動画(品質) - メーカー・企業と製品の一覧

「混ぜる順番ミス」を防げ！調合工程の新人教育、何から教えるべき？

【製造業新人研修】【安全教育動画】調合作業の順番は品質と安全の要

「とりあえず全部混ぜればいいんですよね」「この成分から先に入れても大丈夫だと思って」調合工程で、順番の重要性を理解していない新人の発言にハッとしたことはありませんか。 ●材料の投入順序を軽視し、勝手に手順を変える ●混合順による反応や沈殿のリスクを認識していない ●教える側が「今まで見て覚えて」と言ってきた結果、根本が伝わっていないこれは、「なぜその順番か」を理屈で教える教育が不足しているサインです。混ぜる順番を“ただの段取り"と考えている限り、事故や不良はなくなりません。だからこそ、「なぜその順序でなければならないのか」を深く伝える教育が必要です。 LinkStudioでは、調合ミスの再現・正誤比較・順序理解に特化した現場向け動画教材を多数制作しています。 “順番を守る人"から、“順番の意味を理解して守る人材"へ貴社の教育を、一段階アップデートしてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“言葉では教えづらい作業"」に動画が効く理由とは？

【製造業新人研修】【新人育成工場】言葉では伝えづらいクリーンルーム作業の教育課題！動画教育でクリーンルーム作業の習得を加速

クリーンルーム内での作業は、微細な動作や厳密な手順が求められます。しかし、これらの作業を言葉だけで新人に伝えることは難しく、以下のような課題が生じます ●動作のニュアンスが伝わらない：手の動きや姿勢など、細かなポイントが言葉では表現しきれない。 ●理解度の個人差：抽象的な説明では、受け手の解釈にばらつきが生じる。 ●誤解によるミスの発生：正確な手順が伝わらず、作業ミスや品質不良の原因となる。クリーンルーム内での作業は、微細な動作や厳密な手順が求められるため、言葉だけでの教育には限界があります。動画を活用した視覚的な教育手法を導入することで、新人の理解度と作業精度を向上させ、教育担当者の負担を軽減することが可能です。教育者として、効果的な動画教育を取り入れ、クリーンルーム作業の習得を加速させましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“刃物交換の甘さ"が事故を招く」新人にどう教えるか？

【安全教育動画】刃物交換したはず？確認不足の事故を防ぐ伝え方とは

「ちゃんと交換しました」そう言う新人が、実はトルク不足でセットしていたり、摩耗限界を見逃していたり。 NC旋盤の現場で、こんな“ヒヤリ"や“モヤッと"が起きていませんか。 ●刃物の摩耗具合を確認せず、判断が曖昧なまま作業を続行 ●ネジ締めが甘く、加工中に刃物が緩む・飛ぶ事故リスク ●「交換手順を知っている＝できる」になっていないこれらはすべて、“刃物交換の教育が浅いまま"現場に出てしまっている状態です。 NC旋盤の刃物交換は、作業の中で重要な安全・品質リスクを抱えた工程です。だからこそ、「交換できること」ではなく、「交換すべきと判断できる力」「確実に交換できる手順」を伝える必要があります。 LinkStudioでは、機械加工現場の“判断＋手順"を見せて伝える教育動画を多数制作しております。「言葉で伝わらない技術を、動画で定着させたい」そうお考えの班長・教育担当者の方は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“この順番で加工してください"が守られない」原因と対策とは？

【新人育成工場】加工順を守らない新人に“なぜ順番が重要か”を伝える

「この順番で加工してください」と伝えたはずなのに。実際には工程を飛ばしたり、前後を逆にしたことで以下のようなトラブルが発生していませんか。 ●先に穴を開けてしまい、位置ズレや干渉が発生 ●下処理を飛ばして、仕上げで工具が摩耗・寸法不良に ●加工後に治具が使えなくなり、最初からやり直しにこれらの問題は、作業手順を“理解"していないまま動いてしまっていることが原因です。「なぜこの順番なのか」という“意味"が伝わっていない状態では、どれだけルールを教えても“自己流"での作業が繰り返されます。加工工程の順番には、必ず技術的・品質的な意味があります。それを理解しないまま作業を進めると、不良・事故・無駄なやり直しが繰り返されます。 LinkStudioでは、「なぜこの順番なのか」を直感的に理解させるための動画教材を多数ご提供しています。実際の加工現場・部品内容に応じたオリジナル教材制作も可能です。「手順が守られず困っている」「教育が属人化している」とお感じの企業様は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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仕事を見て覚えろはもう古い！製造業の教育を変える方法

