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自社および関係協力会社様とのネットワークの下、お客様へ短納期・高品質・適正価格の部材提供が可能です。
販売品として板金加工品、塗装、メッキを扱っています。 部品の構造設計、板金加工、および金属加工を中心とした製品作りをしております。アルミやステンレス、銅等、様々な材質・材料の加工に対応いたします。鉄、アルミ等、腐食性材料には金属防錆および塗装、表面処理全般を行います。既存図面がございましたら、即日お見積もりが可能です。 詳しくはカタログダウンロードまたはお問い合わせください！
簡単設置・電源不要・工具不要！スプレー容器はズレないよう固定式です
『足踏みプッシュくん』は、足踏み式だから、消毒・除菌スプレーの ポンプに直接触れずにプッシュできます。 プッシュバーはスプレー容器のノズルの高さに合わせて調整可能。 プッシュバーの根元のジョイントのネジ部を回し上下に動かしてノズルの 高さに合わせてください。 また、ペダルの裏面はゴム足付きのため、床面にキズつけません。 【特長】 ■足踏みペダルでプッシュ ■結束バンド（19×150mm）でスプレー容器のノズルに巻き付け固定 ■ノズルの大小にかかわらず簡単に固定できる ■スプレー容器の高さに合わせて調整 ・有効調整高さ：150～250mm ■POP付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜製作事例4種をご紹介＞66年の歴史と実績。金属製品の材料調達～加工溶接～鍍金～塗装組立～検査に一貫対応！
当社、株式会社小池製作所は、ものづくりの街「東京都大田区」で66年間で続く、金属製品の設計製造を行う企業です。 金属製品の一貫した製造プロセスを提供はもちろんのこと、設計から検査まで、図面提供で対応可能。 豊富な経験を持つ製造者が設計相談も承っています。 ＜ 資料公開中！制作事例4種のご紹介 ＞ ■地層を調査するための部品（硬度×特殊形状） ■飴細工を陳列するステンレス製の金具（SUS製×特注品） ■銅の絞り品×真鍮部品のろう付け（機械加工難易度のある材質） ■展示会用のアルミ板金/ポール溶接品（溶接までの対応×特注品） ⇒事例詳細は［PDFダウンロード］にて資料をご覧ください！ ＜当社の対応実績＞ 製作品：船舶レーダー 導波管 ケーブル押え金具 振動試験治具 大型レーダー輻射部 アンテナ支持ボルト 気象レーダー架台 加工できる材質：鉄 アルミ ステンレス 銅 真鍮 チタン マグネシウム 対応可能な工程：機構設計 板金加工 機械加工 溶接 鍍金 塗装 組立
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！TOPパネルを板金加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：板金加工 ■品名：TOPパネル ■加工内容：レーザー加工 ■材質：SPCC ■表面処理：焼付塗装 ■熱処理： ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！オイルパンを板金加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：板金加工 ■品名：オイルパン ■加工内容：レーザー ブレーキ アルゴン溶接 水漏チェック ■材質：SPCC ■表面処理：焼付塗装 ■熱処理： ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！本体カバーを板金加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：板金加工 ■品名：本体カバー ■加工内容：レーザー ブレーキ ボール盤 ■材質：SPCC ■表面処理：焼付塗装 ■熱処理： ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！エンドレスダクトを加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：板金加工 ■品名：エンドレスダクト ■加工内容：レーザー YAG溶接 TIG溶接 ■材質：SUS304 ■表面処理：酸洗い ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！半田槽を機械加工した事例をご紹介
半田槽の加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：板金 プレス ■品名：半田槽 ■加工内容：レーザー ブレーキ TIG溶接 ■材質：SUS304 2B材 ■表面処理：カナック処理 内面サーフ処理 ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミとステンレスに自信を持っています！
常国鉄工株式会社では、鉄、ステンレス、アルミの主要3種の鋼板材、特にt3.2以下（鉄の場合）をメインターゲットとし、抜いて、曲げて、溶接し、 形ある製品としてお客様にお届けしている精密板金加工の集団です。 お客様よりお預かりした図面に基づき板金製品をお作りする受託加工を主としており、豊富な実績と知見により積極的にVA/VE提案をし、QCDの高次元でのバランス実現に取り組んでいます。 業種・業界にこだわりはなく、板金製品であれば可能な限りお応えするユーティリティプレーヤーです。 お役に立てそうなことがありましたら一度ご相談下さい。 【事業概要】 ■鉄、アルミ、ステンレス等の精密板金加工業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
