更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
631～660 件を表示 ／ 全 2049 件
精密機械加工品や薄板板金加工品、精密機械加工品など！薄板から厚板まですべておまかせください
中野鉄構株式会社では、設計から制作、組立、塗装、据付まで、 自社工場で一貫した生産が可能です。 当社で作られた加工品は社会の様々な場面で欠かすことのできない 構造部品として広く使用されています。 精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から厚板まで すべておまかせください。 【特長】 ■設計から制作、組立、塗装、据付まで、自社工場で一貫した生産が可能 ■様々な場面で欠かすことのできない構造部品として広く使用 ■精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から 厚板までおまかせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズΦ0.4、材質はSUS304WPB！直線部分は真直材を使用し、直線を確保しています
当社が製造した『線加工品』をご紹介します。 加工におけるポイントとして、製品形状が3次元（前後、左右、斜め）と なっている為、3次元形状を実現するための曲げ加工を行わなければなりません。 また、直線部分は真直材を使用し、直線を確保しています。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：SUS304WPB ■加工方法：マルチフォーミング ■生産ロット：100,000個～ ■サイズ：Φ0.4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
線径はΦ0.8～設計可能！右巻き、左巻きを同時に加工する事により長さを任意に設定できます
当社が製造した『線加工品』をご紹介します。 右巻き、左巻きを同時に加工する事により、長さを任意に設定でき、 線径はΦ0.8～設計可能。 サイズはΦ1.4で、マルチフォーミングで加工いたしました。 【事例概要】 ■業界：自動車用部品 ■材質：SUS304WPB ■加工方法：マルチフォーミング ■生産ロット：10,000個～ ■サイズ：Φ1.4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック溶接のことならお任せください！
株式会社明晃は、樹脂(プラスチック)加工製品、ゴム加工製品、 金属加工品製品などをご提供しております。 当社の製品づくりの環境はマン・マシン・システムです。 現代の幅広い需要にお応えするため、機械設備の支援によって精密化と 効率化を図り、仕上げでは柔軟な感覚を通じた手作業も加えて配慮の 行き届いたフィニッシュ・ワークを行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プラスチック（樹脂）加工 ■プラスチック組立加工品 ■工業用ゴム製品 ■金属加工 ■型物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工・樹脂加工プラスチック溶接はお任せ下さい！
株式会社明晃では、プラスチック（樹脂）加工製品、ゴム加工製品、 金属加工製品、アクリル水槽などを製造しております。 PVCとは一般的な合成樹脂の一つで、塩化ビニル(クロロエチレン)を 重合したものです。優れた耐水性・耐酸性・耐アルカリ性・耐溶剤性・ 難燃性、電気絶縁性などの特性を持ちます。 電線被覆(絶縁材)や、水道パイプ、建築材料、農業用資材に適しています。 【特長】 ■優れた耐水性、耐酸性、耐アルカリ性、耐溶剤性、難燃性、電気絶縁性 ■電線被覆(絶縁材)や、水道パイプ、建築材料、農業用資材に適している ■常用耐熱温度 ・60～80℃(一般プレート) ・60～90℃(耐熱プレート) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
総合加工メーカーとして高付加価値の開発に挑む
当社は樹脂の総合メーカーとして、お客様から図面をいただき 材料をマシニングセンター・NC旋盤・真空成形機などの機械を使って 様々な加工を行っております。 また、樹脂のみならず金属など幅広くそして多様な加工方法を組み合わせて お客様の要望に適切かつ迅速に対応。 試作品・多品種小ロットから量産品に至るまで 多種多様なお客様のニーズにお応えします。 【目的】 ■各種合成樹脂製品の加工並びに販売 ■前項に付随する一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポイントは、片肉55.5mmの薄肉パイプ加工！外径φ214mm、全長319.5mm
当社にて、工作機械部品のモータースリーブを製作した事例を ご紹介いたします。 薄肉と長い為、ジグとオリジナルボーイングバイト製作と、研磨仕上げ。 素材はS45Cパイプを使用。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：S45Cパイプ ■寸法：外径φ214mm、全長319.5mm ■ポイント：薄肉パイプ加工(片肉55.5mm) ■薄肉＋長い為、ジグ＋オリジナルボーイングバイト製作＋研磨仕上げ ■工程：二軸旋盤→MC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物素材から加工まで一貫生産の受注を承っております。複雑な形状も対応可能！
