更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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長年培った確かな技術で、日本のモノづくりを根底から支えます
当社では、一般家庭用から産業施設に至るまで、さまざまな用途に合わせた 真鍮製バルブ部品の製造を取り扱っております。 複雑形状・小ロット・短納期などの加工にも柔軟に対応。 真鍮・アルミ・銅・樹脂などの素材を問わず、高精度な切削加工が可能です。 また、弱電機器部品や自動車部品、油圧機器など、 精密さ・軽さが求められる製品も多数製造しております。 【素材加工】 ■銅素材加工 ■アルミ素材加工 ■表面処理製品(メッキ) ■チャッカーによる加工 ■バフレス ダイヤモンド加工 ■鋳造品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「原価を単価に分解する」という基本的な考え方をコラムでご紹介！
中小製造業にとっては、様々な理由から、製造原価を正確に 計算することは難しかったりします。 理由のひとつとして、「単純に計算の仕方がわからない」ケースもございます。 その結果、見積もり価格が毎回大きく変動してしまい、原価上昇が なぜおきてしまったのか説明ができないことがあります。 そこで、今回は「原価を単価に分解する」という基本的な考え方を お伝えしたいと思います。 中小企業にお勤めの方は、ぜひ参考にしていただけますと幸いです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
青銅および黄銅の製造実績！耐食性の高さから水回り部品などに用いられます
当社で取り扱う、鋳造対応材質「銅合金」についてご紹介します。 耐食性の高さから水回り部品に用いられるほか、 その質感から景観用鋳物にもよく使用される材質。 青銅および黄銅の製造実績があります。 関連リンクにて詳細をご紹介しておりますので、 是非、ご覧ください。 【概要】 ■寸法精度 CT6-8 ■JIS CAC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アウトガスを抑制する全く新しい真空構造材、0.2%BeCu （0.2%ベリリウム銅合金）でウルトラクリーンを造り出す！
今までに無い全く新しい真空構造材、0.2%BeCu！ 従来、真空の構造材としてはステンレススチール（SUS）が一般的。 しかしながら、SUSは熱特性が悪く、高温になってしまうためガス放出が多い材料です。それに対して0.2%ベリリウム銅合金（BeCu)は優れた熱特性をもち、更に特殊な表面処理を施しているのでアウトガスを極限まで抑え、ウルトラクリーンな環境を構築！先端半導体製造、高精度分析に力を発揮します！真空中のガス放出にお悩みの方、是非、東京電子の0.2%BeCuをお試しください！
青銅品を鋳造（鋳型製作）から機械加工まで一貫生産いたします
当社は、銅合金、砲金、青銅（CAC406）、鉛フリー材を原料とした 鋳造製品を多品目製造可能です。 独自技術による鋳造や、可能な限り自動化された加工で、高品質、 低コスト、短納期を実現しています。 また、多品目小ロットのオーダーにもスムーズに対応いたしますので、 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【所有設備（一部抜粋）】 ■鋳造部 ・半自動造型機 ・F-1造型機 ■機械加工部 ・NC旋盤 ・汎用旋盤 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
引張強さ300MPa、ヤング率115Gpa！RoHS、ELVに対応しています
当社で取り扱っている、摺動部材向け鉛フリー銅合金『brobea』を ご紹介いたします。 用途に応じて組成のカスタマイズや鋳造、焼結体の製造が可能。 鉛フリーで高い耐焼付き性を実現しました。 また、鋳造品が20℃の場合の物性値においては、密度8.81g/cmm3、 電気伝導率は、10.8％IACSとなっております。 【特長】 ■鉛フリーで高い耐焼付き性を実現 ■用途に応じて組成のカスタマイズ可能 ■鋳造・焼結体の製造が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
反射炉の強みを活かした高品質な青銅インゴット
当社では、スクラップを原料とし、反射炉の強みを活かした高品質な 青銅インゴットをご提供いたします。 主に、CACin406(BC6・砲金)、CACin902(鉛レス青銅)等を使用し、 「不純物がほぼ完全に除去されたインゴット」の製造が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【製造品目】 ■CAC401～408(BC1～8) ■CAC502～503(PBC2～3) ■CAC602～605(LBC2～5) ■CAC901～903(鉛レス銅合金) ■その他特殊銅合金地金(高力黄銅・アルミ青銅・シルジン青銅など) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械用部品や鍛造用の素材としてより確かな品質でお届けしております。
