EVERLOY (共立合金製作所) 超硬合金 素材
EVERLOY (共立合金製作所)は、耐摩耗工具・金型など、幅広い分野で常に超硬合金の新材種を開発しています。
各種耐摩耗部品に使用されている超硬合金素材を提供いたします。 EVERLOYの超硬合金は、自動車産業や電気産業で使用される金型に広く使用されています。
- Company:株式会社共立合金製作所 / 総代理店 エバーロイ商事株式会社
- Price:応相談
Last Updated: Aggregation Period:2025年08月20日~2025年09月16日
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EVERLOY (共立合金製作所)は、耐摩耗工具・金型など、幅広い分野で常に超硬合金の新材種を開発しています。
各種耐摩耗部品に使用されている超硬合金素材を提供いたします。 EVERLOYの超硬合金は、自動車産業や電気産業で使用される金型に広く使用されています。
ステンレス材プレス加工用に優れた性能を発揮
・ステンレス材や熱伝導性の悪いワークのプレス加工用として優れた耐摩耗性を発揮 ・高硬度・高抗折力・シャープエッジの実現
ワイヤ放電加工時のダメージを緩和
・ワイヤ放電加工でのダメージ緩和と高硬度の両立 ・ワイヤ放電加工割れの抑制
水切りワイヤ放電加工時の耐食性を大幅に向上
・金型寿命と精密加工性のバランスに優れた材種KD20の耐食性をWD20はさらに改善しました
「金型パーツの寿命を延ばしたい」にお応えします!超硬パーツの摩耗対策改善提案
当社は、金型パーツの寿命改善など、お客様の抱える問題解決に貢献します。 「ワーク材を超硬製パンチで打ち抜いているが、先端の摩耗が激しい。 生産性をあげるため、パンチの寿命を延ばしたい」お客様よりこのような ご相談がございました。 そこで摩耗したパンチをお預かりして分析。鉄がパンチ先端に凝着して摩耗を 促進させていることが判明したため、鉄が凝着しにくい超硬材をご提案しました。 対策後材種の方がストローク数が多いにも関わらず、被加工材の付着量が 少なくなり、結果として摩耗量も少なくなりました。 【事例】 [対策前材種] ■ストローク数:5~15万回 ■パンチ先端摩耗部:約 0.8mm ↓ [対策後材種] ■ストローク数:18万回 ■パンチ先端摩耗部:約 0.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電磁鋼板材の凝着による摩耗・チッピング、プレス加工の衝撃による欠け、水切りワイヤー加工による腐食などに強い金型パーツ!
モーターの鉄心に欠かせない電磁鋼板ですが、加工時の腐食やプレス時の欠けや摩耗といった問題をよく伺います。 【電磁鋼板加工時の問題】 ・プレス加工時の衝撃による欠け ・主成分である鉄の凝着による摩耗、チッピング ・長時間の水切りワイヤー加工による腐食 ・放電加工によるダメージ エバーロイの「超硬合金 EW種・EX種」は電磁鋼板加工時の問題を解決できる金型パーツ材です。 ・EW種<打ち抜き用> 同一硬度の材種と比較した場合、破壊靭性値が相対的に高いため、硬度を落とさずにクラックやチッピング、カケの予防または改善が見込めます。また、耐食性にも優れています。 ・EX種<カシメ用> 電磁鋼板のカシメ加工で発生する凝着摩耗の抑制に好適な材種。 各種の物性値や用途/実績例、摩耗比較事例などの詳細についてはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。 ★お問合せの際に、現在のお困りごと、改善したい事柄などをご記入いただければ、専門スタッフが解決に向けてご提案させていただきます。 どんなことでも、お気軽にご相談ください。
エバーロイは超硬素材のメーカーとして超硬素材から精密加工・ 金型パーツの提供まで一貫生産での提供が可能です。
短寿命パーツに対し徹底した原因調査・条件分析を行い、 超硬材の選定や加工方法・形状の見直しによる課題解決を提案します。 現在、金型パーツなどの課題解決事例を紹介した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 【事例掲載内容】 ■超硬パーツの改善提案 腐食や磨耗、破損の問題解決提案事例をご紹介 ■スプレーノズルの摩耗対策と性能改善提案 流量、パターン、性能の問題解決事例や流体解析の事例をご紹介 ※より寿命を延ばしたいなど、課題をお持ちでしたらお気軽にご相談ください。
