更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
136～150 件を表示 ／ 全 261 件
回転が円滑で静粛！二次モーメントが小さく、取扱いが簡単で一般には給脂が不要
当カタログでは、当社が取り扱うNTN株式会社の『等速ジョイント』を ご紹介しております。 「固定式ディスク形」、「固定式カップ形」、「しゅう動式」、 「カップリング式」の形式4種類の寸法表をはじめ、各製品の 特長や構造、付属部品や応用図例などを豊富に掲載。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■種類と特長 ■形式選定フローチャート ■構造 ■本体の選定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命、高機能、軽量、コンパクトな等速ジョイント！適用事例をご紹介
当資料では、世界中のさまざまな産業をサポートするNTNの 等速ジョイントの適用事例をまとめてご紹介しております。 メタルシールジョイントや3ピースジョイント、樹脂ブーツなど 計8つの適用事例を掲載。 また、NTN等速ジョイントの特長と使用条件確認票も付録として 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載事例(抜粋)】 ■メタルシールジョイント ■ハイトップジョイント(HTJ) ■3ピースジョイント ■クロスグルーブジョイント ■絶縁ジョイント ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超伝導材として、つくば等の研究機関に納入実績あり！特殊な環境下での使用に
リカザイ株式会社は、高機能素材の冷間圧延加工による薄箔開発をしています。 超伝導材として、つくば等の研究機関に納入実績があり、一部磁気シールド、 箔の配線材料として使用され、ニオブチタン薄箔の用途を照明していただきました。 特殊な環境下での使用となりますが、将来的なニーズがあると考えています。 【特長】 ■超伝導材として、つくば等の研究機関に納入実績あり ■一部磁気シールド、箔の配線材料として使用されている ■特殊な環境下での使用に ■将来的なニーズがあると考えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の作り込みから様々な形状への加工および仕上げまで！一貫してご対応いたします
当社は、業界内でも“薄い箔はリカザイ”と言われ、薄箔をつくることが 得意な会社です。 素材を知り尽くした当社だからこそ可能にするご提案。 ご要望の金属を世界中から調達します。 当社で加工された高品質で美しい金属箔は、次世代自動車をはじめ、 エネルギー研究、医療機器・民生機器・精密機器、海洋研究・宇宙研究など 幅広い分野に使われています。 【四つの魅力】 ■独自の精密圧延技術 ■適用素材への知識 ■新分野への展開 ■多彩な精密二次加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工より低コスト化を実現！PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）での三次元製品の製作が３Dプリンターで実現！
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）での三次元製品の製作においては、 大ロットの場合は射出成型、小ロットの場合は切削加工が主流となっています。 PEEKの三次元製品において、当社で製作したPEEK製フィラメントを用いた FDM（熱溶解積層方式）方式の3Dプリンターによる受託加工を開始。 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。また、3Dプリンターでの 製作においては内部を中空やハニカム状にすることも可能なため、無垢でしか 製作出来ない切削加工に比べ材料費の低減と軽量化を図ることが可能です。 【特長】 ■軽量化：内部を中空やハニカム状にすることが出来るため軽量化が可能！ ■経済性：切削による材料ロスが無いためコスト性に優れる！ ■精度：JISB0405の中級での製作が可能！（要相談） ■先進性：FDM方式での製作の為、切削加工では対応不可の形状の製作が可能！ ※形状により対応可否がありますのでお問合せ下さい。 ※受注させて頂いた後、実際に製作し製作不可であった場合、その費用は頂きません。 詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
FDM方式の3Dプリンターで様々な素材での受託成形をいたします。
FDM方式の3Dプリンターで様々な素材での受託成形をいたします。
LAM方式シリコーン100％3Dプリンター「L320」による造形や、 簡易樹脂型製作による少量製作のニーズにご対応致します。
