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合金(素材) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月15日~2026年05月12日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

合金の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 66 件

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なぜ鉛レスが必要なのか?RoHS対応素材 基礎資料集 技術応用編

今さら聞けないシリーズ第2弾!RoHs指令の基礎内容と真鍮系素材と青銅系素材の特性・成分比較表を掲載し改定!【※解説と比較表付】

金属素材を素材調達から一貫製造している当社が、現在直面している問題である 『RoHS指令』について現状や業界知識を凝縮した小冊子 『なぜ鉛レスが必要なのか?RoHS対応素材 基礎資料集 技術応用編』 を無料でプレゼントしています。 今回は生産技術、開発・設計部門の方からよく聞くお声を反映し 弊社技術部監修による ●真鍮系素材と青銅系素材 『特性』比較表 ●真鍮系素材と青銅系素材 『成分』比較表 の2つを今回掲載! 現在使用している素材の成分や特性と比較できるようにしておりますので 是非ご活用下さい! 弊社では原料調達から加工までを一貫生産する強みを活かし 鉛レス材各種および真鍮系鉛レス材“SI-BRASS”を新製品として販売中です! これらの商品にご興味のある方は、お気軽にご連絡ください! 【掲載内容】 ■RoHS指令ってなに? ■RoHS2指令の規制物質 ■なぜ鉛レスが必要なのか? ■RoHS指令の今後はどうなるか? ■銅合金 鉛レス材の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高熱膨張・軽量 レンズ成形金型用・硬質合金TR05/TR30

熱膨張係数の高いガラスレンズ素材の成形金型に好適な素材です

一般的なレンズ成形金型の鏡面性を維持しつつ、 熱膨張係数を高めたサーメット系合金を開発しました。 高熱膨張係数のレンズ素材を成形する際、 離型時の噛み込みを解決します!  <特長>   ● 高い熱膨張係数   ● バインダーレス超硬合金に近い鏡面性   ● 軽量   ● W(タングステン)フリー   ● Co(コバルト)フリー   ● 高い耐食性  <製品応用例>   ■ レンズアレイ用金型   ■ マイクロ流路用金型   ■ 赤外線レンズ成形用金型   ■ 特殊光学素子用金型   ■ 耐熱性樹脂レンズ用金型 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください!

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鋼・ハイスの代替に超硬合金を!【※基礎知識集をプレゼント!】

金型や金属部品のコストダウン、長寿命化、メンテナンス頻度削減、納期短縮、これら課題を超硬合金が解決!超硬合金の事ならトーカロイ!

トーカロイでは、素材メーカーでありながら、精密加工まで一貫で行っており、素材選定から部品設計まで、「メーカー+専門商社」としてのノウハウや知識を生かしたコンサルティングすることが可能です。 特に金型部品でであるパンチやダイスであれば、適切な素材と形状へ変更するだけで、取り換え頻度や金型メンテ時間の大幅な改善の可能性があり、最近では自動車業界はもちろんのこと、住宅メーカーや医療機器メーカーを始め、多様な業界での採用実績も増えてきました! 成功事例集には『精密加工部品』『金型設計・製作』『超硬合金素材』『スプレーノズル』等、全6社の導入事例をご紹介しています。 【こんな金型のお困りごとはありませんか?】 ■金属部品の取り換え頻度が多いので何とかしたい… ■メンテナンスの時間が無駄… 人件費を少なくしたい… ■金型設計時は鉄を選ぶ。その他の素材を選定してみたい… ⇒こんなお悩みをトーカロイの知識、技術が解決します! ※詳しくは「超硬合金の基礎知識」と「超硬合金改善成功事例集」をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください。 ※お問い合わせシート(PDF)もご利用いただけます。

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バルクアモルファス合金『Lumilloy』

素材を所定の重量にし、独自の装置で成形!バルクアモルファス合金のご紹介

石原産業が取り扱う、バルクアモルファス合金『Lumilloy』をご紹介します。 素材を所定の重量にし、独自の装置で成形。 必要に応じて機械加工で仕上げます。 当社は、長年培ってきた精密加工の技術力を生かして、新分野の技術開発、 研究開発に積極的に挑戦し、メーカー様との共同開発はもちろん、最近では 大学など産学官での連携、共同開発にも取り組んでおります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■秤量:素材を所定の重量にする ■成形:独自の装置で成形する ■母合金作製:ベース材料 ■2次加工:必要に応じて機械加工で仕上げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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成形機部品の長寿命化を超硬合金で実現!

