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高品質のマグネシウム合金を販売しています
当社では、高品質のマグネシウム合金をご提供いたします。 マグネシウム成分99.90％以上であるマグネシウム地金インゴットや、 各種材料記号のマグネシウム合金インゴット、鍛造マグネシウム合金など 様々なマグネシウム合金を取り扱っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■マグネシウム地金インゴット ■マグネシウム合金インゴット ■鍛造マグネシウム合金（展伸用マグネシウム合金） ■レアアースマグネシウム合金（希土類マグネシウム合金） ■マグネシウム合金粒子 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
素材納入、加工完成品での納入、お客様のニーズに合わせた対応をさせていただきます
当社では、鉄、アルミ、銅、ステンレス、ステライト、チタン、ハステロイなど 非鉄金属・鉄鋼・特殊金属材料と、樹脂材料を取り扱い、調達から加工販売までを 主事業としております。 チタン、ハステロイ、インコネルといった難削材などは加工が容易ではなく 難しい分野ですが、当社はそういった特殊材の加工に力を入れ、 お客さまのニーズにお応えしております。 また、グローバルな価格競争に対応すべく、量産品の海外調達も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■一般鋼 ■ニッケル、コバルト合金 ■高融点金属 ■鋳造・鍛造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年培った確かな技術で、日本のモノづくりを根底から支えます
当社では、一般家庭用から産業施設に至るまで、さまざまな用途に合わせた 真鍮製バルブ部品の製造を取り扱っております。 複雑形状・小ロット・短納期などの加工にも柔軟に対応。 真鍮・アルミ・銅・樹脂などの素材を問わず、高精度な切削加工が可能です。 また、弱電機器部品や自動車部品、油圧機器など、 精密さ・軽さが求められる製品も多数製造しております。 【素材加工】 ■銅素材加工 ■アルミ素材加工 ■表面処理製品(メッキ) ■チャッカーによる加工 ■バフレス ダイヤモンド加工 ■鋳造品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
実験研究用素材の調達から加工、検査までワンストップサービスでお受けしております
当社では、純金属・合金を取り扱っております。 低純度品から高純度品までをご希望の形状・数量で供給できる 体制を目指しており、各種合金も幅広くラインアップ。 その他、各種摩擦試験に使用するカスタムメードの試験片製作を得意としており、 ファレックス試験、鈴木式摩擦試験、SRV試験ミニトラクション試験用の試験片の他、 ブロックオンリング、ピンオンディスク、ボールオンディスク、往復動摩擦試験、 二円筒試験など各種汎用摩擦試験で使用するものまで幅広く対応が可能です。 【取扱製品】 ■純金属 ・マンガン板 1.0tx10x10mm ・シリコン角材 20x20x70mm ■合金 ・インバー製1/2インチボール ・インコネル601配管 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高度な専門知識と経験。迅速な納期。超硬工具製造のことなら当社にお任せください
当社では、超硬切削工具用丸棒を製造しております。 ソリッドドリル・ソリッドエンドミルを完成させるに あたり、必要な外径研磨、全長研磨、C面加工、円錐加工、 バックテーパー加工及び段付加工までを精度を重視し加工。 超硬加工のスペシャリストとして培ってきたノウハウと 加工技術を活かし、超硬素材の仕入れから超硬製品の 加工まで一貫して対応することが可能です。 【当社の強み】 ■高度な専門知識と経験 ■高度な加工技術 ■品質と精度の確保 ■迅速な納期 ■継続的な技術革新 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高強度、耐摩耗性を備えたダイカスト用アルミ合金です！
従来のアルミニウムダイカスト合金に類をみない高い強度を持つとともに、優れた耐摩耗性を兼備えた特殊鋳造合金です。 鋳造性良好であり、汎用アルミニウム合金以上の流動性を有しており、薄肉材にも適応できます。
