更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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高温環境における強度特性に優れたオリジナルニッケル基超合金材料です。
EXEOシリーズは、フレキシブルな生産設備により多品種少量生産に対応し、短納期対応が可能です。 特殊鋼の製造で培ったＮＡＣＨＩの技術を活用し、真空誘導溶解炉と高度な溶解技術を駆使して製造する、きわめて清浄な高機能材料です。 ＥＸＥＯ－Ｅ９００は、９００℃付近の高温環境における強度特性に優れた、不二越初のオリジナルニッケル基超合金材料です。 【製造型種・寸法】 ○ピーリング丸鋼 φ１３～２０ ○みがき線 φ５～１３ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高温強度および耐食性に優れ、特に高温・高応力下で使用する材料として最適
EXEOシリーズは、特殊鋼の製造で培ったNACHIの技術を活かし、最新鋭の真空誘導溶解炉と高度な溶解技術を活用して製造する、清浄度が高く、高品質な高機能材料です。 EXEO-N80Aは、ナイモニック80Aに相当する高温強度に優れた金属間化合物の析出強化を利用した耐熱合金です。 高温強度および耐食性に優れ、特に高温・高応力下で使用する材料として最適です。 【製造型種・寸法】 ○丸鋼 寸法：φ80～250 ○平角鋼 寸法：□80～220 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フレキシブルな生産設備により多品種少量生産に対応し、短納期対応が可能
EXEOシリーズは、フレキシブルな生産設備により多品種少量生産に対応し、短納期対応が可能です。 特殊鋼の製造で培ったNACHIの技術を活かし、最新鋭の真空誘導溶解炉と高度な溶解技術を駆使して製造する、清浄度が高く、高品質な高機能材料です。 EXEO-N718は、耐熱性、耐食性に優れるニッケル基超合金のなかでも、熱間強度に優れる金属間化合物を析出させることで、特に熱間強度に優れた材料です。 【製造型種・寸法】 ○丸鋼 寸法：φ80～250 ○平角鋼 寸法：□80～220 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鉄鋼を製造する際の脱酸素・脱硫剤などの用途として用いられる合金のご紹介！
『シリコンマンガン』は、マンガンとケイ素が主成分である合金です。 鉄鋼を製造する際の脱酸素・脱硫剤などの用途として一般的に用いられ、 昨今生産コストが高騰し、中国・インド・ブラジル等から輸入されたものが 国内でも多く出回っております。 当社はインドのアロイ生産会社と契約を結んでおり、直接仕入れております。 また、品質の良いインド製品を低価格で国内販売しております。 【試験項目】 ■Mn Min：60.58% ■Si Max：15.2% ■C Max：2.15% ■P Max：0.24% ■S Max：0.012% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶融塩電解法による生産です。中国内では電気代が安いといわれる内モンゴル製です。
SmとFeの配合比はご要望に応じて調整可能です。 他に、メーカーでは、合金化電解によるサマリウム（Sm）の製造、還元法によるイットリウム（Y） ガドリニウム（Gd）の製造、廃レアアース回収スキームの研究を行っております。 当社無機ファイン部HPもご覧ください。
青銅および黄銅の製造実績！耐食性の高さから水回り部品などに用いられます
当社で取り扱う、鋳造対応材質「銅合金」についてご紹介します。 耐食性の高さから水回り部品に用いられるほか、 その質感から景観用鋳物にもよく使用される材質。 青銅および黄銅の製造実績があります。 関連リンクにて詳細をご紹介しておりますので、 是非、ご覧ください。 【概要】 ■寸法精度 CT6-8 ■JIS CAC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般産業部品をはじめ、高精度ギヤやプーリなどの製造部品の実績多数！自社開発の成形自動機により、月産200万個以上の生産が可能に！
新座冶金株式会社が取り扱う製造部品のご紹介です。 一般産業部品は、工作機械による追加工、メッキ等の表面処理が可能。 また高精度ギヤ、プーリは自社開発の成形自動機により、 月産200万個以上の高精度部品生産が可能となりました。 【特長】 ＜高精度ギヤ、プーリ＞ ■JGMA116－02 0級 ■プーリフレ10μ以内 ■量産化に成功 ■自社開発の成形自動機により、月産200万個以上の高精度部品生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種安全栓やヒューズで重要な役割を果たす製品を取り扱っております
