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精密板金、ロボット溶接、CO2溶接、TIG溶接、製缶。メッキ・塗装もお任せください。
株式会社サトウプロダクトは、お客様のニーズにお応えするように溶接・プレス・板金のコンビニ化（短納期・高品質・様々な材料、そしてリーズナブルな価格にて商品のご提供）を手掛けております。 多種少ロットの板金プレス溶接機械加工部品が主製品です。 株式会社クボタ様の主要協力工場として、平成１１年協力会社優秀模範賞を受賞しております。 【特徴】 ○短納期 →大手メーカー様の毎日発注生産方式に対応 ○高品質 →常に現場内での不良品「0目標」を掲げ、工程異常の早期発見、早期改善プロジェクトを実施中 ○材料 →様々な新素材にチャレンジしています ○リーズナブルな価格 →お客様に喜んで頂ける価格設定を目標 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
第五電子工業社 『精密板金加工事例 【シャワープレート】』
板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて 装置組立と、あらゆるニーズに応えている第五電子工業社 『精密板金加工事例 【シャワープレート】』のご案内です。 ■□■第五電子工業社特徴■□■ ■板金・切削・溶接設備を有し、正確でスピーディな対応が可能 ■長年の実績に裏づけられた、金属加工のエキスパート企業 ネットワーク構築にも取り組んでおり、あらゆる種類の加工で活用できる ■コスト削減に対しても積極的な提案を行うことができる ■一括発注を行うことにより、ユーザーの管理費低減をサポート ■溶接を伴う加工物で高評価・高信頼性を得ている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
曲げ加工後にワイヤー加工を行うことで、公差を実現することができた事例をご紹介
今回の事例は板厚0.5mmの薄板曲げ加工品ですが、塑性加工の限界に近い 各種公差がふんだんに設定されている製品です。 潰し量が多く、プレスでは加工が大掛かりになりコストもかかるため、 違う工法での製作を検討しました。 曲げ後の切削加工はチャッキングの問題があるため、ワイヤー加工を選択。 製品を立てて加工することになり、治具の設計にもかなりの工夫が必要でしたが、 問題なく加工することができました。 【事例概要】 ■材質：SUS304 ■サイズ：30×15×6mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.03 ■数量：45 ■納期：10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内標準型として取り揃えているため、短納期対応も可能！精度管理を徹底して行っております
SUS304CPの板厚0.5mmで製作したシャーシの事例をご紹介します。 M1.7バーリングは、当社で内製した簡易金型を用いて加工。バーリングに 限らず、ハーフピアスやエンボスなど、様々な形状や寸法にも対応できます。 またこの製品は、細かい曲げを10回以上行っていることも加工における 大きな特長です。 薄板板金加工.comでは、品質・納期共にお客様にご満足頂ける体制を 整えておりますので、お困りの方はお気軽にご連絡ください。 【概要】 ■材質：SUS304CP ■サイズ：70×90×25mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：14日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピード対応を実現！変化量を見込んだ形状でブランク加工をしております！
薄板板金加工.comで製作した板厚1.0mmの薄板取付金具の事例をご紹介します。 社内で製作した簡易金型でC面・角打ち加工を施しており、C面・角打ちは、 加工をすると周囲の寸法が変化し、公差から外れてしまいます。 そこで当社では前もってテスト加工を実施。このC面および角打ち加工による 変化を把握し、その変化量を見込んだ形状でブランク加工をしております。 薄板の精密板金加工でお困りの方は、お気軽にご連絡ください。 【概要】 ■材質：SPCC ■サイズ：250×50×30mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：12日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実した設備群で最適な加工方法をご提案！お客様のご要望にお応えします！
