加工品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工品 - メーカー・企業743社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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加工品のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社扶桑ゴム産業 ゴム通グループ 広島県/商社・卸売り
  2. 株式会社松井製作所 大阪府/鉄/非鉄金属
  3. 株式会社イコール 本社・営業部 愛知県/機械要素・部品
  4. 4 株式会社フジカ工業 本社、本社営業所、本社工場、加須営業所、加須工場、別倉庫 埼玉県/その他製造
  5. 5 株式会社萬代 本社 兵庫県/機械要素・部品

加工品の製品ランキング

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  1. ゴム加工の基礎知識 ※ゴム切削加工に関する基礎編と応用編を進呈! 株式会社扶桑ゴム産業 ゴム通グループ
  2. 金属や樹脂の加工対応 「かんたんオーダー加工」サービス開始 株式会社MonotaRO
  3. 五洋紙工株式会社 会社概要 五洋紙工株式会社
  4. 4 プレスによるダボ出し加工について 熊谷精機株式会社
  5. 5 株式会社パーツ精工 鹿児島工場 設備紹介【工場動画あり】 株式会社パーツ精工 本社工場

加工品の製品一覧

1861~1890 件を表示 / 全 1906 件

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【購買の方へ】アルミA5052 光沢 表面仕上 業務効率化 近畿

【購買・資材ご担当の方へ】近畿でアルミ切削加工品の製作ならお任せ下さい!(アルミA5052 光沢 表面仕上 業務効率化 近畿)

【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1~1000 【詳細】 こちらはアルミの加工品です。 アルミ部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか? ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点の分散を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 2. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 3. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい!

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【購買の方へ】アルミA5052 光沢 表面仕上 業務効率化 中国

【購買・資材ご担当の方へ】中国でアルミ切削加工品の製作ならお任せ下さい!(アルミA5052 光沢 表面仕上 業務効率化 中国)

【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1~1000 【詳細】 こちらはアルミの加工品です。 アルミ部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか? ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点の分散を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 2. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 3. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい!

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【購買の方へ】アルミA6063 光沢 表面仕上 業務効率化 大阪

【購買・資材ご担当の方へ】大阪でアルミ切削加工品の製作ならお任せ下さい!(アルミA6063 光沢 表面仕上 業務効率化 大阪)

【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1~1000 【詳細】 こちらはアルミの加工品です。 アルミ部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか? ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点の分散を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 2. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 3. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい!

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【購買の方へ】アルミA6063 光沢 表面仕上 業務効率化 中国

【購買・資材ご担当の方へ】中国でアルミ切削加工品の製作ならお任せ下さい!(アルミA6063 光沢 表面仕上 業務効率化 中国)

【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1~1000 【詳細】 こちらはアルミの加工品です。 アルミ部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか? ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点の分散を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 2. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 3. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい!

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【購買部の方へ】アルミA5052 突起 吹出口 業務効率化 大阪

【購買・資材ご担当の方へ】大阪でアルミ切削ならお任せ下さい!(アルミA5052 突起 吹出口 業務効率化 大阪)

【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1~1000 【詳細】 こちらはアルミの加工品です。 アルミ部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか? ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点の分散を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 2. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 3. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい!

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【購買業務の効率化】アルミA5052 棒状 横穴 工場分散 関西

【購買・資材ご担当の方へ】関西でアルミの加工ならお任せ下さい!(アルミA5052 棒状 横穴 工場分散 関西)

【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1~1000 【詳細】 こちらはアルミの加工品です。 アルミ部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか? ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点の分散を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 2. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 3. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい!

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【購買業務の効率化】真鍮C3604 小径 Oリング取付 中国

【購買・資材ご担当の方へ】中国で真鍮の小径切削加工品の開発ならお任せ下さい!(真鍮C3604 小径 Oリング取付 中国)

【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 100~10000 【詳細】 こちらは真鍮の加工品です。 真鍮部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか? ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点の分散を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 2. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 3. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい!

