更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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最大36種類の電線を搭載し、段取り替えなしでハーネス加工を自動化。生産性向上に貢献。
自動車業界では、車両の電装化が進むにつれて、ワイヤーハーネスの需要が増加しています。ハーネス加工の工程は、品質と納期を左右する重要な要素であり、効率的な生産体制の構築が求められます。手作業によるハーネス加工は、人件費の増加や、作業者の熟練度による品質のばらつき、納期遅延のリスクを伴います。Zeta 650は、これらの課題を解決し、自動車メーカーやサプライヤーの生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの生産ライン ・ワイヤーハーネスサプライヤー ・試作・少量生産 【導入の効果】 ・ハーネス加工の生産時間を最大約50％削減（メーカー試算） ・人件費の削減 ・品質の安定化 ・納期短縮
医療機器の汚れをレーザーでスピーディー除去！
医療機器の精密な部品や装置は、汚れや錆びから守るための洗浄が欠かせません。従来の研磨や薬品洗浄は、時間と手間がかかり、傷や変質のリスクも伴います。レーザークリーナー FL-LCシリーズは、高出力レーザーで非接触洗浄を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 - 医療機器の精密部品の洗浄 - 手術器具の滅菌処理 - 医療用ロボットのメンテナンス - 医療機器の製造現場における部品の洗浄 - 医療施設における設備の清掃 【導入の効果】 - 洗浄時間を大幅に短縮し、作業効率を向上 - 研磨や薬品洗浄に比べて、傷や変質のリスクを低減 - 非接触洗浄で、細かな部品や複雑な形状にも対応 - 環境負荷の低減 - 人員削減によるコスト削減
金属加工工場における製品移動を自動化し、生産性を向上。
金属加工業界では、加工後の製品を次の工程へ、または保管場所へ効率的に移動させることが求められます。特に、重量のある製品や、移動距離が長い場合、人手による移動は時間と労力を要し、作業員の負担増加や、移動中の製品の損傷リスクも高まります。Σone100は、これらの課題を解決するために開発されました。全方向への走行が可能で、工場レイアウト変更にも柔軟に対応し、製品の搬送を自動化することで、生産効率を向上させます。 【活用シーン】 ・金属加工後の製品の工程間移動 ・完成品の保管場所への搬送 ・工場内のレイアウト変更に伴う製品移動 【導入の効果】 ・人手不足の解消 ・移動時間の短縮 ・作業員の負担軽減 ・製品の損傷リスクの低減
高精度な空間認識と多彩な配送モードで、工場の部品供給を最適化。
工場における部品供給は、生産効率を左右する重要な要素です。部品の供給遅延は、ラインの停止を招き、生産性の低下につながります。また、人の手による運搬は、人的ミスや作業員の負担増加といった課題も抱えています。BellaBotProは、高精度な空間認識能力と多彩な配送モードにより、これらの課題を解決します。工場内の複雑な環境下でも安全かつ効率的に部品を運搬し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工場内の部品供給 ・製造ラインへの部品搬送 ・倉庫と製造現場間の部品輸送 【導入の効果】 ・部品供給の遅延を削減 ・作業員の負担軽減 ・生産効率の向上 ・安全性の向上
センサーデータを活用し、品質管理を効率化、安定化。
製造業の品質管理においては、製品の品質を維持し、不良品の発生を抑制することが重要です。センサーを活用することで、製造プロセスにおける様々なデータを収集し、異常を早期に発見し、品質改善に役立てることが求められます。しかし、複数のセンサーからのデータ収集や、データの可視化には課題があります。当社のセンサー統合ソリューションは、複数のセンサーからのデータを一元的に収集し、可視化することで、品質管理の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける製品の品質検査 ・製造プロセスの異常検知 ・品質データの分析と改善 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・品質管理コストの削減 ・製造プロセスの最適化
発磁体の通過回数測定で、在庫管理を正確に。非接触でエレベーター籠位置検知にも。
