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高透磁率と低損失で電源の高効率化に貢献
電源業界では、高効率化が求められており、省エネルギー化が重要な課題となっています。特に、インバータ回路やスイッチング電源においては、電磁ノイズの抑制と電力損失の低減が、効率向上に不可欠です。当社のナノ結晶軟磁性合金は、高透磁率と低鉄損により、電源の高効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・スイッチング電源 ・インバータ回路 ・ノイズフィルタ 【導入の効果】 ・電源効率の向上 ・発熱量の低減 ・EMC規格への適合
高透磁率と高飽和磁束密度で、計測器の高感度化に貢献
計測器業界では、微弱な信号を正確に捉えるために、ノイズ対策が重要です。特に、高感度な計測を行う場合、外部からのノイズの影響を受けやすく、計測精度が低下する可能性があります。当社のナノ結晶軟磁性合金は、高透磁率によりノイズを効果的に抑制し、計測器の高感度化に貢献します。 【活用シーン】 ・高感度センサー ・ノイズ対策が必要な計測機器 【導入の効果】 ・計測精度の向上 ・ノイズ対策コストの削減
EV充電インフラのノイズ対策に貢献！車載電子機器のEMC対策に。
EV充電インフラ業界では、システムの安定稼働と安全性の確保が重要です。充電ステーションは、外部からのノイズの影響を受けやすく、また、自らもノイズを発生させる可能性があります。ノイズ対策が不十分な場合、誤動作やシステムの停止につながり、充電サービスの提供に支障をきたす恐れがあります。当社のナノ結晶軟磁性合金は、高透磁率と高飽和磁束密度により、効果的なノイズ対策を実現します。 【活用シーン】 ・EV充電ステーションのノイズ対策 ・充電器内部のEMC対策 ・電力系統との接続部分のEMC対策 【導入の効果】 ・EMC規格への適合 ・システムの安定性向上 ・充電サービスの信頼性向上
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Co基合金『605PH』はASTM規格（F90相当）の医療用材料に認可され、 海外を主体に生体用材料として広く普及しております。 しかし、海外からの供給に依存しており、国内製造は行われておりませんでした。 今回、大同特殊鋼の協力により、国内初のワイヤー製造を果たしました。 ＩＮＳ６０５ＰＨのご用命、ご質問などございましたら 第一金属株式会社 大阪本社☎：０６－６７４４－１００１ 東京支店☎：０３－５３９０－２５２５ まで、どうぞお気軽にご連絡ください。
※9月16日までに初めてお申込される新規会員登録者は39,900円
【講演主旨】 わが国では工業用純チタンの耐食性を生かした活用が中心で発展してきたが、国内需要は年間約1万トン弱に過ぎない(世界では年間約10万トンである)。一方、アメリカでは軍用機を含む航空機機体ならびにエンジン用高強度・耐熱合金を中心に発展してきた。今後はわが国でもチタン合金の高比強度を生かした分野での成長も期待される。チタン素材産業の課題はコストダウンと新需要分野の開拓である。そのためには、工業用純チタンおよび高強度チタン合金の基礎的物性(長所、短所)をよく理解することとユーザー分野の知識が大切である。 チタンは錆びないから半永久的に使用可能であり、メインテナンス不要の長寿命を考慮に入れると価格が安くなる。同時に省エネにもつながり環境にやさしい金属である。自動車、医療分野、建築・土木分野等で期待されるチタン産業の課題などについて解説する。
A1070よりも若干強度が高く、押出加工性及び耐食性がよい合金です。
A3003は3000系の中では代表的な合金のひとつで、純アルミにマンガンを添加させたものになります。 純アルミの特徴である耐食性や加工性の良さを残しつつ、強度を向上させた合金になります。 非熱処理合金であるため、調質は行いません。また、切削材料として用いられることが少ないのも特徴として挙げられます。 主な用途としては電気機械部品や熱交換器などに用いられています。また、アルミ缶も3000系の合金を用いて作られています。
過酷な掘削環境に耐える、耐熱・耐摩耗・耐腐食合金
海洋掘削業界では、高温・高圧、腐食性の強い環境下での掘削が求められます。特に、掘削ドリルの摩耗や腐食は、掘削効率の低下や、設備の早期劣化につながり、操業コストを押し上げる要因となります。FREA-METAL合金は、1000℃を超える高温耐酸化性、800℃でHV500を保持する耐摩耗性、従来のNi,Co基合金に負けない高温耐食性を有し、過酷な環境下での長寿命化を実現します。これにより、連続安定操業、メンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・掘削ドリル ・掘削パイプ ・その他、高温・高圧・腐食環境にさらされる部品 【導入の効果】 ・掘削ドリルの長寿命化 ・交換頻度の削減 ・操業コストの削減 ・安定した掘削作業の実現
