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シングルでもデュアルでも設置できる！生産状況に合わせて柔軟に対応可能
『D1』は、長年の豊富なノウハウを基に設計された新規モデルで効率性、 安定性、経済性を高める事ができるエコノミック高性能印刷機です。 当製品は、標準機をベースに設計されたデュアルレーン(背面)設備。 お客様の生産状況に合わせてシングルまたはデュアルに 柔軟に対応し、デュアル構成時の内蔵シャトル設置(ESE特許)で ライン構成に最適化を提供します。 【機能】 ■2D検査機能 ■SPI連携システム基本搭載(各SPIメーカー対応) ■オフラインでのプログラム作成とネットワーク通信 ■自動キャリプレーション ■印刷位置自動補正機能(ヒューマンエラーの減少と生産効率アップ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンシルとバックアップブロックが自動交換！デュアル設置が可能な印刷機
『FA1』は、長年の豊富なノーハウを基に設計された新規モデルで効率性、 安定性、経済性を高める事ができるスマートファクトリーアプリケーション 印刷機です。 デュアル（背面）設置が可能でスマートファクトリー構築に 最適化された設備。 また、機種変更時にステンシルとバックアップブロックの自動交換ができ、 生産性の向上と省人化が可能です。 【機能】 ■2D検査機能 ■SPI連携システム基本搭載(各SPIメーカー対応) ■オフラインでのプログラム作成とネットワーク通信 ■自動キャリブレーション ■印刷位置自動補正機能(ヒューマンエラーの減少と生産効率アップ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高水準のサイクルタイムを実現！経済性を高め生産性向上が可能なモデル
『H2』は、効率性、安定性、経済性を高めることができる、 超ハイスペック基板対応のハイスピード高性能印刷機です。 リニアモーターの採用で最高水準のサイクルタイムを実現。 また、超強化フレームにより安定した品質と生産性向上が可能となり、 各軸を個別に駆動してハイスピードを実現しました。 【機能】 ■2D検査機能 ■SPI連携システム基本搭載(各SPIメーカー対応) ■オフラインでのプログラム作成とネットワーク通信 ■自動キャリプレーション ■印刷位置自動補正機能(ヒューマンエラーの減少と生産効率アップ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率性や安定性を高めることが可能！反りの影響のある基板に対しても高品質な印刷
『E8』は、大型PCB対応印刷機としESEの設計製造技術を結集して設計した高品質大型印刷機です。 特有なクランプシステムとバキュームクランプ(オプション)を利用する事で、反りの影響のある基板に対しても高品質の印刷が可能。 また、LED照明、エコカー用大型フレキ基板分野に特化し最適化されたシステムを備えています。 ◆マスク・ステンシルは自動検査＆自動クリーニング 品質と精度の安定化だけでなく、手動清掃が不要になり効率化・省人化が図れます。 ◆SPIは各メーカー連携対応可能。 問題が発生した場合は瞬時に印刷機へデータを送信し改善を行うため、全体的なトレーサビリティの向上が見込めます。 ◆ヒューマンエラーの軽減 検査プロセスが自動化・迅速化されるため、オペレーターの負担を軽減、効率も向上が見込めます。 省人化の取り組みとしても有効です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイクルタイムは40秒！ステンシルマスクサイズは1800mm×800mmに対応
『LX5』は、1500mm基板まで対応した高品質大型印刷機です。 ESE製品の中でも大きい印刷機で超大型基板対応モデルで、 基板サイズは100mm×80mm～1500mm×650mm、基板厚が0.3mm～6mmの印刷機。 ◆1500mm基板まで対応 大型基板により、集積度の高い回路も設計しやすくなります。複雑な回路や多層基板の製造が必要な、高機能高品質製品の開発にも貢献。 ◆コスト削減にも貢献 一度の印刷で多数の基盤を高速で処理できるため、コスト削減やダウンタイムの削減が可能に。 また、基板が変形しにくく印刷精度も向上します。 ◆ヒューマンエラー削減 基板の交換や位置決めに伴うエラーを抑える働きも。 ◆ステンシルマスク自動クリーニング 品質と精度の安定化だけでなく、手動清掃が不要になり効率化・省人化が図れます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クルミの殻をイメージしたエンボス加工の用紙を使用！パン屋のショップカード作成事例