当社の特機事業部では、大型五面加工機に適切な加工物件（製缶品・鋳物） の受注をはじめ、定盤事業と鋳物製品事業に取り組んでおります。 定盤事業では、鋳物製及びSS製の定盤をニーズに合わせて製作～設置を 行っております。 また、鋳物製品事業では、鋳物素材から加工まで一貫生産の受注を 承っております。 素材は鋳鉄を中心に鋳鋼、アルミ等々相談に応じて対応させて頂きます。 【特長】 ＜定盤事業＞ ■ニーズに合わせて製作～設置まで行っている ■要望スペックをコストを抑えて対応可能 ■用途に合わせての受注生産 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度、多品種少量（小中ロット品）、複雑、完品溶接なら岩本鉄工所にお任せください！
当社は石川県小松市を拠点に、溶接板金加工を行っています。地元の大手企業の（株）コマツ殿やその協力業者殿のご指導でQ.C.D管理手法を学ばせていただき多品種少量生産に挑戦しております。 ご相談やご依頼いただいた製品は、十分な打ち合わせを行い、最適な生産をいたします。 小ロット品、試作品に付きましても、生産管理システムやIoTを利用し 迅速に進めさせていただきます。 【業務内容】 ■レーザ切断加工（鉄、アルミ） ■曲げ加工 ■溶接加工（炭酸ガスアーク溶接、TIG溶接、レーザー溶接） ■塗装・表面処理加工（協力業者様にてメッキ、各種塗装を行います） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプルとして薄板加工技術で銅に微細加工で製作しました。銅の薄板でのシムの製作など複雑形状にも対応可能。
当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザー加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザーを導入し、SUS 0.01t～の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能！ ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス：くり抜き文字 ■銅/真鍮：リーフの葉脈を表現 ■ステンレス：シム ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンコーダ用ディスクを弊社の微細加工技術で製作しました。レーザでの製作の為バリが少なく微細なスリットもきれいに仕上がります。
弊社は0.01ｍｍ～2ｍｍの薄板加工を得意にしています。 工作機械用の複雑形状のシムプレートや多孔加工した部品など薄板の加工品やサンプルのようなエンコーダ用ディスクなど納品実績があります。 素材もＳＵＳはもちろん銅やリン青銅、真鍮など高反射材も微細に加工が可能です。 それぞれ各企業様の多様なニーズに対応しておりますので薄板の微細加工技術をお探しの企業様一度お問い合わせください。 またＷＥＢのお打合せも可能ですのでお気軽にお申しつけください。
製作事例として弊社の高精度レーザ加工技術で真鍮薄板に一度も切らずに広目天を切り出しました。線状の輪郭を一筆の要領で製作
真鍮の薄板を1ｍｍ以下の細さで輪郭をカットした広目天をサンプルとして製作しました。高精度レーザ加工により輪郭を切断することなくカットすることが可能です。 弊社では高反射材の真鍮や銅、難加工素材である錫など様々な非鉄金属の加工を得意としています。 複雑形状のシムプレートや医療用機器のパーツの製作も納品実績がありますので微細加工技術をお探しの企業様ぜひ一度お問い合わせください。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製 t1.6（最大外径Φ273 高さ70） 産業機器の受皿です。平板からの絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
外側から溶接で熱を加えて逆歪みを起こして歪み取り！TIG溶接で共付け加工をしています
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、バフ研磨・ 電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「溶接・研磨 食品加工装置用フレーム」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：ステンレス溶接・研磨 食品加工装置用フレーム ■使用業界：食品機械 ■サイズ：W700×D150×H150 ■材質：SUS304 #400 ■加工工程：抜き加工、TIG溶接、バフ研磨 【製作ストーリー】 この製品はステンレス製大型食品加工装置のフレーム部品です。 ＃400素材のパイプと両面研磨の板厚t9mmの厚板の溶接品で全面研磨加工。 角パイプとプレート部の溶接箇所に隙間が生じると漏れ等が発生するため、 TIG溶接で共付け加工をしています。 加えて、パイプと板を溶接する時にパイプ側に板が引っ張られるので、 外側から溶接で熱を加えて逆歪みを起こして歪み取りを行います。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
出荷前にお客様とミーティング！ポンプの流量計の水管部分を一式組付を行った事例です