C1020で製作した精密板金加工品で、板厚3.0mmは当社が手掛ける加工品の中では厚板に分類されますが、 当社の特長をよく表している製品になりますので、ご紹介をさせて頂きます。 このベースを製作する上でのポイントは「中央2つの凸部の切削加工」「内製の金型によるZ曲げ加工」 「効率を考慮した外形加工」の3つとなります。 部分的に工法転換をした複合加工（ハイブリッド加工）で、数量が多い場合でもコスト低減や、短納期 での対応が可能になります。 【概要】 ■材質：C1020 ■サイズ：30×30mm ■板厚：t3.0 ■精度：±0.05 ■数量：200 ■納期：21日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
『大学や企業の研究開発向けで1点加工品の対応をして欲しいのに』→1点1回限りでの加工依頼は気まずい。納期や品質が心配。
上野製作所では ↓ 試作品や少量の注文が1ヶから注文でき、自社の組み付けの流れや開発に沿った加工が可能です。 なぜ可能なのか ↓ 普段から1ケ・少量・試作品中心で加工をおこなっているからです。 ■補足■ 加工会社では、加工を行う前の段取りを慎重に行い、 加工精度を出しますので一度決めた段取りを変更するのを 嫌がる傾向があります。 しかし上野製作所では月産800種類の製品のほとんどが 10ヶや1ヶなどであり、短納期品と合わせて加工対応に慣れていると いえます。ですから、試作の見積りや注文の対応が可能です。 （一部除く） もし『試作品の加工可否や金額などの回答を知りたい』製品ありましたら一度ご相談ください。 ■お電話・FAXでの問い合わせ （お問い合わせはAM8:30～PM17:00） TEL：0270-63-1688 FAX：0270-63-0637 ■メールでの問い合わせ 下記フォームをご利用いただくか、データをお持ちの方は直接どうぞ ueno.seisakusho@gmail.com
多品種・小ロット生産に対応する精密試作板金
レーザー加工機による切断からNCベンダーによる曲げ、溶接、塗装、仕上げまで 弊社はクライアント・メーカー様のお役に立てる精密板金サプライヤーです。
ステンレス、鉄、アルミ他、豊富な経験と実績のある板金加工職人が、お客様のご要望に応じます。
単品物、試作品、量産物などの小さな部品から、大きな機械、フレームまで幅広く対応させていただきます。 まずはお気軽にご相談ください。
産業用機器・装置精密板金のトラブル防止技術をご紹介します！
株式会社東海進研は、精密板金および周辺アッセンブリを行っています。 立ち上げの短い精密板金加工品の曲げ加工を行う際には、 材質と板厚を考慮し、曲げの限界寸法に基づいて曲げ加工を行うことで、 反りの発生を防止することができます。 特に、精密板金加工品の中でも薄板板金・薄物板金の短い立ち上げを行う場合、 設計段階から曲げの限界寸法を考慮しておくことで、試作品であっても 量産品であっても、手直し作業や不良品の発生を未然に防ぐことができます。 【特長】 ■材質と板厚を考慮し、曲げの限界寸法に基づいて曲げ加工を行うことで、 反りの発生を防止することができる ■設計段階から曲げの限界寸法を考慮しておくことで、 手直し作業や不良品の発生を未然に防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工のポイントについてご紹介！アルミ・ステンレス・スチール系等幅広く対応
当社が掲げる精密板金というのは、□30mm～100mm前後の装置部品の加工を指します。 お客様のニーズとしては省スペース化をしつつ、そのスペース内で複数の 機能を持たせるというものがあり、当社ではこの機能付加を複数回の 曲げ加工を行い、3D形状とすることで実現をしています。 【精密板金加工に於ける複雑曲げ加工品製作のポイント】 ■曲げ加工箇所においては、ベンダー機を用いる際の掴み代を考慮し、 余剰部分を持たせる ■曲げ加工品では、塗装・表面処理を行うと角部・曲げ部の表面処理が 甘くなりがちであり、意匠性を伴わない場合には融通を利かせる ■多段曲げと呼ばれる製品の場合、ブランク工程と曲げ工程の進め方が 重要となる為、加工手順等はじ加工会社に相談すること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料を選ぶ際には精密板金加工品が使用される環境や製品形状、材料の市場流通性などを加味する必要があります