物流業界の在庫管理では、正確な数量把握と迅速な入出庫作業が求められます。特に、商品の移動状況をリアルタイムで把握することは、在庫の最適化とロスの削減に不可欠です。当社のポジショニングセンサーは、発磁体の通過回数を正確に測定し、在庫の移動状況を把握できます。これにより、在庫管理の精度向上と効率化を実現します。 【活用シーン】 ・倉庫内の商品移動のカウント ・入出庫ゲートでの通過検知 ・エレベーター籠位置検知 【導入の効果】 ・在庫数のリアルタイム把握 ・入出庫作業の効率化 ・在庫管理コストの削減
600kgの大容量積載で、製造現場の部品供給を革新。
製造業の部品供給においては、工程間のスムーズな連携が生産効率を左右します。特に、重量のある部品や、頻繁に移動が必要な部品の運搬は、作業員の負担増加や、移動時間のロスにつながりがちです。T600は、600kgの大容量積載能力と、柔軟なスケジューリング機能により、これらの課題を解決します。部品供給の効率化を実現し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工場内の部品供給 ・倉庫と製造ライン間の部品搬送 ・工程間の部品移動 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・移動時間の短縮 ・生産性の向上
センサーデータを集約し、エネルギー効率を最大化。
エネルギー業界では、設備の稼働状況やエネルギー消費量を正確に把握し、効率的な運用を行うことが求められます。特に、設備の異常検知やエネルギー使用量の最適化は、コスト削減と環境負荷低減に不可欠です。しかし、既存のシステムでは、様々なセンサーからのデータ収集が煩雑で、リアルタイムな情報把握が難しいという課題があります。当社のセンサー統合ソリューションは、複数のセンサーデータを一元管理し、効率的なデータ収集を実現します。 【活用シーン】 ・発電所の設備監視 ・送電網の異常検知 ・エネルギー使用量の見える化 【導入の効果】 ・設備の稼働状況をリアルタイムに把握 ・エネルギー使用量の最適化 ・運用コストの削減
月40時間、年480時間の工数短縮を実現可能！従来に比べてより早く・より正確に片付けが完了します。※動画公開中
「シグマソート」はプロジェクションマッピングを活用して 仕分け(ピッキング作業)を効率化します。 ピックアップする部品をハイライトすることができるため、片付けの工数を50%短縮、月40時間、年480時間の工数短縮を実現します。 また部品のハイライトにより、類似部品の取り違えに代表される ヒューマンエラー撲滅にも大きく貢献します。 詳しい内容は下記動画をご覧ください。 【特長】 ■ピックアップする部品がハイライトするので、片付けが圧倒的に楽になる ■ハンズフリーで ハイライトするグループの切り替えが可能 ■従来に比べてより早く・より正確に片付けが完了する ■似たような部品のピックアップも防ぎ、大幅なミスの削減にもつながる ■ペーパーレスによって、環境保護や用紙とトナーのコスト削減にもつながる ※詳しくは下記より動画をご覧いただきまして、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備点検業務をデジタル化でペーパレスの脱却！記入時間を50％低減！
お客様の主力事業のひとつである電気保安管理の現場では、「手書きをしている点検報告書」が課題となっていました。また、導入を推進するため以下ご要望がありました。 ＜要望事項＞ ・IT導入にあたりハードルを下げるため、現行の報告書の見た目を変えず使い勝手を良くする その課題をITで解決すべく、点検担当者の使い易さを心掛け、文字サイズ・色・配置などの見やすさを優先した設計を行いました。更に項目を選択方式等にする事で入力の手間の改善も図りました。 その結果、使い易さにより作成の手間が軽減され、さらに点検報告書がデータ化された事により、点検場所（事業場）から本社等への連携もリアルタイム且つスムーズになり、移動時間も改善された事例となります。 【事例概要】 ■課題 ・管理者・点検担当者双方の負担を軽減したい ・プロジェクト管理側が保安点検の状況を素早く確認したい ■導入後 ・関係者が報告内容をリアルタイムで確認できるようになった ・点検報告書の記入工数が50％低減できた ※関連リンクよりお問合せ下さい。
肥料原料・種子などの人手での移動を解決！省スペースで効率的な搬送を実現。
農業分野では、種子の効率的な搬送が生産性向上に不可欠です。人手での搬送が非常に難しい時代となりました。空気輸送により、人手不足を回避しましょう。しかしながら、既設には限られたスペースしかないという場合もございます。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決し、種子のスムーズな搬送を実現します。 【活用シーン】 ・種子倉庫での長距離搬送 ・肥料原料の輸送 ・造粒品を壊さず輸送 【導入の効果】 ・種子の飛散を抑制し、作業環境を改善 ・ホース内の詰まりを防止し、安定した搬送を実現 ・省スペース化に貢献し、作業効率を向上
