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多様な外装材へのインクジェットによるダイレクトプリントを可能にした産業用インクジェットプリンター『Kenzai JET-Pro』
【Kenzai JET-Pro が選ばれる理由】 〇専用インクとあわせてご提案 高耐久性に優れた外装建材用の専用インクを使用しています。 〇外装建材へ印刷するために考案された装置仕様 自社開発の専用ソフトをはじめとして、位置合わせ機能や多彩な形状に対応できる取り付け治具など、外装建材への印刷の為の工夫を盛り込んだインクジェット装置です。 〇装置メーカーとしての協力バックアップ トライテックは印刷サンプルの作成から評価、コンサルティング、納品後のサポートまで幅広くバックアップします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【動画あり】多彩な表現が可能。角度により見え方が変わります！
『インナー3D加飾』とは… スクリーン印刷で立体感のある表現を可能としました。 見る角度によって見え方が大きく変わる加飾印刷技術です。 任意の場所にパターンを配置できるため、 様々な図柄や、ピアノブラック、透過印刷との組み合わせで 多彩な表現が可能です。 加飾性が高いため、自動車内装部品をはじめ スイッチパネルや装飾部品などにご検討ください。 【new arrival】 ・幾何学柄 ・ゆらぎ柄 ■微細なパターンの表現が可能 ■奥行き感のあるカーボン柄やスピン柄をはじめ、幅広いパターンへの対応が可能 ■裏面印刷のため、表面からの傷に強い 【印刷×超高圧成形】 ・インサート成型可能 ・賦形加工可能
豊富な経験から周辺部品との組み合わせを考慮した設計をご提案！
『キーシート』は、シリコーンに塗装、印刷などの加飾が可能です。 ボタンは樹脂に蒸着、塗装、印刷と多様なデザインに対応できます。 その他に、アルミを採用するなど高級感の演出も可能。 豊富な経験から周辺部品との組み合わせを考慮した設計・提案を行います。 【特長】 ■シリコーンに塗装、印刷などの加飾が可能 ■シリコーン製のベースに加飾したボタンを強固に貼り付け可能 ■ボタンは樹脂に蒸着、塗装、印刷と多様なデザインに対応 ■アルミを採用するなど高級感の演出も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3分でパン・お菓子類の焼成が可能！サンアローの材料配合技術を利用した開発品
当製品は、家庭用電子レンジにて、3分でパン・お菓子類の焼成が可能な シリコーントレイです。 オーブンいらずで、電子レンジで焦げ目が付きます。 材料配合により発熱のコントロールが可能で、様々な発熱用途への利用が可能です。 【特長】 ■家庭用電子レンジ、3分でパン・お菓子類の焼成が可能 ■オーブンいらずで、電子レンジで焦げ目が付く ■シリコーン素材がベースなので、離型性やハンドリングに優れる ■材料配合により発熱のコントロールが可能 ■様々な発熱用途への利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟質×金属調の新しい意匠性を実現！カラーバリエーションの対応も可能
『軟質蒸着』は、軟質と金属調の新しい意匠性を実現した技術です。 弾性材料に対してメッキ調の加飾が可能で、折り曲げにも追従し 蒸着層に割れが発生しません。 カラーバリエーションの対応も出来ます。 【特長】 ■軟質と金属調の新しい意匠性を実現 ■蒸着層に割れが発生しない ■イヤフォンコードなどに高級感を持たせることが可能 ■カラーバリエーションの対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコーンに加飾ウレタンフィルムを被覆することで、 シリコーン単一では出来ない機能性・意匠性を実現
・シリコーンゴムの加飾外観部品として非常に摩耗耐久性のある製品となります。 ・意匠面が曲面、凹凸面でも加飾できます。 ・ウレタンとシリコーンの一体成形により、ゴム弾性を持ったまま高引裂き性、高耐久性を持った部品となります。
加飾転写・塗装技術とレーザー加工をコラボレーション
単に加飾フィルムの転写だけではなく、最新の塗装技術に加えレーザー加工による照光デザインを付加価値として提案します。 グラビア印刷、インクジェット印刷をベースに、金属調ハーフミラーフィルム、偏光塗料との組合せ等、新しい表現方法の試作開発に対応します。
配色やデザイン確認の為に塗装・印刷といった加飾に対応！！
機構部品・展示会やプレゼン等で使用されるモックアップ・量産品等に塗装を施します。 パール塗装・シボ塗装等の表面仕上げにも幅広く対応しております。 お客様の企業ロゴや文字等をシルク印刷、曲面に印刷可能なパッド印刷でご指定の箇所に印刷することも可能です。 塗装した部分にレーザーエッチング加工を施し、文字やロゴを反映させる事も出来ます。 弊社で製作した試作品だけでなく、 既存の部品・量産品をお預かりして「塗装のみ」対応も行っております。