精密板金加工品には、その用途に合わせて様々な材料から作られます。 鉄やステンレス・アルミ二ウムを用いて作られる精密板金加工品は幅広く 使用されており、耐食性などの特性付加の有無や密度や引張強さなどの物性値の 違い、外観の違いなど同じ金属でもそれぞれの材料に特長があります。 材料を選ぶ際に、その特性を十分理解して設計する必要があります。 例えば、屋外で使用されるような製品の場合は、元々耐食性を持っている材料を 使うことで表面処理加工を省略することができ、コストダウンにつながります。 材料を選ぶ際には精密板金加工品が使用される環境や製品形状、材料の 市場流通性などを加味する必要があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品・開発品から500個/月までの生産対応！大小さまざまな精密板金加工品の製作をしています
試作品・単品から500個／月までの中ロットの精密板金加工品の製作・ 生産対応を行っています。 医療機器・装置、検査機器、OA機器、電気・電子機器、半導体装置などの 板金加工品は、まずは単品または小ロット（数個から数十個）の試作品が 作られます。 その試作品をお客様にて評価、フィードバックしていただき、量産に移行。 試作品の段階から量産性を考慮した、設計提案をさせていただいています。 【特長】 ■試作品をお客様にて評価、フィードバックしていただき、量産に移行 ■試作品の段階から量産性を考慮した、設計提案 ■生産性と加工精度を重視した精密板金加工設備を保有 ■メイン設備の1つとして「レーザー・タレパン複合加工機」がある ・ダボやバーリングといった成形加工、タップ加工の機能が付加されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人の出入りが多い場所でのウイルス対策・衛生管理に。2ステップでラクラク！
『fumocca（フモッカ）』は、手を触れずに安心して消毒ができる 折りたたみ式足踏みスプレースタンドです。 工場などで通い箱として使用されることの多いプラダンを使用。 汚れが付着しても、布でサッと拭くだけでお手入れカンタンです。 他にも、かわいいデザインでお子様に安心な高さの 「fumocca mini（フモッカ ミニ）」も取り扱っております。 【特長】 ■2ステップでラクラク ■組み立て簡単で、折りたためてコンパクト収納 ■シンプルなデザインで設置場所を選ばない ■軽くて丈夫な素材 ■幅広いボトルサイズに対応（プッシュ式） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
改訂版がついに完成！鉄・非鉄金属の精密板金加工事例の改定版を大公開！長野日本無線を始めとする通信機器メーカーの実績が豊富です！
精密板金・プレス加工【精密板金とプレス加工の製作事例集Vol.2】は、 加工事例を新たに掲載をした横手製作所の加工事例資料です。 横手製作所は鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工を主業務としており、 ⾧野日本無線を始めとする通信機器メーカーの加工実績が豊富です。 15mmサイズの小さなものから、800mmレベルのサイズまで、 長年培ったプレス加工・板金技術を生かし、通信・防災機器をはじめとする 各分野に対応しています。 メカトロ部品や海上機器用LCDブラケット、産機電源用パネルなどの加工事例を多数掲載。 15mmサイズの小さなものから、800mmレベルのサイズまで、長年培った プレス加工・板金技術を生かし、通信・防災機器をはじめとする各分野に 対応しています。 【掲載事例】 ■メカトロ部品 ■海上機器用LCDブラケット ■産機電源用パネル ■産機用電源ケース、カバー ■産業機器筐体用パネル ■自動車用プレート部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種、小ロット又ＳＳ以外にもステンレス、アルミ等の加工にも対応！
明精工業株式会社は、昭和21年創業と、板金業界の草分け的企業であります。 したがって技術的蓄積が多く、いろんな種類の仕事に対応出来ます。 その中でも早くから力を入れてきたSUS、アルミの加工技術が高く、半導体製造機械に使われるSUS磨板の無傷加工にも力を入れ、鉄道車輌等に使われるアルミカバーのTIG溶接、スポット溶接技術で高く評価されています。 多品種、小ロット又ＳＳ以外にもステンレス、アルミ等の加工にも対応しております。 板金加工でお困りの時には、ぜひ明精工業株式会社にご相談ください。 【事業内容】 ○鉄、ステンレス、アルミの板金加工品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
屋外での使用を想定して、防水保護等級はIPX4相当のサイネージ筐体
