近畿精工株式会社 微細加工事例紹介
医療機器向けの加工事例を紹介します
近畿精工株式会社では、医療機器向けに様々な形状の 微細加工を行っています。 マイクロ・ニードルといった加工に対応しており、 バリの少ない極めてスムースな表面状態に仕上げる事が可能です。 微細加工の事なら、是非当社にお問い合わせください。 【特長】 ■医療機器向けの微細加工 ■バリが少ない ■極めてスムースな表面状態 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:近畿精工株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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医療機器向けの加工事例を紹介します
近畿精工株式会社では、医療機器向けに様々な形状の 微細加工を行っています。 マイクロ・ニードルといった加工に対応しており、 バリの少ない極めてスムースな表面状態に仕上げる事が可能です。 微細加工の事なら、是非当社にお問い合わせください。 【特長】 ■医療機器向けの微細加工 ■バリが少ない ■極めてスムースな表面状態 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な加工方法・精緻な押出技術をさらに発展・拡大しています。
五洋紙工株式会社は1950年の創業以来、主に流通システムに欠くことのできない防水防湿加工紙の製造販売に取組み、 揺れ動く時代のニーズをとらえながら、常に「オンリーワンの精神」のもとで先進の技術開発とオリジナリティあふれる製品の進化に努めてまいりました。 次世代に求められる高度な加工技術の確立を目指して一層の研究・研鑽を重ね、 無限の広がりを持つ市場に先駆的な事業展開で未来を切り開いてまいります。 【事業内容】 ○ 紙・不織布・フィルム等を基材とするポリエチレン その他合成樹脂ラミネート加工、及び 各種包装資材や積層材料の 製造並びに加工販売 ○ プリズムシート、デザインシートなど高機能フィルム製品の製造 並びに加工販売 ○ 表面微細形状、機能剤配合、多層化など多様な技術の複合で 高機能化したフィルム製品の受託加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
皆様の生命、成長を支える様々な食品。そんな大切な食品を守る容器に五洋紙工のラミネート加工紙が利用されています。
当社の代表製品であるPE(ポリエチレン)ラミネート加工紙は、シール性や防湿防水性を生かし、アイスクリーム、カップスープ、和菓子や洋菓子など様々な食品容器に利用されています。 他にも、紙とアルミ箔やバリアフィルムをラミネートして、防湿性、ガスバリア性、保香性などを付与したヨーグルトやスナック菓子容器向け。 耐熱原紙にPET樹脂を押出ラミネートして、グラタンやラザニアなどの電子レンジ及びオーブン加熱食品に適用可能な耐熱性紙容器向けなど、様々な組み合わせで食品の品質維持に貢献しております。 また、当社はFSC-CoC認証(認証コード:FSC-C134306)を取得し、植物由来の生分解性樹脂(PLAなど)や、植物由来のバイオPEのラミネート加工などにも取り組み、持続可能な資源を用いたものづくり・商品の提供によりサステナブルな社会の実現へ貢献します。
皆様の生命を預かる医療現場や、大切な肌に直接触れる衛生用品などにも五洋紙工のラミネート加工不織布が利用されています。
不織布の特徴である風合い・肌触り感とポリエチレンの防水性を組み合わせたラミネート加工品で、主にメディカル分野のアイソレーションガウンやサージカルドレープなどに使用されます。 床などへの汚染拡散を最小限にとどめる吸水・防水タイプ、高度な撥水性で浸透汚染を防止させることにより手術用機器などの保全の役割を果たす撥水タイプなどがあり、使い捨てなので感染防止など病院の衛生管理に役立っています。 他にも、絆創膏製造工程で使用されるウレタン工程紙や、生理用品の離型紙などもございます。
身の回りの様々な生活用品にも、五洋紙工のラミネート加工品が利用されています。
ポリエチレンなどで目止めした紙にシリコーンコートしたシリコーン加工紙は、粘着クリーナー、ラベル用剥離紙やクラフトテープなどに使用されています(当社では無溶剤シリコーンを使用しており、製造工程でVOCが発生しない環境に配慮した製法を採用しています)。 他にも、ドラッグストアなどに並んでいる入浴剤、粉末洗剤、害虫駆除製品の外箱や、水回りの防カビテープ、捕虫シート、猫トイレ、貼るカイロ、フローリング滑り止めシート、窓ガラスプライバシーフィルムなど、身の回りの様々な生活用品に五洋紙工のラミネート加工品が利用されています。
