更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
106～120 件を表示 ／ 全 207 件
【製造業 新人研修】「判断できない新人」が引き起こす品質リスク！判断力不足の背景を紹介
電子部品の目視検査は、製品の品質を確保するための重要な工程です。 しかし、新人検査者が「どこを見ればよいのか分からない」「良否の 判断基準があいまい」といった課題を抱えることが多く、結果として 不良品の見逃しや誤判定が発生し、品質リスクが高まります。 新人検査者が判断に迷う主な原因は以下の通りです ●教育内容の抽象性：「しっかり見て」「異常を見逃さないように」といった抽象的な指示が多く、具体的な判断基準が示されていない。 ●経験不足：実際の不良品や異常事例に触れる機会が少なく、判断力が養われていない。 ●視点の共有不足：熟練者の「見るべきポイント」が明確に伝えられていない。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
“合ってるつもり”を防ぐ！玩具製造の新人教育を動画で
玩具製造の現場では、製品の品質を保つために、部品の正確な組み立てが不可欠です。特に、新人スタッフは部品の向きを間違えやすく、それが不良品の発生につながることがあります。図面と実物の照合が難しく、感覚で作業を進めてしまうことも、問題の一因です。LinkStudioの教育動画は、実際の部品映像を用いて“なぜこの向きなのか”を可視化し、新人スタッフが“見てわかる”状態を作り出すことを目指します。 【活用シーン】 * 玩具の組み立て工程 * 新人研修 * 品質管理におけるミスの削減 【導入の効果】 * 組み立てミスの削減 * 品質向上 * 教育時間の短縮
組立工程の課題解決に！平面度の基本を解説
精密機器業界では、製品の組み立て精度が製品の性能を大きく左右します。特に、部品の平面度が悪いと、組み立て時の隙間や歪みが生じ、製品の動作不良や寿命低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・精密機器の設計・製造 ・部品の品質管理 ・組立工程の改善 【導入の効果】 ・平面度の理解を深め、設計・製造の品質向上 ・組立時の問題点を早期発見し、手戻りを削減 ・製品の信頼性向上
ロボットの位置決め精度向上に貢献！
ロボット業界では、高い位置決め精度が求められます。特に、部品の組み立てや加工工程においては、平面度の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。平面度の不備は、組み立て不良や加工精度の低下を引き起こし、最終製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、ロボットの設計・製造における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの先端部品 ・精密機器の組み立て工程 ・位置決め精度が重要な部品の製造 【導入の効果】 ・平面度の理解を深め、設計・製造の品質向上 ・不良品の削減によるコスト削減 ・ロボットの性能向上
「位置度って何？」にお答えします！
電子機器業界では、製品の小型化が進むにつれて、部品の精度が重要になります。位置度の理解は、設計段階での部品の正確な配置を可能にし、製品の小型化と信頼性の向上に貢献します。位置度の誤解は、組み立て不良や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、位置度の基本を解説し、電子機器の設計・製造における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・電子機器の設計 ・部品の製造 ・品質管理 【導入の効果】 ・位置度の理解を深め、設計の精度を向上 ・製品の小型化と信頼性の向上に貢献 ・製造工程における品質問題の削減
【製造業 新人研修】【研修 効率化】動画マニュアルで教育を標準化！誰でも同じ品質の研修を受けられる
「教育のバラつき、解消できていますか。」 製造業の現場では、教育方法が指導者ごとに異なるため、 ■教え方が統一されておらず、新人の習熟度に差が出る (製造業の約65％の企業が「教育のバラつきが生産性低下の要因」と回答) ■担当者が変わると、研修の質がバラつく ■OJTが忙しく、十分な指導時間を確保できない こうした課題を解決するために、多くの企業が「動画マニュアル」を活用し、 教育の標準化を進めています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【研修動画】実習生育成の時間的・人的コストの増大！動画活用で実習生育成の効率化と品質向上を実現
製造業において、実習生の育成は企業の将来を担う重要なプロセスです。 しかし、現場の忙しさや教育担当者の負担増加により、十分な教育時間を 確保することが難しくなっています。 また、教育内容が属人化し、教える人によって伝え方や内容にばらつきが 生じることも、育成の効率を下げる要因となっています。 実習生の育成において、動画を活用することで教育の効率化と品質向上が 可能となります。教育内容の標準化や教育担当者の負担軽減、作業ミスの 減少など、多くのメリットが期待できます。 今後の人材育成において、動画教育の導入は欠かせない要素となるでしょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【安全教育 動画】「まだ切れる」は危険！判断ミスを防ぐ刃物教育の方法
