております。 また、長年培ったNC微細切削加工の技術とノウハウをベースに、今後はMC微細加工・X線検査受託等、微細領域での幅広い活動を行います。 信頼できるNC微細切削加工品に加え、MC微細加工品・X線検査受託等のご要望があれば、愛工舎へご依頼下さい。 【特長】 ○CNC自動旋盤 約100台保有 ○少量品でも受注可能 ○短納期に対応 ○全工程自社加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
独自方法でエッジのバリをクリアに！銅合金の微細フライス加工の仕上がりを大幅に改善！！
愛工舎の加工仕上げは独自の方法により従来のカッターによる加工では取りきれなかったエッジのバリをほぼクリアにします。さらに加工痕（スジ）も大幅に無くし、滑らかな表面の仕上げを実現しました。 コンタクトプローブ用プランジャー、各種コネクタ、医療器具用パーツなどに採用頂いており、少量から量産まで幅広い対応が可能です。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
設計技術者のVA/VEに貢献する、微細製品技術ハンドブックを進呈！
当資料は、CNC旋盤加工やマシニングセンタを用いた微細製品を製作している 愛工舎の”微細製品技術ハンドブック”です。 「微細製品とは」をはじめ、微細製品が活躍する業界分野や、 微細製品のVA・VEコストダウン事例などを掲載しています。 【掲載内容】 ■微細製品について ・微細製品とは ・微細製品が活躍する業界分野 ■微細製品のVA・VEコストダウン事例集 ・CNC旋盤加工におけるコストダウンのポイント ・マシニングセンタ加工におけるコストダウンのポイント ・組立加工におけるコストダウンのポイント ■会社概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数々の経験と実績をベースに、確かな製品を生み出します。
株式会社キクホーは、OA機器、省力化機器、各種制御機器及び半導体関連機器の精密板金加工の設計から試作加工、塗装仕上げまで一貫した生産に携わっております。 ユーザーからの信頼性を高め、いかなる変化にも対応ができるよう品質管理のもとに生産の拡大を図り、着実に躍進を続けております。 卓越した技術が生んだ製品が、最先端テクノロジーを側面から支えます。 【製品例】 ○半導体製造装置関連ステンレス加工品 ○電源関係アルミ加工品 ○鋼板加工品（メッキ処理） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品の試作から量産化まで対応！当社が扱う「パイプ加工品」を写真でご紹介！
私たちは銅や黄銅などのパイプを扱っております。 一部でありますが当社の「パイプ加工品」を是非ともご覧ください。 当社では、材料販売だけに特化することなくお客様のご要望に さらに近づくために様々な加工を当社内や協力工場で行っております。 パイプに関係する事を常に追及し現在も進化し続けております。 ご質問やご注文はご連絡いただきましたら、 当社営業担当者よりご回答させていただきます。 【製品】 ■パイプ加工品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【パイプ加工の試作を検討されている方必見！】銅管の曲げは得意分野！多種多様な形状に対応可！ ＊カタログ進呈中！
当カタログは、低温溶接棒の製造、熱交換器構造部品の金属加工を 行っているトーヨーメタルの加工事例集です。 「パイプ加工品」をはじめ、「バルジ加工品」や「分岐管・分流器」、 「ろう付けアッセンブリー」などを掲載。 ＊試作案件の実績も多数ございます！ "銅管・アルミ・SUS製品"や"ロウ材・フラックス"をご検討の方は ぜひ、ご一読ください。 【掲載製品】 ■パイプ加工品 ■バルジ加工品 ■ストレーナー・マフラー及びドライヤー ■分岐管・分流器（ディストリビューター）＆キャップ ■その他（銅フレキチューブ、銅アルミ接続管、アルミ押出品 など） ■ろう付けアッセンブリー ■サイズ：Φ4～31.75までのサイズで実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質は、銅、アルミ、鉄、ステンレスなど！パイプ径は、最小φ5.0～最大φ25.4まで対応！