お客様の製造現場で使用される工程紙や宅配ラベルなど普段目に触れない気づき難い所にも五洋紙工のラミネート加工品が利用されています。
鞄や財布などに使用される合成皮革、クッションなどの低反発フォームやシームテープなど、ウレタンの製造現場で使用される工程紙として、当社のPP(ポリプロピレン)ラミネート加工紙やPMP(ポリメチルペンテン)ラミネート加工紙が使用され、お客様の製品づくりを支えております。 また、宅配ラベルに印字された住所氏名などの個人情報を容易に剥がして破棄することができる、PEを疑似接着ラミネートした加工紙は皆様のご家庭の安全に陰ながら貢献しております。 他にも、衣類をカビから守る防カビシート、シールの離型紙、コピー用紙の包装紙、ファイバードラムや紙管に使用される加工紙など様々な用途がございます。
皆様のご家庭を夏の熱や、冬の冷気から防ぎ、快適に過ごせる断熱材などにも五洋紙工のラミネート加工品が利用されています。
季節を問わずご家庭で快適に過ごすことができ、冷暖房の電気代の削減にも貢献している断熱材。その断熱材を補強する面材や化粧紙などにも当社のラミネート加工品が利用されています。
素材を選ばず、各種単品から量産品まで幅広い対応でお客様のご要望にお応え致します
ウエカツ工業の「精密加工事業」についてご紹介します。 お客様からお預かりした図面を基に、材料手配・加工・組み立てまでを 一環してお受け致します。また、お客様からのご要望により自動機設計も お受け致しております。 新設備と高い技術と高い品質管理で、短納期・低価格でご提供致します。 是非お任せください。 【特長】 ■素材を選ばず精密部品を切削 ■鉄・鋳鉄・非鉄・耐熱材など多種類材料の切削加工が可能 ■精密な加工から大型の加工品まで対応 ■高精度、高品質、短納期、低コスト、多品種小ロットなど、 幅広い柔軟な対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
板厚を保証されたリロール材を使用することにより、研磨加工の廃止を実現!
こちらは、研磨加工品の製作における技術提案事例です。 こちらの事例における製品は、従来はプレス生産後に両面を研磨加工することで 生産していました。通常のプレス加工しただけでは板厚が公差範囲外のため、 厚みを保証するために両面研磨加工が必要でしたが、手間がかかりコストが 高くなってしまう課題がありました。 リロール材のプレス加工により、研磨加工の廃止に繋がり、30%の コストダウンにつながりました。 【事例概要】 ■課題:研磨不要な精度でプレス加工できないか ■効果:板厚管理されたリロール材のプレス加工への工法転換で 30%コストダウン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダボ出し加工のメカニズムや、バーリング加工とダボ加工との違いなどについて解説!
まずプレス加工や板金における“ダボ”とは、金型を用いて材料の一部分に 圧力を加えることでできる、非貫通の突起形状のことを指します。 ダボ出し加工とは、主に金属部品の溶接や組立の位置決めに利用する 凸形状(突起)を金属板に成形する加工のことであり、その凸形状は 「ダボ」などと呼ばれます。 ダボは、部品の位置決めに利用するほか、ストッパーなどの機能に 使われる場合もあります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
様々な粘着テープをニーズに合わせ、ご希望の形状に加工いたします。
ラミ加工「異素材+テープ」「厚み」「粘着」をご紹介! 【異素材+テープ】 スポンジなどの粘着剤の付いていない素材に両面テープを貼り付けることで粘着性を持たせます。 【厚み】 メーカー品だと厚みが足りない。そのような際は貼り合せてお好みの厚みにすることが可能です。 【粘着】 両面テープで片方の面(A)の粘着には問題ないが、もう片方の面(B)の粘着がうまくつかない。そのような際はお好みの粘着層にすることが可能です。 テープA+テープB=AとBの特性を持ったテープCとなります。 その他にもカット、スリット、抜き、タブテープ加工などテープ加工に関するご相談承ります。詳しくは関連リンクをご確認ください。
嵌合部100分台の輪郭度要求に対応!曲げ端面スレスレのバーリング加工も!
