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小ロットのコイル圧延に対応！酸洗・圧延・焼鈍の工程をワンストップで行います
中西金属工業は、お客さまのご要望によりきめ細やかにお応えするために、 『冷間リバースコイル圧延』に対応いたしました。 高い球状化率や加工性を高める高品質な冷間リバースコイル圧延を 実現しています。 酸洗、圧延、焼鈍の工程をワンストップで、小ロット・短納期から 対応いたします。 【特長】 ■板厚公差の精度が良い ■コイルの小ロット対応 ■高い球状化率 ■ご希望の板厚を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内最高の受託加工環境、加工技術、品質を提供する粉粒体加工。外注加工をご検討でしたら、ぜひ一度ご相談下さい！
創業以来、粉体技術を追求し、粉体加工の経験・実績・ノウハウを積み上げて参りました。お客様のニーズにお答えする製品を提供します。 弊社では、様々な原料や加工に対応するため、粉砕（粗砕〜微粉砕）・乾燥・造粒・分級・混合を行う4工場を国内に設けております。 セラミックス、プラスチック関連、ガラス、化学薬品・製剤関連、医薬品、農薬、鉱産物、食品・食品添加剤・香料...etcなど、多種多様な原料の加工実績がございます。 粉粒体の受託加工についてのご質問・ご要望がございましたら、ぜひお気軽にお問合せ下さい。
微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。
東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長（IR、SHG、THG）の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ブローチ加工を受託生産いたします！ 材料手配からブランク加工、表面処理まで完成品にて納入いたします。
100社を超える外注メーカーとのネットワークが可能にする、幅広い加工技術。 また、弊社NCブローチ盤「セイケンエコブローチ」を使った加工で大物の加工も承ります！ 熱処理から表面処理までさまざまなご注文に対応。完成品にて納入できます。
廃プラスチックは、再生加工し（リサイクル）原料として再度活用する時代へ変化しています。
当社では、お客様から排出された樹脂（フィルム・成型品・粉砕品）等 プラスチック資源を購入し、新たに再生材料にする『マテリアル・ リサイクル』事業に積極的に取り組んでおります。 独自のノウハウとシステム、そして、全国ネットワークと販売ルートにより、 安心・安定の回収・買収を実現。 お客様から高い信用と信頼をいただいています。 【特長】 ■安心・安定の回収・買収を実現 ■様々なソリューション及びサービスを提供 ■独自のシステムを構築 ・プラスチックの回収 ・再資源化 ・マッチングビジネスのサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
調達作業の省力化！各種精密金型の高硬度部品加工を承ります
当社では、ダイス鋼・工具鋼・超硬合金などの各種精密金型の 高硬度部品加工の製作・見積を承ります。 プレス金型の部品加工や合金鋼、工具鋼・超硬合金等の材質で 高難度の研削部品加工などを行います。 協力工場のネットワークを駆使し、お客様のご要望にお応えして おります。 【特長】 ■加工部品ワンストップサービス ■調達作業の省力化 ■仕入先不足の解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットから、お気軽にご相談ください。
衛生的な環境、ISO9001および食添GMPに基づく品質管理システムと 幅広い技術でお客様のご要望にお答えします。 品添加物や機能性素材をお客様のニーズに合わせ、幅広い技術を用 いて使いやすい製剤に加工いたします。 小ロットからお気軽にご相談ください。 【加工技術】 ■安定粉末化技術 ■エキス抽出加工技術 ■乳化技術 ■粉末配合技術 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社開発の特殊なプラズマ合成により開発された新しい超硬質薄膜！