軽量化に付加価値を！中高温環境下の軽量化ソリューションを提供
『KEHMA-HR』は、付加価値を創る軽量材です。 アルミよりも比重が小さく、実用金属では最も軽い金属である マグネシウムを使用。FAA(米国連邦航空局)の燃焼試験の 基準を満たしています。 当製品を使うことで耐熱性が求められる製品にも軽量化と 難燃性が両立します。 【特長】 ■従来のエンジンに使用されるアルミニウム合金(ADC12系)に対し、 中温域(175℃程度)で同等の耐熱性(耐クリープ特性)を有している ■希土類元素を使用していない低コストを目指せる材料 ■燃えにくく、鋳造や機械加工(旋盤加工)に適している ■一般汎用マグネシウム合金(AZ系)と比較して鋳造性(流動性)が 向上している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です
構造部材として使用した後速やかに分解することにより、省工程化に貢献！
『KEHMA-SL』は、汎用マグネシウム合金よりもはるかに速く分解させることができる分解性合金です。 構造部材として使用した後速やかに分解することにより、 省工程化に貢献。そのユニークな特徴により、 新たなソリューションの開発にも役立ちます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【使用工程（例）】 1.構造部材として機能 2.塩水等に浸漬または噴霧させ分解開始 3.部材すべてが粉状に分解し撤去が簡略化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です。
アルミニウム合金、マグネシウム合金等の砂型鋳造品、総切削品の加工を得意としています
砂型鋳造品は、形状自由度が高い一方、同じ型であっても個体差が生じやすく、 機械加工においては、「毎回条件が変わる」難しさがあります。 ✓ 歪みにより加工基準が取りにくい ✓ 残留応力により加工中に寸法が安定しない 私たちは、加工治具の設計・製作を社内で行うことで、鋳物特有のばらつきに柔軟に対応。 ✓ 鋳物の歪みを抑える固定方法 ✓ 高精度を維持する加工手順／切削条件 「鋳造品でも安定して加工できる」を実現します。 1981年設立以来、二輪・四輪、及びレース部品等の 開発品/試作品の機械加工を請け負い、年間に約3,000個を納品しています。 鋳造品の二次加工をどこに依頼すべきか迷っている、 仕様が固まっていない段階でも、お気軽にご相談ください。
お客様のご注文の数量にかかわらず、高品質な製品をお届け！1本からでも対応可能
有限会社三増製作所では、超硬材(タングステン)の加工を行っております。 通常の切削工具では加工が困難で、特殊な工法が必要な長尺の超硬材でも、 材料の振れを抑えて、加工物の真円度を高めることが可能。 また、長尺の超硬材でも、振れ精度1μ以内、真円度1μ以内になるように 高精度な加工を行います。 【特長】 ■高精度 ■短納期 ■1本からでも対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超軽量かつ環境に優しい難燃性マグネシウム合金
保有技術 1)純銅鋳造、2)機械加工、3)溶接・製缶、4)拡散接合、5)難燃性マグネシウム合金 、 6)試作・評価（デジタルエンジニアリング）
各種レア・アース合金、化合物の製造販売
幅広いニーズに応えるレアアースメタル、永久磁石用合金、水素貯蔵合金を効率よく高品質で製造するため、真空溶鉱炉をオリジナル設計するなど独自の工夫、開発を進めている。
引張強さ、耐久性、耐熱性に優れた制振合金です。
「振動・騒音」は、社会問題として人間にストレスや精神的不安を与えると共に、産業分野でも精密機器の精度低下や部品の寿命低下などを引き起こす大きな問題です。優れた引張強さ、耐久性、耐熱性に加え、高い価格競争力を実現し、製品価値をより一層高めたこの制振合金は、産業界に大きな波及効果を与えることと期待されています。
ノイズ対策で実績！高周波トランス用・磁気シールド用などにも活躍。※在庫対応も行っています！
ナノ結晶軟磁性合金『ファインメット』は、高飽和密度かつ高透磁率のナノ結晶軟磁性材料です。 ノイズ関連、電源関連、通信関連等の用途に適する高性能磁性部品に用いられます。 【特長】 ■高透磁率（高インピーダンス） ■高飽和磁束密度（小型化） ■低鉄損（低損失、低発熱） ■低磁歪（低騒音） 【ラインアップはニーズで選べる4種類】 ◎高周波特性改善材 ◎大電流用材 ◎高透磁率材 ◎耐飽和特性材 ※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。 ※在庫対応は限定した型式となります、詳しくはお気軽にご相談ください。
