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ニーズに的確に応える！当社は特注品＆お取寄せ品でお客様の課題を解決します
『特注品＆お取寄せ品カタログ』は、当社が取扱う全製品を掲載しています。 アルミや伸銅、ステンレスなどをはじめ、「金属3Dプリンター受託造形の ご案内」や「モールドベースのご案内」なども巻頭でご紹介。 国内外の協力会社とネットワークを結び、お客様にお取寄せ品や特注品を 提供することを通じて、お客様のモノづくりを強力にサポートします。 【掲載内容】 ■巻頭案内 ■特注品のご案内 ■お取寄せ品 ■取扱い品一覧 ■白銅ネットサービス取扱いサイズ表 ■巻末案内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した各メーカーの代替品を提供！環境汚染規制に適合した製品をご紹介
白銅はESG/SDGsの観点から、環境汚染物質の使用削減に取り組んでおります。 『ECOシリーズ』は「人の健康と環境保護の観点から、特定有害物質の 使用制限に適合する材料であること」「地球環境保護の観点で、 二酸化炭素排出を抑えた材料・製法であること」を条件にしております。 欧州連合（EU）の有害物質使用制限（RoHS）指令などに対応しており、 環境に配慮した各メーカーの代替品を提供しております。 【ラインアップ（一部）】 ■エコブラス丸棒 ■BZ5A（カドミレス・鉛レス）快削真中丸棒 ■ローズブロンズ丸棒／丸管 ■鉛レス青銅丸棒／丸管 ■コルソンハード切板／丸棒 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
福島工場で在庫！国内トップクラスの加工設備・技術でフライス・研磨加工に対応
『KNシリーズ』は切削加工用のアルミ合金で、材料調達からフライス・ 研磨加工までワンストップでご提供しております。 「KN500/520」は、超大型ブロック（特に厚物が可）が廉価且つ 短納期で供給。高速切削加工（2L/分）が可能で、設計変更が生じた 場合は、優れた溶接性で対応いたします。 「KN700」は、KN500よりももう少し硬度が欲しい時に採用ください。 【特長】 ■福島工場で在庫 ■国内トップクラスの加工設備・技術でフライス・研磨加工に対応 ■材料調達からフライス・研磨加工までワンストップでご提供 ■出荷時に、全数 超音波探傷検査を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブッシュ 「ガラエポ G」のご紹介です。
私たちは、商品の販売を通してお客様の要望に適合する品質の製品をタイムリーに提供します。 さらに、安全性及び環境に配慮した設計などを通じて社会的に貢献します。 【特徴】 ○ブッシュ ○96品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鉛やカドミウムなどの含有規制へ対応した鉛フリー・カドミウムフリー銅合金！ 第二の特徴である強度を活かしたステンレスの代替にも。
「エコブラス」は鉛を使用しない鉛フリー銅合金です。従来鉛の含有する快削黄銅への代替の他、高強度でさらに応力腐食割れ・脱亜鉛腐食の問題も同時に解決した画期的な高性能材料です。 ●優れた切削性 従来の快削黄銅・C3604では金属組織内の鉛が切削性を向上させていま した。エコブラスでは、シリコンの代替添加によりκ層・γ層を形成させ ることにより、切屑を分断させ、切削性を向上させています。 ●ステンレスに匹敵する高強度 エコブラスの引っ張り強さは600N/㎟。ステンレスSUS304に匹敵する 高強度材で、従来黄銅材に比べ、1.4倍の強度があります。製品の薄肉・ コンパクト化でコストダウンも可能です。 ●脱亜鉛腐食問題を解決 エコブラスは合金中に亜鉛成分が少ない事と、マトリックス中に電気化 学的に卑なβ相が存在しないので、脱亜鉛腐食が起こりません。 ●応力腐食割れの問題を解決 亜鉛含有量の低減と共に、Siの添加が結果応力腐食割れの問題を解決 ●熱間鍛造性に優れる（鍛造用黄銅 C3771 と同等） ●優れたはんだ濡れ性、ロウ付け性、メッキ性
材料の事を熟知した切削加工メーカー「辰己屋金属」 RoHS、ELVなど欧州規制における鉛フリーへの対応が必要な時に！
各環境法令・規制で「鉛」の使用が制限される中、被削性向上目的で4％ほど鉛が添加されている快削黄銅に関しては、有効的な代替材が無い事を理由に現在の所は除外規定が適用されています。ただし、近年来るべき除外規定の解除に向け各自動車・電気メーカー及びそこに部品を納入する部品加工業者は早期の対応が必須です。 また、独自の環境基準を設けるユーザーもありますのでいつでも対応できる準備も必要かと思います。 辰己屋金属では鉛フリー黄銅合金、特に「エコブラス」の材料販売部門としての多数の販売実績と自社の切削加工部門での多くの経験と実績を元に的確な提案が可能です。 ●元々材料商社でありますので材料調達ネットワークが充実 ●材料としての販売実績での経験によるノウハウ ＋ 切削加工部門での加工実績！ ●材料メーカーとの協力体制 ●シリコン系・ビスマス系 各鉛レス銅合金、低鉛材など選択可能 （鉛の代わりにシリコンを添加したものとビスマスを添加したそれぞれの系統がメーカー別であります）