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、バフ研磨・ 電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「ポンプ用水管 ステンレス溶接・組付品」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：ポンプ用水管 ステンレス溶接・組付品 ■使用業界：産業用機械 ■サイズ：W1500×D350×H200 ■材質：SUS304 ■加工工程：レーザー加工、曲げ、溶接、仕組み 【製作ストーリー】 この製品は、ポンプの流量計の水管部分を一式組付を行った事例となります。 パイプ、フランジ、および締結部品はお客様からの支給のもと、 当社でベース部分は加工して最後にこれを溶接・組付を行って製作。 出荷前にお客様とミーティングを行いベースと組付けまで行い納品いたしました。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
難度が高い加工も対応！食品機械用途を中心にステンレス材の板金加工に特化している当社へお任せください
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「フレーム・ベース」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：フレーム・ベース ■使用業界：食品機械 ■仕上げ：バフ研磨（#400） ■サイズ：W1200×D400×H100 ■材質：SUS304 #400（t：2.0mm） ■加工工程：レーザー、曲げ、TIG溶接、バフ研磨 【製作ストーリー】 こちらの製品の特長は、表面に見える丸い突起はエンボス加工を施していることで、 ベルトコンベアを上に置いたときにコンベアが浮くようにするためのものです。 こちらの製品は食品機械用の部品であるため寸法公差は厳しく、加工難度は高いと 言えますが、当社はこれまで食品機械用途を中心にステンレス材の板金加工に特化 してきたので、この寸法公差を満たした板金加工を実現しました。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
切削加工と組み合わせることで板金加工だけでは実現できない精度や形状のご提案も可能です！
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「板金加工品」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：その他 板金加工品 ■使用業界：食品機械 ■仕上げ：電解酸洗 ■サイズ：W80mm×D30mm×H40mm ■材質：SUS304 ■加工工程：レーザー、切削、溶接、酸洗 【製作ストーリー】 こちらステンレス製の軸部品で、食品機械向けに使用されます。 当社は板金加工業ではありますが、マシニングセンタも保有していることから 切削加工と組み合わせることで板金加工だけでは実現できない精度や形状の ご提案も可能となっており、この事例もそのうちの1つとなっております。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
6.0mmとやや厚い板厚に滑らかな形状でR曲げ！専用冶具を用いながらTIG溶接を行いました
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「板金加工品」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：その他 板金加工品 ■使用業界：産業用機械 ■仕上げ：バフ研磨（#400） ■サイズ：W1600×D600×H1800 ■材質：SUS304 2B（t：6.0mm） ■加工工程：レーザー、R曲げ、TIG溶接、バフ研磨 【製作ストーリー】 熱処理炉に使用されるステンレス板金部品の事例です。6.0mmと 板厚がやや厚いですが滑らかな形状でR曲げを行っております。 溶接については部品点数が多い中、全周に施しております。しかしTIG溶接は 熱が高いため、その熱により歪みが発生しやすくその分精度を出すのが困難です。 そこで専用冶具を用いながらTIG溶接を行うことで真円形状を出しております。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
当社にてリーク検査（水中発泡法）で実施！不良がないことを確認した上出荷しています
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「板金加工品」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：その他 板金加工品 ■使用業界：産業用機械 ■仕上げ：なし ■サイズ：W150×D100×H80 ■材質：SPHC-P（t1.6mm） ■加工工程：レーザー、曲げ加工、TIG溶接、リーク検査 【製作ストーリー】 こちらは、エンジンオイルをろ過するために使用される部品です。 加工工程は、レーザーによるブランク加工から曲げ加工を施した 三枚の鉄板をTIG溶接でパイプとつなぎ合わせております。 液漏れがあることは許されず、溶接箇所にピンホールがあることは 防がなければなりません。そこで、リーク検査（水中発泡法）で実施し、 溶接箇所にピンホールをはじめとした不良がないことを確認した上出荷しております。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
