表面仕上げ加工 非球面仕上げ加工 精密微細加工品
表面仕上げ加工 非球面仕上げ加工 精密微細加工品
我々が目指しているものは、「超精密」の分野で常に信頼されるモノ作りです。その為に必要な精密技術の向上こそが我々の使命です。 【特徴】 ○高精度ガラスレンズ金型加工 ○φ0.1ｍｍ±0.1μｍ以下の超精密極細ピン加工技術 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
- 企業：株式会社ワークス
- 価格：応相談
微細加工品 - メーカー・企業6社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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微細加工品のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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- 株式会社萬代 本社 兵庫県/機械要素・部品
- 株式会社ワークス 福岡県/試験・分析・測定
- 近畿精工株式会社 滋賀県/その他製造
- 株式会社後島精工 長野県/鉄/非鉄金属
- 5 株式会社富山プレート 富山県/機械要素・部品
微細加工品の製品ランキング
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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- 【時計装飾向け】微細加工で実現する、時計の美しさ 株式会社萬代 本社
- 表面仕上げ加工 非球面仕上げ加工 精密微細加工品 株式会社ワークス
- 近畿精工株式会社 微細加工事例紹介 近畿精工株式会社
- 検査でも傷がつく!? タフピッチ銅“超微細加工”のリアル 株式会社萬代 本社
- 4 【バイオテクノロジー向け】微細加工技術で実現するマイクロ流路 株式会社萬代 本社
微細加工品の製品一覧
1～12 件を表示 ／ 全 12 件
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高機能製品のご案内
高精度治具のみで位置決めが可能な装置などを各種ご用意しております
株式会社後島精工の取り扱う『高機能製品』についてご紹介します。 従来では加工が困難であった形状、材質を提案可能な「微細加工品」を はじめ、素材に耐摩耗性・耐腐蝕性・離型性・耐熱性等の機能を付加する 「セラミックレーザー加工品」や「移載装置」をご用意。 詳しくは、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■微細加工品 ■セラミックレーザー加工品 ■移載装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社後島精工
- 価格：応相談
【高機能製品】微細加工品
従来では加工が困難であった形状、材質を提案！高機能製品のご紹介
当社が取り扱う『微細加工品』についてご紹介します。 積み重ねた実績に基づく好適な治具の設計を行い、従来では 加工が困難であった形状、材質を提案させていただきます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■積み重ねた実績に基づく好適な治具の設計を行う ■従来では加工が困難であった形状、材質を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社後島精工
- 価格：応相談
近畿精工株式会社 微細加工事例紹介
医療機器向けの加工事例を紹介します
近畿精工株式会社では、医療機器向けに様々な形状の 微細加工を行っています。 マイクロ・ニードルといった加工に対応しており、 バリの少ない極めてスムースな表面状態に仕上げる事が可能です。 微細加工の事なら、是非当社にお問い合わせください。 【特長】 ■医療機器向けの微細加工 ■バリが少ない ■極めてスムースな表面状態 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：近畿精工株式会社
- 価格：応相談
■製品事例■エンコーダ用ディスクを微細加工技術で製作しました。
エンコーダ用ディスクを弊社の微細加工技術で製作しました。レーザでの製作の為バリが少なく微細なスリットもきれいに仕上がります。
弊社は0.01ｍｍ～2ｍｍの薄板加工を得意にしています。 工作機械用の複雑形状のシムプレートや多孔加工した部品など薄板の加工品やサンプルのようなエンコーダ用ディスクなど納品実績があります。 素材もＳＵＳはもちろん銅やリン青銅、真鍮など高反射材も微細に加工が可能です。 それぞれ各企業様の多様なニーズに対応しておりますので薄板の微細加工技術をお探しの企業様一度お問い合わせください。 またＷＥＢのお打合せも可能ですのでお気軽にお申しつけください。
- 企業：株式会社富山プレート
- 価格：応相談
検査でも傷がつく!? タフピッチ銅“超微細加工”のリアル
Ra0.1の面粗度を銅で実現。その先にあるのは“技術”と“信頼”。
タフピッチ銅――純銅の中でも特に加工が難しいこの素材で、試作のご依頼が増えています。 理由はお客様が求める特性。熱伝導性の高さではなく、「光の反射性」を狙った高い面粗度要求にあります。 しかしこの銅、柔らかく・粘りがあり・刃物に銅粉が付着しやすいなど、加工条件は極めてシビア。 面粗度Ra0.1を求められれば、加工変形や仕上がり品質に細心の注意が必要です。 弊社では、加工ノウハウと検査工程にまで配慮した提案・対応が可能。 実際に、検査傷を防ぐために専用のサンプルを別途加工するなど、極めて丁寧な工程で対応しています。 純銅の微細加工にお困りの方、ぜひご相談ください。 ノウハウの蓄積と“ふるさと加工ネットワーク”が、きっとお力になれるはずです。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