『デジタルサイネージ75インチ筐体』は、75インチのモニターが搭載できる 屋外型のサイネージ筐体です。 屋外での使用を想定して、防水保護等級はIPX4（相当）となっております。 なお、熱対策としては吸気FANと排気FANを4個ずつ設置し、筐体内温度が 上がりすぎない設計としています。 当製品には背面取付金具が取付けてあり、恒久的な壁面設置はもちろん、 工事現場等での単管への仮設設置も可能です。また、モニターへ映像を 映し出すのに必要なマルチメディアプレイヤーなどを収納できるスペースも 設けてあります。 【特長】 ■防水保護等級はIPX4（相当） ■筐体内温度が上がりすぎない設計 ■工事現場等での単管への仮設設置も可能 ■モニター面のガラスは低反射ガラスを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望に併せて収納スペースの大きさを変更可能！オーダーメイドの宅配ボックス
当製品は、屋内専用の宅配ボックスです。すべてオーダーメイド製品となっています。 収納スペースはW:250 x H:150 x D:280となっており、小型の配達物は充分に 収納できるサイズです。お客様のご要望に併せて収納スペースの大きさを変えることもでき、 大型の配達物用の宅配ボックスの設計・製作も可能です。 また、セキュリティはオプションで専用のICカードを使用することなどもできます。 【特長】 ■オーダーメイド製品 ■小型の配達物は充分に収納できるサイズ ■大型の配達物用の宅配ボックスの設計・製作も可能 ■個人住宅から集合住宅まで設計から製作の特注対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FAN・温度調節器を搭載！マンションのエントランスなどに適したデジタルサイネージ
『壁面取付型デジタルサイネージ』は、壁面取付型で防水保護等級IPX3の デジタルサイネージです。 筐体内には筐体内外の温度差を少なくするためにFAN・温度調節器を搭載しています。 温度差を少なくすることで、前面のアクリルパネルの曇りを軽減することができます。 当社の恒温層試験実績では筐体外温度40℃に対し、41.5℃、-15℃に対し、 -14℃の性能を確認しております。 【特長】 ■壁面取付型で防水保護等級IPX3 ■FAN・温度調節器を搭載 ■前面のアクリルパネルの曇りを軽減 ■搭載できるモニターは42インチ ■盗難防止の対策として、鍵を設けている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化に適した材料！制御機器の取り付けに用いるアルミ材
『アルミ材 溶接』は、制御機器の取り付けに使用する為のアルミ材です。 制御機器の取り付けに用いるため、強度が必要なのでアルミ材に対して溶接を行い 接合しています。アルミは鉄と比較して1/3程度の重量しかない為、軽量化が 必要な場合に適した材料となります。 また、熱歪みが発生しづらいように溶接個所を減らすように設計。 溶接個所を減らすために、一体構造の展開をとっています。 【特長】 ■アルミ材に対して溶接を行い接合 ■軽量化が必要な場合に適応 ■熱歪みが発生しづらいように溶接個所を減らす設計 ■一体構造の展開 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最先端の設備と熟練した技術者たちが集う精密板金加工メーカーKTF
株式会社ケイテイエフでは、精密板金加工を始め、照明器具・医療用器具などの各種産業用工作機器の製造を行っております。また、短納期・多品種・少ロット・フレキシブルな加工技術の蓄積に努め、レーザーカッティングマシンを始めとする高度な設備導入と専業技術者の育成を図り、業界での高い評価を得ております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
板金加工の工程と流れ、板金加工業者選定のポイントなどもご紹介！
板金加工は、薄い金属板を切断・曲げ・穴あけなどの加工を施して、 様々な形状の製品や部品を製造する技術です。 自動車部品から電子機器の筐体、建築資材まで、私たちの 身の回りにある多くの製品に板金加工技術が活用されています。 本記事では、板金加工の基礎知識から具体的な加工方法、 メリット・デメリット、さらには品質向上のポイントまでを 解説いたします。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／精密板金、曲げ加工、レザーカット、アルゴン溶接等の各種溶接も承ります！