当社では、自社での連続鋳造で製造したビレットを押し出して高品質な 「押出品」を販売しております。 高度な成分分析装置と各種測定器を使用し産業機械用部品や鍛造用の 素材としてより確かな品質でお届けしております。 【対応サイズ】 ■Φ15～Φ120 【特長】 ■加工取り代が少なく、加工仕上げ時間の短縮、負荷軽減が可能 ■連続鋳造と比べ、組織が微細化されることで、欠陥のより少ない 高品質な材料供給が可能 ■少量-多型番の対応が可能となる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地金から脱酸剤・添加剤まで産業資材の多様な展開を支えます。
【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください。】 株式会社大阪合金工業所では、会社設立以来一貫してりん銅地金を始めとした非鉄中間合金および特殊ブロンズの製造・加工に取り組んできました。 優れた強度と展延性及び展伸性、粘り強さと高度な変形加工性を誇る銅合金は、有用な産業資材として幅広く利用され、その用途も多彩です。 りん銅地金は、その純度、生産量を国内外に誇れる伸銅品として板・条・線・管などの脱酸及び添加用として使われています。 用途は、空調機器、ガスケット、電気部品等、リードフレーム材、バネ材、ワッシャ等多岐に及びます。 また、当社が生産している、りんニッケルはステンレスポットのろう材に、りん鉄は鉄系焼結合金の耐熱・耐磨耗性向上に欠かせません。 その他、中間合金地金の用途は、各種産業資材から加工まで広範囲に及んでいます。 【事業内容】 ○りん銅地金を始めとした非鉄中間合金 および特殊ブロンズの製造・加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小型歯車の開発・生産技術・製造・研究がここに集結。
株式会社チバダイスより、「プラスチック歯車 鼓形ウォームホイール」のご案内です。
ブラッシュフォーム290
現行のミルハードンベリリウム銅を、その強度を維持しながら より優れた曲げ性をもたせるべく、特別に改良した合金（BF290） 【特徴】 ○より厳しいRの曲げ部分を成形する能力 ○通常のミルハードン材に比べて、応力緩和に対する抵抗がより高い ○部品製造にBF290を使用すると、合金の時効硬化と洗浄作業に要するコストを 節約できる（時効硬化時に発生する金属の収縮や変形の心配もない） ○弾力性のある設計を行うことができる ○現行の工具類を使って成形が可能 ○時効硬化性ベリリウム銅にのみ限定されていた各種の用途にも使用できる ●その他機能や詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい。
特殊合金の溶解・鍛造・圧延・少量試作なら弊社へお任せください！
抵抗器用銅合金は、 精密抵抗材の中で最も抵抗が低く、20～60℃の抵抗温度係数が±20ppmと安定的です。 その他の銅合金も製造できます！ ■CMS-1 （シーエムエス-ワン） ■CMN （シーエムエヌ） 【用途】 用途：チップ抵抗器 ソリッド抵抗器 シャント抵抗器 など ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ねじ歯車とセット！外形部は20°のヘリカル、内径部はスロッターで加工しています！
株式会社町田ギヤー製作所が製造した『ウォームホイール』の製品事例を ご紹介いたします。 当製品の外形部は20°のヘリカル、内径部はスロッターで加工。 ねじ歯車（ウォーム）とセットになります。 鉱山用機械関連の部品として使用され、材質はPBCで、サイズはφ170-50・ モジュール5です。 【事例概要】 ■サイズ：φ170-50・モジュール5 ■材質：PBC ■部品使用先：鉱山用機械関連 ■特長 ・外形部は20°のヘリカル、内径部はスロッターで加工 ・ねじ歯車（ウォーム）とセット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAC702なら問題を解決！銅合金の鋳造についてならどのようなことでもお任せください
当社では『銅合金の鋳造』を承っております。 高力黄銅には約30%前後の亜鉛を含んでおり、溶解すると亜鉛灰が 空気中に飛び散ります。 集塵装置があっても完全には取りきれず、空気汚染につながります。 近年、環境保護の観点から製造業者も減っており、他の材質に 変更するケースが増えています。 CAC702ならそれらの問題が解決できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量生産向け・コスト削減に！高品質で安定している連続鋳造技術についてご紹介。