エバーロイは超硬素材から精密加工・金型パーツの提供まで一貫生産での提供が可能な超硬メーカーです。

耐熱性や耐久性に優れた樹脂素材の登場により金属部品の樹脂化が進んでいます。 樹脂の中にはガラス繊維などを混ぜ込んだものがあり、従来の成形機では起こらなかった部品や金型の早期摩耗、 ガスの発生に対する対策が必要です。                                                                        部品を超硬に置き換えることで部品取替え頻度の低減などの課題解決をご提案します。    【特長】 ■「耐摩耗性」「耐食性」「耐熱性」に優れた超硬素材をラインナップしています。      ■短寿命部品に対し徹底した原因調査・条件分析を行います。 ■用途、被加工材にあわせた超硬材をご提案します。 現在、金型パーツなどの課題解決事例を紹介した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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除菌性・耐変色銅合金『CLEAN BRIGHT』

上品なシャンパンゴールド色!開発合金のパワーがウイルス・菌を除去します

『CLEAN BRIGHT』は、銅が持つ除菌性、抗ウイルス性を保持しつつ、 変色による色むらが発生しにくい合金です。 優れた除菌性(除菌性の継続性)を発揮。 カラーは上品なシャンパンゴールドです。 また、素材として高い強度と加工性を兼ね備えており、ドアノブ、手すりなど 抗菌性を付与したいさまざまな部品への加工が可能です。 【特長】 ■優れた除菌性(除菌性の継続性) ■上品なシャンパンゴールド色 ■銅合金のなかで、良好な耐変色性 ■良好な機械加工特性 ■素材(パイプ、条、板)を販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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モーターコア金型に適した新材料!超硬合金VG48

モーターコアの打ち抜き金型に好適な材料を開発しました。 カケ、摩耗の2つの問題を一度に解決します。

自動車の動力として欠かせない駆動モーターには、 電磁鋼板を積層して作られるモーターコアが使用されています。 電磁鋼板はモーターの効率を高めるため、Si添加量の増加により高硬度化しています。 その高硬度化している電磁鋼板を打ち抜く金型材料には、耐摩耗性と破壊靭性の両立が求められています。 【特長】 ◆高い耐摩耗性と破壊靭性の両立 ◆WC粒子の脱落による摩耗にも強い 今回、モーターコア金型専用材料として開発されたVG48は 上記の特徴をすべて満たす新しい超硬合金です。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください!

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今さら聞けない!なぜ鉛レスが必要なのか?RoHS指令超基礎編!

RoHS指令の規制物質やなぜ鉛レスが必要なのか?など今さら聞けない疑問を解決する超入門資料です!【解決事例付き】

金属素材を素材調達から一貫製造している当社が、現在直面している問題である 『RoHS指令』について現状や業界知識を凝縮した小冊子『今さら聞けない!なぜ 鉛レスが必要なのか?RoHS指令超基礎編』を無料でプレゼントしています。 そもそもRoHS指令ってなんだっけ…? RoHS指令っていつが期限だっけ…?そもそも何が問題か説明できないな… RoHS指令の今後はどうなるか不安だな… などを解決に導く資料構成になっております。 弊社では素材調達から加工までを一貫生産する強みを活かし 鉛レス材“SI-BRASS”を新製品として販売中です! こちらの商品にご興味のある方は、お気軽にご連絡ください! 【掲載内容】 ■そもそもRoHS指令ってなに? ■RoHS2指令の規制物質 ■なぜ鉛レスが必要なのか? ■RoHS指令の今後はどうなるか? ■銅合金 鉛レス材の紹介!“SI-BRASS” ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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低熱膨張合金 「EXEO-S10」

熱膨張特性に優れ、クリーンで不純物も少なく精密部品用素材として最適です。

機能部品用材料EXEOシリーズは、独自の合金設計技術、特殊溶解技術により開発された素材です。 航空機・船舶・自動車部品をはじめ、超精密機械部品、射出成形機部品等、お客様の高機能なニーズや用途に合わせて、低熱膨張・耐熱・耐食・強度などの特性を高めた商品を提供します。 【特徴】 ○低熱膨張特性に優れる ○精密機器部品用素材として最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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長寿命・超寿命・高品質・高精度金型・超硬合金 KMD