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"
表面処理/硬質合金KHとは、 鉄をベースにしたCr、Mo、Ni、W等の合金成分を含む複硼化物系の硬質焼結合金です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先端材料開発に必要な機能を凝縮しコンパクト化したパルス通電加圧焼結装置
『LABOX-100シリーズ』は、最新ハードウェアの装備、徹底したムダの 排除による構造の簡略化により、高機能と低価格化を同時実現した 研究開発用パルス通電加圧焼結装置です。 焼結機本体、パルス電源、真空排気装置、加圧力駆動機構、操作制御盤を オールインワンにセットアップしました。 広い開口部を設けた真空チャンバー、液晶タッチパネルの採用、 各種インターロック機能、メンテナンスの容易さなど、操作性、作業性、 安全性に配慮した設計により、焼結加工の初心者でも高品質な焼結体を 作製することが可能です。 【特長】 ■高いコストパフォーマンス ■コンパクト ■省エネ低騒音 ■軽量設計 ■熟練不要のシンプルオペレーション ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
高温環境下での耐食・耐熱・耐摩耗に。ステライト合金で課題解決。
エネルギー業界では、プラントや発電設備において、高温・高圧環境下での部材の劣化や長寿命化対策が大きな課題となっています。特に、熱交換器やタービン部品など、高温にさらされる部分は、腐食や摩耗により性能が低下し、設備の停止や交換が必要になることがあります。ステライト合金は、これらの過酷な環境下での使用に耐えうる合金であり、肉盛施工を行う事で設備の長寿命化に貢献します。当社のステライト合金は、成分調整や線径調整も可能であり、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供致します。 【活用シーン】 ・熱交換器 ・タービン部品 ・高温配管 ・燃焼器 【導入の効果】 ・耐食性、耐熱性、耐摩耗性の向上 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安定した稼働の実現
最低発注ロット数は1個から受付！マクルウのマグネシウム加工ネットワーク
当社の、マグネシウム加工ネットワークをご紹介いたします。 対象素材AM60,AZ91D等でのダイカスト、砂型鋳造、石膏鋳造や純Mg等での スクラップ回収など。納期は素材により異なりますが、 10～30日となっております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材(一部)】 ■ダイカスト、砂型鋳造、石膏鋳造 ・AM60、AZ91D等 ■精密切削加工 ・AM60、AZ91D等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬合金とは、特長、用途等、超硬合金の基礎知識がわかる技術資料と特殊超硬合金トーカロイの導入事例集を無料進呈！サンプルも進呈可
「超硬合金の基礎知識」は、超硬合金とは何か、超硬合金作り方、超硬合金の特長や用途など、超硬合金の基礎知識を掲載した技術資料。超硬合金の素材を作り、精密加工も行う専門メーカーのトーカロイだからこそわかるノウハウ、知識をご紹介。※2019最新版の技術資料。 「特殊超硬合金トーカロイ事例集」は、超硬合金素材・精密加工部品・金型設計部品など、トーカロイ超硬合金が採用された製品事例を掲載した事例資料。 ■只今、用途に応じたサンプルの進呈も行っております！ 【掲載内容（一部を紹介）】 ■超硬合金とは何か（周期表、組織、他の材料との比較、歴史など） ■超硬合金の製造方法（原料、製造工程、焼結前後の比較など） ■超硬合金の位置づけ（鋼など他素材との比較、硬さ、靭性など） ■超硬合金の特徴（硬度、ヤング率、熱膨張係数、摩擦係数など） ■超硬合金素材採用事例、精密加工部品採用事例、金型設計・製作事例 ※超硬合金の技術資料や事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。 ※サンプルをご希望の方は「サンプル希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。サンプルをお送りする前に用途やご要望をヒアリングさせて頂きます。