車載電子機器のEMC対策に貢献！ノイズ対策に実績。在庫対応。
自動車業界では、電子化が進むにつれてEMC（電磁両立性）対策が重要になっています。車載電子機器は、外部からのノイズの影響を受けやすく、また、自らもノイズを発生させる可能性があります。EMC対策が不十分な場合、誤動作やシステムの停止につながり、安全性の低下を招く恐れがあります。当社のナノ結晶軟磁性合金は、高透磁率と高飽和磁束密度により、効果的なノイズ対策を実現します。 【活用シーン】 ・車載ECUのノイズ対策 ・車載通信システムのEMC対策 ・インバータ回路のEMC対策 【導入の効果】 ・EMC規格への適合 ・電子機器の信頼性向上 ・システムの安定性向上
医療機器のノイズ対策に！高精度化に貢献します。
医療機器業界では、高精度な診断と治療のために、電子機器の信頼性が不可欠です。微弱な信号を扱う医療機器は、外部からのノイズの影響を受けやすく、誤作動や性能劣化につながる可能性があります。当社のナノ結晶軟磁性合金は、高透磁率と高飽和磁束密度により、効果的なノイズ対策を実現し、医療機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・MRI、CTスキャナーなどの画像診断装置のノイズ対策 ・生体信号計測機器のEMC対策 ・手術用ロボットのEMC対策 【導入の効果】 ・EMC規格への適合 ・医療機器の信頼性向上 ・システムの安定性向上
信号システムのノイズ対策に貢献！安定した運行をサポート。
鉄道業界では、信号システムの安定性が、安全な運行を支える上で非常に重要です。信号システムは、外部からのノイズの影響を受けやすく、誤作動や信号の伝達遅延を引き起こす可能性があります。これにより、列車の運行に支障をきたし、安全性を損なう恐れがあります。当社のナノ結晶軟磁性合金は、高透磁率と高飽和磁束密度により、効果的なノイズ対策を実現し、信号システムの安定運用に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄道信号システムのノイズ対策 ・駅構内通信システムのEMC対策 ・変電所内電子機器のEMC対策 【導入の効果】 ・信号システムの信頼性向上 ・列車の安全運行の確保 ・システムの安定性向上
ノイズ対策で産業ロボットの誤動作を防止します。
産業ロボット業界では、電子機器の誤動作を防ぐために、EMC対策が重要です。ロボットは、外部からのノイズの影響を受けやすく、誤動作やシステムの停止につながる可能性があります。当社のナノ結晶軟磁性合金は、高透磁率と高飽和磁束密度により、効果的なノイズ対策を実現し、ロボットの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・産業用ロボットの制御基板 ・ロボットアームの駆動部 ・センサー類のノイズ対策 【導入の効果】 ・EMC規格への適合 ・ロボットの信頼性向上 ・システムの安定性向上
電波干渉対策に貢献！通信インフラのEMC対策に。在庫対応。
通信インフラ業界では、電波干渉による通信品質の劣化が大きな課題となっています。特に、基地局や通信機器においては、外部からのノイズの影響を受けやすく、自らもノイズを発生させる可能性があります。電波干渉対策が不十分な場合、通信速度の低下や接続不良を引き起こし、サービスの信頼性を損なう恐れがあります。当社のナノ結晶軟磁性合金は、高透磁率と高飽和磁束密度により、効果的な電波干渉対策を実現します。 【活用シーン】 ・基地局のノイズ対策 ・通信機器のEMC対策 ・無線LANアクセスポイントのEMC対策 【導入の効果】 ・EMC規格への適合 ・通信品質の向上 ・システムの安定性向上
電力変換効率向上に貢献！ノイズ対策に実績のあるナノ結晶軟磁性合金