低温溶接棒の製造、熱交換器構造部品の金属加工を行っている トーヨーメタルの『パイプ加工品』の事例をご紹介します。 パイプ径は、最小φ5.0～最大φ25.4まで対応可能。 材質は、銅、アルミ、鉄、ステンレス、真鍮等です。 UCLおよび多曲ベンドエルボウをはじめ、ソケット、レデューサー、 センサーホルダーから配管まで対応いたします。 【事例】 ■パイプ径：最小φ5.0～最大φ25.4まで対応 ■材質：銅、アルミ、鉄、ステンレス、真鍮等 ■UCL、多曲ベンドエルボウ、ソケット、レデューサー センサーホルダー、配管など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅やアルミパイプによる特殊金型と充填剤を利用した一体成型品！最小φ5.0～最大φ25.4まで対応
低温溶接棒の製造、熱交換器構造部品の金属加工を行っている トーヨーメタルの『バルジ加工品』の事例をご紹介します。 銅やアルミパイプによる特殊金型と充填剤を利用した一体成型品。ティーズを 代表に各種空調機の熱交換器本体用及び配管部品として使用されています。 パイプ径については、最小φ5.0～最大φ25.4まで対応可能です。 【事例】 ■銅やアルミパイプによる特殊金型と充填剤を利用した一体成型品 ■ティーズを代表に各種空調機の熱交換器本体用及び配管部品として使用 ■パイプ径：最小φ5.0～最大φ25.4まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイオキシンを発生させない新素材の加工品を提供しています。
有限会社中村商会は、昭和29年10月栃木県さくら市氏家に於いて創業し、当時は月星ゴムに中敷き等の靴部品を納入していました。 その後、ビニール加工技術の自社開発に伴い自動車運転免許証等も製造する事になり、本県官庁関係の出入り企業としての実績を築きました。 現在では、AIU保険会社、足利銀行、栃木銀行、烏山信用金庫などのカバー類を始めとして、栃木県交通安全協会、茨城県交通安全協会の免許証ケースや、警察関係の横断幕等まで多種多様の製品を製造しています。 【事業内容】 ○EMMA（エチレンメタアクリレート）を材料とする ダイオキシンを発生しない加工品の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スリット有ワークの旋盤突っ切り方法改善やPP樹脂加工品の仕上げ改善など！工場の秘密と技術をちょっとだけご紹介
当資料は、精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの カイゼン事例集です。 スリット有ワークの旋盤突っ切り方法改善によるワーク変形の抑制をはじめ、PP樹脂加工品の仕上げ方法改善や検査測定三爪チャックの作成など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。ぜひ、ご一読ください。 ★掲載内容 抜粋 ■スリットの入ったワークの突っ切りの改善 ■半田ごての先端 ■三爪チャック用受け治具 ※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ 当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
ABS樹脂を「切削加工・めっき加⼯」した加工事例をご紹介！※携帯電話向け背⾯液晶パネルの装飾部品
当社はアクリル・ポリカーボネートをはじめとする樹脂板材の切削加工・曲げ加工・CO2レーザー加工を手掛けています。 今回は切削加⼯をしたABS樹脂に、めっき加⼯をした加工事例をご紹介します。 詳しい加工方法は資料をダウンロードください。 【事例掲載内容】 ・用途 ・特徴 ・素材 ・加工方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／精密板金、曲げ加工、レザーカット、アルゴン溶接等の各種溶接も承ります！
