更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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開先切断ならProArc X-cutシリーズ！
◎ Made in Taiwan ◎顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ 高性能の切断条件のための合理化の出現の信頼できる、費用効果が大きい機械であるように設計されている高精度 CNC プラズマ開先切断機。 1. CNCコントローラ-6軸CNCは、合計6軸と-X/Y/C/A軸同期運動のための4軸補間をサポートしています。 2. サポート A、V、Y の斜めの切断 - 高性能ACサーボドライブ オプション機能： 1.ガス切断トーチ 2.パイプ切断 3.トータルカッティングソリューション -トラック基礎〔H形鋼 -切断定盤（ヒューム抽出テーブル） -集塵機 〕 4.ネスティング ソフトウェア 5.センタードリル装置 6.LEDランプ 7.アンチスパッタースプレー装置 *CE適合 【Youtobeで動画公開中！】 https://youtu.be/NEkhj9K15Vg
さまざまな長尺型鋼材の切断加工に対応！3次元切断で多彩な接合用の加工が可能！
各種製缶加工、薄板溶接構造物・船舶艤装品等の製作を行う、中野鉄構の 保有設備、3Dレーザー加工機のご紹介です。 『3D FABRI GEAR 220 III(マザック)』は、パイプ類他さまざまな形状の 長尺型鋼材の切断加工に対応します。独創的な形鋼の3次元切断で多彩な 接合用の加工が可能になります。 お客様の要望にお応えする品質向上のために、先端の生産技術、生産システムを 導入。優れた機械・設備を充実させて安定した高品質の製品を生み出しています。 【能力・容量】 最大加工寸法（丸材）406.4ｍｍ 最大加工寸法（角材）300ｍｍ×300ｍｍ 最大搬送可能長さ（ローダ）12,280ｍｍ 最大搬送可能長さ（アンローダ）8,000ｍｍ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
もう一歩、踏み込んだ加工技術！加工から溶接、仕上げまで一貫製作が実現させるハイクオリティ
上野鉄工は、図面を読み、お客様が望まれている“モノ”は何なのかを 理解し、切断についても、ただ切るだけでなく、使用目的に合わせて お客様のかゆいところに手が届く製品をお送りしています。 3次元レーザ加工機・6kw レーザ加工機など、先端の加工機械・技術を駆使。 高品質な製品をローコストかつ短納期にてお届けすることを実現しました。 薄い“モノ”から厚い“モノ”まで。加工についてお困りのことが ございましたら、ぜひご相談ください。 【事業内容】 ■鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・チタンなどの2次元レーザ加工 ■立体・形鋼・パイプ等の3次元レーザ加工 ■機械加工全般、精密板金・溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Gコード不要の簡単操作で高効率加工を実現しました！
『INXW』は、角パイプや溝形鋼などの鋼材加工を可能にする スチール用プロファイルマシニングセンタです。 タップ加工はM20まで加工でき、ギャングヘッドのドリルチャックは16mm。 左右交互運転機能を標準仕様にしており、1つの加工プログラムで 右側基準・左側基準両方で加工できます。 また、加工プログラムの管理はPCで行い、登録数に制限はありません。 フォルダごとにデータを保存すれば、データ管理が容易になります。 【特長】 ■Gコード知識が一切不要の完全対話式自動プラグラム(Windows搭載) ■選択式ギャングヘッド主軸で工具交換が最短約1秒 ■標準主軸構成BT40-ATC8軸・ギャングヘッド8軸の計16軸仕様 ■クーラントタンク ・スパイラルチップコンベアを標準装備 ■タッチパネル操作による簡単なオペレーション など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【こんな長い鋼材も加工できる！！】H鋼や溝形鋼・アングル鋼などの長尺材への穴あけ・タップフライス加工！
『SWFシリーズ』は、ビル建材用の鋼材加工や鋼材販売の会社様が付加価値として加工を提供される際に使用されております。 各軸リニアガイド・ボールネジ、またX軸はTCGランナー（ローラーピニオンラック）により 安定した位置決め精度を長期間保持するNC長尺鋼材加工機です。 フレーム構造と＃45リニアガイドを使用することで従来のSWSシリーズより機械剛性を高めることで素早い加減速と高トルク加工を実現。 専用対話形プログラミング装置によりプログラミング時間を短縮でき、 このプログラムを長期間運用できますので費用対効果が見込めます。 【特長】 ■「段取簡単」充実した標準装備（クランプ・ワークストッパー。工具長測定装置・グリス潤滑装置・クーラント循環装置） ■「どこでも工具交換」X軸と連動するATC（その場での工具交換により時間短縮） ■「簡単入力」長尺用プログラミングソフト「S-SYSTEM」搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫負担の軽減にも繋がる！3次元レーザー加工機を備え、様々なニーズに応えます
山鋼プランテックの「レーザー加工事業」についてご紹介します。 当事業部では、従来、お客様が行っていた資材調達から鋼材の 切断一次加工までを高精度な加工部材としてご提供しております。 最大加工形鋼サイズはパイプ鋼で400A、角パイプ鋼で 300mm×300mm。加工最大長は12Mという大変希少な大型設備で レーザー出力も4kWとパワフルです。 更にレーザーヘッドが自由自在な事から、さまざまな形状の切断加工、 ホール加工、開先加工、マーキング加工、タップ加工等を実現します。 【主要設備】 ■3次元レーザー加工機「3D FABRI GEAR 400 II」 ■レーザー切断機「LMRV30-TF6000」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