再生可能エネルギー業界では、電力変換装置の効率向上が求められています。特に、太陽光発電や風力発電などの分野では、インバータやコンバータにおけるノイズ対策が重要です。ノイズは、電力変換効率を低下させ、システムの信頼性を損なう可能性があります。当社のナノ結晶軟磁性合金は、高透磁率と高飽和磁束密度により、効果的なノイズ対策を実現し、電力変換効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・太陽光発電用インバータのノイズ対策 ・風力発電用電力変換装置のEMC対策 ・電力系統連系用インバータのノイズ対策 【導入の効果】 ・電力変換効率の向上 ・システムの信頼性向上 ・EMC規格への適合
光電導・高弾性合金
強度と導電率のバランスに優れ、 析出硬化による優れた耐熱性を有し、 機械的特性、曲げ加工性等の 異方性が少なくなっています。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
1000℃以上の耐熱性とHV500を保持する耐摩耗性！部品の長寿命化に貢献
従来のニッケル・コバルト系の耐熱耐摩耗合金でも800℃～の高温における硬度は著しく低下するものですが、FREA-METAL合金は超高温領域においても優れた硬度を保持し、耐酸化・耐摩耗性に加え、耐腐食性も兼ね備えた合金です。 高炉、ボイラー、焼却炉、流動層といった苛酷な環境でやむなく使用していた非常に高価な材料や交換頻度の高い部品の長寿命化を実現し、連続安定操業、長時間稼働による機会コストの削減、メンテナンスコストの削減が大きく期待できます。 【採用事例】 ■クラッドプレートおよび溶接材料があり、多種多様なアプリケーションへの製缶、硬化肉盛りの対応が可能。 ■ダクト、ホッパー、シュート、サイクロンへの製缶やノズル、ボイラーチューブ、ロストル、熱電対保護管、火格子への肉盛りなど。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
課題解決例を当社HPにて公開！高機能金属展でも自動車のパーツとして多数お問い合せをいただきました
“約60％”の重さとはステンレスに対するチタンの比重を表しています。 代表例としてSUS316（比重7.98）に対し、チタンの比重は＜4.51＞です。 加えて、チタン合金（6AL-4V）の比重は＜4.43＞と更に低いにも関わらず、 比強度はステンレスの約3倍あります。 これを当社の得意とする精密パイプ加工と組み合わせる事で、 軽量・薄肉パイプの製作も可能になります。 その他、課題解決例を当社HPにて公開しております。 下記の関連リンクより、是非ご覧ください。 【ものづくりの課題（一部）】 ■ドローンのパーツとして検討したい ■eVTOLの事業で軽くて丈夫な素材を探している ■ライフサイクルコストの縮減に貢献したい ■自社製品・部品を軽量化したい ■機械メンテナンスの回数を軽減したい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用機器に応じたオーダーメイドの組成をご案内いたします。
高い流動性と造形密度を特徴としております。 ご使用用途に合わせ粒子径の調整はもちろん、アルミニウムをベースにスカンジウム、ジルコニウム、チタン、シリコン、ニッケル、銅、鉄、亜鉛など様々な金属の配合が可能です。 お客様、3Dプリンターメーカー様、当社の3社協業でオーダーメイドカスタマイズをご提案いたします。 お気軽にご相談ください。 【検索用ワード】 #スフェラロイ #SPHERALLOY ＃3d積層造形 #3dプリンター #3dプリント ＃金属3dプリンター #微細構造3dプリンター
【こんなお困りごとありませんか？】これまで使っていた金属材料が既存のメーカーが製造を止めたため入手困難になってしまった…
自社製品COBARIONの製造技術を応用し、特殊合金の受託溶解に対応しております。 溶解のみならず鍛造、圧延まで一貫生産、少量での試作開発も可能です。 真空溶解は原材料の配合から行います。 その強みを生かし「お客様カスタマイズ合金」を製作でき、金属材料の試作を通じて 様々な研究開発のサポートをしております。 【特長】 ■金属の溶解「お客様カスタマイズの金属材料」を製造可能 ■微量元素の成分コントロールが得意 ■インゴットは最低重量6kg、15kg、30kg、36kg、100kgをラインナップ ■後工程の塑性加工も対応可能（均質化熱処理、熱間鍛造・圧延 等） ■熱間鍛造、熱間圧延のみでも受託加工承ります。 ■短納期対応を基本としております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SK3やSK5など！バッキングプレートに使用される素材をご紹介