強度性、耐熱性、耐薬性に優れています。
ブッシュのことならお任せ下さい！！ 【製品ラインナップ】 ●POM／ブッシュ・・・強度性 ●PA66／ブッシュ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインショップはこちら→https://www.chemisnetshopping.co.jp/
ねじ面の表面は加工硬化によって硬さが向上！機械的性質も優れた歯車
『ウォーム/ウォーム・ホイール』のモジュール0.5〜2.0のウォームは、 冷間転造にて作られております。 表面の粗さは、0.8a(3.2S)以下に仕上がっておりますので相手ホイール （特に樹脂材）にやさしいウォームです。 ねじ面の表面は加工硬化によって硬さが向上し、金属の繊維組織が切断 されていない為、機械的性質も切削加工に比べて優れております。 【特長(抜粋)】 ■モジュール0.5～2.0のウォームは冷間転造にて造られている ■転造後の表面硬さは母材の硬さの1.2～1.3倍になる ■ねじ面の硬さはHB240～260になる ■転造ウォームは、ねじ面の表面粗さが鏡面のため、ウォームホイールと 組み合わせて使用しますとウォームギヤの寿命が切削をしたウォームと の組み合わせと比較して寿命が長くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
A6061のご紹介
強度と耐食性が両立されたA6061のご紹介です！ ☆アルミ合金って種類が多くて何を使えばいいかわからない．．．☆ ☆A6061ってよく聞くけどどんな特徴を持っているの？☆ このようなお悩み・疑問をお持ちの方は是非ご覧ください！ ぜひ見ていただいてご不明点等ございましたらイコールにご相談ください！
超硬合金の基礎知識
硬度が非常に高く、鋼や鉄を加工する際の工具材料として優れた性能を発揮する超硬合金。 金属粉末を高温で焼結することによって作られます。 今回は、そんな超合金の基礎知識についてまとめてみました。 是非一度ご覧ください。
【軽量化×高強度×優れた加工性】マグネシウム合金
今回は皆様にぜひ知っておいていただきたいマグネシウム合金についてです。 マグネシウム合金は優れた軽量性、高い比強度を持ち多様な分野で活躍しています。 ぜひ見ていただいてご不明点等ございましたらイコールにご相談ください。
低放射、高温強度、耐照射性！大同分析リサーチは新材料の開発をお手伝いも可能です！
核融合炉用バナジュウム合金の製造についてご紹介します。 主成分はV-4Cr-4Ti。低放射、高温強度、耐照射性（耐中性子脆化）の 特長を有しており、EB,VAR溶解による極低O, N, C 溶製材で大型溶解による 世界標準試験材となっております。 大同分析リサーチは新材料の開発をお手伝いします。 お客様の目的に合わせた成分の提案も可能です。 【特長】 ■EB,VAR溶解による極低O, N, C 溶製材 ■低不純物化による良好な破壊靭性，溶接性 ■大型溶解による世界標準試験材 ■優れた熱間加工性，冷間加工性（文部科学技術省核融合科学研究所殿ご指導） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無公害でローコスト！超微粒子の発生速度を上げ、効率よく補修！※特許出願中
『超微粒子・ナノ粒子製造装置』は、強制蒸発現象を利用して超微粒子の発生速度と発生量を増やし、さらに効率よく補修できる製品です。 超微粒子の発生部と捕集部はパイプで連結された閉鎖型で、さらに強制蒸発用のガスは作業終了まで循環して使用するため、無公害で経済的。 大幅なコスト削減につながります。 【特長】 ■ガスろ過循環装置付き ■強制蒸発現象により素材蒸発の電力コストを削減 ■様々な原料の形状に対応（塊・板・線・粒状など） ■使用ガス（水素／アルゴン）は循環式で経済的 ■乾式なので清浄なナノ粒子の製作が可能 など ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
幅15mmから取り揃えたアルミ平角管！規格外サイズにも対応可能