■本製品『EGRクーラー用シェル』は、嵌合目的で百分台の輪郭度要求に対 応した異形状絞り加工品です。 ■アッパーとロアを嵌合させて使用する、複雑な形状の絞り加工品 ですが、お客様がスムーズにアセンブルでき、且つ、使用時に 冷却水の漏れを発生させない為、最適なクリアランスが要求されます。 ■スプリングバックの大きいステンレスで、アッパー・ロア各々百分台 の輪郭度を要求されていますが、燃料供給ユニットの加工で長年培った 異形状プレス成型技術で対応しています。 ■嵌合時の端面クリアランスは0.16mmを実現しています。 ■当製品では、加工が非常に難しいといわれる曲げ端面スレスレの バーリング加工にも対応しています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
従来の深絞りパイプより15mmの長尺対応が可能に!
1枚の板からプレス深絞り加工によって製造するスプール付きのパイプに長尺バージョンができました。従来のmax.80mmから15.5mm長くなりmax.95.5mmまで対応可能に(スプール部2か所込み。ストレート時の長さは100mm超)。 【特徴】 ■プレスで加工するから寸法のバラつきが抑えられ、品質が安定します。 ■プレスで加工するから、大ロット需要や、急な需要増にも柔軟に 対応できます。 ■プレスで一貫加工するから、他工法に比べ安価に加工できます。 ■深絞り加工だから継ぎ目がなく、製品強度が確保できます。 ■自動車エンジンに使用される重要保安部品としての要求事項に対応 した品質管理をしています。 大手自動車メーカー様にご採用頂き、現在18,000本/月を生産しています。 お客様のご要望によっては別工程での曲げ加工も承ります。 バルジ付・多段などの形状にも対応可能です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
4種16部品からなる精密嵌合部品の製造技術をご紹介!
オスメス嵌合させて使用する複雑形状の絞り加工品ですが、お客様がスムーズにアセンブルでき、使用時に漏れを発生させない為、最適なクリアランスが要求され、嵌合時の端面クリアランスは0.16mmを実現しています。 アウターはスプリングバックの大きいステンレスで、オスメス各々100分台の輪郭度を要求されていますが、燃料供給ユニットの加工で長年培った異形状プレス成型技術で対応しています。 インナーは、溝形状、絞り形状を順送で加工、5セットを積層させた状態でアウターが基準精度で嵌合できるよう、単品の精度管理を実施しています。 液漏れ防止の密着性と嵌合時の作業性の両立を実現し、大手Tier1様に採用されています。
高品質と低価格を両立!超硬・セラミック等の特殊材料まで幅広く対応した加工品調達サービス
『加工品調達サービス』は、加工品の一括依頼で、調達業務を効率化できます。 国内外問わず幅広いネットワークにより、大幅なコストダウンと高品質の両立を実現し、他社では敬遠 されがちな現品支給の追加工や表面処理のみもお任せください。 また、図面の無い部品もお任せいただける「リバースエンジニアリングサービス」も ございます。 【特長】 ■ダイレクトグローバル調達 ■豊富な材質ラインアップ ■幅広い加工範囲 ■特急対応 ■追加工対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から対応可能!製作コスト・交換コスト削減、生産効率向上の一石三鳥を実現できます!
当社は高硬度、耐摩耗性、低摩擦係数、耐衝撃性を兼ね備えた ダイヤモンドコンパックス(PCD)による精密加工も取り扱っております。 通常、生産設備に使用されている治具は超硬等で製作して長寿命化を図ることがセオリーですが、 ダイヤモンドコンパックス(PCD)加工なら母材をSUS等、 比較的安価な素材で製作しワークが設置する部分にダイヤを接合する事で高寿命化+低コストを実現します。 お客様の要望に合わせた製品を製作するために、 設計段階から種類や焼結体サイズを選定して他の金属と接合します。 製品の用途や条件にあわせて『ロー付け』や熱をかけずに接着で結合する『接着』で接合しております。 ダイヤ貼り付け後の図面は弊社で作成いたします。 加工後の品質検査まで一括で対応可能! 【対応可能範囲】 ミクロン(1/1000mm)単位の高精度まで対応可能! 【取引実績】 ・自動車業界 ・半導体業界 【加工製品事例】 ・チャックツメ ・ノズル先端 ・測定子 ・シュート摩耗頻度が高い部分にのみ接合 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄材の切削加工になります。
様々な鉄材より切削加工を行っています。 当社ではこれまで培った豊富な加工データ(S45C、SGD、SCM415、SCM435、SK4F、SKD等)やノウハウを活かし、高精度の切削加工を実現しております。
誇れるのは品質の高さ!新しい価値創造にチャレンジし、地域社会の発展に貢献。
山本ねじ工販株式会社は、一般規格ねじから、材料からの製作品を数多く生産してまいりました。 自社工場で生産した商品は、切削加工品からファスナー部品まで、お客様から高い評価を頂いております。 締結部品や金属パーツの提供及びその周辺事業を通じ社員や、その家族、取引先の幸福を創造します。 信頼を大切に新しい価値創造にチャレンジし、企業価値の増大に努め、地域社会の発展に貢献します。 【事業内容】 ○締結部品や金属パーツの提供及びその周辺事業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
透明樹脂(PC・PET)や耐薬品性樹脂(PPS等)への印字も可能!
