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純チタンのノウハウがあり、スピード対応可！お客様のご要望に心をこめておこたえします
旋盤・マシニングによる小ロットの試作品を、短納期で対応した事例をご紹介します。 純チタンの少ロット品を切削加工。 純チタンの加工ノウハウで薄肉部品を対応いたします。 お客様のご要望に心をこめておこたえします。 【特長】 ■材質：純チタン ■加工方法：旋盤・マシニング加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削試作で納期短縮！高精度な薄肉切削品であっても製造することが可能
「薄肉製品の発注にてお困りになっており、非常に薄い製品であり 真円度精度が必要であったため発注先選定できていなかった」などの 経緯から御依頼頂きました。 当社では、高精度品の旋盤技術ノウハウをかつてから保有。今回の案件も 長年のノウハウを使用して量産加工の実現まで可能にしました。 社内で最もノウハウがあるのが、ベアリングの切削ノウハウになります。 高精度で薄肉の製品にお困り事があれば御相談ください。 【こんな方にお勧め】 ■薄肉切削品の発注先の選定をしている調達の方へ ■プレス品の試作を先行で製作したい方へ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繊維製特殊加工品のことなら、わたしたちとご一緒に。
アサヒ繊維工業株式会社は、1946年4月愛知県一宮で創業し、再生毛を使ったフエルトや、ウールの糸を作る為に、羊から刈り取ったばかりの羊毛を洗って整える仕事を始めました。 その後、繊維産業は、日本からアジアへ海外移転が進んでいきました。 その状況の中、アサヒ繊維工業株式会社は、フエルトが、マジックインキのインキ吸収体に採用されたのをきっかけに、液体筆記具のペン先や吸収体の開発に移行していきました。 その後、繊維メーカーが開発した熱融着繊維を使って、アサヒ繊維工業株式会社で自社開発した生産機械を用いた独自加工技術で、繊維製特殊加工品の製造と言う製造メーカーに形を変えてきました。 現在の会社の形は、現在形です。今後は、形を常に変化させて、正に、“一隅を照らす” その時代の人々に必要とされるモノ作りを目指して行きたいと考えております。 【事業内容】 ○繊維を使用した製品の開発・製作 ○フィルター関係。ペン先、吸水芯の開発・製作 ○用途に合せた型製品の開発・製作 ○水耕栽培用繊維の開発・製作 ○革製品の輸入等 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社の提供する製品の切削面をご覧になってください！
『マシニングセンター加工品』は、半導体装置、各種試作品、金型の キャビ・コア切削、3次元データを基に加工が可能な製品です。 当製品の仕上げは、使用するCAMや、取り扱うオペレータによって全く 異なった製品になります。 是非一度、当社の提供する製品の切削面をご覧になってみてください。 【特長】 ■半導体装置や各種試作品・3次元データなどを基に加工が可能 ■CAM・取り扱うオペレータによって異なった仕上がり ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属を腐食させて形状を形成！オリジナルデザインの鑢（ヤスリ・やすり）が作製可能
平井精密工業は、エッチング加工にて金属製の鑢（ヤスリ・やすり）を お手伝いさせて頂く事が有ります。 エッチング加工を使用する事で、お客様の御要望に応じて、オリジナル デザインの鑢（ヤスリ・やすり）が作製可能。 当社のエッチング加工は、金属を腐食させて形状を形成する工法となります。 凸を残したい箇所にレジスト（マスキング材）を塗布、凹みを作りたい箇所は 金属表面をむき出しにし、エッチング液を当てる事により鑢（ヤスリ・やすり） の凹凸を再現する事が可能となります。 【エッチング金属鑢の特長】 ■凹凸を再現する事が可能 ■凸形状：「丸」「三角」「四角」「星」等、様々な模様を作製する事が可能 ■凸形状：サイズを部分的に変える事により、濃淡をつける事も可能 ■ご使用用途に合わせて凹み部の深さ（深度）調節の検討が出来る ■図面の作画からお手伝いをさせて頂く事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル切削