手づくりパン屋やぎぱん様より、ショップカード作成のご依頼をいただいた 事例をご紹介いたします。 一般的によく見るショップカードと少し違った仕様の可愛らしいものを 作成したいというご要望で作成。 一般的によく見る名刺サイズのショップカードより寸法を小さくし約60mm角の 可愛らしいサイズに変更しました。 【事例概要】 ■課題 ・一般的によく見るショップカードと少し違った仕様の可愛らしいものを作成したい ■結果 ・約60mm角の可愛らしいサイズに変更 ・ジェラードGAという紙を使用 ・用紙の色は優しいイメージのカラーを選択される ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
簡単操作で高速、セカンドパススキャナーを装備！セクショナルドライブ機構・ガイドレス
『GRH-300』は、特別な印刷要求を提供できるUV凸版間欠印刷機です。 印刷圧力の調整が可能。異なる材料の厚さで良好な印刷品質を 得る事ができます。 また、特殊な伝動構造により、ノイズがなく高速安定動作が可能。 UVドライヤーは、速乾性に優れています。 【印刷能力】 ■紙幅：320mm ■印刷幅：290mmMAX ■印刷長：30～260mm ■スピード：200spmMAX ■シリンダー：Φ136mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
GLLR-300、GLLR-320、GLLR-360、GLLR-400の4製品をラインアップ！
当社のUV凸版間欠印刷機『GLLR-300～400』についてご紹介いたします。 紙管内径は3inch、原紙径は700mmMAXで、GLLR-300、GLLR-320、 GLLR-360、GLLR-400の4製品をご用意しております。 製品についてのご相談・ご質問など、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■GLLR-300 ■GLLR-320 ■GLLR-360 ■GLLR-400 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
印刷機、加工機、検査機の製造は当社にお任せください
当社では、小型間欠レタープレスラベル印刷機やスクリーン印刷機など、 様々な印刷機を製造・販売しております。 「MAX 間欠レタープレスラベル印刷機」は、標準装備にLED-UV乾燥装置や 版ネジレ修正装置、見当確認カメラなどを搭載。 その他、平圧式加工機や間欠ロータリー加工機、ラベル検査装置、 縦型ラベル検査装置など多数の製品を取り揃え、常に先進技術を追求し、 新製品の開発にチャレンジしております。 【ラインアップ(一部)】 ■MAX 間欠レタープレスラベル印刷機 ■BABY 小型間欠レタープレスラベル印刷機 ■SOF 間欠オフセットラベル印刷機 ■SFP 高速ロータリーレタープレスラベル印刷機 ■SKP ロータリー レタープレス ラベル印刷機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バーコード印刷、お任せください！
バーコード印刷とは、バーコードスキャナで読み取れる品質を確保してバーコードを印刷することを指します。 バーコード印刷には、次のような注意点があります。 ▼ ・バーコードの印字色は、地の色と明確に区別できる色を使用する ・薄い色や淡い色は避ける。 ・バーコードの背景部分は、白色や赤色、黄色などの赤色を反射できる色に統一する ・バーコードが赤色で作成されていると、バーコードリーダーが照射する赤い光と同化して読み取りに支障が出るため使用しない ・バーコードのナローバー幅（細いバーコードの線）がプリンタの性能を超えている場合は正確に印字されず、太ったり、潰れて読めなくなる可能性がある ▲ バーコードは馴染みのある技術ですが、作成には技術的な知見も必要とします。 河合清光堂では、バーコードの可変(バリアブル)印刷も対応可能です。
QRコード印刷、お任せください！
QRコードは、さまざまなデータ（数字、英字、漢字、カタカナ、ひらがな、記号、バイナリ、制御コードなど）を扱うことができます。 バーコードと比べて、記録データの大容量化や高密度化が可能であり、省スペースで印字できます。 360度、どの方向からでも読み取ることができることも特徴の1つです。 汚れや破損に強く、誤り訂正機能があるため、コードの一部に汚れや破損があってもデータの復元が可能なことから様々なシーンで使用されています。 河合清光堂では、高精細・高速なデジタル印刷により、小ロットから大ロットまで対応可能です。
カメラ調整わずか2分！完全ギヤレス駆動と自動プリセットで段取り時間を劇的に削減する、大面積スクリーン印刷機。
大面積印刷を高精度・高速に自動化する、ダイレクトサーボ駆動シリンダー型全自動スクリーン印刷機『MS-120DDS』。 高精度、省力化、そして「材料に傷の入らない搬送」を最重点に開発された、歩留まり向上に直結する新鋭機です。 【品質と精度を高める独自の特長】 ◆キズなし安定搬送： 給・排紙をはじめ、デリケートなシート材の表面・裏面に傷を入れない搬送機構を徹底追求。 ◆完全ギヤレス駆動： 駆動系の部品数を大幅に削減しバックラッシュを排除。駆動系での公差を極小化させました。 ◆高精度カメラアライメント： カメラでマークを認識しシート位置を自動補正。端面が不正確な材料や重ね刷りも完璧に補正します。 ◆印刷ピッチ補正装置： 版枠とシリンダーの位相制御により、絵柄の合わせ込みに威力を発揮。 ※シート厚0.075〜0.8mmまで幅広く対応。工場のスマート化（SSF）や遠隔からのリモートアクセス機能も搭載しています。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高機能フィルムの微細印刷を、ブレなく安定化。電子部品・車載・医療の機能性印刷に対応
高機能フィルム上での微細パターン形成や機能性材料の印刷において、 「にじみ・位置ズレ・安定性」に課題はありませんか？ 本製品は、2026年4月にリリース予定の最新機種で、PET・PIなどのフィルム基材に対し、 高精度かつ安定したスクリーン印刷を実現するシリンダー型印刷機です。 【生産の安定化と標準化を支える特長】 ◆デジタル数値管理： スキージー／ドクターの昇降や高さ調整をタッチパネルから数値で精密設定可能。オペレーターの熟練度に依存しない再現性を確立します。 ◆アライメント自動化： オプションのカメラ式材料アライメントや版自動位置合わせにより、段取り作業を劇的にスピードアップ。 ◆刷り延び補正： 印刷ピッチ（刷り延び）補正装置を標準装備し、デリケートなシートの絵柄合わせ込みに威力を発揮。 ※シート厚0.075〜0.8mm、最高速度2,000 IPHに対応。 ※テスト印刷やデモのご要望もお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
MLCC向けスクリーン印刷機の導入により、30μm程度の高精度重ね合わせを実現し、印刷品質の安定化に貢献。
スクリーン印刷機メーカーの桜井グラフィックシステムズでは、 ロールツーロールのシリンダー型スクリーン印刷機を製造しています。 この記事ではMLCCの量産対応を目的として、当社のスクリーン印刷機を 導入されたお客様の事例をご紹介します。 現場の課題解決や導入をご検討されている方などの参考になれば幸いです。 ※コラムの詳細は以下より閲覧いただけます。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
試作設備を持たずに開発スピードを向上。量産につながる外部活用の進め方をご紹介します。
新しい製品テーマや技術アイデアはあるものの、設備投資の 社内承認待ちで、クライアントの開発スケジュールに間に合わない、 そんな状況に直面していませんか。 本コラムでは、試作環境が社内にない場合でも開発を進めるための 考え方として、「外部リソースの活用」と「量産につながる試作」の 重要性について解説します。 ※コラムの詳細は以下より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
試作から量産まで一貫支援。量産移行時の手戻りを防ぎ、開発期間の短縮につながる手法をご紹介します。
製品開発では、仕様が固まらないまま試作を進めざるを得ない場面も 多くあります。 しかし、その進め方次第で、量産移行の難易度や投資リスクは 大きく変わります。 本記事では、受託開発と自社開発の違いを踏まえ、試作から量産までを 見据えた開発の考え方をご紹介します。 ※コラムの詳細は以下より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