幅15mmから150mmまで取り揃えたアルミニウムの平角管です。 ご指定の全長に切断可能です。 アルマイトクリアーにも対応しております。 四角管も取り扱っておりますので、HPをご覧いただくかお問い合わせください。 【在庫寸法例 縦×横×肉厚×長さ】単位：mm ■ 15×20×1.5×5000Ｌ ■ 15×25×1.5×5000Ｌ ■ 15×30×1.5×5000Ｌ ： ■ 60×120×2.8×5000Ｌ 藤野金属ではステンレス、真鍮、銅、アルミ、洋白などの材料を扱っており、 パイプ、丸棒、線、角棒、板など様々な形状やボールチェーンも取り揃えております また１本からの販売や切断、ミルシートの発行にも対応しております 詳しくはHPをご覧いただくかお問い合わせください
扁平形状のゲートにより、切れや流動性が改善します。 品質安定・コストダウンに貢献できます
1. ゲート切れは良く、ゲート面積を減らさないので流動性(成形性）がほとんど変わらず、外観上（シボムラ等）も変化は少ない。 2. ニッケル合金電鋳製で内面は鏡面、 内面硬度も HRC55-60 と硬く、 耐久性・耐摩性がある 3. ガスに強く耐食性に優れている 4. 鉄系のゲートブッシュに対し熱伝導率が高く、内面が鏡面のため勾配を小さくでき、成形サイクルの短縮につながる。
EVERLOY (共立合金製作所)は、耐摩耗工具・金型など、幅広い分野で常に超硬合金の新材種を開発しています。
各種耐摩耗部品に使用されている超硬合金素材を提供いたします。 EVERLOYの超硬合金は、自動車産業や電気産業で使用される金型に広く使用されています。
ステンレス材プレス加工用に優れた性能を発揮
・ステンレス材や熱伝導性の悪いワークのプレス加工用として優れた耐摩耗性を発揮 ・高硬度・高抗折力・シャープエッジの実現
「金型パーツの寿命を延ばしたい」にお応えします！超硬パーツの摩耗対策改善提案
当社は、金型パーツの寿命改善など、お客様の抱える問題解決に貢献します。 「ワーク材を超硬製パンチで打ち抜いているが、先端の摩耗が激しい。 生産性をあげるため、パンチの寿命を延ばしたい」お客様よりこのような ご相談がございました。 そこで摩耗したパンチをお預かりして分析。鉄がパンチ先端に凝着して摩耗を 促進させていることが判明したため、鉄が凝着しにくい超硬材をご提案しました。 対策後材種の方がストローク数が多いにも関わらず、被加工材の付着量が 少なくなり、結果として摩耗量も少なくなりました。 【事例】 [対策前材種] ■ストローク数:5~15万回 ■パンチ先端摩耗部:約 0.8mm ↓ [対策後材種] ■ストローク数:18万回 ■パンチ先端摩耗部:約 0.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電磁鋼板材の凝着による摩耗・チッピング、プレス加工の衝撃による欠け、水切りワイヤー加工による腐食などに強い金型パーツ！
モーターの鉄心に欠かせない電磁鋼板ですが、加工時の腐食やプレス時の欠けや摩耗といった問題をよく伺います。 【電磁鋼板加工時の問題】 ・プレス加工時の衝撃による欠け ・主成分である鉄の凝着による摩耗、チッピング ・長時間の水切りワイヤー加工による腐食 ・放電加工によるダメージ エバーロイの「超硬合金 EW種・EX種」は電磁鋼板加工時の問題を解決できる金型パーツ材です。 ・EW種＜打ち抜き用＞ 同一硬度の材種と比較した場合、破壊靭性値が相対的に高いため、硬度を落とさずにクラックやチッピング、カケの予防または改善が見込めます。また、耐食性にも優れています。 ・EX種＜カシメ用＞ 電磁鋼板のカシメ加工で発生する凝着摩耗の抑制に好適な材種。 各種の物性値や用途/実績例、摩耗比較事例などの詳細についてはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。 ★お問合せの際に、現在のお困りごと、改善したい事柄などをご記入いただければ、専門スタッフが解決に向けてご提案させていただきます。 どんなことでも、お気軽にご相談ください。
エバーロイは超硬素材のメーカーとして超硬素材から精密加工・ 金型パーツの提供まで一貫生産での提供が可能です。
短寿命パーツに対し徹底した原因調査・条件分析を行い、 超硬材の選定や加工方法・形状の見直しによる課題解決を提案します。 現在、金型パーツなどの課題解決事例を紹介した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 【事例掲載内容】 ■超硬パーツの改善提案 腐食や磨耗、破損の問題解決提案事例をご紹介 ■スプレーノズルの摩耗対策と性能改善提案 流量、パターン、性能の問題解決事例や流体解析の事例をご紹介 ※より寿命を延ばしたいなど、課題をお持ちでしたらお気軽にご相談ください。
エバーロイは超硬素材から精密加工・金型パーツの提供まで一貫生産での提供が可能な超硬メーカーです。