難物切削加工・治具製作でお困りでの際はメカニック・パーツへ！
メカニック・パーツの加工事例（ステンレス）のご紹介です。 難物切削加工・治具製作でお困りであればお問い合わせください！ 【特徴】 ■治具製作のノウハウで難加工品も対応可能 ・図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応可能 ・複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減し加工時間を短縮 ■研磨・焼入れまでの一貫対応 ・発注担当者様の２次加工手配の手間を軽減し一括窓口で対応 ・量産を見据えた施策を行うことにより、効率よく量産体制へ ■多品種・小ロット品を短納期で生産 ・当社工場ならではの柔軟な対応と、独自の加工ノウハウを活かし、当日の出荷など可能な限りの短納期対応を心がけています ■金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能 ・当社ではステンレス・鉄・アルミ合金はもちろんのこと、真鍮や銅・インコネルなどの加工にも実績がございます。 また金属だけでなく、エンプラやアクリルなど樹脂素材の加工にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度のステンレス加工事例22点を大公開！ステンレス加工の細かな要望に応えて短納期を実現します！【事例集進呈中】
メカニック・パーツのステンレス加工事例集「22事例」を一挙大公開！ 難物切削加工・治具製作でお困りであればお問い合わせください！ 【特徴】 ■治具製作のノウハウで難加工品も対応可能 ・図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応可能 ・複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減し加工時間を短縮 ■研磨・焼入れまでの一貫対応 ・発注担当者様の２次加工手配の手間を軽減し一括窓口で対応 ・量産を見据えた施策を行うことにより、効率よく量産体制へ ■多品種・小ロット品を短納期で生産 ・当社工場ならではの柔軟な対応と、独自の加工ノウハウを活かし、当日の出荷など可能な限りの短納期対応を心がけています ■金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能 ・当社ではステンレス・鉄・アルミ合金はもちろんのこと、真鍮や銅・インコネルなどの加工にも実績がございます。 また金属だけでなく、エンプラやアクリルなど樹脂素材の加工にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の銅加工事例8点を大公開！銅加工の細かな要望に応えて短納期を実現します！【事例集進呈中】
メカニック・パーツの銅加工事例集「8事例」を一挙大公開！ 難物切削加工・治具製作でお困りであればお問い合わせください！ 【特徴】 ■治具製作のノウハウで難加工品も対応可能 ・図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応可能 ・複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減し加工時間を短縮 ■研磨・焼入れまでの一貫対応 ・発注担当者様の２次加工手配の手間を軽減し一括窓口で対応 ・量産を見据えた施策を行うことにより、効率よく量産体制へ ■多品種・小ロット品を短納期で生産 ・当社工場ならではの柔軟な対応と、独自の加工ノウハウを活かし、当日の出荷など可能な限りの短納期対応を心がけています ■金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能 ・当社ではステンレス・鉄・アルミ合金はもちろんのこと、真鍮や銅・インコネルなどの加工にも実績がございます。 また金属だけでなく、エンプラやアクリルなど樹脂素材の加工にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の銅加工事例8点を大公開！銅加工の細かな要望に応えて短納期を実現します！【事例集進呈中】
メカニック・パーツの真鍮・樹脂加工事例集「8事例」を一挙大公開！ 難物切削加工・治具製作でお困りであればお問い合わせください！ 【特徴】 ■治具製作のノウハウで難加工品も対応可能 ・図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応可能 ・複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減し加工時間を短縮 ■研磨・焼入れまでの一貫対応 ・発注担当者様の２次加工手配の手間を軽減し一括窓口で対応 ・量産を見据えた施策を行うことにより、効率よく量産体制へ ■多品種・小ロット品を短納期で生産 ・当社工場ならではの柔軟な対応と、独自の加工ノウハウを活かし、当日の出荷など可能な限りの短納期対応を心がけています ■金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能 ・当社ではステンレス・鉄・アルミ合金はもちろんのこと、真鍮や銅・インコネルなどの加工にも実績がございます。 また金属だけでなく、エンプラやアクリルなど樹脂素材の加工にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真鍮加工品『Ｃ3604』製品多種多様品の一部をご紹介致します！※加工事例集有り