【研修動画】動画教育を活用した体系的な研修が有効な手段として注目されています！

製造業の現場では、「仕事は見て覚えろ」という文化が今も根強く残っています。しかし、この方法には多くの問題があります。見て覚える教育の主な課題 ■習得速度に個人差が大きい→自発的に学ぶ力がある人と、そうでない人で　習熟度に差が出る ■ミスが発生しやすい→理解が曖昧なまま実践することで、誤った手順で　覚えてしまう ■ベテランの指導負担が大きい→一つ一つの作業を説明する時間が取れず、　教える側の負担が増加 ■標準化が難しい→指導者ごとに伝え方が違うため、学習内容が統一されないこの問題を解決するために、動画教育を活用した体系的な研修が有効な手段として注目されています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「ベテラン頼みの現場」動画研修で技能継承を成功させた事例

【製造業新人研修】【研修効率化】製造業の現場で進む「技能継承」の課題！技能継承を成功させるためのポイントもご紹介

製造業では、長年の経験を持つベテラン作業員のノウハウや技術の継承が重要な課題となっています。しかし、技能継承がうまく進まないと、生産性の低下や品質のばらつきが発生し、企業の競争力を低下させる要因となります。技能継承が難しい主な理由として、以下の点が挙げられます。 ■ベテラン作業員の「感覚的な技術」が言語化されていない ■指導者ごとに教え方が異なり、新人に統一的な教育ができない ■OJT(現場研修)中心の教育で、学習効率が低い ■技能の習得には時間がかかり、習熟度の個人差が大きいこのような問題を解決するために、動画研修を活用した技能継承プログラムが多くの企業で導入されています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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現場の「職人技」が消える、動画で技術を未来へ残す方法

【研修動画】動画で技術を未来へ残すためのポイントや研修導入の第一歩などについて！

製造業において、熟練技術者が持つ職人技は企業の競争力を支える重要な要素です。しかし、高齢化や人手不足により、技術継承が進まないという問題が深刻化しています。職人技が継承されにくい主な要因 ■言語化しにくい技術が多い→長年の経験で培われた「勘」や　「感覚的な技術」が文章や口頭で伝わりにくい ■指導者の負担が大きい→OJTに頼った技術伝承では、教育担当者の負担が増大 ■後継者不足→若手社員の定着率が低く、長期間の育成が難しい ■技術の標準化が進まない→熟練者ごとにやり方が異なり、　統一的な教育ができないこの問題を解決するために、動画を活用した技術継承が有効な手段として注目されています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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研修用マニュアルが読まれていない…動画で解決できる？

【製造業新人研修】【安全教育動画】「マニュアルを用意しているのに、誰も読んでない」そんな悩みはありませんか？

新人教育のたびに「まずはマニュアルを読んで」と伝えるものの、結局質問が絶えない、内容を理解していない。そんな経験、現場でよくあるのではないでしょうか。 ●読まれない：文字だけのマニュアルは理解しにくく、新人や外国人スタッフには特に難解です。 ●理解されない：専門用語や複雑な手順が多く、実際の作業に結びつかないことがあります。 ●更新が遅れる：紙ベースのマニュアルは更新作業が煩雑で、最新の手順や注意点が反映されにくいです。これらの問題は、作業ミスや事故の原因となり、教育の効果を低下させています。研修用マニュアルが読まれないという課題に対して、動画マニュアルの導入は有効な解決策となります。視覚的な理解、多言語対応、更新の容易さなど、動画ならではの利点を活かして、教育の質を向上させましょう。安全教育を日常的に取り入れることで、作業ミスや事故のリスクを低減し、現場の安全性を高めることが可能です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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技術継承が進まない、動画を活用したら一気に効率化できた！