あなたのアイディアで、創り出す楽しみを一緒に‼
ファイバーレーザー切断機で加工した薄板を溶接して傘立てを製作しました。 デザイン・設計から行い、社内用に使用しております。 お客様ご要望のデザインや寸法に合わせて、 オーダーメイドで製作可能です。 傘立てだけでなく、ラックや台車等様々なものを 製作致します。 お気軽にご相談ください。
1個の単品加工から1000個ぐらいの量産まで対応可能！精度は±0.5mm程度です
SUS304の0.8mmをレーザー切断後プレスで角穴部の 立ち上がりを成型加工した後にベンダーで 四方曲げ加工を行いました。 また、両サイドに金具をスポットを溶接。 1個の単品加工から1000個ぐらいの量産まで対応可能です。 特急対応も致します。ご用命の際は、お問い合わせください。 【加工概要】 ■業界：重電、生産設備、食品機械 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1～1,000個 ■精度：±0.5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電源ボックスやバイク用ムーバーの板金加工を写真でご紹介しています！
当資料は、板金プレス加工、金属機械加工などを行う堀内製作所の加工事例集です。 電源ボックスをはじめ、アンプ用シャーシやバイク用ムーバーなどの 板金加工を写真でご紹介しています。 当社は、NCタレットパンチプレス、NCフライス盤、CNC旋盤、レーザー加工機、 NCベンダー等の機械設備を中心にその他多種多様の加工を得意技術として おります。 【掲載事例】 ■板金加工事例 ・電源ボックス ・アンプ用シャーシ ・ヒートシンクアルミ製 ・バイク用ムーバー ・トランス用金具 ■会社概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鏡面仕上げ！ステンレス厚板に薄板を溶接バフ仕上げで延長した事例のご紹介
当社が提供した 厚板と薄板を溶接しバフ仕上げした板金加工品を ご紹介いたします。 既存のステンレスのレールを延長したいとのご要望をいただき、 薄板を溶接した後の外観・段差を確認する為のサンプルを製作。 表面は強度が必要なので開先加工をして溶接肉を盛り グラインダー面出し後、バフ仕上げを実施して、溶接の継ぎ目を 目立たなくしているのと、実際に表面に製品が通るので 段差を極力無くして製品がスム－ズに流れるようにしています。 【事例概要】 ■業界：半導体/食品/建築 ■材質：SUS304 表面#400 ■サイズ：t12、t1.5 ■精度：一般公差 ■工程：搬送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合性のある物造りを得意としております！
株式会社小林製作所は、金属部品製作の会社です。 主にステンレス、アルミニウム、黄銅、銅、鉄等の精密板金溶接加工や、 マシニング、NCフライス加工、NC旋盤加工を行っております。 また、汎用機での加工も得意としており、単品から量産まで対応可能です。 まずはお気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■電気通信機器の部品製作 ■航装部品加工 ■エネルギー関連部品製作 ■自動車部品製作 ■その他 ※詳細についてはお問合せください。
薄板から厚板まですべておまかせください
中野鉄構株式会社では、設計から制作、組立、塗装、据付まで、 自社工場で一貫した生産が可能です。 当社で作られた加工品は社会の様々な場面で欠かすことのできない 構造部品として広く使用されています。 精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から厚板まで すべておまかせください。 【特長】 ■設計から制作、組立、塗装、据付まで、自社工場で一貫した生産が可能 ■様々な場面で欠かすことのできない構造部品として広く使用 ■精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から 厚板までおまかせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送プレス・線材・マルチ加工・組付加工・板金・溶接・パイプ加工のカシワセ
当社では、プレス・板金・切削加工から熱処理・溶接・表面処理・組立・ 仕上まで一貫した生産体制を実現しています。 長年培ってきた技術・ノウハウにより、様々なバリエーションに 対応出来るだけでなく、お客様の事をしっかり考え、幅広い数ある 加工方法の中から適切な加工方法を模索し、低コストでの生産を 実現することが出来ます。 【事業内容】 ■精密バネ、板バネ、線材加工、金型加工、精密板金加工品、 各種組立品、プレス加工品、パイプ加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なステンレス板金加工実績！各種盤用ボックス・筐体の製作にも対応が可能！