株式会社シティプラスチック では、究極の多品種・少量、中量・短納期を武器に、お客様の目の前で材料から加工し、その場で完成品を渡すことのできる、「コンビニエンスプラスチック」の役目を果たしていきたいと思っています。いつでも、どんなものでも、超短納期で、製品化する。どこにも負けない「オンリーワン」と「ナンバーワン」を目指しています。 こちらの製品はアクリル丸棒より切削にて制作していること、シティプラスチックの技術がふんだんに使われています。
弊社はお客様のご要望にお答え出来る精密挽物切削加工品を提供させていただくために技術革新に取組んでおります。
お客様のご要望に応じて様々な形状、素材、寸法（0.3φ～）に対応させていただきます。試作・小ロット生産も素早く対応させていただきますので、お申し付けくださいませ。
機械だけでは再現困難な寸法調整を可能にする職人の技術力！
大利根精機では1/1000mmの調整は職人の手で仕上げます。 手で直に触れ、その感覚から調整をしていき、仕上げていくのです。 機械加工だけに頼るモノづくりではなく、そこに人の手が加わり、 モノづくりができる点が当社の強みです。 【特長】 ■1/1000mmの調整は職人の手で仕上げ ■手で直に触れ、その感覚から調整をしていき、仕上げ ■機械加工だけに頼るモノづくりではなく、そこに人の手が加わり、 モノづくりができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ファイバーレーザー溶接による、歪みを抑えた溶接組み立て加工。
函体の材料板厚は1.5mm。箱形状に組み上げたタンクにソケット等の機械加工品を溶接しています。 溶接長が長く、手溶接のみでは歪みが大きくなりがちなところ、ファイバーレーザー溶接機を使用することで、強固に溶接しながら歪みを抑えています。 写真の状態からリークチェックを行い、表面処理を施して完成となります。 創業50数年で培われた安心の技術。 鋼板からSUS・アルミ加工まで、幅広くお客様のご要望にお答えしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シール材の抜き加工のご紹介です。
○業界 ｜ 土木下水・住宅建築・自動車・家電 ○素材 ｜ ゴムスポンジ ○精度 ｜ ±0.05～（応相談） ○特長 ｜ 土木建築・自動車・電気製品などの幅広い分野のニーズ・ご要望にお応えするシール材の抜き加工は、創和にお任せください。
作業効率をお求めの方に。セパレーター背割れ加工品のご紹介です。
○業界 ｜ 電子機器・産業資材 ○素材 ｜ テープ・フィルム・発泡体 ○精度 ｜ ±0.1～（応相談） ○特長 ｜ セパレーターに背割れ加工を施すことで、剥がしやすくし、作業効率をアップさせています。 写真の製品には、部分テープになっております。 お客様のご要望に合わせ、様々なご提案を致しますのでお困りの点がございましたら、創和までお問い合わせください。
液晶バックライト構成部材である 拡散フィルムの加工品のご紹介です。
○業界 ｜ 電子部品（液晶・バックライトユニット） ○素材 ｜ 光学フィルム・拡散フィルム ○精度 ｜ ±0.05～（応相談） ○特長 ｜拡散フィルムは、液晶用バックライトユニットを構成する材料の一つであり、光を散乱・拡散させる半透明なフィルムです。 創和では、携帯電話などの電子機器向けに多くの納入実績がございます。 また、お客様のご要望に合わせまして、加工方法・納入形態などご提案させて頂きます。
カメラレンズ用のワッシャー加工事例のご紹介です。
○業界 ｜ 電子機器（カメラ等） ○素材 ｜ フィルム・テープ ○精度 ｜ ±0.05～（応相談） ○特長 ｜ 金型パンチ加工をした後、帯電防止袋に二重梱包して納入しております。 また、クリーン度を重視する案件の為、0.035mm以上のゴミ異物の入らない環境を整え対応した結果、お客様より高いご評価を頂きました。
スポンジ穴あけ加工品のご紹介です。
○業界 ｜ 産業資材・一般雑貨 他 ○素材 ｜ スポンジ各種 ○厚さ ｜ 7ｍｍ（厚さは応相談） ○特長 ｜ ７mm厚のゴムスポンジに直径１ｍｍの穴を10個開けています。また、固定が出来るように裏面にはテープが付いています。 高い技術力で、お客様の問題点を解決に導きます。 お気軽にご相談下さい。
ケガキ線を入れることで穴の位置を指定しています。
○業界 ｜ 電子機器 他 ○素材 ｜ テープ・フィルム 他 ○精度 ｜ ±0.05～（応相談） ○特長 ｜ ケガキ線は、切り出しの位置や基準の線を決める為の線で、写真のように、穴の位置を決める場合にも使用されます。 お客様には、成形品との貼り合わせ時の位置合わせにご活用頂いております。
厚物抜き加工品のご紹介です。
