更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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当社では機械加工・板金・溶接・溶断などの設備を備えております！
当社で製作した「塩酸槽」をご紹介いたします。 サイズは縦3,200×横15,000×幅2,800、重さ25tまで対応可能。 その他にも、ステンレス溶接品、アルミ溶接部品、機械フレーム、 補強ユニット、発電機など多数実績がございます。 ご要望の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■サイズ：縦3,200×横15,000×幅2,800 ■重量：25t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繊細な金型製作技術で求められる微細な精度の製品を製作！プレス加工による小型部品の製作事例のご紹介です。
ESTRO ROBOT（株式会社エストロラボ様） キャラクターグッズの製作事例のご紹介です。 早川工業では、長年培ってきた金型製作技術で、お客様に求められる精度、感覚的な修正など、幅広く対応いたします。 【事例のご要望】 穴径を簡単に外れず、差し込めるほど良い大きさで製作してほしい。 【完成品】 ESTRO ROBOTは、ロボットがギターを持っている製品です。 ギター部分は実際に持っているかのようにするため、穴径が重要でした。 何度も試作を行うことで、絶妙なバランスの精度を出すことに成功し、 完成品として満足いく加工ができました。 ※プレス加工品については、直接、早川工業までお問い合わせください。 【※ESTRO ROBOTも下記サイトにて購入が可能です！】
ものづくりネットワークを生かし製作から組立までワンストップでご提案！
※カタログは『イプロス ものづくり』からダウンロード可能です。 タカシマは締結関連部品・特殊加工品の総合商社として早くから調達の最適化・効率化について検討と試行を重ねてまいりました。 工程ごとに数百社に上る弊社サプライヤーを駆使し、条件によっては豊富な海外サプライヤーとも連携し、国内外で最適な生産・流通工程を組み立てます。 豊富な経験・確かな実績・幅広い知識をもとに、お客様の品質・コスト・納期・数量などの現状を見直し、より良い提案でお客様の企業活動を強力にご支援いたします。
M2.6以下のマイクロねじにも塗布可能！繰り返し使用できる植物由来原料だから安心・安全の使用感！高機能のゆるみ止め加工！
【サンプルもご提供可能！】 ・呼び径M1～M2.6のマイクロねじにも塗布可能！ 使用期限を気にせず、取り付け後も5回以上繰り返し使用可能！ ・特殊ナイロン樹脂の効果によって振動や衝撃に対して高いゆるみ止め 効果を発揮！耐塩水性、耐油性、耐候性にも対応！ ・環境に配慮された植物原料だからRoHS指令・REACHの制限対象物質を 一切含まず安心・安全に使用可能！ （詳細は問い合わせまたはカタログをご参照ください）
図面作成不要でサイズカット、穴あけなどの特注加工品のオーダーが可能に！サイト上で値を入力するだけの簡単操作
特注サイズの部材調達における「図面作成の手間」と「見積り待ち時間」を解消する新サービスです。PCの画面上に表示された図面に直接サイズや穴位置を入力するだけで、特注加工品を簡単に発注できます。 【特長】 ・CADソフト不要：専門知識がなくても直感的な操作で発注可能 ・リアルタイム図面反映：入力値に応じて図面がすぐに変化、完成イメージを確認しながら発注 ・即時見積り表示：入力完了後すぐに価格と納期を確認できるため、調達計画が立てやすい ・1個からオーダー可能：最小ロット数の制約なく、必要な分だけ発注可能 【対応素材】 金属（アルミ、ステンレスなど）、樹脂、ゴム・スポンジ、木材、ガラスなど幅広い素材に対応 【対応加工】 切断、穴あけ、曲げ加工など各種加工に対応 【活用シーン】 ・生産設備の部品や治具の特注発注 ・試作品製作時の特殊サイズ部材調達 ・小ロット製品用の特注パーツ調達 ・修理・メンテナンス用の交換部品製作 図面作成から見積もり依頼、発注まで従来数日かかっていたプロセスが、わずか数分で完結。製造現場の「今すぐ必要」に応える調達革命です。
選びぬかれた最上級の銘竹と銘木をより使いやすく加工を加えた逸品
当社では、様々なシチュエーションに合わせてご利用可能で、 和室に落ち着きと風格を出すことができる『銘竹・銘木加工品』を 取り扱っております。 形状・サイズとも豊富に揃えておりますので、 お部屋に合うものが見つかるはずです。 【ラインアップ】 ■錆竹三方貼竿縁 ■錆竹三方貼中竿 ■錆竹二方貼廻縁 ■錆竹三方貼棟木 ■錆竹三方貼落掛 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の作りたい商品を忠実に再現。エレクトロニクス産業の多様なニーズにお応え