『ドラムロール』なら図面・検査データ・作業写真をまとめて管理。現場と事務の情報共有をスムーズに。
『ドラムロール』は、町工場や中小製造業の現場に特化した、 “現場と事務をつなぐ一元管理”を実現する生産・販売管理システムです。 【こんなお悩みはありませんか？】 ・納品書や図面、作業写真がバラバラで、情報共有に手間がかかる ・現場と事務のやり取りが多く、確認ミスや手戻りが発生している ・情報が紙やエクセルに分散し、管理・活用が難しい 『ドラムロール』なら、 ■ 納品書・図面・写真をクラウドで一元管理 ■ 現場と事務が同じ情報をリアルタイムで確認可能 ■ シンプル操作で現場スタッフもすぐに使える ■ AIが不良情報を整理し、再発防止や改善に活用 「情報が一箇所にまとまるから、現場と事務のやり取りがスムーズに」 『ドラムロール』は、町工場でも効率的に情報共有できる管理ツールです。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
設備点検業務をデジタル化でペーパレスの脱却！記入時間を50％低減！
お客様の主力事業のひとつである電気保安管理の現場では、「手書きをしている点検報告書」が課題となっていました。 また、導入を推進するため以下ご要望がありました。 ＜要望事項＞ ・IT導入にあたりハードルを下げるため、現行の報告書の見た目を変えず使い勝手を良くする その課題をITで解決すべく、点検担当者の使い易さを心掛け、文字サイズ・色・配置などの見やすさを優先した設計を行いました。更に項目を選択方式等にする事で入力の手間の改善も図りました。 その結果、使い易さにより作成の手間が軽減され、さらに点検報告書がデータ化された事により、点検場所（事業場）から本社等への連携もリアルタイム且つスムーズになり、移動時間も改善された事例となります。 【事例概要】 ■課題 ・管理者・点検担当者双方の負担を軽減したい ・プロジェクト管理側が保安点検の状況を素早く確認したい ■導入後 ・関係者が報告内容をリアルタイムで確認できるようになった ・点検報告書の記入工数が50％低減できた ※関連リンクよりお問合せ下さい。
塗料の混色作業を効率化する、コンパクトな混合・分散プラント
塗料業界では、色の均一性と品質の安定性が求められます。特に、混色工程においては、顔料や添加物の分散が不十分だと、色のムラや沈殿が発生し、製品の品質を損なう可能性があります。XPPミキシングプラントは、固体含有率の高い塗料であっても、短時間で均質化を実現します。高効率分散機CMXにより、塗料の乳化、分散、溶解プロセスを最適化し、高品質な塗料製造をサポートします。 【活用シーン】 * 塗料の混色 * 顔料の分散 * 添加物の混合 【導入の効果】 * 均一な混色による品質向上 * 作業時間の短縮 * 製品の安定供給
定型研修を自動化し、安全管理者の負担を軽減
エネルギー業界では、安全な作業環境の確保が最重要課題です。特に、プラントや発電所など、危険を伴う現場では、作業員の安全意識の徹底と、的確な安全ルールの遵守が求められます。新人の入職や、異動のたびに、安全に関する同じ内容を繰り返し説明する手間を省き、管理者が本来注力すべき業務に集中できる環境を構築することが重要です。LinkBrain 10は、安全管理に関する研修を動画で提供することで、教育の質を均一化し、管理者の負担を軽減します。 【活用シーン】 ・プラント、発電所など、危険を伴う現場での安全教育 ・新人研修、異動者研修 ・多言語対応による外国人スタッフへの安全教育 【導入の効果】 ・安全ルールの徹底による事故リスクの低減 ・教育コストの削減 ・管理者の業務効率化
油圧・空圧ホースを保護し、製造現場のダウンタイムを削減！
製造業の現場では、油圧・空圧ホースの損傷による設備の停止は、生産効率を大きく低下させる要因となります。ホースの破損は、交換作業の手間だけでなく、生産ライン全体の遅延を引き起こし、コスト増につながります。スパイラルガードは、これらのホースを外部からの衝撃や摩耗から保護し、設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械 * 建設機械 * プラント設備 * その他、油圧・空圧ホースを使用するあらゆる製造設備 【導入の効果】 * ホースの寿命延長 * 設備のダウンタイム削減 * 交換コストの削減 * 生産効率の向上
傷・欠け・汚れなどの外観不良をAIが自動検知し、検査スピードと精度を向上します。
標準で80種類以上の対象をAIで認識可能。 さらに業界特有の対象や自社製品を追加学習し、自社専用のAIにカスタマイズ、 既存の設備や業務フローに無理なく統合できます。 現場の作業効率化だけでなく、品質保証体制や生産ライン全体の最適化を支える“経営効果の高いAIソリューション”です。 【特徴】 ・標準80種類以上の物体を認識 ・カスタム学習で自社専用AIを構築 ・現場に合わせた柔軟な導入・運用 ・専門知識不要で安心サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作図機能に特化し、工程管理を効率化する2次元CAD