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【検査効率化】アルミ板A6063 マシニング 医療 平面度 大阪

【品質管理ご担当の方へ】アルミ部品の一貫生産ならお任せください!大阪、鳥取、中国の三拠点で対応可能です。

こちらはアルミA6063板材の切削加工品です。 アルミ部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか? ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 《松井製作所の特徴》  1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。  2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。  3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!

  • 大阪工場3.PNG
  • その他機械要素
  • 加工品

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セラミックファイバーボードの加工品制作可能!

当社では3D/2D CADからのデータをもとに、NCルーターで加工を行うため、高精度の加工が実現できます。

セラミックファイバーボードの加工品たまわります。 「ヒータなしの断熱材だけの取扱いはありますか?」 「特殊な形状に切り出しをしてほしいのですが可能ですか?」 そんなお問い合わせをいただくことがあります。 おまかせください! 当社では3D/2D CADからのデータをもとに、 NCルーターで加工を行うため、高精度の加工が実現できます。 さらに、切断機を組み合わせて様々な形状の断熱ボードの加工ができます。 お打合せのうえ、お客様のご要望の寸法・形状でご提供をさせていただきます。

  • 加熱装置
  • その他ヒータ
  • 加工品

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【医療機器向け】ファイバーレーザー溶接で溶接品質を改善!!

医療機器製造における溶接技術の課題解決をサポート

医療機器業界では、製品の小型化・精密化が進み、微細な溶接技術が求められています。 特に、インプラントや手術器具など、高い精度と安全性が要求される製品においては、溶接の品質が製品の性能と安全性を左右します。 溶接不良は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。 弊社の「ふるさと加工ネットワーク」で提供するファイバーレーザー溶接は、NHK人気バラエティ番組「有吉のお金発見 突撃!カネオくん」にて、ファイバーレザー溶接の美しさの例として紹介されるほどの仕上がり品質を誇ります。 【活用シーン】 ・微細部品の接合 ・高品質な溶接技術の比較検討 ・医療機器製造における溶接技術の改善 【導入の効果】 ・高品質な溶接技術の実現 ・製品の信頼性向上 ・製造プロセスの効率化

  • その他機械要素
  • 加工品

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【航空宇宙向け】微細加工による軽量化ソリューション

ワイヤーカット放電加工で、航空宇宙部品の軽量化を実現!

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費向上と性能向上に不可欠です。特に、強度を維持しつつ不要な部分を削り、軽量化を図る微細加工技術が求められます。しかし、従来の加工方法では、複雑な形状や微細な部分の加工に限界があり、軽量化の可能性を狭めていました。当社パートナーのワイヤーカット放電加工技術は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・航空機部品の軽量化 ・ロケット部品の軽量化 ・人工衛星部品の軽量化 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費向上 ・機体性能の向上 ・設計自由度の向上

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【時計装飾向け】微細加工で実現する、時計の美しさ

匠の技術で、時計装飾の可能性を広げます。

時計装飾業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められています。特に、繊細な装飾や複雑な形状は、時計の価値を大きく左右します。しかし、従来の加工方法では、細部の表現に限界があり、デザインの制約になることも少なくありません。当社パートナーの放電加工技術は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・時計の文字盤やベゼルの装飾 ・ムーブメント部品の微細加工 ・貴金属や特殊素材への加工 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・高品質な仕上がり ・他社との差別化 ・ブランドイメージ向上

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【バイオテクノロジー向け】微細加工技術で実現するマイクロ流路

匠の技術で、マイクロ流路の微細加工ニーズに応えます!

バイオテクノロジー分野、特にマイクロ流路においては、精密な流体制御と微細構造の実現が不可欠です。細胞培養、薬物送達、診断デバイスなど、様々な用途で、流路の形状、寸法精度、表面粗さが性能を左右します。従来の加工方法では実現困難な、複雑な形状や微細な溝加工が求められることも少なくありません。当社パートナーのワイヤーカット放電加工技術は、これらの課題を解決し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・マイクロ流体デバイス ・細胞培養チップ ・診断用チップ ・薬物送達システム ・精密な流体制御が必要な研究開発 【導入の効果】 ・高精度なマイクロ流路の実現 ・多様な材料への対応 ・試作から量産まで柔軟に対応 ・研究開発の加速 ・製品の高性能化

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【金型向け】型彫放電加工による精密三次元形状の実現

斜め溝、複雑形状の加工でお困りの金型メーカー様へ。型彫放電加工で課題を解決!