新生化学工業株式会社の『新生バブルプリント』は、塗料を全く使わずに印字が可能な 環境に優しいプラスチック加工法です。 有機溶剤を使用しないので、印刷時の取り扱いや、リサイクル/廃棄現場において 環境への影響がありません。 【特長】 ■高い視認性 ■リサイクル・廃棄時に分別不要 ■剥離に強い など ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
塩ビ曲げ加工、螺旋加工のような複雑加工が可能!手加工の技術を活かす!
『螺旋型プラスチック』は、塩ビ曲げ加工、螺旋加工のような複雑な 加工ができるプラスチック加工品です。 当社は、コンピュータや機械加工では出来ない手加工の技術を活かした プラスチック(複雑な形状)加工の製作所です。 展開・曲げ加工・溶接等のコンピュータや機械加工では出来ない手加工の 技術を活かした複雑な形状のプラスチック加工製品製作の機会が多く、 工業・産業用品・食品・農業用品・建築関係などの様々なプラスチック 加工製品の製造を行っています。 長年、製造・加工業に携わった経験を活かして、製品品質の向上やものづくり における作業効率の向上、コストダウンがはかれる製品・部品づくりの提案・ 開発・製作をする、提案型・アドバイス型の製造事業所として地域に貢献できる 企業として力を注いでいきたいと考えています。 【加工内容】 ■塩ビ曲げ加工 ■螺旋加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
展示会で使用する製品を製作いたしました!その他の製品もアルミ溶接の資格を保有しており、実績の多い当社お任せください!
お客様の展示会で使用するアルミの板金とポールの溶接品を製作した事例です。 熱歪みが発生しやすく難易度の高いアルミの溶接品ですが、当社はアルミ溶接の資格保有者もおり、溶接実績も豊富です。 また、「銅の絞り品×真鍮部品のろう付けの製品」や「飴細工を陳列するステンレス製の金具の製作」、「地層を調査するための部品」等、 ご要望に応じた制作実績もございます。 【事例概要(一部)】 ■飴細工を陳列するステンレス製の金具の製作(設計会社様) ・飴細工の新店舗オープンに向け、商品を陳列する金具の製作依頼をいただきました。 ・イメージ図をいただき、部品図面を製作。ステンレス製で大きな傷をつけないように注意して加工。 ■地層を調査するための部品(某博物館の研究員様) ・イメージ図をいただき、「硬度が必要」、「パイプが中に入るように」というご要望に合わせて制作。 ■銅の絞り品に真鍮の機械加工部品をろう付け(電気工事会社様) ・絞り加工品やろう付け品の対応も可能です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅の絞り品に真鍮の機械加工部品をろう付けした事例をご紹介します!
株式会社小池製作所の製作事例をご紹介いたします。 電気工事会社様から銅の絞り品に真鍮の機械加工部品を ろう付けする製品の依頼をいただきました。 絞り加工品やろう付け品のご要望がありましたら、 是非お問い合わせください。 【事例概要】 ■銅の絞り品×真鍮部品のろう付けの製品 ・電気工事会社様から銅の絞り品に真鍮の機械加工部品を ろう付けする製品の依頼をいただいた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面抵抗値を安定的にコントロール可能!
