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焼き付き、かじりの防止に効果を発揮！高硬度で耐摩耗性に優れた銅合金
『MS40』は、絞り・曲げ・ロール成形用の高硬度･耐摩耗性銅合金です。 高硬度で耐摩耗性に優れた銅合金ですので、ステンレス鋼、チタン等の 深絞り、曲げ、ロール成形時の焼き付き、かじりの防止に効果を発揮します。 また、高硬度ですが、適度な延性を持つので、ネジ切りなどの 精密な加工が可能です。 【特長】 ■自己潤滑性に優れ、金型と被加工材との間の表面傷の発生を防ぐ ■金型と被加工材の間に生じる摩擦熱の放熱に効果的 ■ネジ切りなどの精密な加工が可能 ■複雑な形状の鋳物も可能 ■熱処理や表面処理の必要がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RoHS指令の規制物質やなぜ鉛レスが必要なのか？など今さら聞けない疑問を解決する超入門資料です！【解決事例付き】
金属素材を素材調達から一貫製造している当社が、現在直面している問題である 『RoHS指令』について現状や業界知識を凝縮した小冊子『今さら聞けない！なぜ 鉛レスが必要なのか？RoHS指令超基礎編』を無料でプレゼントしています。 そもそもRoHS指令ってなんだっけ…？ RoHS指令っていつが期限だっけ…？そもそも何が問題か説明できないな… RoHS指令の今後はどうなるか不安だな… などを解決に導く資料構成になっております。 弊社では素材調達から加工までを一貫生産する強みを活かし 鉛レス材“SI-BRASS”を新製品として販売中です！ こちらの商品にご興味のある方は、お気軽にご連絡ください！ 【掲載内容】 ■そもそもRoHS指令ってなに？ ■RoHS2指令の規制物質 ■なぜ鉛レスが必要なのか？ ■RoHS指令の今後はどうなるか？ ■銅合金 鉛レス材の紹介！“SI-BRASS” ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接材料は共金系溶接材料を使用！溶接後の熱処理は必要としません
『アロイC276(NW0276、UNS N10276)』は、酸化性、還元性の 両環境において、優れた耐食性を有するニッケル基合金です。 C、Siを低減する事により、熱影響部の析出物を抑え耐食性向上を図っており 化学プラント等の厳しい環境下の材料に広く用いられております。 溶接はステンレス鋼と同様に通常の溶接方法が適用可能で、溶接材料は 共金系溶接材料を使用して下さい。 【特長】 ■高温での強度がSUS 304よりもはるかに高い ■冷問加工性はSUS 304、316等の標準オーステナイト系ステンレス鋼とほぼ同等 ■固溶化熱処理温度は1150～1170℃、熱処理後は急冷が必要 ■溶接はステンレス鋼と同様に通常の溶接方法が適用可能 ■酸洗は、硝酸-弗酸の混酸を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温における耐酸化性は極めて良好！長期連続の空気酸化や各種雰囲気中で使用可能
『アロイ600(NCF600、UNS N06600)』は、クロムを14～17％を含有する ニッケル基合金で高温における耐酸化性が極めて優れている高級耐熱合金です。 各種の酸及びアルカリに極めて優れた耐食性を持つ耐食合金としても 広い用途を持っております。 加熱温度は1150～1180℃、熱間加工温度は1000～1180℃、軽い加工は850℃まで 可能ですが、650～850℃の温度範囲では割れが発生することがあります。 冷間加工性は、オーステナイトステンレス鋼よりも容易でモネルと同様です。 【特長】 ■熱間加工は比較的容易 ■溶接は標準オーステナイトステンレス鋼と同様に、TIG、MIGおよび 被覆アーク溶接が可能 ■切削は高速度鋼工具でも可能 ■窒素、水素および浸炭に対しても抵抗性が優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼や洋白に近い銀白色の光沢を持った白色銅合金！
『マニックZ-100』は、従来のステンレス鋼では難削とされた重切削に おいても、快削黄銅と同等の切削性を有する快削・高強度白色銅合金です。 塩水噴霧試験において快削黄銅より優れた耐食性を示します。 【特長】 ■ステンレス鋼や洋白に近い銀白色の光沢を持つ ■快削黄銅と同等の切削性 ■塩水噴霧試験において快削黄銅より優れた耐食性を示す ■快削黄銅より優れたステンレス鋼と同等の強度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