金型業界では、製品の品質と耐久性を高めるために、金型の精密な形状加工が求められます。特に、射出成形やプレス加工において、金型の微細な形状精度は、製品の仕上がりを大きく左右します。斜め溝や複雑な三次元形状の加工は、従来の加工方法では困難な場合があり、加工精度や納期に課題が生じることがあります。当社パートナーの型彫放電加工技術は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・射出成形金型 ・プレス金型 ・精密部品製造 ・複雑形状の加工 【導入の効果】 ・高精度な形状加工の実現 ・短納期での納品 ・製品品質の向上 ・コスト削減の可能性

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  • その他加工機械
  • 加工品

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【農業向け】ステンレス縞板の防錆加工

ステンレス縞板で、農業用設備の防錆対策を!

農業分野では、屋外での使用や水分の影響により、金属部品の錆つきが問題となることがあります。 特に、農機具や施設の耐久性を維持するためには、防錆対策が重要です。 ステンレス縞板は、優れた耐食性により錆の発生を抑制し、長期間にわたって製品の品質を保ちます。 当社のステンレス縞板ブレーキ曲げ加工は、お客様のニーズに合わせた形状での提供が可能です。 【活用シーン】 ・農機具の部品 ・農業用施設の構造材 ・屋外設置の機器 【導入の効果】 ・錆による劣化を抑制 ・製品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

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【プラント向け】ステンレス縞板の耐久性向上加工

プラント設備の耐久性向上に貢献!ステンレス縞板の高品質曲げ加工

プラント業界では、長期間にわたる稼働と、過酷な環境下での使用に耐えうる部材が求められます。 特に、腐食や摩耗に強いステンレス材は、プラント設備の耐久性を左右する重要な要素です。 ステンレス縞板は、その耐久性からプラント設備に多く使用されますが、加工の難易度が高いことが課題です。 曲げ加工の際に、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすく、さらにステンレス材特有のスプリングバックや加工硬化も加わり、品質の安定が難しくなります。 当社では、長年の実績とノウハウにより、これらの課題を解決し、高品質なステンレス縞板のブレーキ曲げ加工を提供します。 【活用シーン】 ・配管や構造物の補強 ・防護柵や足場の製作 ・熱交換器やタンクの部品 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上

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【資料】なぜチリに銅がたくさんあるの

銅加工のプロが解説!チリの銅産業はグローバルな市場に大きな影響を与えています

当資料では、銅鉱石生産量2019年に世界全体の28%を占めた世界的な 銅生産国であるチリについて解説しております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■チリ銅産業の世界的重要性 ■斑岩銅鉱床の存在とその特長 ■銅輸出におけるチリの役割 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】銅にニッケルメッキの効果とは

銅加工のプロが解説!腐食を効果的に抑制し、製品の耐久性を高める

当資料では、銅にニッケルメッキの効果について解説しております。 腐食を効果的に抑制し、製品の耐久性を高める 「ニッケルメッキを施した銅」の特性について詳しく掲載。 銅製品の加工に関するご相談やお見積りは、お気軽に当社まで お問い合わせください。 【掲載内容】 ■ニッケルメッキで銅製品の耐久性と美しさを向上 ■耐熱性と耐食性を備えたニッケルメッキ銅製品 ■当社の高品質なニッケルメッキ銅加工技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密製缶加工【納品までの流れ】

薄板から厚板まですべておまかせください

中野鉄構株式会社では、設計から制作、組立、塗装、据付まで、 自社工場で一貫した生産が可能です。 当社で作られた加工品は社会の様々な場面で欠かすことのできない 構造部品として広く使用されています。 精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から厚板まで すべておまかせください。 【特長】 ■設計から制作、組立、塗装、据付まで、自社工場で一貫した生産が可能 ■様々な場面で欠かすことのできない構造部品として広く使用 ■精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から  厚板までおまかせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【選定ガイド進呈中】鋳物加工の豆知識・各種鋳造方法の選定ポイント

「鋳造方法の特徴」や「各種鋳造方法の選定のポイント」などを掲載!