『クレファインシリーズ』は、表面抵抗値を安定的にコントロール できる材料・加工品です。 当社の特殊炭素材料とコンパウンディング技術の組み合わせによって 『成形品の各々のポイントで表面抵抗値にバラツキが生じている』 などの問題点を克服し、表面抵抗値を安定的にコントロールでき、 各抵抗値のご要望範囲に対し±1乗の範囲にセット致します。 よって、成形品の各々のポイントで表面抵抗率にバラツキが生じない、 成形品表面と内部の抵抗値を同レベルに設定することが可能、 成形品の電気抵抗率がプロセッシング条件にほとんど依存しない などのアドバンテージを持ったコンパウンドをご提供できるようになりました。 【特長】 ■成形品の各々のポイントで表面抵抗率にバラツキが生じない ■成形品表面と内部の抵抗値を同レベルに設定することが可能 ■成形品の電気抵抗率がプロセッシング条件にほとんど依存しない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄本来の素材感"さ美"!雨・風にさらされながら月日をかけて表面に錆び層が形成されます
『COR-TEN(コルテン)』を使用した看板の施工事例をご紹介します。 cafeULuru 様よりご提供いただいたロゴ見本を基に、切断データ作成。 さびをムラなく均一に形成させるため、ショットブラスト加工を施し、 納品いたしました。 施工後は、雨・風にさらされながら、月日をかけて表面に錆び層 (保護性錆び)が形成されていきます。 お店の雰囲気にとてもよく合っている看板を製作できました。 【事例概要】 ■依頼主:cafeULuru 様(福島県いわき市) ■切断データ:6ミリX200X500 文字くり抜き加工 ■加工:レーザー切断+ショットブラスト加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電線が輻輳する箇所での配線ミスを防ぎます
輻輳する箇所での配線ミスを防ぐ目的で、電線のツイスト加工を施されるユーザー様のご要望に応え、ツイスト加工品をラインアップしました。 (ポイント) ・ユーザ様の元でのツイスト加工の手間を省きます。 ・正確な撚りピッチでご提供します。 ベースとなる機器内配線用電線Dy-SOFTシリーズは、高い柔軟性と耐熱性でご好評いただいております。
大きさはφ1000mm、板厚はt2.5!ローラ治具を使いR曲げ絞り加工を施した加工事例をご紹介!コストダウン事例も
当社が行った、大型へら絞り加工の事例をご紹介します。 大きさはφ1000mm、板厚はt2.5。絞り加工品の端部をローラ治具を使い R曲げ絞り加工を施しています。 また、Rの形状はRゲージをあて確認しながら丁寧にスピーディーに加工。 この他にも、当社の製缶技術と絞り技術が生み出したコストダウン事例もございます。 【加工事例】 ■部品名称:トレイ ■材質:SUS304CP ■板厚:t2.5 ■大きさ:φ1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可視化モデルで他社を圧倒。実験・検証用に気体・液体の流路などの可視化を実現。様々な用途に活躍するプラスチック透明化コーティング。
見た目で勝負。 プラスチックへの透明化コーティングのご紹介です。 アクリル・ポリカーボネートなどの透明なプラスチックは、切削加工をすると どうしても切削面に曇りが発生し透明感が失われます。 アクリルはバフなどの磨き加工で透明にすることもできますが、複雑な形状に ついては細部まで磨きが行き届きません。 そこで活躍するのが透明化コーティング。 対象材質はポリカーボネート・ABS・塩ビへのコーティングが可能です。 貴社の企画・開発モデルや透明装置による実験・検証用にいかがでしょうか。 組立用治具にも、透明であることが作業効率をアップさせるなど、用途は様々。 是非一度、アイディアの実現やそのお悩みをご相談ください。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能!フロントパネルを板金加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類:板金加工 ■品名:フロントパネル ■加工内容:レーザー 三点ローラー TIG溶接 ■材質:SPCC ■表面処理:焼付塗装 ■熱処理: ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能!チャックブロックを加工した事例をご紹介
チャックブロックの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類:機械加工 ■品名:チャックブロック ■加工内容:MC ■材質:SKD11 ■表面処理:三価ユニクロ 白 ■熱処理:浸炭焼入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能!グラインダーダクトを加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類:板金加工 ■品名:グラインダーダクト ■加工内容:レーザー YAG溶接 TIG溶接 ■材質:SUS304 ■表面処理:酸洗い ■熱処理:- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。