プラスチック容器（PE・PVC・PP・PET）のボトル・キャップの加飾についてご説明
ボトルやキャップへの加飾につきましては、以下の方法が一般的です。 ■シルク印刷 ボトルやキャップへの加飾で一般的な方法。 いわば謄写版を作って印刷する方式です。ボトルでも蓋でも、円形でしたら転がして印刷をします。楕円形や角型の場合は、印刷版が物理的に接触できる部分に対して印刷をします。 ■シュリンクフィルム シュリンクフィルムを巻く方法。 ボトルにフィルムを掛けてシュリンカーと呼ばれる高温の窯に通し、収縮させてボトルに巻きつける方法です。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2色(2材質)成形技術を用いて、加飾まで完結！自動車、家電、その他業界でも多数の採用実績があります
『2色de加飾』とは、2色成形を用いて加飾までを行う加工方法です。 2色成形＋加飾デザインを1サイクルで表現し、ASSY工程や 追加工費用の削減が可能。 製品は安価に製造でき、大量生産に向いており、すでに、自動車、家電、 その他業界でも多数の採用実績があります。 【特長】 ■2色(2材質)成形技術を用いて、加飾まで完結 ■ASSY工程や追加工費用の削減が可能 ■成形1サイクルの中に 素材、色、シボ、金型の表面加工等 デザインを付与 ■製品は安価に製造でき、大量生産に向いている ■自動車、家電、その他業界でも多数の採用実績がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伸びやズレを抑えて細部まで正確に凹凸を再現。製品の造形・デザインの選択肢拡大に
当社では、ドイツ製の超高圧成形機を使用したフィルム材の 3次元加飾を手掛けています。 超高圧成形は、熱を加えることによってフィルムを変形させ、立体的な製品を製造する真空成型や圧空成形と違い、フィルムに高い空気圧をかけて高低差をつける成形方法です。 天面の位置精度が高く、最大150気圧の「超」圧空採用により、 必要最小限のヒーティングでのフィルム成形を実現します。 ※お申し込み・ご相談は＜お問い合わせ＞よりお気軽にどうぞ。 また、当社技術の詳細はPDF資料をご覧ください。
美顔器・水栓・デジカメ・化粧品・家電・精密・アイライナーなどの加工実績様々な塗装から、お客様に合ったご提案を致します。
塗装の種類：ソリッド、メタリック、ガラスフレーク、パール、グラデーション
シート裏面側への印刷により、自在なカラーバリエーションの対応も可能！
『UV成形』は、薄い部品に多様なデザインを持たせることが出来る技術です。 フィルムの片面に0.0５ｍｍ～0.４ｍｍ程度の凸形状を成形します。 金型による成形なので任意の３D形状にすることが可能です。 1枚の部品内に複数のデザインを持たせることが可能なほか、 裏面側への印刷により、自在なカラーバリエーションの対応も可能です。 【特長】 ■微細模様の対応が可能 ■1型の同じ面内で複数のデザインを持たせることが可能 ■裏面側への印刷により自在なカラーバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボン接点インサート、金接点、導電印刷など任意の接点が可能！
『ラバースイッチ』は、指定の荷重曲線、クリック率に合わせた設計が出来ます。 カーボン接点、金接点、任意の接点が可能です。 カーボン接点はカーボンインサート、又はカーボン印刷も可能な為、 接点形状のバリエーションが豊富。 ラバーベース形状部分にSUSや樹脂をインサートすることで剛性UPが可能です。 【特長】 ■指定の荷重曲線、クリック率に合わせた設計が出来る ■カーボン接点インサート、金接点、導電印刷など任意の接点が可能 ■加飾仕様や照光仕様のラバーキーも対応可能 ■バリエーションが豊富 ■高剛性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムやプラスチック、金属など異素材同士の接着・接合技術に対応！高い接着強度はもちろんのこと、高精度も実現！
『異素材料接着・接合技術』は、民生機器のアセンブリ技術で培った異素材同士の接着・接合技術に特化し、幅広い素材に対応可能な技術です。高い接着強度はもちろんのこと、とりわけ高精度な貼りズレ量を管理し、信頼性の高い製品を提供いたします。 【特長】 ■幅広い素材に対応可能 ■高い接着強度 ■高精度な貼りズレ量を管理 ■信頼性の高い製品を提供 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