板金加工(レザーカット、プレス曲げ加工)、表面処理、バフ・研磨まで一括対応が可能です。 試作・少量の板金加工を得意としています。 アルミニウム、鉄、ステンレスに於けるレーザーカット、 タレパン、ベンダー、溶接など、高品質な板金加工品を製作します。 超薄板の精密板金加工品から簡単な板金加工品まで様々。 塗装、シルク印刷など、表面処理まで込みで承っております。 「こんなご用命も承れます！」 ・アングル材の溶接 ・レーザー加工後の曲げ加工 ・塗装仕上げや、三価＆六価クロメート等の防錆効果を持つ表面処理 ・パンチングメタルt１千鳥型（レーザー→曲げ→点付溶接→酸洗い→バフ仕上げ） 加工実績はカタログダウンロードよりご覧いただけます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！フロントパネルを板金加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：板金加工 ■品名：フロントパネル ■加工内容：レーザー 三点ローラー TIG溶接 ■材質：SPCC ■表面処理：焼付塗装 ■熱処理： ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！グラインダーダクトを加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：板金加工 ■品名：グラインダーダクト ■加工内容：レーザー YAG溶接 TIG溶接 ■材質：SUS304 ■表面処理：酸洗い ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工による製作事例をご紹介！
早野研工では、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っております。 3次元レーザー加工から手作りまで、お客様のニーズに合わせた 試作品をご提案させていただきます。 試作鈑金を中心とした金属加工を行っている当社の 板金加工品「業務用エアコン試作部品」の製作事例をご紹介します。 【板金加工品】 ■業務用エアコン試作部品 ・サイズ：800×600×500 ・材質：SGCC ・板厚：1.2mm ・ロット：5個（試作） ・納期：6日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作鈑金を中心とした金属加工を得意とする早野研工による製作事例をご紹介！
早野研工では、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っております。 3次元レーザー加工から手作りまで、お客様のニーズに合わせた 試作品をご提案させていただきます。 試作鈑金を中心とした金属加工を行っている当社の 板金加工品「業務用空調機 カバー」の製作事例をご紹介します。 【板金加工品】 ■業務用空調機 カバー ・サイズ：400×300×50 ・材質：SGCC ・板厚：1.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望に合わせたスピード対応！あらゆる材料を溶接・加工致します
葵製作所は、筐体、精密板金、フレーム、架台など、試作品1個から 小ロット量産まで、あらゆる板金加工を行っております。 手のひらサイズの小さな精密板金から架台やフレームなどの溶接組立、 蝶番が付随するような曲げによる展開加工の大型筐体の溶接加工までを 総合的に対応することを得意としております。 また、独自の管理システムによる少量多品種の管理も得意としております ので、装置一式のお客様の調達に責任を持って対応致します。 【得意な技術・製品】 ■溶接全般(SPCC、SUS、アルミ、銅、真鍮、クロムフリー材など) ■アングル、チャンネル、角パイプ等の組立、背の高い筐体、ラック、 デスク、卓、精密ラック等を展開、曲げ加工、溶接組立、仕上げの技術 ■3次元CADを使用した難易度の高い展開技術 ■蝶番のついた扉などの溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度、多品種少量（小中ロット品）、複雑、完品溶接なら岩本鉄工所にお任せください！
当社は石川県小松市を拠点に、溶接板金加工を行っています。地元の大手企業の（株）コマツ殿やその協力業者殿のご指導でQ.C.D管理手法を学ばせていただき多品種少量生産に挑戦しております。 ご相談やご依頼いただいた製品は、十分な打ち合わせを行い、最適な生産をいたします。 小ロット品、試作品に付きましても、生産管理システムやIoTを利用し 迅速に進めさせていただきます。 【業務内容】 ■レーザ切断加工（鉄、アルミ） ■曲げ加工 ■溶接加工（炭酸ガスアーク溶接、TIG溶接、レーザー溶接） ■塗装・表面処理加工（協力業者様にてメッキ、各種塗装を行います） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