緻密で基材への密着力の大きい皮膜特性をもつため、極めて高い耐摩耗性・耐食性が得られる超硬コーティング技術をご紹介します
『HVOF溶射(高速フレーム溶射)』は、耐摩耗・耐腐食に適応した 超硬溶射コーティングです。 皮膜表面が滑らかなため、超鏡面が得られやすく、肉厚な成膜も実現。 超高速の粒子速度(500～800m/s)により、極めて緻密度が高く、低気孔率の 皮膜を生み出します。 また、超高速で材質を送り出すため材料が火炎にさらされている時間が少なく、 酸化、変質を最小限に抑えることが可能です。 【特長】 ■高緻密度 ■高密着性 ■酸化・変質抑制 ■表面円滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐食性と耐熱性！化学プラント、ゴミ焼却プラント等の部材などに用いられます
『アロイ625(NCF625、UNS N06625)』は、Ni-CrにMoとNbを添加し 固溶強化したNi基合金です。 優れた耐食性と耐熱性を兼ね備えていることから、化学プラント、 ごみ焼却プラント等の部材として用いられます。 溶接は、標準オーステナイトステンレス鋼と同様に、TIG、MIG及び 被覆アーク溶接が可能で、溶接材料は共金系溶接材料を使用してください。 【特長】 ■高温での強度がSUS304よりもはるかに高い ■冷間加工性はSUS304、316等の標準オーステナイト系ステンレス鋼とほぼ同等 ■溶接凝固割れの感受性はSUS304よりも高い ■熱処理：焼なまし871℃ 急冷／固溶化熱処理1093℃ 急冷 ■酸洗は硝酸-弗酸の混酸を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非熱処理、ギガキャスト用アルミ合金、高強度、高延性、高耐食、低比重
GAM AL８の特徴 １．高強度 ＆ 超高延性 ＆ 低比重（2.51g/㎤） TS 299～372Mpa YS 165～195Mpa 伸びが11～17％ ※試験片：ASTM E8 鋳造法：ダイカスト ２．高耐食性 CuレスでPFAS規制に対応 ３．非熱処理なのでトータルコストを削減できます。 １）熱処理費 ２）人件費 ３）軽量化で材料費減 ４）生産時間短縮 ５）有害な元素・高価なレアメタルを含まない ４．環境に優しい １）非熱処理でCO2発生量の削減 ２）電力使用量減 ３）炭素税削減 ５．流動性が良い
熱処理不要で、自動車の軽量化とコスト削減に貢献
自動車業界では、燃費性能向上とCO2排出量削減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。高強度かつ軽量な材料の採用は、この課題解決に不可欠です。GAM AL7は、熱処理を必要としないため、製造コストを抑えつつ、高い強度を実現します。これにより、自動車部品の軽量化と耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品（例：エンジン部品、シャシー部品） ・軽量化による燃費向上 ・CO2排出量削減 【導入の効果】 ・材料費の削減 ・生産時間の短縮 ・環境負荷の低減
可動構造部品の強度と信頼性を高める素材
ロボット産業では、構造部品の剛性と、繰り返し動作に対する耐久性が重要な要素となります。 GAM AL7は、高い強度と疲労特性を有しており、構造部品の安定性確保に寄与します。 また、非熱処理材であるため、製造工程の簡素化にも貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットフレームおよび構造部品 ・アームおよびハウジング ・高強度が求められる部品 【導入の効果】 ・構造剛性および安定性の向上 ・繰り返し荷重に対する耐久性の確保 ・非熱処理による製造効率の向上
高強度と軽量特性を備え、構造部品への適用可能性を検討できる材料
航空宇宙分野では、構造部品の軽量化と強度確保が重要な課題です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を兼ね備えた材料であり、さまざまな構造部品への適用可能性を検討できる素材です。 【活用シーン】 ・航空機構造部品 ・ドローン機体構造 ・軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・軽量化による効率向上 ・構造部品の強度確保 ・非熱処理による工程簡素化
過酷な環境下でも安定した構造性能を考慮した材料