製造業の工程管理においては、図面作成・修正の迅速化が求められます。特に、製品の仕様変更や製造工程の変更に柔軟に対応するためには、CADデータの正確な管理と効率的な作図作業が不可欠です。CADSUPER Liteは、直感的な操作性と豊富なデータ互換性により、図面作成・修正にかかる時間を短縮し、工程管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・製造工程における図面作成・修正 ・協力会社との図面共有 ・客先との図面確認 【導入の効果】 ・図面作成時間の短縮 ・データ互換性による連携効率化 ・ミスの削減による品質向上
太陽電池製造の効率化を、精密研磨でサポートします。
太陽電池業界では、製造プロセスの効率化が常に求められています。特に、太陽電池セルの性能を最大限に引き出すためには、表面の精密な研磨が重要です。研磨の精度が低いと、光の反射や散乱が起こり、発電効率が低下する可能性があります。KFDシリーズは、太陽電池セルの研磨において、高い精度と効率性を両立し、製品の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 * 太陽電池セルの研磨 * 太陽電池モジュールの製造工程 * 研磨による表面処理 【導入の効果】 * 発電効率の向上 * 製品品質の安定化 * 製造プロセスの効率化
音声入力で、飲食店の注文業務をスムーズに。業務効率化を支援します。
飲食業界の注文業務では、正確さと迅速さが求められます。特に、ピーク時には、注文の聞き間違いや記録ミスが、顧客満足度の低下につながる可能性があります。WorkingVoiceは、音声入力によって、これらの課題を解決します。手書きの必要がなくなり、注文内容を正確に記録できます。また、ハンズフリーで操作できるため、本来の業務に集中できます。 【活用シーン】 * 注文受付時の音声入力 * キッチンへの情報伝達 【導入の効果】 * 注文ミスの削減 * 業務効率の向上 * 顧客満足度の向上
FA製品の効果を倍増させ、不良解析の精度向上を。
電子機器業界では、製品の品質管理において、不良解析の迅速性と正確性が求められます。不良原因の特定に時間がかかると、生産性の低下や顧客からのクレームにつながる可能性があります。当社のFA×AIソリューションは、AIを活用して不良解析を効率化し、原因究明を迅速化します。これにより、不良品の発生率を低減し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・不良品の発生原因分析 ・製造プロセスの改善 ・品質管理の効率化 【導入の効果】 ・不良解析時間の短縮 ・不良品の削減 ・生産性の向上
包装技術協会主催★日本パッケージングコンテスト★受賞履歴のご紹介★
これから強化段ボールや段ボールパレットの導入をお考えの方へ向けて、導入の参考資料としてご使用下さい。
FA製品の効果を倍増させ、自動車品質検査を最適化
自動車業界の品質検査では、製品の信頼性を確保するために、高い精度と効率性が求められます。特に、製造プロセスの多様化と複雑化が進む中で、品質検査の遅延や見落としは、リコールのリスクを高め、企業の信頼を損なう可能性があります。当社のFA×AIソリューションは、AIを活用して検査プロセスを最適化し、検査精度を向上させながら、検査時間の短縮を実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品の寸法検査 ・外観検査 ・組み立て工程の検査 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・検査時間の短縮 ・不良品の早期発見 ・コスト削減
無線振動センサーで軌道の異常を早期発見。メンテナンスコストを削減。
鉄道業界における軌道監視では、列車の安全運行を確保するために、軌道の状態を常に把握することが重要です。特に、レールの歪みや継ぎ目の異常は、脱線事故につながる可能性があり、早期発見と適切な対応が求められます。ニアライン-PMは、無線振動センサーによる振動診断を通じて、軌道の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを可能にします。これにより、安全性の向上とメンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・レールの振動監視 ・軌道継ぎ目の異常検知 ・ポイントの動作監視 【導入の効果】 ・脱線リスクの低減 ・メンテナンスサイクルの最適化 ・運行の安全性向上