- 企業：株式会社萬代 本社
- 価格：応相談
【課題解決事例】半導体関連の極めて精度の高い微細加工
【スーパーエンプラ等】加工の難易度が高く大変お困りのお客様の事例をご紹介
加工の難易度が高く、どの業者に問い合わせても「製作不可」 とのことで大変お困りのお客様の事例をご紹介いたします。 “先日は短納期での製作ありがとうございました。御社のネットワークの 加工技術力を再認識させられる出来栄えでした。”とのお声をいただきました。 半導体関連では、プローブホルダ・プローブガイド・ICソケット等の極めて 精度の高い微細加工の実績がありますので、他社で断られてしまった案件 などもお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材料：スミカスーパーS1000 ■深さ：0.13 W：0.25 D：0.40の彫り込み ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【金型向け】微細加工のお悩みを解決！
匠の技術で、金型加工の精度と品質を向上！
金型業界では、製品の品質を左右する高精度な加工が求められます。特に、寸法の正確さや表面の滑らかさが重要であり、少しの誤差が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。研磨が難しい形状や、極細の溝加工など、従来の加工方法では対応が難しいケースも少なくありません。当社パートナーのワイヤーカット放電加工技術は、これらの課題を解決し、金型加工の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な金型製作 ・複雑な形状の加工 ・微細な溝加工 ・研磨が難しい箇所の加工 【導入の効果】 ・金型精度の向上 ・製品品質の向上 ・加工時間の短縮 ・不良率の低減
- 企業：株式会社萬代 本社
- 価格：応相談
【電子機器向け】微細加工のお悩みを解決！
匠の技術で、電子機器の高密度化をサポート！
電子機器業界では、高密度化に伴い、部品の微細加工が不可欠です。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むためには、高精度な加工技術が求められます。しかし、従来の加工方法では、形状的な制約や加工精度の限界から、設計通りの製品を実現することが難しい場合があります。萬代の「ふるさと加工ネットワーク」が誇る微細加工専門パートナーのワイヤーカット放電加工技術は、これらの課題を解決します。研磨が難しい形状や、曲面の面粗度、極細溝加工など、お客様の多様なニーズに応えます。この技術により、電子機器の高密度化、高性能化に貢献します。 【活用シーン】 ・高密度実装基板 ・小型電子デバイス ・精密電子部品 【導入の効果】 ・設計自由度の向上 ・製品の小型化、高性能化 ・試作期間の短縮
- 企業：株式会社萬代 本社
- 価格：応相談
【航空宇宙向け】微細加工による軽量化ソリューション
ワイヤーカット放電加工で、航空宇宙部品の軽量化を実現！
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費向上と性能向上に不可欠です。特に、強度を維持しつつ不要な部分を削り、軽量化を図る微細加工技術が求められます。しかし、従来の加工方法では、複雑な形状や微細な部分の加工に限界があり、軽量化の可能性を狭めていました。当社パートナーのワイヤーカット放電加工技術は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・航空機部品の軽量化 ・ロケット部品の軽量化 ・人工衛星部品の軽量化 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費向上 ・機体性能の向上 ・設計自由度の向上
- 企業：株式会社萬代 本社
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【時計装飾向け】微細加工で実現する、時計の美しさ
匠の技術で、時計装飾の可能性を広げます。
時計装飾業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められています。特に、繊細な装飾や複雑な形状は、時計の価値を大きく左右します。しかし、従来の加工方法では、細部の表現に限界があり、デザインの制約になることも少なくありません。当社パートナーの放電加工技術は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・時計の文字盤やベゼルの装飾 ・ムーブメント部品の微細加工 ・貴金属や特殊素材への加工 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・高品質な仕上がり ・他社との差別化 ・ブランドイメージ向上
- 企業：株式会社萬代 本社
- 価格：応相談
【バイオテクノロジー向け】微細加工技術で実現するマイクロ流路
匠の技術で、マイクロ流路の微細加工ニーズに応えます！
バイオテクノロジー分野、特にマイクロ流路においては、精密な流体制御と微細構造の実現が不可欠です。細胞培養、薬物送達、診断デバイスなど、様々な用途で、流路の形状、寸法精度、表面粗さが性能を左右します。従来の加工方法では実現困難な、複雑な形状や微細な溝加工が求められることも少なくありません。当社パートナーのワイヤーカット放電加工技術は、これらの課題を解決し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・マイクロ流体デバイス ・細胞培養チップ ・診断用チップ ・薬物送達システム ・精密な流体制御が必要な研究開発 【導入の効果】 ・高精度なマイクロ流路の実現 ・多様な材料への対応 ・試作から量産まで柔軟に対応 ・研究開発の加速 ・製品の高性能化
- 企業：株式会社萬代 本社
- 価格：応相談