プレス金型部品である「パッキングプレート」に使用される素材をご紹介します。 バックアップ目的ではSK材を熱処理(56HRC程度)して使用。 SKS材の使用は高剛性を求めるときです。 S50Cのように熱処理をしないで使用する材料は、受圧面積の大きなパンチ等部品の バックアップや、脱落防止や高さ調整を目的としたときに使用します。 【使用される素材(一部)】 ■SK3 ■SK5 ■SKS3 ■S50C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン合金としては、世界最小クラスのφ20μｍ線の量産化に成功！ヒトに優しい夢の新素材！ニッケルフリー・バイオマテリアル
『ニフリート』は、生体親和性・物理的特性・耐腐食性・加工性に非常に優れたニッケルフリー合金です。 MRI下でも使用可能で、X線視認性も確保。 アレルギー反応も引き起こしません。 医療用術具をはじめ、カテーテルや、心臓ペースメーカーなど様々な用途に使用できます。 【特長】 ■Ni-Tiと同等の高い引張強度 ■人骨に近いヤング率 ■弾性限が高い性質 ■非磁性 ■Ptに近い視認性 【展示会出展情報】 ■展示会名：メディカルクリエーションふくしま2022 ■展示会場： ビッグパレットふくしま ■開催期間： 2022年10月27日(木) 10：00～17：00 2022年10月28日(金) 10：00～16：00 ■ブースNo：A-33 ■当社出展製品： １）生体材料 NiFreeT（ニフリート） ２）医療用チタン合金新材料Ti-MIM ３）IATインプラントシステム“IAT EXA PLUS” ４）DLCコーティング ５) ３D積層造形 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙分野の耐摩耗課題を解決。成分調整可能なステライト合金。
航空宇宙業界では、部品の長寿命化と安全性の確保のため、高い耐摩耗性が求められます。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、摩耗による性能劣化が重大な問題となります。ステライト合金は、耐熱、耐摩耗性に優れ、航空宇宙用途に適した材料です。当社のステライト合金は、No.1（STL-1G）、No.12（STL-2G）、No.6（STL-3G）、No.21（STL-21G）のほか、硬さや成分のカスタマイズも可能です。線径2.0Φ～8.0Φ、長さは2,000Lまで対応いたします。 【活用シーン】 ・ジェットエンジンの部品 ・航空機の着陸装置 ・その他、耐摩耗性が求められる部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上
耐熱性、耐摩耗性に優れたステライト合金で、製紙設備の稼働率向上を。
製紙業界では、高温環境下での設備の安定稼働が求められます。特に、抄紙機の構成部品など、耐摩耗性と耐熱性が求められる箇所は、摩耗や腐食による劣化が避けられず、定期的な交換やメンテナンスが必要となります。これにより、生産効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社のステライト合金およびステライト合金肉盛技術は、耐熱性、耐摩耗性に優れており、これらの課題解決にお役立ちできます。 【活用シーン】 ・抄紙機の構成部品 ・乾燥ロール ・高温環境下で使用されるその他部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンス頻度の削減 ・生産効率の向上 ・コスト削減
農業機械の耐浸食性を向上させるステライト合金。成分調整も可能。
農業分野では、土壌や肥料、農薬などによる金属部品の浸食が課題となっています。特に、過酷な環境下で使用される農業機械の部品は、高い耐食性が求められます。浸食は、部品の早期劣化や故障を引き起こし、作業効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社のステライト合金は、耐食性に優れており、また、成分調整、各カスタマイズも可能です。農業機械の部品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・土壌に触れる部品 ・肥料や農薬にさらされる部品 ・収穫機の刃物 【導入の効果】 ・部品の交換頻度の削減 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