印刷のライン精度や量産性の向上に。フラットベッド型との違いやシリンダー型スクリーン印刷機の基本構造、動作の仕組みを解説。
高精度な回路パターン形成や、将来的な量産化への展開でお悩みはありませんか？ 「試作段階から量産性を意識した工法を選定したい」 「フラットベッド型との構造や精度の違いを知りたい」 「シリンダー型スクリーン印刷機がどのような仕組みで動作するのか基本を理解したい」 本技術コラムでは、高精度な印刷と高い生産性を両立するシリンダー型スクリーン印刷機に焦点を当て、その基本構造や動作の仕組み、他方式との違いを分かりやすく解説します。 「版離れ」によるインクのにじみ・膜厚バラツキ防止や、ピッチ補正装置で「刷り長を変更」し版の作り直しを防ぐ仕組み、最小限のクリアランスで「版ひずみ（刷り歪）を抑制」し版を長寿命化するメリットなど、装置の基礎知識をご紹介。 スクリーン印刷機メーカーの桜井グラフィックシステムズでは、シリンダー型のスクリーン印刷機の開発・製造だけでなく、設備不要・スモールスタート可能な試作特化型受託生産で、将来の量産移行を見据えた構想段階からのプロセス検証を一貫して伴走支援します。 ※コラムの詳細は以下より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
「試作品質を量産でも落とさない」歩留まり改善や自動化など、技術者の具体的な困りごとに応える印刷システム。
スクリーン印刷の導入・設備選定でこんな課題はありませんか？ 「手刷り・半自動・全自動、それぞれのメリット・デメリットを知りたい」 「生産量や品質に合ったスクリーン印刷機を選定したい」 「スクリーン印刷の特徴や用途を基礎から理解したい」 本コラムでは、スクリーン印刷の基本的な仕組みや特徴をはじめ、手刷り・半自動・全自動スクリーン印刷機それぞれの違いを分かりやすく解説します。 生産規模や印刷品質、コスト、導入メリットを比較するとともに、大量生産ラインや精密印刷、特殊加工など、全自動スクリーン印刷機が活躍する代表的な用途についてもご紹介します。 スクリーン印刷機メーカーの桜井グラフィックシステムズでは、70年以上にわたり培ったスクリーン印刷技術を活かし、お客様の用途や生産体制に最適な印刷設備をご提案しています。現場での課題解決や機械選定の一助となれば幸いです。 ※コラムの詳細は以下より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【車載・家電・電子部品に】フィルムへのスクリーン印刷活用事例を紹介！
タッチパネルやフレキシブル基板、車載・医療部品など多様な分野で需要が拡大するフィルム印刷。 本コラムでは、工業用途で広く用いられるPETフィルムの特長と、スクリーン印刷による具体的な活用事例をご紹介します。 自動車の車載ディスプレイや加飾パネル、家電の操作パネルやメンブレンスイッチ、電子部品用テープ（粘着ペースト塗布）、トレーディングカード、ダミー缶まで、各分野での採用理由や役割を解説。 さらに、スクリーン印刷機メーカーであるSakuraiの取り組みもご紹介。全5棟のクリーンルームエリアを活用したOEM・ODM事業により、お客様は設備投資をすることなく、当社のクリーンルームや装置、人材をご活用いただけます。試作から上市、自社で量産ができない場合の外注・工場マッチングまでサポートいたします。 フィルム印刷の活用や試作・製造の課題解決、最適な工法選定の参考にぜひご覧ください。 ※コラムの詳細は以下より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
RFID・センサー・ディスプレイなど、プリンテッドエレクトロニクスの用途や活用事例、将来性を解説。
プリンテッドエレクトロニクスは印刷技術を活用し、従来の フォトリソグラフィに代わる新たな電子回路や電子デバイスの 製造方法として注目されています。 この記事では、プリンテッドエレクトロニクスが活用されている 製品について解説します。 現場の課題解決などの参考になれば幸いです。 ※コラムの詳細は以下より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
車載・ウェアラブルの曲面対応に。印刷の通信限界やICの硬さ等の課題を解決するFHEの基礎知識を解説。