株式会社ヤマトメタルの取り扱う『低融点合金』についてご紹介します。 当製品は、各種安全栓やヒューズで重要な役割を果たしております。 お客様のご要望に応じて当社では、融解温度50℃～200℃まで 対応しております。また、RoHS規制に対応したカドミ・鉛フリーの製品も 製造しております。 【特長】 ■融解温度50℃～200℃まで対応 ■RoHS規制に対応したカドミ・鉛フリーの製品も製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱伝導率と軽量特性の両立を実現！伝熱が早く冷却効果が大きいマグネシウム合金
当社はマグネシウムのチクソ成形、マグネシウム部品・アルミダイカスト部品の 精密部品製造、樹脂・マグネシウムの射出成形金型の製造で社会に貢献しています。 マグネシウム合金は実用金属中特に軽量で様々な製品（部品）を軽量化する 材料として好適ですが、熱伝導率がアルミ（ADC12）比で約半分となり、 熱を逃がすことを目的とするヒートシンクへの採用は見送られてきました。 そこで開発されたのが『SHC合金』で、アルミ同等の熱伝導率と軽量特性の両立を 実現させました。 【特性】 ■熱伝導率の向上（AZ91D 54、SHC 99、ADC12 96）単位W/m・k ■放熱性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度化、ネットシェイプ化！精度の高い部品を大量に作ることができる技術など、基礎知識をまとめた資料を進呈！
当資料は、新座冶金株式会社が行っている 焼結合金（粉末冶金）製品の製造加工について掲載しています。 原材料（配合）をはじめ、焼結後の各種後処理や、工程などについて 写真を用いてご紹介。 焼結合金（粉末冶金）製品の製造加工でしたら、是非当社にお任せください。 【掲載内容（抜粋）】 ■粉末冶金（焼結合金） ■焼結合金 ■原材料（配合） ■混合 ■金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい要求にも対応！当社の金型やプレス加工の豊富な知識やノウハウを活用！
Micro Point Pro株式会社は、鉄合金、磁性金属、非磁性金属、合金などの金属を含む さまざまな材料を扱う技術を開発してきました。 Micro Point Pro株式会社のハイエンドなオーダーメイドの機械は、厳しい精度要件を満たし、 正確な生産をサポート。高い再現性を有しており、用途に好適な材料特性を 選択可能です。 また、複雑なデザインや形状でも製造可能なため、独自の用途や 厳しい要求にも対応できます。
最小ロット50kg〜！当社の技術でご要望に応じた品質に調整いたします
Ni、Co、Tiをベースにした材料で、ステンレス鋼よりも耐食性や耐熱性などに優れます。 特金グループは、徹底した品質管理のもと、欧州 RoHS指令に適合した製品を供給いたします。 【対応範囲（コイル・板・箔）】 以下の寸法範囲は、当社で製造する場合の目安です。 材質ごとに異なりますので、具体的な仕様がお決まりの方はお問い合わせください。 ■板厚：0.01mm～1.00mm ■幅：3mm～300mm ■最小ロット：50kg～ ■最短納期：3週間～ ［調達品】 当社で製造する冷延帯以外にも、厚板やワイヤー、棒、極細パイプなど、国内外の協力会社からのお取り寄せにも柔軟に対応しています。 ■ワイヤー（線） ■バー（棒） ■パイプ（管） ※流動品のため調達可否はお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命から「超」寿命への挑戦！当社では、高品質かつ長寿命な金型を提供いたします
当社で取り扱う『金型・超硬合金 KMD』のご紹介です。 当社では、冷間鍛造で培った金型製造技術と自社開発超硬合金素材を 組み合わせることにより、高品質かつ長寿命な金型を提供いたします。 「精密冷間鍛造金型」と「自社製超硬合金素材」のノウハウから、 金型の長寿命化に依る製造原価低減、金型費の削減などの効果を発揮します。 【特長】 ■カーボンナノチューブ配合による高硬度・高靭性超硬合金素材 ■金型用途のみならず、切削工具や治具等でも効果発揮 ■プレス成形により、量産品も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医薬品プラントや半導体製造装置などに！厳しい環境下の材料として広く用いられています
『アロイC22（UNS N06022、NW6022）』は、優れた耐食性を有するニッケル合金です。 酸化性、非酸化性の両環境において優れた耐孔食性、耐すきま腐食性、 耐応力腐食割れ性を有し、排煙脱硫装置、製紙および廃棄物処理等の 厳しい環境下の材料として広く用いられております。 溶接はステンレス鋼と同様に通常の溶接方法が適用可能で、溶接後の 熱処理は必要としません。 【特長】 ■優れた耐孔食性、耐すきま腐食性、耐応力腐食割れ性 ■厳しい環境下の材料として広く用いられている ■溶接はステンレス鋼と同様に通常の溶接方法が適用可能 ■固溶化熱処理温度は1150～1170℃であり、熱処理後は急冷が必要 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水素を利用した省エネ冷凍機の開発・製造です。
水素吸蔵合金は水素を吸蔵する際には発熱し、水素を放出する際は吸熱するという性質を持ち、水素吸蔵合金自体は自身の体積の1 000倍もの水素をためることができます。