『BHコート』は、当社開発の特殊なプラズマ合成により開発された新しい 超硬質薄膜です。 色調は、dark blue～blackを示します。 硬度は、ダイヤモンドに近くDLCの硬度と比較すると20％～40％ 上がっています。 また、密着強度は、TiNと同等の強度を示し、摩擦係数もDLCより低く なっています。 【特長】 ■色調は、dark blue～blackを示す ■ダイヤモンドに近い硬度 ■DLCの硬度と比較すると20％～40％UP ■密着強度はTiNと同等 ■DLCより低い摩擦係数 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIPに比べ硬さが高く緻密な結晶の硬質膜！
『HCD-GTコーティング』は、HCD-GTホローカソード方式によってつくられる AIPに比べ硬さが高く緻密な結晶の硬質膜です。 この膜は、平滑で靭性に優れています。 また、当社ではAIP-GTアークイオンプレーティング方式によってつくられる 硬くて柱状晶で、低摩擦、かこくな環境下での使用に耐えることができる 「AIP-GTコーティング」も可能です。 【特長】 ■AIPに比べ硬さが高い ■緻密な結晶の硬質膜 ■平滑で靭性に優れる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度、耐熱、半導体特性、化学蒸着法炭化ケイ素 CVD-SiC
『CVD-SiCコーティング』は、高硬度、耐熱性、耐磨耗性に優れた 半導体特性を持つ薄膜です。 当社独自のCVD法により半導体装置部品等にも適応可能なグレードを保ち、 高純度のSiC膜を最大2mm以上析出してバルクのSiCを作成しております。 【特長】 ■高硬度 ■優れた耐熱性 ■優れた耐磨耗性 ■半導体特性を有する ■半導体装置部品等にも適応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から大量生産までに対応いたします。要求に応じて特注設計で対応可能です。
図面の仕様に基づいた設計で、 お客様が支給する基板に対して蒸着を行っています。 真空蒸着・イオンアシスト蒸着等の蒸着法に対応可能です。 【対応スペクトル】 ■UV(紫外域) 300-400nm ■VIS(可視域) 400-700nm ■IR(赤外域) 700-3300nm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間圧延でご希望の板厚を実現！高品質な圧延に必要な全ての工程を一貫生産しています
中西金属工業では、冷間圧延によりご希望の板厚を実現いたします。 熱間圧延では出せない良好な光沢と板厚精度を確保し、硬さなど ご希望通りのスペックに仕上げます。 高炉メーカー等で冷間圧延できない「厚物の圧延」「市場にない板厚の圧延」 「要求硬さを出す為の圧延」などのために冷間にてロール圧延しており、 表面光沢のある粗度・良好な材料を生産します。 【特長】 ■ワンストップ対応 ■好みの板厚を作れる ■硬さも調整できる ■表面がキレイになる ■幅広いサイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“粉”に関する加工技術を全面的にサポート。委託加工をご検討でしたら、ぜひ一度ご相談ください！
当社は50年の実績を持つ粉粒体機器・プラントの総合メーカーとして、豊富な経験と、永年にわたり蓄積したノウハウを駆使し、「粉粒体受託加工」のサービスを行っています。
確実な工程管理と品質保証体制！フィルムに関する課題を独自のノウハウで解決します
当社では、『CCS(カスタマー・コーティング・サービス)』を行っています。 「高精度の薄膜フィルムを作りたい」など、フィルムに関する課題を 独自のノウハウで解決します。 1/5スケールのテスト機でスピーディな開発を行い、ハイクリーンな環境で 高品質なフィルムをご提供します。 【特長】 ■1/5スケールのテスト機でスピーディな開発 ■ハイクリーンな環境で高品質なフィルム ■薄膜化・高粘度製膜 多数の実績 ■確実な工程管理と品質保証体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密金属加工技術や装置生産技術によりお客様のニーズにお応えします
フェローテックでは、真空シールや結晶装置で培った精密金属加工技術や 装置生産技術によりお客様のニーズにお応えします。 各種金属加工、電気炉製造や真空装置の組み立てなどエレクトロニクス業界 のほか、他の業界からのご要望も幅広く承ります。 当社グループでは、10数年の実績があり、どんな加工、装置でも受託生産 致します。 【受託加工例】 ■金属加工 ■電気炉製造 ■真空装置の組み立て など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