長寿命から「超」寿命への挑戦!当社では、高品質かつ長寿命な金型を提供いたします

当社で取り扱う『金型・超硬合金 KMD』のご紹介です。 当社では、冷間鍛造で培った金型製造技術と自社開発超硬合金素材を 組み合わせることにより、高品質かつ長寿命な金型を提供いたします。 「精密冷間鍛造金型」と「自社製超硬合金素材」のノウハウから、 金型の長寿命化に依る製造原価低減、金型費の削減などの効果を発揮します。 【特長】 ■カーボンナノチューブ配合による高硬度・高靭性超硬合金素材 ■金型用途のみならず、切削工具や治具等でも効果発揮 ■プレス成形により、量産品も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具
  • 加工治具
  • その他機械要素
  • 合金

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スーパーインバー加工例 (INVAR SUPERINVAR)

Φ150程度まで各サイズ、形状の対応が可能です。

スーパーインバーは、極めて低い熱膨張材であるインバー材です。 硬さ、低熱伝導から難削材の一種となります。 製品の温度変異を嫌う部位に使用され、そのほとんどが製品コア部のため精密加工が要求されます。 Φ150程度まで各サイズ、形状の対応が可能です。 【仕様】 ○素材:鉄 ○ロット: --- ○精度: --- 詳しくはお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 合金

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『熱処理に関する用語集』

今さら聞けない!非鉄金属素材業界で役立つ用語集~今なら無料進呈中!~

『熱処理に関する用語集』は、非鉄金属素材業界で70年余りの 歴史を積み重ねてくることができた橋永金属株式会社が作成した用語集です。 「熱処理」をはじめ、「焼なまし」や「ソリッド形材」まで、 多くの用語を紹介しております。 今なら無料プレゼント中です! 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高強度耐熱コバルト合金『COBARION-159』

産学官連携により開発された高強度耐熱コバルト合金!

高強度耐熱コバルト合金『COBARION-159』はアルミ合金等の接合時、入熱による強度低下や歪低減を目的として 近年採用が進んでいる「摩擦攪拌接合用ツール」をターゲットとして製造しているコバルト・ニッケル合金です。 岩手大学が実施した実機を用いた加速試験で、市場で用いられている MP-159 素材の3倍以上の耐久性が確認されました。 特殊合金の小ロット製造を強みとする当社では、東北大学・岩手大学の協力を得て、 摩擦攪拌接合用ツールに適した素材製造法の開発に取組んでおります。 【特長】 ■耐摩耗性 ■耐食性 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【コラム】ニッケル合金の溶接は難しい 3つの理由と注意ポイント

特性に合わせたテクニックが必要!うまく溶接する際に押さえたいポイントをご紹介

当記事では、耐食性・耐熱性ともに優れた素材で、航空宇宙分野や工場炉等の 様々な箇所に活用されているニッケル合金の、溶接が難しいと言われる3つの 理由を素材特性を元に解説しています。 さらに注意したい3つのポイント「開先角度」「溶接部の清浄」「溶接温度」 についてもご紹介。注意するポイントを押さえることで、溶接する際の不安が 解消されます。 ぜひ、関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■溶接が難しい3つの理由 ■溶接する場合に注意するべきポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『アルミの硬さに関する用語集』

今さら聞けない!非鉄金属素材業界で役立つ用語集~今なら無料進呈中!~

『アルミの硬さに関する用語集』は、非鉄金属素材業界で70年余りの 歴史を積み重ねてくることができた橋永金属株式会社が作成した用語集です。 「2000 系アルミ合金」をはじめ、「T6511」や「ショア硬さ」まで、 多くの用語を紹介しております。 今なら無料プレゼント中です! 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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先端幅1ミクロン以下!極限まで尖った小径ピンです 材質:超硬合金

先端幅1ミクロン以下!超硬合金1ミクロンピン(小径ピン)の加工事例のご紹介

当社で行った、超々微粒子超硬合金への超硬1ミクロンピン(小径ピン)加工事例 をご紹介いたします。 【事例概要】 ■規格:φ1×39L×11°×先端幅1ミクロン以下 ※SEM画像、倍率2000倍 ■材質:超々微粒子超硬合金 ■用途:遺伝子関係の研究において、マニュピレーター装置の操作に使用されています。 その他、プローブピンや素材開発の現場で疑似的な欠陥を作る為のピンとして使用されています。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【異形&偏心ピン 】三角柱リーマ 材質:超硬合金

正三角形の超硬合金製 特殊形状リーマ!  ワンチャック加工による高い同軸精度で、脆性素材に高精度な穴仕上げ加工を実現!