板金加工(レザーカット、プレス曲げ加工)、表面処理、バフ・研磨まで一括対応が可能です。 試作・少量の板金加工を得意としています。 アルミニウム、鉄、ステンレスに於けるレーザーカット、 タレパン、ベンダー、溶接など、高品質な板金加工品を製作します。 超薄板の精密板金加工品から簡単な板金加工品まで様々。 塗装、シルク印刷など、表面処理まで込みで承っております。 「こんなご用命も承れます！」 ・アングル材の溶接 ・レーザー加工後の曲げ加工 ・塗装仕上げや、三価＆六価クロメート等の防錆効果を持つ表面処理 ・パンチングメタルt１千鳥型（レーザー→曲げ→点付溶接→酸洗い→バフ仕上げ） 加工実績はカタログダウンロードよりご覧いただけます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／紙ベークライト材による樹脂加工各種です。
整列パレット、枠当て、などの板です。 ベークライト加工品の加工精度、美観、仕上がり共に 自信ありますので、是非ご依頼下さいませ。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／アルミ材による生産設備部品の製作を承りました。
某半導体メーカー様よりご依頼頂き、アルミ材による生産設備部品の製作を承りました。 アルミ材(A5052 )と言えど、中実のままでは重量増の為、 各所に肉抜きの切削加工を施し軽量化を図る構造となっております。 肉抜きしても歪みや公差ズレも無く、完璧な仕上がりです。 弊社では、この様な大型（1000mm前後）～中型（500mm前後）の 切削加工品のご用命も承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／特殊形状、複雑形状にも対応！半導体、電子機器、工作機械などの精密部品製作はお任せ下さい。
半導体メーカー様よりご依頼頂き、SKD11（工具鋼材）の加工品の製作を承りました。 個数は、1個のみです。 開発・試作部品の単品加工にお応えいたします。 複雑形状 + 超小ロット、特殊形状のご要望は多く実績も数多くございます。 その他、複雑形状品の加工実績をご覧になる場合は、下部より「加工実績カタログ」をご覧いただくか 公式HPにも詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／基盤測定用装置に用いるプローブホルダーの製作を承りました。
某半導体メーカー様よりご依頼頂きました。 基盤測定用装置に用いるプローブホルダーの製作を承りました。 アクリル材にプローブピン用の細穴加工を施し、 実際にプローブピンの圧入作業まで行い完成状態でお納めさせて頂きました。 弊社では、この様な絶縁系のエンジニアリングプラスチック加工品のご用命も承れます。 また、この様なゴム加工品（シリコンゴム、ウレタンゴム、ＮＢＲ）等のご用命も承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／NC旋盤加工品／C3604（快削真鍮）
外形・ネジ部のサイズ違いを各15個ずつ作り、最終的に120個製作致しました。 弊社は、このような中ロットの部品だけでなく、単品加工から承っております。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／【製缶・溶接加工】保管機器用フレームの溶接加工を行いました。組立て、溶接加工、塗装まで全て弊社にて一括で対応！
鉄鋼 SS400／アングル材（Ｌ3×40）を用いた フレーム溶接加工品（アングルフレーム）です。 寸法は、W:800mm H：1、000mm D：700mm程度 こちらは、一定恒温 + 一定湿度管理が可能な保管機器のフレームになり、 左に操作パネル・制御スペース、右側が保管スペースになります。 材料の手配から組立て溶接加工、塗装まで一貫して弊社にて行いました。 フレーム、架台、製缶加工（曲げ加工、溶接、組立て）はお任せ下さい。 その他の溶接加工品は下部の〔PDFダウンロード〕より 加工部品実績カタログをご覧ください。 公式サイトにも詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／ギヤ／平歯車 加工品
鉄素材によるギヤ加工（平歯車）です。 高周波焼入れHRC50～55に仕上げております。 弊社では、この様な機械工材（SS400、S45C）、アルミ材（A2017、A5052）、ステンレス材（SUS303、SUS304）での多工程の複合旋盤加工品やスロッター、ホブ盤加工のご用命も一括手配で承れます。 会社案内、材質・加工内容の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／ワイヤー放電 加工品／SUS304