当社では、3,000mm×1,500mmの大型ステンレス板金加工品へも 表面仕上げ・研磨が対応可能です。 この対応技術は当社の3,000種を超える豊富なステンレス板金加工実績に 基づきます。 例えば盤用ボックス・筐体に表面仕上げ・研磨を行う場合は、その前の 工程である溶接において、できる限り溶接ビード幅を狭くしておくことで 表面仕上げ・研磨作業を最小限に抑えるという工夫を施します。 このように豊富なステンレス板金加工実績に裏打ちされた当社の技術力が、 大型サイズのステンレス板金加工品への表面仕上げ・研磨対応を支えています。 【特長】 ■大型サイズの板金加工品にも対応するステンレス表面仕上げ ■食品工場や医療・医薬関係の製造現場で使用する 盤用ボックス・筐体製作にも対応 ■大型サイズの表面仕上げ対応を支える、豊富なステンレス板金加工実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
相反する要請を両立するようなステンレス溶接を行います！お困りの方はお気軽にご連絡ください
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、バフ研磨・ 電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「その他 板金加工品」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：その他 板金加工品 ■使用業界：医療・医薬 ■仕上げ：電解酸洗 ■サイズ：W600×D180×H200 ■材質：SUS304 2B（t：1.5mm） ■加工工程：レーザー、曲げ、TIG溶接、電解酸洗 【製作ストーリー】 ステンレス板金加工+表面仕上げ.comは医療・医薬関係の洗浄装置用部品も 多く作成しておりますが、こちらもそのうちの1つでダクト部品となります。 こちらの製品はダクトではあるのですが外観部品でもあるため、高い美観性が 要求されます。当社では溶接におけるビード幅を細くして目立たなくしております。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
湿気のある環境での使用となるため、SUS304 2B材を加工して製作しております！
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、バフ研磨・ 電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「板金加工品」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：その他 板金加工品 ■使用業界：医療・医薬 ■仕上げ：電解酸洗 ■サイズ：W：550×φ300 ■材質：SUS304 2B（t：2.0mm） ■加工工程：レーザー、曲げ、TIG溶接、電解酸洗 【製作ストーリー】 この製品は、医療・医薬関係の洗浄装置に使われる洗浄かごです。 工程としては、ステンレス材に板金加工を施してまずフレームを製作、 そこにメッシュ材を溶接してかごを製作しております。このメッシュを 取り付ける溶接に際して歪みが発生してしまうと、洗浄装置に取り付け られなくなるため、歪みを極力抑えた溶接が求められます。 当社では、このような品質要求を満足させる溶接が可能です。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
レーザー切断→曲げ加工→溶接→ヘアライン仕上げまで自社工場でワンストップでの加工を行っております。
【板金加工】溶接後ヘアライン仕上 曲げ加工【HL 溶接】 板金加工 曲げ加工 溶接 HL仕上げ 関東 埼玉 東京 曲げ加工品と切板を溶接後、HL（ヘアライン）仕上げを 行った製品の加工サンプルのご紹介です。 弊社では2020年よりレーザー溶接機を導入し、 溶接に加えて表面研磨仕上まで社内で行っております。 【名称（用途）】 サッシ金物 【材質・板厚・サイズ】 SUS304 HL 板厚1.5mm 幅150mｘ長さ1800mm 【業界・使用用途】 建築、建物、建材、サッシ 【加工】 ・レーザー切断加工 ・折り曲げ加工 ・溶接（レーザー溶接） ・HL仕上げ 【納期目安】 4-6日 【セールスポイント】 ・ワンストップ加工の実現 レーザー切断→曲げ加工→溶接→ヘアライン仕上げ 切断からヘアライン仕上げまで社内での加工を行っており、 短納期での対応も可能となっております。 ・レーザー溶接による歪み軽減 一般的なTIG溶接に比べて歪みが少なく、 より薄い板厚でも少ない歪みでの加工が可能です。
R部まで美しく。ヘアラインの流れにこだわった建築金物
R形状部分でもヘアライン目を自然につなげたいというご要望に対応した建築内装金物の製作事例です。 SUS304材を使用し、レーザー切断・曲げ加工・レーザー溶接後にHL仕上げを実施。 コーナー部まで自然につながるヘアライン目により、意匠性が求められる建築・内装用途にも対応可能です。 【用途】 建築内装金物 【材質】 SUS304 HL t1.5 【サイズ】 700×700×H35 【加工内容】 ・レーザー切断 ・皿穴加工 ・曲げ加工 ・レーザー溶接 ・HL仕上げ ・塗装仕上げ 【納期目安】 5日 （切断・曲げ・溶接まで） ●お客様のお困りごと 建築金物や内装金物では、 ・外観品質を重視したい ・薄板加工で歪みを抑えたい といった課題があります。 ●当社のご提案 ・R部まで自然なHL仕上げ ・レーザー溶接による低歪み加工 ・加工工程の一括対応 →品質管理と納期短縮に貢献します。
品物に対する依頼はどういったものだったか？美観へのこだわりを紹介！
当社の加工実績を紹介します。 「歯車」の依頼では、真円度と羽根のバランスが少しでも違うと動かした ときにすごく目立つといった問題がありました。 そこで、展開に工夫を加え羽根のバランスが崩れない様に差し込みで溶接。 溶接の歪みも少なく、真円度も崩さずに加工することが出来ました。 そのほか、「フレーム」「筐体」など、さまざまな加工実績がございます。 【加工実績】 ■歯車 ■フレーム ■筐体 ■ダクト ■大型タンク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高効率の精密板金加工！主に精密板金加工・板金設計・配線組立を行っています。