当社では、集荷された原料を溶解・鋳造して高品質で巣が少ない 青銅・黄銅の「連続鋳造品」を製造販売しております。 当技術は大量生産向けや、生産性が高い為コスト削減に適しており、 高品質で安定しているのが特長です。 【対応サイズ】 ■Φ10～Φ300 【製品形状】 ■丸棒、丸管、板、角、6角、自動機用素材、磨き 【特長】 ■大量生産向けに適している ■生産性が高い為コスト削減に適している ■高品質で安定している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅・黄銅・りん青銅・ベリ銅・チタン銅・開発合金を取り扱っています。
橋永金属株式会社 取扱商品 銅・黄銅・りん青銅・ベリリウム銅・チタン銅・各種開発合金を取り扱っています。橋永金属株式会社は非鉄金属材料及び加工部品の特性を活かした製品を通じて主要得意先である自動車、電子部品メーカー様の環境性能向上に貢献してまいりました。今後もお客様の開発、製造、品質、購買の各現場の皆様の声（ニーズ）に耳を傾け、競争力ある素材メーカーとオンリーワン技術を持つ加工メーカーの技術力を融合させたオンリーユーの商品、サービス（シーズ）を提供してまいります。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
アルミニウム合金（1000系～7000系）、開発合金を取り扱っています。
橋永金属株式会社では、アルミニウム合金（1000系～7000系）、開発合金を取り扱っています。橋永金属株式会社は非鉄金属材料及び加工部品の特性を活かした製品を通じて主要得意先である自動車、電子部品メーカー様の環境性能向上に貢献してまいりました。今後もお客様の開発、製造、品質、購買の各現場の皆様の声（ニーズ）に耳を傾け、競争力ある素材メーカーとオンリーワン技術を持つ加工メーカーの技術力を融合させたオンリーユーの商品、サービス（シーズ）を提供してまいります。この非鉄金属素材業界で70年余りの歴史を積み重ねてくることができましたのは、ひとえにお得意様、仕入先企業様、協力先企業様、従業員の皆さんとの信頼関係があってこそと考えております。今後もステークホルダーの皆様と共創・共栄の精神で信頼・安心・期待に応えてまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
耐摩耗性が高い！コスト削減に貢献する高性能なブッシュ摺動部品
HEF DURFERRITは、表面処理に於ける熟練とトライボロジーに関する深い知見に基づき、20年前から、お客様の幅広いニーズにお応えできるブッシュシリーズを開発して参りました。 HEFグループが、開発し、製造するブッシュは、特殊な表面処理や表面幾何学形状（クロスハッチング、キャビティ等）に特徴があります。 リーズナブルな製品から高性能品まで、御社のニーズに合った最適な提案をいたします。 【HEFブッシュの特長】 ○耐摩耗性が高くコスト削減に貢献 ○長時間安定した低摩耗特性、長寿命、ロングスパン ○高い耐焼付性能 ○全てのニーズに応えるレギュラーラインナップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高品質と即納を実現する当社の連続鋳造技術でご提供いたします
当カタログは、銅合金地金・連続鋳造品(バルカンブロンズ)・機械加工部品 の製造及び販売を行っている日本青銅株式会社の銅合金連続鋳造品を掲載した 総合カタログです。 当社が誇る連続鋳造品(バルカンブロンズ)は、機械的強度、耐圧力漏れ性能 が非常に優れる、欠陥が少ないなどといった通常の鋳物とは異なる特長を もっております。 【掲載製品】 ■CAC406C(旧BC6C)丸棒・パイプ ■CAC502C(旧PBC2C)丸棒・パイプ ■CAC408C(RB-8)丸棒・パイプ ■CAC406C(旧BC6C)板 ■CAC502C(旧PBC2C)板 ■CAC406C(旧BC6C)自動機用丸棒 ■C6191(旧ABB2)丸棒 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
業界有数の在庫体制で“即納”を実現！「切断品なので相談しにくい…」等お困りの方、お気軽にご相談ください。
日本青銅は、非鉄金属業界の会社として、業界の情報力を武器に、 お困りの点に対して課題解決が出来る営業体制を構築しています。 長い経験の中で培われた営業力をバックボーンとし、築き上げた ネットワークから業界の動向や情報を収集し、分析。お客様に提供します。 製品を納品するだけにとどまらず、多種多様なご要望に“提案”で対応。 多角的にお客様をサポートしていくための力とノウハウを蓄積しています。 【事業内容】 ■銅合金地金・連続鋳造品(バルカンブロンズ)・機械加工部品の製造及び販売 ■鋳造品(砂型鋳物・遠心鋳造品・鍛造品)の販売 ■銅合金定量分析、引張試験、硬さ試験などの実施 ※切断品に関してはカタログをご覧ください。 #砲金 切断 #青銅棒 切断 #連続鋳造 切断 #連続鋳造品 切断
ニーズに的確に応える！当社は特注品＆お取寄せ品でお客様の課題を解決します