【厳しい精度・同芯度・平坦度が要求される加工は、当社にご相談下さい】 メカニック・パーツ株式会社は、非鉄、金属、 プラスチック切削精密部品加工や治工具、ユニット組立、電子部品加工を 取り扱う機械加工総合商社です。 今回は真鍮加工品『Ｃ3604』製品のご紹介を致します。 詳細は事例集をダウンロードください。 ＜取扱品目＞ ■真鍮加工品 ■ステンレス加工品 ■アルミ加工品 ■鉄加工品 ■銅加工品 ■樹脂加工品 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボビンの製作をはじめ、特殊な形状の段ボール・板紙の加工販売！機械で対応できない複雑な加工品は、職人が手作業で組み立てています！
黒部紙業株式会社は、段ボール・板紙の加工販売を行ってきました。ボビンの製作をはじめ、特殊な形状の紙工作品を得意としています。機械で対応できない複雑な仕様の加工品は、職人が手作業で組み立てています。また、初めてのご注文から出荷まで、最短3日で対応しております。2回目以降は電話1本でOK。急なご注文でも即対応いたします。 【営業種目】 ■ダンボール加工品製造販売 ■ダンボール・板紙・紙管他紙加工品製造・販売 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
丸菱ペーパーテックで生産した軟包材に協力加工所でラミネート加工を施し、ラミネート加工品としてご提案することが可能です。
＜紙＋ラミネート加工品のメリット＞ ■紙の風合いを維持したまま、ガスバリア性、密閉性、シール性、耐衝撃性、遮光性等のフィルムの特性を付与でき、プラスチックフィルム 単体の包装との差別化が図れます。 ■フィルム包装材を紙＋ラミネート加工包装材とすることで、プラスチック削減を進められます。 包装材の紙の重量比を５１％以上とすることで、容器包装の識別表示マークは「紙製容器包装の識別表示（紙マーク）」の表記が可能です。 ＜対応ラミネート方式＞ ■押出ラミネートとドライラミネートに対応 ※ご要望いただければ紙マーク表記が可能な紙＋ラミネート構成案をご提案させていただきます。 ＜森林認証対応＞ ■協力加工所は、森林認証のチェーンサプライ認証を受けており、森林認証紙＋ラミネート加工のご依頼で、ラミネート加工後の製品も 森林認証素材としてご使用いただけます。 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＴＥＬでのお問い合わせにつきましては、平日９～１７時でお願いいたします。
プレスによる部品を製作！図面などがありましたら、ご相談に応じます！
当社では、切削加工、ロウ付、鋳造のほか、表面処理、異型、曲げといった 成型など幅広い加工が可能です。 『プレス加工』では、プレスによる部品を製作します。 図面などがありましたら、ご相談に応じます。 【特長】 ■プレスによる部品を製作 ■図面に合わせた加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属を使い熟す「特注品」が当社の主力製品です！
五嶋金属工業株式会社は創業以来、鋼構造物の製缶や組み立ての プロフェッショナルとして歩んでまいりました。 当社の最も得意な分野として、特定の用途や機能に特化した特注品など 高度な技術を擁する各メーカーの特許関連に関わる製作構造物を多数製作。 全国的に見ても充実した設備を整えており、ステンレス製缶や大型製缶加工、 プラント加工などで高い評価をいただいているのは、 精度の高い機械の舵をしっかりととれる技術力があるからです。 【特注製品】 ■鋼製品 ・鋼製 某製鉄メーカー向高炉設備 ・鋼製 ベルトコンベヤフレーム など ■SUS製品 ・SUS製 スプレードライヤ ・SUS製 振動冷却装置 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品内容や要求水準に適した現地加工社を選択！当社スタッフが開発から量産までサポート
北九州興産株式会社では、海外調達をご提案させていただきます。 「国内事業」では、電材・機器販売を中心とした卸売や、工場設備工事、 工場消耗品等のエンドユーザーへの販売などを行っています。 また、台湾から金属加工品やASSY品、樹脂各金属素材の輸入販売などを行う 「海外事業」にも対応。 製品内容や要求水準に適した現地加工社を選択し、当社スタッフが開発から 量産までサポートいたします。是非当社にご相談下さい。 【こんなお悩みを解決します】 ・国内への依頼だと値段が合わない ・海外調達で量産を依頼したい ・国内で依頼できる所が見つからない ・アッセンブリまで一貫で対応しているところを見つけたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムワッシャーはご指定の材質・寸法で製作も可能！
当社では、天然ゴムの「ゴムワッシャー」とゴム材質がEPDM、座金材質が SS400の「ゴムブッシュ」を取り扱っております。 これらを組み合わせることにより、天吊り機器の簡易防振が可能。 ゴムブッシュには座金が接着されています。 また、フレキユニオン用パッキン材「EPDM成型パッキン」や表面にOリングの 突起が付いた「リブパッキン EPDM成型パッキン」も取り扱っております。 【ラインアップ】 ■ゴムワッシャー ■ゴムブッシュ ■EPDM成型パッキン ■リブパッキン EPDM成型パッキン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