【研修動画】ベテランの技術が若手に伝わらない現場の悩み！動画マニュアルで技術継承の効率化を実現

製造業の現場では、熟練技術者の退職や高齢化に伴い、技術継承が大きな課題となっています。特に、経験や勘に基づく「暗黙知」の伝達は難しく、若手社員が技術を習得するまでに時間がかかるケースが多く見られます。また、教育担当者の負担も増加し、現場全体の生産性にも影響を及ぼしています。技術継承の効率化には、熟練技術者の作業を動画で記録し、視覚的に共有する「動画マニュアル」の活用が効果的です。これにより、言葉や文章では伝えにくい細かな動作やコツを、誰でも繰り返し学習できるようになります。企業は、動画マニュアルを活用した教育手法を導入することで、効率的な人材育成と生産性の向上を実現できるでしょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“型ズレミス"を繰り返す新人」に見えていない盲点とは？

【製造業新人研修】新人が繰り返す「型ズレミス」の背景！教育の強化で「型ズレミス」を防止する

鋳造現場では、新人作業者が「型ズレミス」を繰り返すことがあります。このようなミスは、製品の品質低下や再作業の増加、納期遅延などの問題を引き起こします。新人が同じミスを繰り返す背景には、以下の要因が考えられます ●作業手順の理解不足：型合わせの重要性や手順を十分に理解していない。 ●視覚的な確認力の不足：型のズレを目視で正確に確認する力が未熟である。 ●教育方法の課題：経験則に頼った指導が中心で、具体的な対策が伝えられていない。「型ズレミス」が発生する主な原因は以下の通りです ●型合わせの基準が曖昧：新人が型合わせの基準を明確に理解していない。 ●チェック体制の不備：作業後の確認が十分に行われていない。 ●教育資料の不足：視覚的に理解しやすい教育資料が用意されていない。鋳造現場での「型ズレミス」は、適切な教育と訓練を通じて防止することが可能です。視覚的な教育資料の活用やチェック体制の強化により、新人の理解と意識を高め、ミスの発生を抑えましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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マニュアルを動画に変えたら　教育時間が半分になった話

【研修動画】現行の紙マニュアルを分析し、動画化！短尺の動画を作成し、業務の合間に学習可能に

「マニュアルはあるけど、活用されていない」そんな悩みはありませんか。製造業の現場では、紙のマニュアルやPDFマニュアルを用意していても、 ■作業員が読まない・内容を理解しにくい　(製造業の70％以上の企業が「マニュアルを活用できていない」と回答) ■教育のたびに担当者が説明しなければならない ■更新が手間で、古い情報のまま使われるこのような課題が発生し、教育の効率が低下することがよくあります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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マニュアルはあるけど読まれない、動画で見て覚える環境を整える方法

【外国人社員研修】「見れば分かる」が通じない？視覚的な多言語研修を

「作業マニュアルはあるのに、見ていない」「紙の手順書を渡したのに、手順通りにやっていない」こうした状況、現場で感じていませんか。製造業ではマニュアルが整備されていても、それが“活用されないまま放置" されているケースが少なくありません。 ●新人が「読むのが面倒」と感じて手を動かしながら覚えようとする ●日本語に不慣れな外国人作業者が内容を理解できない ●マニュアルが更新されておらず、古い情報のまま作業が進んでいるこのままでは、せっかく整備したマニュアルが“機能しない資産"になってしまいます。製造現場において、「読まれないマニュアル」はもはや課題ではなく、 “改善すべき教育環境"のサインです。文字よりも、動きで伝える。読むよりも、見る。そんな新しいマニュアルの形こそが、今後の教育現場のスタンダードになっていきます。 LinkStudioでは、作業マニュアル・安全マニュアル・チェックリストの動画化支援を行っております。現場の実情に即した「伝わる・活用される」動画コンテンツで、教育・品質・定着の課題を解決いたします。