エバーロイは超硬素材から精密加工・金型パーツの提供まで一貫生産での提供が可能な超硬メーカーです。
耐熱性や耐久性に優れた樹脂素材の登場により金属部品の樹脂化が進んでいます。 樹脂の中にはガラス繊維などを混ぜ込んだものがあり、従来の成形機では起こらなかった部品や金型の早期摩耗、 ガスの発生に対する対策が必要です。 部品を超硬に置き換えることで部品取替え頻度の低減などの課題解決をご提案します。 【特長】 ■「耐摩耗性」「耐食性」「耐熱性」に優れた超硬素材をラインナップしています。 ■短寿命部品に対し徹底した原因調査・条件分析を行います。 ■用途、被加工材にあわせた超硬材をご提案します。 現在、金型パーツなどの課題解決事例を紹介した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
磁石につかない超硬合金
従来の超硬合金は、弱いながらも磁性をおびるため、磁石材料のプレス加工やその周辺設備での使用が困難でしたが、磁性を無くすことによってこれを完全に解決いたしました。又、この超硬は普通の超硬と成分が異なり、この成分を配合した超硬は塩分や化学薬品に対して非常に耐蝕性が良く、低温・高温における耐酸化性にも優れています。 シルバーロイでは、非磁性超硬合金も他社にない幅広いラインナップを用意しています。詳しくは材質表をご覧下さい。
FUJILLOY(冨士ダイス)超硬合金にしませんか?
冨士ダイスは、お客様のニーズに最も適した超硬合金製品を提供するため、設計から厳選した原料粉末の調製、焼結、機械加工、超精密検査まで、ISO9001に沿った一貫生産システムで実践しています。
高品質な超硬合金素材をお届け!円柱・円盤をはじめ長尺丸物など様々な形状に対応
冨士ダイス株式会社は、高品質な『超硬合金素材』をお届けします。 リングをはじめ、円柱・円盤やブロック、長尺丸物、薄肉品、ねじ加工 などの形状に対応しており、豊富な製作実績がございます。 対応材種や寸法精度に関しましては、お問い合わせください。 【形状】 ■リング ■円柱・円盤 ■ブロック ■長尺丸物 ■薄肉品 ■ねじ加工 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください!
< 耐摩耗・耐チッピング・耐凝着 >モーターコア金型用・超硬合金VG46
次世代自動車の動力として欠かせない駆動モーターには、 電磁鋼板を積層して作られるモーターコアがあります。 電磁鋼板は高速スタンピングで成型され、金型材には高い 耐摩耗性、耐チッピング性、耐凝着性が要求されます。 フジロイ「VG46」は、WC粒度、複炭化物、バインダーを 最適なバランスで配合した、モーターコア金型専用材種です。 【 特徴 】 ◆チッピングしにくい ◆放電加工後の抗折力低下が少ない ※使用結果に応じて、お客様の更なる要望に対応出来るラインナップを開発中。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください!
精密な刃物向け材料として、研削仕上げ加工で圧倒的な切れ味を誇り、また高硬度なため刃先摩耗の寿命向上に寄与します。
◆モノの小型化・軽量化に伴い、金属材料や高機能フィルムは薄く、 高強度な材料が増えています。 それらを加工する工具、刃物には、必然的に摩耗に強く、優れた 刃立性が要求されます。 \ FS06の特徴 / ◆高硬度 硬さ95.0HRA、抗折力4000MPaのいずれも非常に高いレベルの 特性値を両立することで、刃物工具の長寿命化に寄与します。 ◆優れた刃立性 ナノ微粒のWC合金のため、#1000以上の研削仕上げ加工により、 工具刃先に優れたシャープエッジが得られます。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください!
モーターコアの打ち抜き金型に好適な材料を開発しました。 カケ、摩耗の2つの問題を一度に解決します。
自動車の動力として欠かせない駆動モーターには、 電磁鋼板を積層して作られるモーターコアが使用されています。 電磁鋼板はモーターの効率を高めるため、Si添加量の増加により高硬度化しています。 その高硬度化している電磁鋼板を打ち抜く金型材料には、耐摩耗性と破壊靭性の両立が求められています。 【特長】 ◆高い耐摩耗性と破壊靭性の両立 ◆WC粒子の脱落による摩耗にも強い 今回、モーターコア金型専用材料として開発されたVG48は 上記の特徴をすべて満たす新しい超硬合金です。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください!