研磨加工品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研磨加工品 - メーカー・企業8社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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研磨加工品のメーカー・企業ランキング

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  1. 太陽物産株式会社 東京都/製造・加工受託
  2. 株式会社諏訪機械製作所 長野県/製造・加工受託
  3. 株式会社小西製作所 大阪府/機械要素・部品
  4. 4 株式会社中村製作所 三重県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社 エージェンシーアシスト 京都本社 営業所(仙台・東京・埼玉・神奈川・浜松・愛知・岐阜・新潟・福井・奈良・兵庫・岡山・福岡) 京都府/機械要素・部品

研磨加工品の製品ランキング

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  1. 角コア、成形研磨加工品 太陽物産株式会社
  2. ネジ研磨加工品 太陽物産株式会社
  3. 丸コア・研磨加工品 太陽物産株式会社
  4. 【研磨加工】焼入れで硬化したS45Cを精密加工した搬送機器用部品 株式会社諏訪機械製作所
  5. 4 【研磨加工】薄板コバールの形状を保ちながら研磨した通信機器用部品 株式会社諏訪機械製作所

研磨加工品の製品一覧

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ネジ研磨加工品

様々なネジに対応!ネジコアピンのことなら太陽物産ご相談ください!

太陽物産株式会社では、旋盤、マシニング(ヘリカル)、放電加工(ヘリカル)、 ネジ研磨加工を行っています。 右ネジ、左ネジ、多条ネジ、テーパーネジ、異形状ネジと、様々なネジに 対応しておりますので、ネジコアピンのことなら、どんなことでも 当社にご相談ください。 【特長】 ■多条ネジ、小径ネジに対応可能 ■高い面精度を実現 ■ネジの切り始め・切り終わりを細かく指定可能 ■完成後の切り直し、修正にも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他金型

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丸コア・研磨加工品

真円度・円筒度の高さを重視!熟練の技能者による高精度な研磨が可能

太陽物産株式会社は、プラスチック金型用部品、プレス金型用部品、 各種精密部品等、部品全般にわたって販売を主たる業務としております。 当社では、医療機器、文房具など、あらゆる分野で使用されている 丸コアピンの精度にこだわっております。 最終仕上げは、ご指定があれば鏡面仕上げを施し納品させていただきます。 【特長】 ■小径丸コアピンに対応 ■振れがなく円筒度の高い丸コアピンの製造が可能 ■真円度の高さを追求 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他金型

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【研磨加工】焼入れで硬化したS45Cを精密加工した搬送機器用部品

平行度と面粗度の高い製品を加工!焼入れにより硬度が増したS45C材!

焼入れで硬化したS45Cを精密加工した搬送機器用部品についてご紹介します。 ブローチによる歪みと熱変形した素材から平行度と面粗度の高い製品を加工。 平行度は0.01mm以下で、対応ロット数は2000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質:S45C(焼入れ有) ■加工種別:研磨加工 ■寸法・精度:φ130、取り代:0.4mm、平行度:0.01mm以下、面粗度:0.5S ■産業:搬送機器 ■対応ロット数:2000pcs/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【研磨加工】薄板コバールの形状を保ちながら研磨した通信機器用部品

外径形状を保持したまま、研磨で平面平行出しを実施!平面度は10um以下!

薄板コバールの形状を保ちながら研磨した通信機器用部品についてご紹介します。 薄肉の外径形状を保持したまま、研磨で平面平行出しを実施。 寸法は5mm×13mmで、対応ロット数は5000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質:コバール ■加工種別:研磨加工 ■寸法・精度:5mm×13mm、平面度:10um以下 ■産業:通信機器 ■対応ロット数:5000pcs/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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高精度研削・研磨加工品の 量産前テストワークに対応!

量産前の試作・開発ワークについて、当社が誇る各種 量産機を用いて、ワークテストをご提案!

ワークの試作においてこんなお悩みはありませんか? ✔ 試作機と量産機で仕様が異なり、うまく立ち上がらない… ✔ 量産時と同じ条件でワークのテスト製作を行いたい… 当社ではこのようなお悩みを持つ、設計・開発担当者の方に、当社の量産機を用いたテストワーク製作をご提案いたします。当社の加工機・加工ラインで試作を行い、そのテストワークを用いて条件だしをしていただくことで、量産に移行した際にもスムーズな量産立ち上げが可能となります。現在の市況においては、量産品の立ち上げスピードも高いニーズのひとつと言えます。 また研削加工を社内で一貫対応し、平面度・平行度・直角度・同軸度等それぞれµm単位の高精度で管理を行う量産加工に強みを持っていますので、是非ご相談ください!

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角コア、成形研磨加工品

角コア、成形研磨加工品を高精度・低コストでご提供いたします!

太陽物産株式会社は、プラスチック金型用部品、プレス金型用部品、 各種精密部品等、部品全般にわたって販売を主たる業務としております。 当社では、全ての加工に対応できる設備を保有しており、ベストな加工方法・ 工程で製造が可能。 コネクター用角コア、角入れ子、角ブレードのほか、スライド、ガイドレール、 プレート関連製品まで、高精度かつ低コストで製品を提供いたします。 【特長】 ■高い面精度を実現 ■様々な加工を複合的に組み合わせ要求どおりの精度を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他金型
  • その他コネクタ

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【研磨加工】両面研磨でコストダウンを実現したアルミカラー

1回の両面研磨で加工するよう工程を改善!厚み精度は±0.02!

両面研磨でコストダウンを実現したアルミカラーについてご紹介します。 お客様社内にて2回の片面研磨で加工していた製品を、当社が1回の両面研磨で 加工するよう工程を改善。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質:アルミ ■加工種別:研磨加工 ■寸法・精度:Φ47×3t、厚み精度:±0.02 ■産業:産業機器 ■対応ロット数:300個/回 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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『高精度研磨加工品』

恒温室で外内径端面を同時研磨!寸法誤差を限りなく低減した研磨加工品

『高精度研磨加工品』は、恒温室内の立形研磨機で外内径端面を同時研磨加工により製造されます。 三次元測定機並みの精度の比較測定装置を使用し、測定方法による寸法誤差を抑制。 マグネットチャック又は面板冶具を用いるため、クランプ圧による加工後の変形もありません。 【特長】 ■同軸度・同芯度が0.003以下 ■外内径端面を同時研磨 ■寸法誤差を抑制 ■加工後のクランプ圧による変形無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置

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研磨・切削加工で実現するVA/VE!技術者必見の技術ハンドブック

研磨・切削加工の基礎知識からコストダウン・品質向上事例、製品事例などを収録!設計技術者の方に見ていただきたい技術ハンドブックです

当社の研磨事業では、精密加工と大量生産の両立はもちろん小ロットにも対応すべく、200台以上の設備の中から品質、コストなどお客様のニーズに合わせた提案を致します。 設計技術社の為の技術ハンドブックを制作しました。 研磨加工・切削加工の基礎知識やVA/VE事例集、製品事例など役に立つ情報が満載の1冊です。 ◆◇お問い合わせ&資料請求にて小冊子をプレゼント致します!◆◇ ※ダウンロード版は冒頭のみのダイジェスト資料となっております。 【収録内容(1部抜粋)】 ・研磨加工が活躍する業界 ・研磨・切削加工の加工方法によるコストダウン事例 ・シャフト、スピンドル、ピンの製品紹介と解説 ※詳細はカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 金属軸受・ベアリング

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円筒形状の量産研磨品の圧倒的コストダウン提案力

円筒形状部品の研磨・研削の量産加工に強みを有する!「精密研削加工.com」が選ばれる理由をご紹介

「精密研削加工.com」は、国内屈指を誇る研削加工用の保有設備で、 円筒形状の製品は平面研削・外径研削・内面研削を社内で一貫対応し、 平面度、平行度、直角度、同軸度などそれぞれμ単位の高精度で管理する 大量生産に強みを有します。 あまり知られていないことですが、研磨・研削の加工を行う機械部品は、 部品の設計段階でVA・VEを考慮することで大幅なコストダウン効果を 発揮することが数多くあります。 研磨・研削の加工が必要な機械部品のコストダウンでお客様の 製品競争力向上に貢献させていただきます。 【特長】 ■円筒形状部品 研磨・研削の量産加工に強みを有する ■研磨・研削がともなう量産部品のコストダウン ■設計段階・量産移行時のVA・VE提案 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具
  • その他
  • 加工受託

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【施工事例】クリナップ キッチンタウン名古屋

光の線が縦にも横にも折り重なるように見える!研磨加工を使った施工例をご紹介

美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 名古屋市中区錦のグリーンビル1階にある、キッチンタウン名古屋様の 内装パネルに特殊な工法で研磨を施しました。 光の線が縦にも横にも折り重なるように見え、とても1枚の板には 見えない柄のステンレス板の高級感は、他で感じることは出来ません。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■クリナップ キッチンタウン名古屋 ■材料:ステンレス SUS304 #800 ■模様:スピンラインクロス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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加工品実績のご紹介

ホッパー電解研磨や歪みと溶接焼けをしっかり除去したフレームなど豊富な加工品の実績!

株式会社OKAMOTOが行った、加工品実績をご紹介します。 ホッパー電解研磨をはじめ、分配管電解研磨や歪みと溶接焼けを しっかり除去したフレーム、チャンバー#400など豊富な加工品 実績がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工品(抜粋)】 ■SUS304 ホッパー電解研磨 ■SUS304 チャンバー#400 ■電気式お好み焼き機 ■SUS304 分配管電解研磨 ■SUS430 配送コンテナー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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複屈折とは?

屈折率が異なる軸に沿って光が進む場合、1本の光線が2つ以上に分かれる現象!

複屈折とは、光が通る物質の中で、1本の光線が2つ以上の光線に 分かれて進む現象のことです。 光が進む物質によって屈折率が異なる場合、光は通常の屈折現象の ように曲がります。 しかし、屈折率が異なる軸に沿って光が進む場合、1本の光線が2つ 以上に分かれることがあります。このような現象を複屈折と呼びます。 【例】 ■氷や石英などの結晶に光が当たると、光は複数の光線に分かれる ■結晶の構造が光を通す方向によって異なるため ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 技術書・参考書

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焼き入れ/平行研磨 加工品/SKS3

最短半日見積り/一社購買で手配の手間を大幅削減!加工、焼入れ、研磨まで一括で承っております。

「材質」 SKS3(合金工具鋼鋼材) 焼入れ後の変形が少なく、SK材(工具鋼)と比べ、半分以下の変形しかしません。 「加工」 真空焼入れ+サブゼロ処理 「特徴」 ・真空焼入れにて、光輝性が優れています。 ・HRC(ロックウェル硬さ)は60以上と、超高硬度の製品です。 ・円筒研磨、平面研磨にて高精度な寸法公差や面粗さを実現しました。 ・サブゼロ処理にて、寸法の安定化と耐磨耗性の機械的性質を向上させました。 この様な加工、焼入れ、研磨までの多工程品のご用命も一括で承ります。 会社案内、加工内容・材質の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。

  • 油圧機器

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