○業界 ｜ 電子機器・遮光部品 他 ○素材 ｜ フィルム・ポリカ・塩ビ 他 ○精度 ｜ ±0.1～（応相談） ○特長 ｜ フィルムやテープのような薄物だけではなく、写真のような厚物加工も致しております。 ※抜き加工でしたら、ぜひ創和にご相談下さい。
幅0.5ｍｍ以下で加工いたします
○業界 ｜ 電子部品 （液晶・カーナビ他） ○素材 ｜ 両面テープ ○精度 ｜ ± 0.05～（応相談） ○特長 ｜ 液晶等向けに、窓枠細幅形状の実績が多数ございます。 タブ付き加工など、ご要望に合わせ加工致しますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットもセット物も、短納期も、コスト対応も・・・あらゆるニーズにお応え
商品企画・デザイン・設計・試作・製造・なんでもＯＫ！弊社は、金属プレス加工業者の中でも中国価格の日本品質及びサービスに自信がある企業でお客様の手が届きそうで届かない”カユイ所”に手が届くことに自信があります。日本工場と蘇州工場に同じ設備があり試作品から対応でき、製品立ち上げは日本国内で、問題点を潰し、蘇州工場で量産体制ができるなど色々なご提案、ご協力ができます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
製品検査を目的とした検査治具を用いて安心・安全をお届けします
弊社は日本に２工場と中国工場を持っており、同様の設備を保有しています。安心・安全・高品質・低価格・短納期を実現しています。さらに、お客様の様々なニーズに応え、信頼される品質を維持するため、品質管理の国際規格「ISO9001:2000」と「ISO14001:1996」とを相次いで取得致しました。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
より良い物を、より早くより安くお客様のもとへ！アルミ・非鉄金属・ステレスは当社へ！
株式会社今井商工は、アルミを主とした非鉄金属、ステンレス鋼などの 加工及び販売を行っております。 アルミやステンレスのフライス加工をはじめ、研磨加工、切断加工ができ、 プレート以外にも、平角棒・角棒・アングル・チャンネルのフライス、 切断も可能。 また、フライス加工機械23台をはじめ、研磨加工機械8台、切断加工機械15台、 マシニングセンター6台など多くの設備を保有しております。 製品に関するお見積りは、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■アルミを主とした非鉄金属、ステンレス鋼などの金属材料の加工 ■アルミ、非鉄金属、ステンレス鋼の加工品の販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー複合機をはじめ、YAGレーザ溶接機を使用！厚み0.3mmの車載部部品ケース
“試作から量産試作になり、量産はプレス絞りで行って欲しい”との 依頼をいただきました。 加工素材・材料はSUS304で、レーザー複合機をはじめ、ベンダー、 YAGレーザ溶接機を使用して試作。 設計上の制約として、厚みのスペースが0.3しか取れなかったため、 顧客のニーズに従って製造を行いました。 【事例】 ■生産能力：1～300個/月 ■加工素材・材料：SUS304 ■使用した機械：レーザー複合機、ベンダー、YAGレーザ溶接機 ■ワークサイズ：幅15cm×長さ20cm×高さ20cm×厚み0.3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平行度と面粗度の高い製品を加工！焼入れにより硬度が増したS45C材！
焼入れで硬化したS45Cを精密加工した搬送機器用部品についてご紹介します。 ブローチによる歪みと熱変形した素材から平行度と面粗度の高い製品を加工。 平行度は0.01mm以下で、対応ロット数は2000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：S45C（焼入れ有） ■加工種別：研磨加工 ■寸法・精度：φ130、取り代：0.4mm、平行度：0.01mm以下、面粗度：0.5S ■産業：搬送機器 ■対応ロット数：2000pcs/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径形状を保持したまま、研磨で平面平行出しを実施！平面度は10um以下！