アルミダイキャストやアルミ、鉄鋳物、ステンレスなどの切削加工を 行っている須藤機械から、鋳造方法の選定に役立つ技術資料を進呈中! 鋳物加工とは、溶かした金属を型に流し込み様々な形状を作り出す技術の ことを言います。 鋳物で作られる 金属加工品は輸送機器、産業機器、家電、医療機器など、 様々な工業製品に採用されています。 ところで、一口に鋳物と言っても、ただ金型へ金属を流し込むだけではなく、 工業的に広く採用されている鋳造方法は多種多様です。 こちらの資料では一般的な鋳造方法の特徴を掲載しております。 【鋳造方法ラインアップ】 ■砂型鋳造 ■金型鋳造 ■ダイカスト ・一般鋳造 ・真空鋳造 ・スクイズ ・PF法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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半導体製造装置向け!0.01mm~のSUS四角シムプレート製作

オーダード作成致します。 素材もSUS、銅、真鍮、リン青銅も可能。SUSの板厚は0.01mm~加工可能です。また複雑形状にも対応

当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザ加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザを導入し、SUS 0.01t~の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能! ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス:くり抜き文字 ■銅/真鍮:リーフの葉脈を表現 ■ステンレス:シム ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

  • その他工作機械
  • 加工品

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モーターベース用シムプレート0.01mm~板厚違いでの納品も可能

0.01mm~薄板加工技術でリングシム、シムスペーサー作成承ります。 複雑形状や銅、リン青銅、真鍮も対応致します。

当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザ加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザを導入し、SUS 0.01t~の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能! ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス:くり抜き文字 ■銅/真鍮:リーフの葉脈を表現 ■ステンレス:シム ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他工作機械
  • 加工品

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微細加工・薄板加工品SUSは0.01mm~加工可能です。

バリの少ない0.01mm~の薄板加工品や微細加工、複雑形状のシムや機械部品など製作致します。

ビーム径40µの高精度ファイバレーザ加工機によるバリの少ない微細加工や複雑形状、薄板のシムなど製作しています。 300mm程度の長尺のものや0.01mm~の薄板の加工など幅広く対応致します。 微細加工やシムなどお困りの企業様一度ご相談ください。

  • その他機械要素
  • その他計測・記録・測定器
  • 加工品

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レーザー刻印技術で部品に消えない印字を実現します。

レーザーマーカーによるレーザー刻印で消えない印字を実現します。

概要】 アベルブラック製のスケールサンプルを作る際、高精度なレーザーマーキングが必要でした。ワークサイズ80mm×60mm×0.8tの小さな素材への作業は、精密な調整が不可欠です。最初の試作では、マーキングが焦げる問題が発生し、何度も調整を重ねましたが、最終的には均一で美しい黒色マーキングを実現できました。 【特徴】 この製品は黒色の高精度マーキングが特徴で、工業用目盛りやQRコード、データマトリクスの刻印に活用されています。また、腐食に強く、長期間その品質を保ちます。 【加工方法】 キーエンス製「MD-X2520」を使用してレーザーマーキングを施しました。非鉄金属への刻印に優れたこの機械は、3次元制御で複雑な形状にも対応可能です。焦がしてマーキングする技術により、鮮明で高精度な仕上がりが可能です。 ◆企業情報 株式会社富山プレート 〒930-0363 富山県中新川郡上市町和合31-1 Tel: 076-472-3422 Fax: 076-472-3461 ホームページ: http://www.t-pla.co.jp/

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φ800まで│銅の円板加工

気密性が求められる部品や防水性が必要な部品などの加工におすすめです!