耐熱性や耐久性に優れた樹脂素材の登場により金属部品の樹脂化が進んでいます。 樹脂の中にはガラス繊維などを混ぜ込んだものがあり、従来の成形機では起こらなかった部品や金型の早期摩耗、 ガスの発生に対する対策が必要です。 部品を超硬に置き換えることで部品取替え頻度の低減などの課題解決をご提案します。 【特長】 ■「耐摩耗性」「耐食性」「耐熱性」に優れた超硬素材をラインナップしています。 ■短寿命部品に対し徹底した原因調査・条件分析を行います。 ■用途、被加工材にあわせた超硬材をご提案します。 現在、金型パーツなどの課題解決事例を紹介した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
精密高周波熱処理を用いた局部高硬度化技術！必要な箇所のみを高硬度化できます！
析出硬化系シリコロイは用途に応じて局部的な高硬度化が可能です。 硬度と靭性の両立が必要な場合、局部的に固溶化熱処理を行い、 時効硬化熱処理を実施することで必要な箇所のみを高硬度化可能。 析出硬化系シリコロイは高周波焼入れとは異なり、高周波熱処理後には 高硬度化しません。高周波熱処理(固溶化)後に十分加工ができるため 設計の自由度が高くなります。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【局部高硬度化 製品例】 ■特殊シャフト ・先端部分および摺動部分のみを高硬度化(HRC50up) ・全体は靭性を保持(HRC35) ■橋梁用支承ローラー ・ローラーの表面部分のみを高硬度化(HRC50up) ・全体は靭性を保持(HRC35) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学成分や機械的性質など！耐食合金、耐熱合金を中心にデータをまとめています！
「シリコロイB2」および「シリコロイD」は化学成分のひとつに Si（ケイ素）を多量に含有する高ケイ素ステンレスです。 「シリコロイB2」は二相ステンレス（オーステナイト・フェライト）で、 オーステナイト系ステンレスよりも高強度で、SUS316同等以上の耐食性 を有します。また「シリコロイD」はオーステナイト系ステンレスで、 SUS310S同等の熱間強度を有しています。 当資料では耐食合金、耐熱合金を中心にデータをまとめていますので、 皆様の開発の一助になれば幸いです。 【掲載内容（一部）】 ■はじめに ■化学成分の一例 ■機械的性質の一例 ■物理的性質の一例 ■顕微鏡組織の一例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温の熱処理で高硬度化が可能！"硬度と衝撃値の関係"や"熱処理特性"などについて掲載
当資料では、析出硬化系シリコロイの使い方をご紹介しております。 「熱処理特性/析出硬化」をはじめ、「シリコロイの用途例/高硬度×耐食性」 「新プロセス設計/局部軟化処理」などについて掲載。 シリコロイはSi系金属間化合物を析出させて硬化し、硬度と耐食性の バランスに優れます。 【掲載内容（一部）】 ■シリコロイとは？ ■熱処理特性/析出硬化 ■トライボロジー特性/ピンオンディスク摩耗試験 ■シリコロイの用途例/高硬度×耐食性 ■耐熱性/高温硬度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食合金、耐熱合金を中心にデータをまとめています！高ケイ素ステンレスのご紹介！
"シリコロイB2"は二相ステンレスで、SUS316同等以上の耐食性を有しており、 "シリコロイD"はオーステナイト系ステンレスで、SUS310S同等の熱間強度を 有し、更には耐高温酸化性、耐ヒートチェック性（熱衝撃性）に優れています。 当資料では、「シリコロイの耐食性の一例」をはじめ、「耐高温腐食性」や 「各種工業薬品に対する耐食性」など掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■化学成分の一例 ■機械的性質の一例 ■物理的性質の一例 ■顕微鏡組織の一例 ■シリコロイBの諸特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙・自動車・医療の他、ハイテク業界で使用されるワイヤー・ケーブル・チューブ・ホースの押出に最適なクロスヘッドです。
ロータリークロスヘッドにより、製品強度が向上します。様々な高分子を架橋できるので、人件費や押出工程に要するコストを削減できます。
金属弾性を用い電線の導体の芯だしができ、その微調整ができます。
スイス押出用クロスヘッド専門メーカーです。 型式名：E4BN10 クロスヘッド E4 最大コア（絶縁）径 [ｍｍ] 4 最大コンプレッションダイス径 [ｍm] 7 最大チューブ径[ｍｍ] 9 芯出方法 無調芯式・微調芯式 チップ及びダイスの角度調整 Yes チップの軸回転調整 No 加熱方法 電気式 クロスヘッドへの加熱 2 主接続部への加熱 1 補助接続部への加熱 0 ディストリビュターへの加熱 No 概算重量 10