薄板コバールの形状を保ちながら研磨した通信機器用部品についてご紹介します。 薄肉の外径形状を保持したまま、研磨で平面平行出しを実施。 寸法は5mm×13mmで、対応ロット数は5000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：コバール ■加工種別：研磨加工 ■寸法・精度：5mm×13mm、平面度：10um以下 ■産業：通信機器 ■対応ロット数：5000pcs/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立形研磨機による高精度仕上げ加工！三次元測定機と面粗度測定機で品質管理も
中村製作所では、立形研磨機を用いた『研磨仕上げ加工』を行っています。 φ600の外径とφ500の内径をH6の公差をはじめ、1.6Sの面粗度や0.005の同軸度など高精度の仕上げ加工が可能。 三次元測定器と面粗度測定機により品質管理も行えます。 【特長】 ■立形研磨機による高精度仕上げ加工 ■三次元測定機と面粗度測定機で品質管理 ■ワークサイズ：φ600×100L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工もお任せください！用途や使用分野に関わらず、利用シーンに合わせた部品・パーツをご提供！
精密機械加工品は、お客様のご要望に応じ、成型品だけではなく精密切削加工部品にも対応します。 従来金属を使用していた部分を樹脂に切替えることで得られるメリットをご提案できるのも、金属・樹脂双方の素材特性を熟知している出雲のセールスポイントです。 PEEK、ニューライト、セミトロン、ジュラトロンといった超エンジニアリングプラスチック等の素材に変えるだけでも、軽量化や耐腐食性にすぐれる等、様々なメリットを得ることができます。 単純に作った部品だけを供給する、といったことだけではなく、素材特性を考慮しながら、お客様のモノづくりが最適な方向へ進むようお手伝いさせていただきます。 複雑な加工も、マシニングセンターがフル稼働で対応します。様々な形状のものでも、ご期待に応える製品づくりを目指しています。 材質も、多岐に渡る素材に対応し、超エンプラ樹脂にも対応可能です。 用途や使用分野に関わらず、利用シーンに合わせた部品・パーツの提供に全力を注ぎます。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてください。
材料のムダがなく、クズがほとんど発生しない環境に配慮した製品！
当社は、線材を様々な形状に加工した実績があります。 線材を「たたく」「曲げる」「カットする」「つぶす」「穴をつくる」 「模様をつける」「角をとる」などの加工方法で、お客様のご要望に 沿った形に変化させることが可能。 線材の加工なので材料のムダがなく、クズがほとんど発生しない 環境に配慮した製品です。 【加工方法(一部)】 ■たたく ■曲げる ■カットする ■つぶす ■穴をつくる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属ロール表面にセラミック溶射を行なう事により、メンテナンス性、生産の歩留まりが向上！
HCrメッキ処理ロールと同等の表面粗さをセラミック溶射で再現し、 生産整備に導入した事例についてご紹介いたします。 お客様は、金属ロール、HCrメッキ処理ロールを使用すると、ロール表面に 入った傷により、生産製品に不具合が発生し、ロール交換作業が必要になる という課題がありました。 導入した結果、HCrメッキ処理ロールよりも硬く、傷が入り難く、 カエリ傷が発生しない為、製品への不具合が減少し、ロール交換に 関わる費用も軽減できました。 【事例概要】 ■課題 ・ロール表面に入った傷により、生産製品に不具合が発生し、 ロール交換作業が必要になる ■結果 ・製品への不具合が減少し、ロール交換に関わる費用も軽減出来た ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉛加工でお悩みの方、X線装置メーカーの方必見！貴社に適した鉛加工品をご提案いたします！
ヨシザワLAは、様々な形状の鉛加工品をご提供いたします。 鉛の板から製造している当社だから様々な製品の提供が可能です。 創業100年の実績と高い技術力をもって、ご希望の製品を提供いたします。 大型の鉛鋳込や放射線鉛遮蔽体の設計・製作、現地での 鉛ライニングなどにも対応。 医療関連、原子力関連からウエイト材まで承ります。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■ご希望の形状に鉛板を切断 ■板金部品や製缶体に鉛板を貼り合わせ ■鉛の溶接加工品にも対応 ■鉛板の曲げ加工・機械加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