デバイス開発でこんな課題はありませんか？ 「印刷技術だけでは通信や制御の性能が足りない」 「シリコンICは硬く大面積や曲面へ展開できない」 「FHEの構想はあるが評価設備や製法ノウハウがない」 本コラムでは、プリンテッドエレクトロニクス（PE）とシリコン半導体の特徴と限界を整理し、 双方の強みを融合する「FHE（フレキシブルハイブリッドエレクトロニクス）」の設計思想を分かりやすく解説します。 配線やセンサーは柔軟な印刷（PE）で形成し、計算や通信機能は高性能なICで実現する。 これらを統合しデバイス化するアプローチと、開発の鍵を握る試作プロセスをご紹介。 スクリーン印刷機メーカーの桜井グラフィックシステムズでは、 設備不要・スモールスタート可能な「試作特化型受託生産」で、構想段階からのプロセス検証を一貫して伴走支援します。 ※コラムの詳細は以下より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
初期リスクを抑えたい研究開発へ。設備投資ゼロの試作から量産を叶える理由を社長インタビューで紐解く！
新製品の開発や次世代デバイスの立ち上げにおいて、多くの研究開発部門が直面するのが「ラボから量産への壁（死の谷）」と「巨額な設備投資リスク」です。 本インタビューでは、スクリーン印刷機メーカーとして80年の歴史を持つ桜井グラフィックシステムズが、なぜ今「試作支援」に注力するのか、その真意に迫ります。 ・図面がない構想段階から、どう伴走するのか？ ・億単位の設備投資をせずに「量産のエビデンス」を先に獲得する方法とは？ ・試作からスムーズに移行するための3つの出口戦略（ライン受託・現地納品・パートナー紹介） 代表取締役社長 若尾篤志が語る、開発スピードを加速させ「持たざる経営」を完遂するための秘訣をぜひご覧ください。
立体物への印刷ならお任せ！小ロット短納期大歓迎の回転シルクスクリーン印刷。
ガラス・金属・プラスチック素材の立体容器への印刷、お任せください！創業57年、長年の経験から培った高い印刷技術で対応します。
グラビア印刷、ドライラミネート、スリット加工、製袋加工
企業PR （セールスポイント 一押し技術等） 弊社の歴史を紐解くと、創立は明治43年(1910年)までさかのぼります。 当時はまだ印刷業そのものが物珍しく、時代の先進を切り開く象徴でもありました。2010年にちょうど創業100周年を迎えることができました。 1世紀にわたって研ぎ澄まされた印刷技術と、創業当時から変わらないアグレッシブなフロンティアスピリッツで、新しいメディアの時代に柔軟に対応していきます。
印刷技術、電子制御技術を核に世界に貢献
スクリーン印刷をベースとして、静電容量スイッチ、メンブレンスイッチ、転写シールに加え、受託製品開発・製造を構想設計から製品開発・製造までお請け致します。
加飾や機能性印刷、製品までお任せください
他のスクリーン印刷会社様ではできない、製版・印刷が一体とならないとできないようなレベルの高いお仕事を中心にご協力させていただいています。(得意印刷)高精細カラー分解印刷、透過印刷(特許取得)、高精細高輝度印刷
人を喜ばす喜び！諦めずに挑戦し続ける姿勢。他には真似の出来ないアナログ技術
株式会社安心堂は、少量多品種に対応し、コスト低減に貢献できる企業を 目指しております。 製版から印刷まで、一貫して内製化が可能。 また、小ロットから大ロットまで、多種多様な印刷が社内で完結できます。 人との繋がりを大切にする心。これが我が社の特色です。 印刷のことでお困りでしたら、当社にお任せ下さい。 【営業品目】 ■成形物への印刷(パッド印刷・UV印刷・スクリーン印刷) ■手動式小型パッド印刷機「なんでもくん」の設計販売 ■創造的印刷物の製造 ■オリジナルお線香「焚経香」製造販売 ■バランスインソール「元氣源」製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
もっと早く、もっと使いやすく。
ベストセラー機のMT-550シリーズをベースに、さらにお客様のニーズを追求しました。 精度を必要とする積層・穴埋め印刷に最適です。 研究開発から量産まできっとご満足頂けます。
全自動インラインシステムにより生産効率が更にＵＰ！ マイクロ・テックの高精度な印刷技術を自動印刷ラインで！
●低コスト：高い生産性と省人化により優れたコストパフォーマンスを実現 ●ハイスピード：独自のシャトル運送システムにより高速運転が可能 ●全自動：全自動インラインシステムにより生産効率UP ●低印圧：エアーバランスにより安定した連続印刷が可能 ●タッチパネル：タッチパネルによる簡単操作 ●デザイン：使いやすさと安全性を兼ね揃えた人間工学に基づくデザイン ●アレンジ：お客様の生産環境に合わせたカスタマイズが可能