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「“部品の向き"を間違える新人」にどう対処する？

【製造業新人研修】“合ってるつもり”の新人が招く不良、ズレの可視化を

「向きは合っていると思った」「図面を見ながらやったつもりだった」新人がそう言うとき、すでに組み付けミスが発生していることが多くありませんか。 ●部品の左右や上下を取り違える ●“向きに注意"と指示しても、ピンと来ていない ●図面と実物の照合ができず、感覚で進めてしまうこのようなミスの多くは、“向き"という抽象的な概念が実物と結びついていないことが原因です。組み立ての“向き"ミスは、単純なようで奥が深い問題です。ただ正解を教えるだけではなく、“なぜその向きなのか"まで理解させる教育が、安全と品質を守ります。 LinkStudioでは、比較・照合・再現を軸とした「向きの判断力を育てる」教育動画を多数制作しております。 “図面と現物がつながらない"現場のお悩みを、動画の力で解決しませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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研修用マニュアルが読まれていない…動画で解決できる？現場の実情

【製造業新人研修】【安全教育動画】紙のマニュアルが読まれない現場の実情！動画マニュアルで教育の質と効率を向上

製造業の現場では、新人教育や作業手順の標準化のためにマニュアルが整備されています。しかし、以下のような課題が指摘されています。 ●読まれないマニュアル：紙やテキストベースのマニュアルは、文字情報が多く、読むのに時間がかかるため、敬遠されがちです。 ●理解しづらい内容：文章だけでは、作業の手順や注意点が伝わりにくく、誤解を招くことがあります。 ●更新の手間：マニュアルの内容が変更された際、紙ベースでは更新作業が煩雑で、最新情報が現場に行き渡らないことがあります。これらの問題は、教育の効果を低下させ、作業ミスや事故の原因となる可能性があります。紙のマニュアルが読まれないという課題に対して、動画マニュアルは有効な解決策となります。視覚的な情報伝達により、理解度が向上し、教育の質と効率が高まります。これにより、作業ミスの減少や生産性の向上が期待できます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“段取りの順番が曖昧"な新人」に何を教えるべきか？

【安全教育動画】「合ってるつもり」が危険！順番ミスを防ぐ教育方法

「前に見たとおりにやりました」「たぶん、これで合ってると思います」そんな発言をした新人が、順番を間違えてトラブルを起こす場面に直面したことはありませんか。 ●先に外すべき部品を外さず、破損やケガを引き起こす ●手順通りに見えるが、“なぜその順番か"が理解されていない ●教え方が属人化していて、人によって微妙に手順が違うこれは、“段取りの順番"がマニュアル化されておらず、 “やってみて覚える"に頼りすぎている教育構造に原因があります。金型交換は、単なるルーティン作業ではありません。“順番の意味"を理解しないまま進めれば、重大事故や不良の引き金になります。 LinkStudioでは、段取りの理由・工程の背景まで伝える現場密着型動画教材を多数制作しています。 “間違えたらダメ"を、“理解したからできる"教育へ。貴社の現場にも、納得と習慣が両立する教育を導入しませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「混ぜる順番ミス」を防げ！調合工程の新人教育、何から教えるべき？

「“言葉では教えづらい作業"」に動画が効く理由とは？

「“刃物交換の甘さ"が事故を招く」新人にどう教えるか？

「“この順番で加工してください"が守られない」原因と対策とは？

仕事を見て覚えろはもう古い！製造業の教育を変える方法

「ベテラン頼みの現場」動画研修で技能継承を成功させた事例

現場の「職人技」が消える、動画で技術を未来へ残す方法

研修用マニュアルが読まれていない…動画で解決できる？

技術継承が進まない、動画を活用したら一気に効率化できた！

「“型ズレミス"を繰り返す新人」に見えていない盲点とは？

マニュアルを動画に変えたら　教育時間が半分になった話

マニュアルはあるけど読まれない、動画で見て覚える環境を整える方法

「“部品の向き"を間違える新人」にどう対処する？

研修用マニュアルが読まれていない…動画で解決できる？現場の実情

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