防衛産業では、構造部品の強度と耐久性が重要な要素です。 GAM AL8は、高強度と高い伸びを備えており、構造部品の信頼性向上に寄与します。 また、低密度により軽量化にも貢献することが期待されます。 【活用シーン】 ・軍用装備の構造部品 ・ドローン機体 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・構造信頼性の向上 ・軽量化による運用効率の改善 ・非熱処理による製造工程の簡素化
長期使用環境における耐久性と効率性を考慮した構造部品用材料
鉄道産業では、安全性と耐久性を確保しつつ、軽量化による運用効率の改善も重要です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を兼ね備えており、構造部品への適用に適した材料です。 また、耐食性により長寿命化にも寄与します。 【活用シーン】 ・車体構造部品 ・ブラケットおよび構造部材 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・軽量化による運用効率の向上 ・長寿命化による保守負担の低減 ・非熱処理による製造コスト削減
日常生活においても有益な点が多い金属！航空宇宙分野や船舶海洋分野など様々な分野で使用されています
チタンの主な用途をご紹介いたします。 世界のチタン需要の約半分は、航空機分野だと言われいます。チタンの 軽くて強いという特質から、主にジェットエンジンの素材として使用される ようになり、機体においても様々な部品にチタンが使用されています。 その他にも、石油/化学プラントや医療分野、スポーツ分野などでも 幅広く活用されています。 【主な用途(一部)】 ■航空宇宙分野 ■船舶海洋分野 ■石油/化学プラント ■自動車/二輪車分野 ■医療分野 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“高品質丸刃” きれいな切断面が実現
フィルムの切断は下記のご要望が多くございます。 １：切断面のきれいな仕上がり ２：耐久性 ３：ロールにまとめた際の耳立ち（両端部の盛り上がりを押さえる） 切断面のきれいさは “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリではカミソリメーカーとして品質の高い刃を製作しておりますので、 一度品質の違いをお確かめください ※ご紹介の刃は、高い刃先仕上げにより、きれいな切断面を実現する直径60mm丸刃。 高い刃先仕上げにより、きれいな切断面を実現する超硬刃。 PET（ポリエチレンテレフタラート）、PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、アルミ蒸着フィルムの切断に最適 該当刃：C600-1C 26° 合金工具鋼 60mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
切れ味に自信！直径28mm“高品質丸刃”
布生地の切断では「切断面のきれいな仕上がり」「耐久性」のご要望が多くあります。 切れ残りが無くスパッと切る為には “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリではカミソリメーカーとして、品質の高い刃を製作しております。 刃先の仕上がりにこだわり、切断面のきれいな裁断と、長期間使える耐久性を実現しています。 縫製工場の布裁断において、多数の入実績がございます。 一度、品質の違いをお確かめください。 該当刃：C280-1C 21° 合金工具鋼 28mm ※詳しくは 【貝印機械刃サイト】をクリックしてください。
切れ味に自信 “高品質丸刃” 切れ残り無く切れる！
布生地の切断では １：切断面のきれいな仕上がり ２：耐久性 のご要望が多くあります。 切れ残りが無くスパッと切る為には “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリではカミソリメーカーとして、品質の高い刃を製作しております。 刃先の仕上がりも抜群で、切れ残りがない裁断を実現します。 該当刃：C450-1C 21° 合金工具鋼 45mm ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
切れ味に自信の“高品質丸刃”！布生地の裁断もスパッときれいな断面を実現
布生地の切断では「切断面のきれいな仕上がり」「耐久性」のご要望が多くあります。 切れ残りが無くスパッと切る為には “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリではカミソリメーカーとして、品質の高い刃を製作しております。 刃先の仕上がりにこだわり、切断面のきれいな裁断を実現します。 縫製工場の布裁断において、多数の入実績がございます。 一度、品質の違いをお確かめください。 該当刃：C600-1C 26° 合金工具鋼 60mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