ステンレス鋼（SUS304）に対して、機械加工を行い、その後、外径が異形状 且つ、薄肉形状の為にワイヤー放電にて。 弊社はこの様に、ステンレス・鉄・アルミのワイヤー放電、フライス、旋盤、板金等のご用命も承っております。 会社案内、材質・加工内容の詳細は、下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
最短半日見積り／大物製缶架台 加工品
架台／ □75×75、t3.2の角パイプ溶接。 上面研磨仕上げまで承りました。 弊社では、この様な中物～大物加工品のご用命も承れます。 会社案内、材質・加工内容の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
最短半日見積り／アルミの溶接加工（製缶加工品）／アルミの溶接加工先でお困りの方！弊社ではTig溶接にて良品質で加工致します。
当社は各種機械加工に加えて、溶接加工も承っております。 鉄はもちろん、ステンレスやアルミの溶接にも対応致します。 こちらの製品は、A5052（アルミ材）を用い、 切削加工+Tig溶接（アルゴン溶接）を行った製缶加工品です。 アルミの溶接は、歪みが出やすかったり、加熱中に酸化しやすいです。 又、熱が伝わりやすく溶け落ち易く、融点が低い 等、 アルミの溶接は難しいとされています。 ステンレス、アルミにはTig溶接（アルゴン溶接）が最適です。 溶接加工・製缶加工のその他の実績も多数ございます。 下部〔PDFダウンロード〕の実績カタログ（各種）を 是非ダウンロードしてご覧ください。 また、公式サイトにも詳しく情報を掲載しています。（下にリンクあり） 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／ABSの切削加工品、その他、PEEK、PPS、MCナイロンもOK！旋盤加工、マシニング加工と各種切削加工に対応
樹脂、プラスチックの切削加工はお任せ下さい。 研究開発品や試作品など、「1個」や「小ロット」が得意です。 こちらの製品は、ABSを使った樹脂切削加工品です。 精密機械部品の「ホルダー」と「ベース板」になります。 ABSは機械的性質のバランスも良く、切削加工性や耐衝撃性、硬度に優れている材質です。 弊社は、樹脂成型はやっておらず、全て切削加工にて製作致します。 「当社切削加工の強み」 ・材質はプラスチックから金属まで、幅広く対応 ・旋盤加工（丸物）からマシニング加工（角物）まで高精度加工 ・成形品は無く、全て切削加工で対応（小ロット＝1個だけでも可能） ・微細加工や大物加工もお任せ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 その他、切削加工品の詳細や実績は、 下部のカタログ各種に記載しておりますので是非ご覧ください。
最短半日見積り／複雑形状の旋盤加工品を製作しました。材料+旋盤加工+ワイヤーカット+タフトライド処理+精密寸法測定まで一括対応
〈加工〉旋盤加工／ワイヤーカット／タフトライド処理 〈サイズ〉φ52mm×H65mm 〈材質〉ステンレス／SUS303 材料にステンレス SUS303を使用したシャフトホルダです。 旋盤加工、くり抜き部分はワイヤーカットにて加工しています。 その為、複雑形状でも難なく加工が可能です。 また、表面処理にはタフトライド処理が施されています。 滑りが足りない場合は、タフトライド処理を行う事で滑り性を向上させることが可能です。 この様に、材料の手配から旋盤加工、表面処理まで一手に引き受けます。 また、その後の精密寸法測定に関しては、最新のデジタル計測機器と 検査技師によって全箇所検査で品質チェックを行い、納品します。 当社では、旋盤、マシニングは最も得意としている加工内容です。 小物から長尺旋盤まで単品加工から対応いたします。 その他、旋盤加工品の実績は、下部の〔PDFダウンロード〕より 各種「加工部品実績カタログ」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
自動車部品で培った低コスト高品質製品をさまざまな分野の方々にご提供します！まずはお気軽にご相談ください。