『特注品＆お取寄せ品カタログ』は、当社が取扱う全製品を掲載しています。 アルミや伸銅、ステンレスなどをはじめ、「金属3Dプリンター受託造形の ご案内」や「モールドベースのご案内」なども巻頭でご紹介。 国内外の協力会社とネットワークを結び、お客様にお取寄せ品や特注品を 提供することを通じて、お客様のモノづくりを強力にサポートします。 【掲載内容】 ■巻頭案内 ■特注品のご案内 ■お取寄せ品 ■取扱い品一覧 ■白銅ネットサービス取扱いサイズ表 ■巻末案内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RoHS指令の規制物質やなぜ鉛レスが必要なのか？など今さら聞けない疑問を解決する超入門資料です！【解決事例付き】
金属素材を素材調達から一貫製造している当社が、現在直面している問題である 『RoHS指令』について現状や業界知識を凝縮した小冊子『今さら聞けない！なぜ 鉛レスが必要なのか？RoHS指令超基礎編』を無料でプレゼントしています。 そもそもRoHS指令ってなんだっけ…？ RoHS指令っていつが期限だっけ…？そもそも何が問題か説明できないな… RoHS指令の今後はどうなるか不安だな… などを解決に導く資料構成になっております。 弊社では素材調達から加工までを一貫生産する強みを活かし 鉛レス材“SI-BRASS”を新製品として販売中です！ こちらの商品にご興味のある方は、お気軽にご連絡ください！ 【掲載内容】 ■そもそもRoHS指令ってなに？ ■RoHS2指令の規制物質 ■なぜ鉛レスが必要なのか？ ■RoHS指令の今後はどうなるか？ ■銅合金 鉛レス材の紹介！“SI-BRASS” ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合金の中でも非常に優れており、抵抗溶接用電極など熱と電気を扱う用途に適しています！
「クロム銅」とは、銅に0.4～1.2％程度のクロムを添加した析出硬化形の 高銅合金です。 高い導電性、熱伝導性、耐熱性、耐食性に加えて、優れた耐摩耗性・硬度を 持つことが特長。これらの特性を活かし、半導体用バッキングプレート、 ガスタービンや蒸気タービン用軸受の裏金、各種抵抗溶接用電極などに広く 利用されています。 当社では、クロム銅の加工を行うことが可能です。小ロット・現物合わせ・ 短納期・大物加工・超精密加工など、すべてお任せください。 【主な特長】 ■高い導電性と熱伝導性：合金の中でも非常に優れており、抵抗溶接用電極など 熱と電気を扱う用途に適している ■高い耐熱性と耐摩耗性：高温環境でも硬度や抗張力の低下が少なく、 長時間使用に耐えられる ■高い耐食性と硬度：錆びにくく、加工時に硬い切粉が出るほど硬い合金 ■析出硬化形合金：熱処理(焼入れ・焼戻し)によって硬さと強度を調整・向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
今さら聞けないシリーズ第2弾！RoHs指令の基礎内容と真鍮系素材と青銅系素材の特性・成分比較表を掲載し改定！【※解説と比較表付】
金属素材を素材調達から一貫製造している当社が、現在直面している問題である 『RoHS指令』について現状や業界知識を凝縮した小冊子 『なぜ鉛レスが必要なのか？RoHS対応素材 基礎資料集 技術応用編』 を無料でプレゼントしています。 今回は生産技術、開発・設計部門の方からよく聞くお声を反映し 弊社技術部監修による ●真鍮系素材と青銅系素材 『特性』比較表 ●真鍮系素材と青銅系素材 『成分』比較表 の2つを今回掲載！ 現在使用している素材の成分や特性と比較できるようにしておりますので 是非ご活用下さい！ 弊社では原料調達から加工までを一貫生産する強みを活かし 鉛レス材各種および真鍮系鉛レス材“SI-BRASS”を新製品として販売中です！ これらの商品にご興味のある方は、お気軽にご連絡ください！ 【掲載内容】 ■RoHS指令ってなに？ ■RoHS2指令の規制物質 ■なぜ鉛レスが必要なのか？ ■RoHS指令の今後はどうなるか？ ■銅合金 鉛レス材の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度・高信頼性。半導体製造の治具に最適なベリリウム銅合金
半導体製造業界では、精密な加工と高い耐久性が求められる治具において、材料の選定が非常に重要です。特に、高温環境や高負荷に耐え、寸法の安定性が求められる治具には、優れた特性を持つ材料が不可欠です。ベリリウム銅は、高強度、耐摩耗性、耐熱性、そして優れた成形性を兼ね備えており、半導体製造における治具の要求に応える最適な材料の一つです。当社が取り扱うNGK製ベリリウム銅合金は、これらの特性を最大限に活かし、半導体製造の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用治具 ・プローブピン ・ダイシングブレード固定治具 ・その他、高精度が求められる治具 【導入の効果】 ・治具の長寿命化 ・高い寸法精度と安定性の実現 ・製造プロセスの効率化 ・製品品質の向上