銅の腐食物質に対する耐食性一覧表や電位腐食、蟻の巣状腐食などに関するQ＆Aをご紹介！
日本銅センターのホームページでは、「耐食性・耐久性」についての 銅に関するQ＆Aを掲載しております。 「黄銅(C3604B)のCO、CO2、NOx、C3H8に対する耐食性について」や、 「異種金属が近傍存在する場合、どの程度電位腐食が起きるか」といった 内容をご紹介。 その他にも、「銅とステンレスの電位差による腐食の可能性」や「熱交換器 において、蟻の巣状腐食の発生対策」などについても解答しております。 【掲載Q＆A(抜粋)】 ■銅の腐食物質に対する耐食性一覧表のようなものがあるのか ■同じ銅合金でも、作成方法が異なった場合は、電位腐食が起きるのか ■一般的に硫酸イオン、塩化物イオンが多い水には、銅配管は適さないのか ■銅とステンレスの電位差による腐食の可能性はあるか ■配水管に使用されている銅管の耐久年数はどれ位か ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
電子機器のヒートシンクや受熱ブロックなど放熱特性が要求される部品に適したアルミニウム開発合金！
『HT-2』は、組成がAl-2%Fe-1%Cuからなるダイカスト用高熱伝導合金です。 Feは焼付き防止効果があり、Cuは強度を上げる効果を発揮。 高熱伝導率を得るため、不純物成分は低含有量となっています。 【特長】 ■組成はAl-2%Fe-1%Cu ・Fe：焼付き防止効果 ・Cu：強度を上げる効果 ■熱処理なしで高熱伝導率が得られる ■試験片が金型に焼付かない ■割れも発生せず、薄肉の金型にも充填される ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伸びと0.2%耐力を高バランスで両立するアルミニウム開発合金！
『NA-8』は、AI-Cu-Si-Mg-Fe-Mn-Cr系の高延性・高耐力性合金です。 Siを8%程度含有しており、優れた鋳造性も備えており、 Cr添加による耐焼付き性UPも実現しています。 従来材に比べ、スクラップ配合比率を向上させた環境型合金です。 【特長】 ■高延性に優れる ■高耐力性を有する ■鋳造性に優れる ■Cr添加による耐焼付き性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケル合金や特殊ステンレスなど当社が提供する特殊材を豊富にラインアップ！
当カタログは、高品質の溶接材料と溶接設備の供給を通じて ユーザーの方々に好適な溶接ソリューションを提供する 現代綜合金属株式会社の『特殊材』を掲載している製品カタログです。 多様な温度範囲での優れた高温強度を維持することができる「SMT-625」や 「S-Ni1 X SA-625」などのニッケル合金をはじめ、特殊ステンレス、 低合金など当社取扱い製品を多数掲載しております。 【掲載内容】 ■ニッケル合金 ■特殊ステンレス ■低合金 ■表面硬化用ワイヤ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベリリウム銅の真価を発揮するためには時効硬化処理（熱処理）が必要です。当社よりご購入いただいた製品は熱処理行います
ベリリウム銅は、銅に少量のベリリウムを加えた合金です。銅合金の中では最も強度が高く、高いばね性も有しており、非磁性で火花が出ない、耐食性が高いという特徴もあります。さらに、金属加工や成形、機械加工にも適した性質を持っており、機械部品や電気電子部品の接点やスイッチ、強度と導電性を必要とする電極、耐熱線、ブラシ、ソケット、プローブピンなどで数多く使用されています。 ベリリウム銅は析出硬化という組織内のベリリウムが析出し、引張強さ硬度が銅合金の中でも最高峰の数値になります（C1720で最大1500N/㎟）。これを時効硬化処理（熱処理）と言いますが、しかし時効硬化処理後は、曲げ加工では割れや切削加工も抵抗が高く上手く加工する事が出来ないケースがあります。 元々切削性が真鍮などと比較すると良くはないため、加工する際は時効材をある程度加工してから熱処理して仕上げ加工をするか、加工後に時効硬化処理をするケースが多いようです。 熱処理にはある程度決まった推奨設定があります。 当社では熱処理炉を持つ企業様と協力して当社から購入いただいた日本ガイシ（NGK）材は時効硬化処理を承っております。