知識はリスクを減らし、選択肢を増やす――超硬合金から得た学び。
「チョウコウって何ですか？」――そんなひと言をきっかけに、萬代社内で超硬合金に関する勉強会を開催しました。 硬度や延性といった素材特性から、加工リスク、工具選定の難しさ、さらには当社での対応事例までを共有。 そのなかで改めて感じたのは、素材の特性を正しく理解することが、加工時の失敗リスクを減らし、最適な製造方法の判断に直結するということです。 たとえば、以前受注した超硬製品では「接着は不可能」と思い込み、すべてを超硬で製作しましたが、後に“超硬溶射”という代替案を知ることに。 もし最初から選択肢を知っていれば、コスト・加工リスクの低減につながったかもしれない――そう思える経験でした。 次回は、その“超硬溶射”の実例について詳しくご紹介します。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
異なる金属や材質を混ぜ合わせ、アルミ合金を製造！鋳造技術をご紹介します
当社の『鋳造技術』をご紹介します。 溶解炉にアルミのインゴット（地金）を投入し、異なる金属や 材質を混ぜ合わせ、アルミ合金を製造。 溶けたアルミニウムを円柱状の鋳型に流し込み、押出加工用の ビレットをつくります。ビレットとは、アルミの押出形材を 製造する際に必要なアルミの塊です。 【ビレットの工程】 ■溶解 ■鋳造 ■ビレット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理レスで高強度
GAM AL7の特徴 １．高強度 引張強度、降伏強度、疲労強度が高い ２．非熱処理なのでトータルコストを削減できます。 １）熱処理費 ２）人件費 ３）軽量化で材料費減 ４）生産時間短縮 ５）有害な元素・高価なレアメタルを含まない ３．環境に優しい １）非熱処理でCO2発生量の削減 ２）電力使用量減 ３）炭素税削減 ４．流動性が良い（ADC12同等） AL7は在庫がありますので少量よりトライアルが可能です。お問い合わせください。
高精度化、ネットシェイプ化！精度の高い部品を大量に作ることができる技術など、基礎知識をまとめた資料を進呈！
当資料は、新座冶金株式会社が行っている 焼結合金（粉末冶金）製品の製造加工について掲載しています。 原材料（配合）をはじめ、焼結後の各種後処理や、工程などについて 写真を用いてご紹介。 焼結合金（粉末冶金）製品の製造加工でしたら、是非当社にお任せください。 【掲載内容（抜粋）】 ■粉末冶金（焼結合金） ■焼結合金 ■原材料（配合） ■混合 ■金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型～成形～焼結の概要を詳しく解説します！
金型は硬い金属（超硬合金、SKD等）で作られています。 基本はダイス、上下パンチ、コアーで構成。 多段形状や複雑な形状なものでは、金型が増えたり、成形プレスに連結して 補助的な動作をする装置が必要になります。 そして成形プレスにセットした金型に、原料粉を充填して、上下から加圧し 押し固め、金型から抜き出します。 焼結時間は概ね7時間程度です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般産業部品をはじめ、高精度ギヤやプーリなどの製造部品の実績多数！自社開発の成形自動機により、月産200万個以上の生産が可能に！
新座冶金株式会社が取り扱う製造部品のご紹介です。 一般産業部品は、工作機械による追加工、メッキ等の表面処理が可能。 また高精度ギヤ、プーリは自社開発の成形自動機により、 月産200万個以上の高精度部品生産が可能となりました。 【特長】 ＜高精度ギヤ、プーリ＞ ■JGMA116－02 0級 ■プーリフレ10μ以内 ■量産化に成功 ■自社開発の成形自動機により、月産200万個以上の高精度部品生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬合金の優れた性能を活かし、良質な素材を生み出し続けていきます