1991年1月、愛知県安城市にプラスチック成形加工メーカーとして発足し、 自動車部品をはじめとして家電部品及び生活用品等まで幅広く取り扱っています。 特に寸法精度が厳しい小型精密製品を得意(±0.01単位)としています。 2006年、品質マネジメントシステムISO9001を取得、 QC改善活動等全社的に取り組み品質保証体制を確立しており 自動車部品をはじめとして品質には高い評価をいただいております。 ・ガラス強化プラスチック(FRP) ・やわらかいエラストマ ・導電性材料 ・難燃性材料 ・各種エンプラ等 さまざまな材料の調査、調達等までお客様のニーズにそって、 製品の相談・構想から企画・生産を行っています。 ※詳しくはカタログダウンロードよりご覧ください。
チタン製ペンダント（試作品）のご紹介です。
チタン製ペンダント（試作品）のご紹介です。 有限会社井田製作所は、高精度精密機械加工、自動車用ピストンリング、オイルシールの型、治具部品をはじめその他、多種多様の研磨加工ならびに一般の機械加工・組み立てまで行っております。 品質及び納期を厳守する様、心掛けています。 【特徴】 ○チタン製 ○試作品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
打抜き加工、ラミネート加工、スリット・裁断加工、 両面テープ、高機能フィルムからゴム・スポンジまでの総合加工メーカー
株式会社速巧の創業以来、『お客様第一主義』で営業してまいりました。 『お客様第一主義』は頻繁に耳にする言葉ですが、ただお客様に歩み寄るだけではありません。 培った技術と経験を活かして、商品を使う立場に立った作業効率向上の提案など、あるときはシールのプロとして提案していきます。 さらなる品質管理の向上のため、社員一同取り組んでいきます。 今後も独自の技術を磨くことでオンリーワン・ナンバーワンの企業を目指しております。 【営業品目】 ■各種フィルムを使った精密機器部品の型抜き加工、 スリット加工、ウレタンスポンジ加工、ゴム加工、貼り合わせ加工、 印刷物抜き加工、両面テープ加工、金属プレス加工 各種裁断から検査、梱包作業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金型不要でコストダウン！シリコンの接着溶着加工が可能に
従来のシリコンは接着溶着加工ができず、3次元の現状の物は金型を製作しておりましたが、そんな従来のシリコンの常識を覆すシリコン溶着技術を開発しました。 【特長】 ■金型不要で金型制作費の削減 ■3次元形状の加工品が可能 ■シリコンの物性はそのまま 【対象品】 ■額縁溶着加工品 ■丸・テーパーダクト ■丸・角フランジ付ダクト ■シュート…など ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
高引裂き、低硬度など各種素材のタイプと圧着、成形など各種加工を掲載したシリコンゴムの総合カタログを進呈
食品衛生法適合した特殊シリコンでも、マシニングセンタ、旋盤、ボール盤などの加工機械により切削加工が可能です。 成形方法は、金型成型・溶着・接着・切削など、用途に合わせてご提案しておりますので、お気軽にご相談ください。 木野機工(株)では、色付きシリコンをはじめ、高引裂きシリコンゴム、USシリコンゴム、低硬度シリコンゴムなど、食品衛生法認可の特殊シリコンゴムを多数取り扱っております。 【弊社のシリコンが選ばれるポイント】 ■傷が付いても切れ目が広がらない裂けにくい素材 ■“色が付き”なのに食品衛生法85号認可 ■用途に合わせて硬度をカスタマイズ。２°、５°、８°の低高度も可能 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください。
軽く、加工しやすい性質！当社で製造するアルミの加工品をご紹介
当社では、アルミの加工品を製造しております。 アルミは軽く、加工しやすいという性質があり、切削加工で非常に 精度の高い製品を作ることが可能。当社が得意とする材質で、鍛造品 やダイカスト品、バー材など様々な素材の加工を行なっています。 自動車部品、釣り具などのレジャー用品、そして半導体製造装置に 用いられるダイシングソーなどを生産しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■自動車部品 ■レジャー用品 ■半導体製造装置用部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