「もうちょっと使えると思いました」「まだ切れていたので、交換しませんでした」 そう話す新人の判断が、結果として工具破損・不良・設備トラブルを招いていませんか。 ●明確な摩耗判断基準が新人の中で理解されていない ●交換の“理由"ではなく“回数"だけで覚えてしまっている ●刃物が原因の加工不良が現場で繰り返されている これは、“なぜ今、交換するのか"という視点が教育から抜けていることが大きな原因です。 刃物交換は、「タイミング」を見誤れば不良・設備損傷・重大事故につながる重要工程です。 だからこそ、その重要性を“目で見て理解させる"教育が必要です。 LinkStudioでは、刃物の摩耗と影響を体感できる比較動画や、交換基準を定着させる ナレーション付き教材を多数制作しています。 “まだ大丈夫"を、“今替えるべき"に変える教育を、貴社の現場にも取り入れてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
マシニングセンターのプログラムを学び、高精度加工を実現！
自動車業界では、部品の品質と性能を最大限に引き出すために、高精度な加工が求められます。特に、エンジン部品やトランスミッション部品など、高い精度が要求される部品においては、マシニングセンターのプログラムが重要です。プログラムの知識不足は、加工精度の低下や不良品の発生につながる可能性があります。本動画は、マシニングセンターのプログラムの基本を学びたい方、プログラムでつまずいている方を対象に、具体的な例を用いて解説します。 【活用シーン】 ・自動車部品の高精度加工 ・マシニングセンターのプログラム学習 ・加工精度の向上 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・不良品の削減 ・高品質な製品の製造
光学機器の性能向上に貢献！
光学機器業界では、レンズや筐体の精密な位置合わせが、製品の性能を左右します。特に、高精度な光学系においては、部品のわずかなズレが、画像の歪みや解像度の低下を引き起こす可能性があります。平行度の理解は、これらの問題を解決し、製品の品質向上に不可欠です。本動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説し、光学機器の設計・製造における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・レンズやミラーの配置 ・筐体部品の組み立て ・精密測定機器の調整 【導入の効果】 ・光学系の性能向上 ・製品の品質安定化 ・設計・製造プロセスの効率化
微細加工における傾斜度の理解を深める！
半導体業界の微細加工においては、高い精度が求められます。特に、製品の品質を左右する傾斜度の理解は重要です。傾斜度の定義や図面での使われ方、注意点を理解することで、加工精度を向上させ、不良品の発生を抑制できます。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・半導体製造における微細加工 ・品質管理部門での教育 ・設計部門での図面理解 【導入の効果】 ・傾斜度の理解を深め、加工精度を向上 ・図面解読能力の向上 ・不良品発生率の低減
医療機器の設計・製造における同心度・同軸度の基礎を解説！
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の正確な位置決めが不可欠です。特に、精密な動作が求められる医療機器においては、部品の同心度や同軸度の精度が、製品の性能と安全性を左右します。同心度や同軸度の不備は、機器の誤作動や患者へのリスクにつながる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「同心度・同軸度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・医療機器の設計 ・医療機器の製造 ・品質管理 【導入の効果】 ・設計段階での品質向上 ・製造工程における不良率の低減 ・製品の安全性と信頼性の向上
光学機器の性能向上に不可欠な幾何公差の基礎を解説！
光学機器業界では、レンズや鏡筒などの精密部品の組み立てにおいて、高い精度が求められます。特に、光軸のずれは、光学性能の低下や画像の歪みを引き起こす可能性があります。同心度や同軸度の理解は、これらの問題を解決し、製品の性能を最大限に引き出すために重要です。本動画では、同心度・同軸度の定義、使用例、図面での使われ方、注意点などを解説し、光学機器の設計・製造における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・レンズや鏡筒などの精密部品の設計・製造 ・光学機器の品質管理 ・製品の性能評価 【導入の効果】 ・光学機器の性能向上 ・製品の品質向上 ・設計・製造プロセスの効率化
航空宇宙分野における位置度の基礎を解説！
航空宇宙業界では、製品の信頼性と安全性が最重要視されます。軽量化は、燃費向上や性能向上に不可欠であり、部品の正確な製造が求められます。位置度は、部品の寸法精度を保証するために重要な幾何公差の一つです。この動画では、位置度の定義、使用場面、図面での表記方法、使用上の注意点について解説します。位置度の理解を深めることで、設計・製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計・製造 ・宇宙探査機の部品製造 ・軽量化が求められる部品の製造 【導入の効果】 ・部品の品質向上 ・設計ミスの削減 ・製造コストの削減
「位置度って何？」にお答えします！
光学機器業界では、製品の性能を維持するために、部品の正確な位置決めが求められます。特に、レンズやセンサーなどの精密部品においては、位置度のわずかなずれが、光学性能の低下につながる可能性があります。不適切な位置決めは、画像の歪みや解像度の低下を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。位置度の定義や図面上での使われ方、使用上の注意点を知ることで、光学機器の設計・製造における品質向上に役立ちます。 【活用シーン】 ・光学レンズの位置決め ・センサーの取り付け ・精密部品の組み立て 【導入の効果】 ・光学性能の向上 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善