当社はシリコン、セラミック、石英、フェライト等のスライス、 ラッピング加工、又副資材の製造、販売により、エレクトロニクス産業の 発展に大きく貢献する企業です。 シリコン、アルミナ、ガラス、Siウエハー、半導体化合物を高度な技術と ノウハウで精密加工。特にシリコンを用いた特殊な形状加工を行っています。 これからの発展を、お客様と共に歩めるよう日々一層のクオリティー サービスの向上を目指し、価値ある企業へ前進してまいります。 【事業内容】 ■シリコン、セラミック、石英、フェライト等のスライス、 ラッピング加工、又副資材の製造、販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体パーツ微細加工。1～100個/月での加工を承ります。
全長12mmにφ0.5を5mm φ0.8を３ｍｍ φ1mmを３ｍｍ の微細加工を施しています。 中にシリコン棒を納めることも可能です。 上下からの加工が必要な為 高さ管理が重要でかなり工夫が必要です。 専門の治具を作成することもあります。
材質にはWZ75(KUMADAI耐熱マグネシウム合金)を使用し製作した事例をご紹介！
当社で行った「スロットルボディ」の加工事例をご紹介いたします。 メディア等で非常に注目を集めている「KUMADAIマグネ」を使用し、 製作いたしました。 セキダイ工業では材料調達から加工、表面処理まで一貫対応いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：WZ75(KUMADAI耐熱マグネシウム合金) ■サイズ：90×70×50 ■加工工場：東京本社 ■備考：ブロックからの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度も確保しながら軽量化可能！自動車部品のケースを製作した事例をご紹介
当社で行った「カバー」の加工事例をご紹介いたします。 サイズは50×70×80、材質には強度も確保しながら軽量化できる PEEK材を使用して製作いたしました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：PEEK450G(ケトロン1000PEEK) ■サイズ：50×70×80 ■加工工場：東京本社 ■備考：ブロック材からの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計士の想いをカタチに！様々な角度から多数の穴が開いている難形状の部品を製作した事例をご紹介
当社で行った「ボディ」の加工事例をご紹介いたします。 製作当時5軸加工機がありませんでしたが、立形MC(インデックス付き)と 治具を駆使して、様々な角度から多数の穴が開いている難形状の部品を 製作しました。 サイズは60×110×110、材質にはA7075を使用しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：60×110×110 ■加工工場：福島工場 ■備考：ブロック材からの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常は押出成形で製作するヒートシンクを切削した事例をご紹介！
当社で行った「ヒートシンク」の加工事例をご紹介いたします。 サイズ60×160×160、材質にはA5052を使用して製作。 当製品の谷部分はΦ2のボールエンドミルで時間をかけて削っています。 また、加工機械には「OKUMA MB-46VAE」を使用しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：60×160×160 ■加工工場：東京本社 ■備考：ブロック材からの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質赤アルマイト使用！バイク用カスタムパーツを製作した事例をご紹介
当社で行った「ファンネル」の加工事例をご紹介いたします。 5軸マシニングセンターで加工。サイズはΦ60×L35、材質にはA5052を 使用して製作いたしました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：Φ60×L35 ■加工工場：東京本社 ■備考：硬質赤アルマイト (軟質と異なり経年で脱色しやすいため色あせが出ています) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