当社は超硬合金メーカーとして、超硬合金・超硬工具の製造販売や 研磨・機械加工、ISOコンサルティングを行っております。 超硬合金の品質は製造工程での炭素量を安定した状態でコントロールする ことが重要との考え方を基本に、斬新な加工方法を取り入れ、超硬合金の 優れた性能を損なうことなく、良質な素材（Nice Kind of Materials）を 生み出してまいります。 【製品案内】 ■超硬合金 ・TAチップ用 ・ロウ付工具用 ・耐磨耗工具用 など ■超硬工具(ソリッド&ロー付) ・TAチップ ・耐磨耗工具 ・ナイフ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
焼結合金の切削加工が得意です
素材を支給していただく必要性がありますが、我が社の実績として ★鉄系焼結合金 ★銅系焼結合金 ★ステンレス系・・・等々 旋盤加工・マシニング加工を行います。
大気雰囲気でのリフロメッキ処理工程においても変色を起こさない耐熱変色洋白
『HCR-C7701』は、高温域での熱変色抵抗に優れた耐熱変色洋白です。 この材料を使用する事により、大気雰囲気でのリフロメッキ処理工程に おいても、変色を起こしません。 【化学成分】 ■Cu：54.0～58.0 ■Pb：0.03以下 ■Fe：0.25以下 ■Zn：残部（26） ■Mn：0～0.50 ■Ni：16.5～19.5 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遷移金属を添加したアルミ合金を用いることで、従来比1.5～2.0倍の値を示すことを確認！
JAMPTでは、新しい金属3Dプリンター用アルミニウム合金粉末に関し、特許実施契約に基づいて積層造形による新たな用途への活用に取り組んでいます。 鋳造用の耐熱アルミ合金としてJIS AC8A合金が良く知られています。 しかし、同合金を金属3Dプリンターで造形すると、むしろ従来知られている高温強度が得られません。 これを改善するため、遷移金属を添加した合金を用いることで、従来比 1.5～2.0倍の値を示すことが確認されました。 造形に際しては、レーザー方式の金属3Dプリンターを用い、従来行われるT6処理（510℃溶体化処理⇒水焼き入れ⇒焼き戻し）を行う必要はありません。 【化学成分(%)】 ■Si：10 ■Cu：1 ■Mg：1 ■Ni：1 ■Fe：2 ■AI：bal. ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貿易呼称はNicel Silver！当社のリサイクルサービスをご紹介
当社では、真鍮（洋白）の買取・販売（リサイクル）サービス を行っております。 Cu50～70％、Zn10～30％、Ni10～20％の合金。 他に少量のマンガンを含む合金。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■Cu50～70％、Zn10～30％、Ni10～20％の合金 ■他に少量のマンガンを含む合金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケル鉱石を高温で溶かして金属を抽出！
『フェロニッケル』は、鉄とニッケルの合金鉄からなる金属です。 海を渡って運ばれてきた貴重な資源、ニッケル鉱石は、ロタリーキルン から世界最大級の電気炉へ直接投入するホット茶ージングシステムを 取り入れた"エムケム方式"により製錬され、フェロニッケルに生まれ変わります。 錆びにくいことが特徴で「ステンレス鋼」の原料として 国内外のステンレスメーカーへ供給しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性を確実にアップ！耐摩耗性と同時に耐久性にも優れている合金のご紹介です
『コルモノイ』は、1937年、米国ウォールコルモノイ社が開発した 極めて優れたニッケルベースのハードフェース用合金です。 耐食性に優れるNi-Cr合金にボロンやシリコンなどを加え、硬いホウ化物や 炭化物の分散によって耐摩耗性を向上。 特にホウ化クロムの分散が大きな特長であり、これにより極めて優れた 摩耗性を示します。 硬度の高い当製品のガス溶接には、高い技術が必要です。 当社では、熟練工によって、好適な温度管理下で施工します。 【特長】 ■耐摩耗性と同時に耐久性にも優れる ■硬いホウ化物や炭化物の分散によって耐摩耗性を向上 ■各種機器部品の耐用寿命を延ばす ■ガス溶接にて施工 ■熟練工によって、好適な温度管理下で施工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬さは高く、優れた耐摩耗性、耐酸化性！特性がほとんど変化しない万能型耐磨耗合金