今までは試作用金型の製作やゴム板の切削加工での製作が一般的であった シリコーンゴムの試作や少量生産において、LAM方式3Dプリンター「L320」を用いた造形や、 3Dプリンターによる簡易樹脂型を製作しシリコーンゴムを成型する受託加工を開始致しました。 切削加工においてはその原料となる平板を削りながら製作するため、形状によっては大きなロスが発生します。 また金型での製作においてはコストが高いため試作の実施が容易には実施出来ないのが現状です。 弊社の3Dプリンターでの受託加工においてはLAM方式（液体積層方式）により製作するため、 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。 製作可能な形状についても弊社独自技術である「架橋接合（特許申請中）」により様々な形状での製作が可能です。 また、簡易樹脂型での製作もアルミ等による試作型の製作よりもコストを安く製作することが可能です。 形状により対応可否がありますのでお問い合わせ下さい
電子銃出力15kW/80kV！当社は、電子ビームを使用した溶接受託加工を行っています
当社では、『電子ビーム溶接受託加工』を行っています。 電子銃出力は、15kW/80kV。 溶接可能寸法は、長さ2000mm（Xストローク）、幅600mm（Yストローク）です。 数量が多いもの、超大型のもの、特殊なものはpro-beam社のネットワーク にて対応させていただきます。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【溶接可能寸法】 ■長さ：2000mm（Xストローク） ■幅：600mm（Yストローク） ■垂直軸回転：Max. Ø1200×500H ■水平軸回転：Max. Ø500 ■重量：1ton（単体重量） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放射線遮蔽用「OK圧延鉛板」（鉛シート） APB153030
医療分野における各種検査や治療、工業分野における物質の非破壊検査など、放射線の利用用途は拡大していく一方です。 高い放射線吸収能力を持つ「圧延鉛板」は、このような現場においての放射線防護材として広く利用されています。 【特 長】 ○高密度 ○柔軟性、耐食性に優れている ○耐候性、耐久性に優れている 【300ｍｍ×300ｍｍサイズのメリット】 ○軽量で運搬が容易 ○切断ロスが大幅に減り、経済的
放射線遮蔽用「OK圧延鉛板」（鉛シート） ＮＳ－1０SNH
医療分野における各種検査や治療、工業分野における物質の非破壊検査など、放射線の利用用途は拡大していく一方です。 高い放射線吸収能力を持つ「圧延鉛板」は、このような現場においての放射線防護材として広く利用されています。 【特 長】 高密度 柔軟性、耐食性に優れている 耐候性、耐久性に優れている 圧延鉛板（JIS H 4301）で製作されているので、品質が安定しています
放射線遮蔽用「圧延鉛板」（鉛シート）
医療分野における各種検査や治療、工業分野における物質の非破壊検査など、放射線の利用用途は拡大していく一方です。 高い放射線吸収能力を持つ「圧延鉛板」は、このような現場においての放射線防護材として広く利用されています。 【特 長】 ○高密度 ○柔軟性、耐食性に優れている ○耐候性、耐久性に優れている
長年の経験とノウハウに裏付けされた確かな技術力
対磨耗・耐熱用鋳物・ハイクロム・ハイマンガン鋳物の製作をメインに行っております。 ノウハウと経験豊かなベテラン技術者が高品質な製品を提供し続けております。
高精度な製品を短納期で納品
レーザー加工、曲げ加工、溶接加工、タレパン加工などの精密板金加工を得意としており、厚物から薄物まで幅広い加工を行っております。お客様のご満足に応えるため短納期を実現しております。
各社携帯電話製造メーカの委託生産実績あり！ハル電子の受託加工をご紹介
当社では、ACF(異方性導電フイルム)により液晶パネルとフレキ基板(FPC) との電気接続を行なっております。 ACFは、フイルム状の粘着テープの中に微細な導電カプセルが均一に 分散されたフイルムで、液晶側電極とフレキ側電極との間に鋏み、 圧力と温度を加えることで導電カプセルがつぶれ電気的な接続が行われます。 自社開発圧着設備は、温度・圧力・時間がコントロール可能なため、 精密なガラスとガラスの接合接着等もできます。 【特長】 ■自社開発小型設備によりセル生産が可能で生産性が優位 ■精密なガラスとガラスの接合接着等も可能 ■各社携帯電話製造メーカの委託生産実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客さまのご要望に応じて、製品・生産工程を確立！静電気対策されたクリーンルームを完備しています
当社では『試作加工・受託加工』を行っております。 生産環境として、静電気対策されたクリーンルームを完備。 さらに、自社開発小型設備によりセル生産が可能です。 長年培ってきた製造ノウハウを活かし、多種多様な製品に対応するほか、 お客さまや材料・加工・装置メーカーと連携し、課題克服・新技術の 開発に共闘できるパートナーを目指しております。 【特長】 ■液晶パネルの取り扱い、ACF 接続、顕微鏡検査が得意 ■組立は立作業、セル生産方式 ■ラインにマッチした治工具や簡易な自動機も製作可能 ■生産環境として、静電気対策されたクリーンルームを完備 ■交代勤務可能、2直、12時間勤務（4勤2休等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