薬剤の場所を光で知らせ、探し物を削減します。
医療業界、特に薬剤管理においては、正確性と迅速性が求められます。薬剤の誤投与は患者様の健康を害する可能性があり、また、緊急時に必要な薬剤がすぐに見つからないことは、治療の遅延につながる可能性があります。当社の「無線LEDタグ『STOC』置場管理システム」は、薬剤の保管場所を光で知らせることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・薬剤棚の管理 ・薬剤のピッキング作業 ・在庫管理 【導入の効果】 ・薬剤の検索時間の短縮 ・薬剤管理の効率化 ・誤投与リスクの低減
油圧からサーボモータへ！現場環境改善と安全性を両立。
製紙業界では、大型のロール紙を効率的に搬送することが求められます。特に、製造現場では、搬送時の安全性確保と、作業効率の向上が重要です。油圧式の搬送システムでは、油漏れによる床面や搬送物への付着、メンテナンスの手間が課題となります。当社の大型ロール搬送AGVは、移載装置を油圧からサーボモータに変更することで、これらの課題を解決します。現場環境を改善し、安全性を高め、効率的な搬送を実現します。 【活用シーン】 ・製紙工場におけるロール紙の搬送 ・製造工程間のロール紙移動 ・倉庫内でのロール紙の移動 【導入の効果】 ・油圧作動油の管理が不要になり、メンテナンス工数を削減 ・コントローラーを三菱製にすることで、安全対策が向上 ・現場環境の改善
3000を超えるパーツを繋げるだけ！新規材料開発時の候補絞り込みに好適 機械学習機能付きなので、多種多様な業務改善に有効!
PipelinePilotはデータの前処理から分析、グラフ作成などの見える化といったデータ分析に関する全ての作業を一つの製品上で実施可能なソフトウェアです。 ・「実験結果」データは沢山あるが、どの様に分析していいかわからないが活用したい ・「実験結果」から機械学習を利用して傾向などを見たい などなど 新規開発時の候補絞り込みや複雑で関係性が見えないデータの相関関係を見出す用途にご利用できます。 【特長】 ◆プログラミングの知識無くても簡単にデータ処理フローを作成 ◆大規模データを取り扱う場合、ネックとなるデータの前処理が簡単 ◆化学系、創薬系メーカーでの導入実績が多数 ◆材料開発シミュレーションソフト「Materials Studio」との連携が可能 ※詳しくはお問い合わせください。
2027年の蛍光灯製造中止に備え、LED化でコスト削減と業務効率化を実現！
工場の効率化において、照明設備の最適化は重要な課題です。蛍光灯の老朽化や、2027年の製造中止による交換の必要性は、コスト増と業務への影響を及ぼす可能性があります。LED照明への切り替えは、これらの問題を解決し、省エネによるコスト削減、メンテナンス頻度の削減による業務効率化に貢献します。当社の解説資料は、LED照明導入のリスク、メリット、補助金情報など、工場環境整備担当者様が知りたい情報を網羅しています。 【活用シーン】 * 工場内の照明設備の見直し * 省エネによるコスト削減 * 蛍光灯の代替 【導入の効果】 * 電気料金の削減 * メンテナンスコストの削減 * 作業環境の改善
患者・物品情報を正確に管理。バーコード・OCR対応で医療現場の作業負担を軽減します。
医療・介護分野で活用が進む『HaiSurf3』は、患者情報・検査データ・物品管理をモバイルで効率化します。 バーコードやNFCで正確な識別が可能なほか、OCR機能で検査票やラベル情報を自動読み取り。 Android対応端末で簡単に導入でき、現場業務のスピードと精度を同時に向上させます。 LAN/WANやクラウド環境でも安定稼働し、システム連携も容易です。 【特長】 ■患者・検査データをモバイルで管理 ■OCRで紙帳票を自動デジタル化 ■ヒューマンエラーの削減 ■既存システムとの連携が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
工具の摩耗や寿命を可視化し、金型製造における寸法管理をサポート
金型製造業界では、製品の品質を維持するために、金型の正確な寸法管理が不可欠です。特に、金型の摩耗や損傷は、製品の精度に直接影響を与え、不良品の発生やコスト増加につながる可能性があります。富士精工の工具観察台は、ドリルやリーマなどの切削工具の摩耗状況を簡単に観察・撮影できるため、金型の寸法管理を効率化し、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の寸法測定 ・ドリルやリーマの再研磨量の確認 ・インサートの摩耗状態の確認 【導入の効果】 ・工具の寿命を延ばし、コスト削減に貢献 ・不良品の発生を抑制し、品質向上 ・測定時間の短縮による作業効率の向上