『ステライト』は、コバルトを主成分とし約30%のクロム、 4～15%のタングステンなどからなる合金です。 添加材により、耐熱性にも非常に優れ、航空機・船舶などのエンジン内の部品 などにも使われております。 当社は、ステライト肉盛り溶接の施工を得意としています。摩耗でお困りの 場合は、長寿命化が可能なステライト肉盛補修を是非ご検討ください。 【特長】 ■硬さは高い ■優れた耐摩耗性・耐酸化性 ■特性がほとんど変化しない ■添加材により、耐熱性にも非常に優れている ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い加工性と強度、溶接性を兼ね揃えた6061や、最高クラスの強度をもつ材料の一つである7075を使用できる！
「Metal X」は「アルミニウム合金(6061&7075)」を材料として 使用可能な3Dプリンターです。 高い加工性と強度、溶接性を兼ね揃えた6061、アルミニウム合金で 最高クラスの強度をもつ材料の一つである7075が使用できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【その他の使用可能な材料】 ■ステンレス鋼(17-4＆316L) ■工具鋼(A-2＆D-2) ■インコネル(625) ■チタン(Ti-6AI-4V) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工性に優れた電磁特性と制振・耐熱・耐食性能を併せ持つ特殊合金！
『ALFE(Fe-8Al)』は、高い制振性能と構造材として 使用可能な強度をあわせ持つ素材です。 さまざまな分野での使用が期待されており、お客様のニーズにあわせた 形状及び寸法（棒材、線材、板材、箔材）に仕上げて納入いたします。 【特性】 ■力を吸収する ■揺れがすぐに小さくなりおさまる ■音質がやわらかくなる ■反発が少なくブレにくい ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時5軸マシニングセンタ+3D_CAD/CAMで複雑な形状の削り出し加工に高品質、短納期で対応！
株式会社マルショーは、航空機エンジン精密鋳造部品などを取り扱っております。 航空機等で使用されている超々ジュラルミン（A7075）は、アルミ合金の中でも 強度が高い材質です。 当社では、保有しているマシニングセンタの特性である『同時5軸加工』 『高速スピンドル』『高精度加工』に『3D_CAD/CAM』を加えて、A7075等の アルミ合金で高速高精度な削り出し加工を行っています。 【特長】 ■高速加工を実現 ■5軸加工機と自社開発の小径工具で高精度に加工 ■超硬刃具と比較し安価なセラミック刃具で低コスト加工を実現 ■手仕上げから寸法検査／目視検査、溶接補修まで実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビワライト(BIWALITE)で環境に配慮した製品作りを！
『ビワライト』は、鉛を硫黄に置換し、融合配合させた鉛フリー銅合金で、 鋼製労働省の水質基準、ROSE指令(ユーロ)、NSF(米国)を満たした 新時代に即した銅合金です。 耐圧・耐久力、耐エロージョン、コロージョン性に優れており (CAC406同等以上)、長期間安心してご使用いただけます。 【特長】 ■CAC406と同等法案で鋳造でき、湯流れが良く、金属ヒューム、 発光が少なく鋳造作業環境が良好 ■ざく巣、ひけ巣が少なく歩溜まりも良く砂型、連続・遠心鋳造とも良好 ■レアメタル、シリコン、ビスマス等を添加していない ■リサイクル性に富みコンタミ問題が無い ■ドライ加工ができ、切削性が良好なため生産性が向上 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
マイナス100℃で使用可能なゼロインバー！天体観測衛星、赤外線望遠鏡、他航空宇宙関連に好適