当資料は、楠精器株式会社の写真付き制作事例集です。 医療雑貨の構成部品をはじめ、BOX、パネル、L字金具、筐体の加工事例を掲載。 精密板金加工・板金設計・配線組立を中心に対応しております。 また、各種表面処理やシルク印刷、金型製作、機械加工、プレス加工については、 信頼できる協力工場と連携し、一貫して対応可能です。 お引き受けした製品は、責任をもって品質管理から納品まで対応いたします。 さらに、関西・中部エリアへは週1回以上の自社便による納品体制を整えており、 三重県内のお客様をはじめ、関西圏・中部圏の幅広いお客様にご利用いただいております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
全工程内での傷防止およびバフ研磨！産業機械業界向けに鉄道関連部品を製作した事例
プレス、溶接、組立まで一貫生産を行うアサヒ製作所の製作加工事例を ご紹介します。 産業機械業界より、キズレス加工の依頼をいただき、複合機をはじめ、 ベンダーやスポット溶接機、ティグ溶接機を使用して製作。 全工程内での傷防止およびバフ研磨を特長とし、 100台/月の生産能力を誇ります。 【事例】 ■産業機械業界向け ■製品名：鉄道関連部品 ■生産能力：100台/月 ■加工材料：ステンレス ■使用した機械：複合機、ベンダー、スポット溶接機、ティグ溶接機 ■ワークサイズ：700×500×120 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
制作方法変更によるCD！医療機器業界向けに医療器関連部品を製作した事例
プレス、溶接、組立まで一貫生産を行うアサヒ製作所の製作加工事例を ご紹介します。 医療機器業界より、増産に対応できる製造方法の依頼をいただき、 複合機をはじめ、ベンダーやスポット溶接機、ティグ溶接機を使用して製作。 制作方法変更によるCDを特長とし、200台/月の生産能力を誇ります。 【事例】 ■医療機器業界向け ■製品名：医療器関連部品 ■生産能力：200台/月 ■加工材料：SECC ■使用した機械：複合機、ベンダー、スポット溶接機、ティグ溶接機 ■ワークサイズ：250×200×800 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械業界向けの精密板金加工の事例をご紹介！「一貫生産」により細かなニーズに対応！
当社は、精密板金部品加工に加え、組立作業に従事し、ここまで発展する ことができました。 これもお得意様各位のご愛顧の賜物と深く感謝しております。世の中の グローバル化により世界中どこにでもビジネス展開ができる時代となりました。 社員一同、地に足をつけこれまで以上にアンテナを広げ、 様々なお客様のニーズにお応えし、より良い製品を提供できるよう 尚一層の努力を重ねてまいりますので宜しくお願い致します。 【加工事例の詳細】 ■製品名：鉄道関連部品 ■生産能力：50台/月 ■加工材料：ステンレス ■使用した機械：複合機、ベンダー、スポット溶接機、ティグ溶接機、塗装、組み立て ■ワークサイズ：1100×510×300
溶接構造に調整式を付加！修理時の作業を容易にし部品交換で簡素化した事例
当社が行った、治具の設計提案による課題解決事例をご紹介します。 溶接構造に調整式を付加して、寸法変更による改造に対応。 修理時の作業を容易にし、部品交換で簡素化しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】1枚1枚レーザーカットしたものを組み立て、立体的に成形しています！
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：1～2日 ■技術：板金加工 ■設備：ファイバーレーザーマシン、小型レーザーマシン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密板金・ステンレス加工・タレパン加工・曲げ加工・溶接のことなら当社にお任せください！
オーエムアイ株式会社では「コンテナ角容器」を制作しております。 当社は、ステンレス、鉄、アルミ等の精密板金/筐体組立/機械製作等 板金加工を主体に設計開発・製作・組立までを一貫生産。 また、素材となるステンレス板の受入れから、抜き～曲げ～溶接～仕上げ、 そして塗装工程までも含めた一貫生産体制を構築し、お客様の製品開発を トータルにサポートいたします。 【その他の制作事例(抜粋)】 ■アルミ計数板 ■エンボス容器 ■クリーンフード ■ゲージ台車 ■生ごみ処理機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産設備機械の開発・設計・製造まで一貫サポート体制にてお応えしています！
明和テクノス株式会社は、精密ステンレス板金加工を核に お客様の生産技術をサポートする設備機械のスペシャリストです。 混ぜる、砕く、送る、詰めるなど、様々な生産工程において 当社の基本技術が活かされ、生産性の向上や作業環境の改善、 コストの削減等に貢献しています。 PDF資料では、生産性・作業性の向上に貢献する一品一様、 オーダーメイドのマシン群『ステンレス板金加工品』を写真にて ご紹介しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