株式会社ナツメでは、φ800まで可能な「円板加工」を行っております。 直角度と平行度は±0.02までの加工ができ、材質によって厚み公差は ±0.02まで加工が可能です。 また、黒皮からの加工にも対応しております。 ご用命の際は、お気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■φ800まで加工 ■直角度・平行度±0.02まで加工可能 ■材質によって厚み公差±0.02まで加工可能 ■黒皮からの加工も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ベリリウム銅の加工

繰り返し動作に対する疲労特性に優れ、長寿命が要求される部品に好適!

「ベリリウム銅」とは、銅に少量のベリリウムを添加した銅合金です。 銅の持つ優れた導電性・熱伝導性を維持しつつ、特殊鋼に匹敵する 高い強度、優れたバネ性、耐食性、疲労特性などを併せ持ち、電子部品、 自動車、通信インフラなど、高信頼性が求められる分野のばね材や 摺動部材として幅広く使用されています。 当社では、ベリリウム銅の加工が可能。創業から長年の間、銅や銅合金の 加工一筋に専門性を高めてきました。小ロット・現物合わせ・短納期・ 大物加工・超精密加工など、すべてお任せください。 【主な特長】 ■高強度とバネ性:析出硬化処理により、特殊鋼に匹敵する高い引張強さを実現し、  ばね材料として優れている ■高い導電性:合金の種類や状態によって導電率が高く、高電流密度を必要とする  部品に適している ■優れた疲労特性:繰り返し動作に対する疲労特性に優れ、長寿命が要求される  部品に好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【航空宇宙向け】搬送レール用プレート加工事例

プラスチック切削加工で、航空宇宙分野の軽量化ニーズに応えます。

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。プラスチック部品の採用は、この軽量化に貢献しますが、高い精度と品質が求められます。当社の搬送レール用プレート加工事例は、プラスチック切削加工技術を駆使し、航空宇宙分野の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 * 航空機内装部品 * 航空機搭載機器 * 宇宙探査機部品 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率向上 * 高い寸法精度による部品の信頼性向上 * バリレス加工による品質向上

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高精度な樹脂切削加工品を設計するポイント

設計段階において考慮する点をご紹介!適切な材質を選択することがポイント

当コラムでは、「高精度な樹脂切削加工品を設計するポイント」について ご紹介しております。 樹脂の切削加工品を製作する上では適切な材質を選択することがポイント。 関連リンクでは、さらに高精度な樹脂の切削加工品が必要な場合に、 設計段階において考慮する点をご紹介しております。 是非、ご一読ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【電子部品向け】リペレット加工とコンパウンド原料販売

電子部品の絶縁に貢献する、高品質な再生プラスチック材料を提供します。

電子部品業界においても、環境負荷の低減は会社の信頼性を左右する重要な要素です。 当社では、プラスチックフィルムのリペレット加工と、ニーズに合わせたコンパウンド原料の製造販売を通じて、 電子部品の筐体、部品製造における環境負荷の低減に貢献します。 【活用シーン】 ・各種電子機器の筐体、部品 ・電線、ケーブルの被覆材 【導入の効果】 ・コスト削減 ・環境負荷低減

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  • 複合材料
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鋳造・ダイカスト等の異形材切削のスペシャリスト『三晃工業』とは?

NC工作機械を90台以上保有し、ダイキャスト等の異形材といった様々な形状の部品を多く加工。設計からの工法転換の提案も可能です

自動車部品、新幹線部品、油圧部品、半導体設備部品等の生産をしております。 NC工作機械を90台以上保有しており、 当社の切削加工品の90%は、 『ダイキャスト』、『鍛造』、『鋳物』、『ロストワックス』、『押出材』といった 異形材を手掛けています。 『ダイキャスト』、『鍛造』等の材料調達も自社で対応可能です。 また、『鋳造』、『ダイキャスト』の巣で発生してしまう漏れ(リーク)検査も 数多く行っております。 異形材の加工でお困りのお客様はお気軽にお声掛けください。 また切削加工以外にも自社工場内の設備で、 樹脂射出成形、組立まで一貫対応も可能です。 三晃工業の雰囲気はYoutube動画、品質対応は資料で御覧ください。 【工場見学】60台のマシニングセンタを扱う会社 / [Factory tour] Company handling 60 machining centers (youtube.com) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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