『IC-LTX』は、天体観測衛星向けゼロ膨張合金です。 鏡面は「クリアセラム-Z EX」構造は、スーパーインバーIC-LTXという 極低熱膨張率＜0±5×10^-8/Kの材料で構成し、熱寸法安定性と低温耐制を実現。 鏡面および望遠鏡構造は、約5℃に保持し地上での調整を容易化。 望遠鏡を囲む6A面のパネルを温度制御し、半周回中（50分）の温度を ±0.1℃の精度で保持します。 【特長】 ■全金属製の極低温対応型構造であり、安定的かつ設計値の実現性が高い ■鏡面および望遠鏡構造は、約5℃に保持し地上での調整を容易化 ■望遠鏡を囲む6A面のパネルを温度制御し、半周回中の温度を±0.1℃の精度で保持 ■検出器は、ペルチェ素子で冷却して180K以下に保持 ■ペルチェ高温部をヒートパイプを介してラジエータに繋ぎ放熱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛鋼品の削り出しに比べて大幅なコストダウン！200℃耐力が市販品の2倍です
『IC-EX2』は、CFRP成形用の金型（オートクレーブ）です。 当社の開発した低熱膨張鋳鋼は、鋳造プロセスにより複雑形状に柔軟に 対応可能です。 鋳鋼の弱点である低い機械特性の課題を克服しているため、量産性に優れた CFRP精密成形用金型として大きなポテンシャルを秘めております。 【特長】 ■耐力向上：金型の寿命UP ■鋳鋼（鋳物）：鍛鋼品の削り出しに比べて大幅なコストダウン ■クライオ処理＋焼鈍 ■200℃耐力が市販品の2倍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形品の化学成分偏析を抑制！
当社では、岡山県工業技術センターと共同で UH合金『カーボン強化マグネシウム合金』の研究を行っております。 曲げ特性があり、射出成型法に使用されます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■靭性の向上 ■0.2％耐力の向上(180MPa) ■レアアースを用いない ■リサイクル性に優れている ■耐食性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
人工骨などの医療部品としても使用可能！結晶構造の違いによって3種類に分けられます
チタン合金とは、名前の通りチタンを主成分とする合金です。チタンに他の 金属を加えることによって、チタンの長所をさらに向上させる、もしくは 短所を補うなどの目的で製造、使用されています。 チタン合金は軽くて強い、サビにくいなどの特長を持っている一方で、 コストが高く、加工が難しい特徴もあります。 金属の結晶構造によって、α型合金とβ型合金、α＋β型合金の3つに分類でき、 それぞれ加工のしやすさや添加している金属、用途などが異なります。 当記事では、チタン合金の特長や種類、主な用途について解説していきます。 【掲載内容】 ■チタン合金の主な特長 ■チタン合金の3つの種類 ■チタン合金の機械的性質 ■チタン合金の主な用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミの特長を持ち強度が高い！アルミ合金の特長や欠点、用途をご紹介
アルミ合金とは、アルミに別の金属を加えてできる素材です。 アルミの持つ良い特長を活かしつつ強度を高めているので、 色々な部材に使われることも多いです。 アルミ合金は加える金属の割合や種類によって異なる特長を持つので、 用途や使用するシーンに適した合金を使わなければなりません。 本記事では、アルミ合金の特長や欠点、用途を紹介します。 【掲載内容】 ■アルミ合金とは？アルミとの違いと特長 ■アルミ合金の種類とそれぞれの用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Digital Metalは高い強さ、硬さ、靭性、優れた耐食性を有するチタン合金Ti64が利用可能です
Ti64は以下の特長を有しています。 ・優れた耐食性 ・高い強さと硬さ ・一般スチール材より4 5%軽量 ・生体適合性有り
厳しい要求にも対応！当社の金型やプレス加工の豊富な知識やノウハウを活用！
Micro Point Pro株式会社は、鉄合金、磁性金属、非磁性金属、合金などの金属を含む さまざまな材料を扱う技術を開発してきました。 Micro Point Pro株式会社のハイエンドなオーダーメイドの機械は、厳しい精度要件を満たし、 正確な生産をサポート。高い再現性を有しており、用途に好適な材料特性を 選択可能です。 また、複雑なデザインや形状でも製造可能なため、独自の用途や 厳しい要求にも対応できます。