パイプ加工にファイバーレーザ加工機を使用！仮組み調整や補正作業の工数を削減
食品機械の架台はパイプ材を使用して製作されるのが一般的です。 しかしパイプの精度は高くないため、精度良く切断するのが難しく、 また、加工工程数が多いため時間がかかるといった様々な課題があります。 そこでパイプ加工にファイバーレーザ加工機を使用することで、複雑形状の 切断を可能にし、仮組み調整や補正作業の工数を削減。 さらに、ほぞ溝形状を取り込んだり、パーツを一体化した形状で切り出す ことで、溶接個所を減らし、仕上げ作業を短縮することもできます。 【課題】 ■パイプの精度は高くないため、精度良く切断するのが難しい ■加工工程数が多いため、時間がかかる ■溶接前の仮組みでケガキによる位置決めが大変 ■丸パイプを使った溶接には、高いスキルが要求される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『高張力鋼』と『耐摩耗鋼』の加工が可能な平板開先加工機。下軸可動域の見直しにより上レ型加工は、従来機の2倍速くなりました。
2021年モデルチェンジをした平板開先加工機VXWが5型から7型になりオプション装備のチップコンベアを内蔵することが可能になりました。ピット工事無しで据付けが可能です。加工板厚は最小6mm～最大80mm。下軸の可動域を-60度～+35度まで広げたことにより0°～+35°までの2軸同時加工を行うことが可能となり上レ型加工を従来の2倍の速さで加工します。ワークのセッティングを効率よくおこなえるようにフリーベアテーブルを標準装備、材料押えシリンダー配管や、ロープスイッチ等の位置も変更しました。カッターチップの改良と切削条件の見直しにより『高張力鋼』と『耐摩耗鋼』の加工が可能となりました。 実際の機械は、6月30日～7月1日に開催する弊社内覧会と、7月13日～16日 東京ビッグサイトで開催される国際ウエルディングショーにてご覧いただけます。
ビル、橋、船舶まで幅広い業種の建造物に使用されています。 鉄・ステンレス などの2m幅 長材も所要時間19分で素早く加工!
加工時間 約19分! VXW-2000-5で板厚25mm、長さ2、000mmの一般的な材質の平板鋼材を45度の角度で開先した場合の加工時間です。 ※ 入力、加工材セットの時間は含みません。 建築・建造業界のコラム・H鋼・平板…鋼材を使用するユーザーだけでなく、色々な人に知ってほしい！ シンクス株式会社の開先加工機は、思っている以上に早く豪快に加工ができます。 ビル・橋・船舶など鋼材の溶接強度と密着性がより必要とされる多く業種で導入いただいています。イメージによる操作システムで簡単に入力ができます。標準装備で15パターンの加工ができ多様な溶接に対応できます。 また、オプションのカッターを使用することでステンレス板材の加工も行うことができます。 【 開先加工とは 】 鋼材(鉄)、ステンレスなどを溶接する前に、溶接継手に設けられる溝状の窪みのことを言います。 開先加工をすることで、母材の変形を抑制、溶接時の母材同士の溶け込み具合を向上、密着性を増し溶接強度を強化できます。 また開先をして溶接することで作業後の見た目もキレイに見えます。
鋼材の機械加工承ります。
穴あけ 開先加工 タッピング ミーリング 加工できる形鋼 １、材質 鉄・ステンレス ２、形鋼 H形鋼：H100×100～H600×300 L形鋼：9×90×90以上 チャンネル：100×50以上 角パイプ：100×100～300×300 （コーナーR15以下） FB：10t×100～100t×300 軽量形鋼 4.5×100～600
「フレーム加工機」「角パイプ加工機」など多数製作
日清紡メカトロニクスが製作した穴あけ・成形プレス専用機の納入実績を 紹介します。 H鋼・平形鋼等のフレームに、穴あけ・切断加工を行う「フレーム加工機」を はじめ、「角パイプ加工機」「トラックフレーム用レーザー切断機」など、 多数を製作しています。 さらに当社では、切削・組立・成形・穴あけ・溶接等あらゆる加工要素や、 大型設備・大型生産ラインにも対応しています。 【実績例(抜粋)】 ■トラックフレーム用穴あけプレス機 ■アルミプロファイル用穴あけ加工機 ■H鋼用穴あけ・切断加工機 ■丸パイプ用穴あけ加工機 ■大型搬送装置 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
母材同士の密着性を増し、高強度の溶接が可能。見た目も美しく仕上がります！
【 開先加工とは 】 鋼材(鉄)、ステンレスなどを溶接する前に、溶接継手に設けられる溝状の窪みのことを言います。 開先加工をすることで、母材の変形を抑制、溶接時の母材同士の溶け込み具合を向上、密着性を増し溶接強度を強化できます。 また開先をして溶接することで作業後の見た目もキレイに見えます。 ビル・橋・船舶など鋼材の溶接強度と密着性がより必要とされる多く業種で導入いただいています。イメージによる操作システムで簡単に入力ができます。標準装備で15パターンの加工ができ多様な溶接に対応できます。 また、オプションのカッターを使用することでステンレス板材の加工も行うことができます。 【取り扱い機械一例】 VXWシリーズの特徴 ■ 開先角度は、上下軸共に素早く高精度に変更可能 ■ 自動切削速度機能で切削面積を算出、最適な送り速度での加工が可能 ■ 推力 2 t/本 で加工材を確実にクランプ、振動やズレを激減 ■ 大画面の液晶タッチパネル操作で、解りやすく簡単に操作が可能 ■ オプション カッターでステンレス材の加工も可能 ※詳しくはPDFダウンロード資料をご確認ください。