三和クリエーション株式会社で取り扱っている「三角柱リーマピン」を ご紹介いたします。 通常の工具が使えない脆性の高い素材への穴加工用に製作しました。 刃の部分は正三角形となっております。 三角形はワンチャックで成形しますので、シャンクとの軸ズレは1µm以内。 用途:宝飾品分野で高精度な穴の仕上げ加工に用いられています 小ロットからのオーダー、細かなサイズ指定も可能です。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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インコネル<特性・欠点>

卓越した耐食性!炭酸水素などの様々な腐食環境に影響をほとんど受けない

当社の対応素材「インコネル」の特性・欠点についてご紹介いたします。 当素材は、耐クリープ性に優れており、高温下での持続的な応力による歪み が発生しにくいため、ロケットエンジンやF1のエキゾーストなどに使用可能。 650~900℃の温度に50時間放置されても、ほとんど腐食しない特性を有します。 なお、加工性が悪くなる条件が揃っている、実用的な切削データが他材料と 比較して極端に不足しており難加工。また、高価などが欠点です。 【特性】 ■耐クリープ性に優れる ■卓越した耐食性 ■高温下での耐酸化性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社NKM 事業紹介

超硬合金の優れた性能を活かし、良質な素材を生み出し続けていきます

当社は超硬合金メーカーとして、超硬合金・超硬工具の製造販売や 研磨・機械加工、ISOコンサルティングを行っております。 超硬合金の品質は製造工程での炭素量を安定した状態でコントロールする ことが重要との考え方を基本に、斬新な加工方法を取り入れ、超硬合金の 優れた性能を損なうことなく、良質な素材(Nice Kind of Materials)を 生み出してまいります。 【製品案内】 ■超硬合金  ・TAチップ用  ・ロウ付工具用  ・耐磨耗工具用 など ■超硬工具(ソリッド&ロー付)  ・TAチップ  ・耐磨耗工具  ・ナイフ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 合金
  • 製造受託
  • 合金

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焼結合金

焼結合金の切削加工が得意です

素材を支給していただく必要性がありますが、我が社の実績として ★鉄系焼結合金 ★銅系焼結合金 ★ステンレス系・・・等々 旋盤加工・マシニング加工を行います。

  • 金属軸受・ベアリング
  • 歯車
  • 合金

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主要アルミニウムカタログ

主要アルミニウムカタログ

今回は、切削加工で主に使われているアルミニウムの詳細についてまとめました。 様々な種類のアルミニウム合金がありますが、それぞれがどのような特徴を持ち、どのようなことに使われるのかあまり知らない方も多いと思います。 是非このカタログをご覧になって素材選定に生かしてください。

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超硬合金って何?社内勉強会で見えた“加工リスク”とその先の選択肢

知識はリスクを減らし、選択肢を増やす――超硬合金から得た学び。

「チョウコウって何ですか?」――そんなひと言をきっかけに、萬代社内で超硬合金に関する勉強会を開催しました。 硬度や延性といった素材特性から、加工リスク、工具選定の難しさ、さらには当社での対応事例までを共有。 そのなかで改めて感じたのは、素材の特性を正しく理解することが、加工時の失敗リスクを減らし、最適な製造方法の判断に直結するということです。 たとえば、以前受注した超硬製品では「接着は不可能」と思い込み、すべてを超硬で製作しましたが、後に“超硬溶射”という代替案を知ることに。 もし最初から選択肢を知っていれば、コスト・加工リスクの低減につながったかもしれない――そう思える経験でした。 次回は、その“超硬溶射”の実例について詳しくご紹介します。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。

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耐凝着摩耗用粗粒超硬合金『TS25』|トーカロイ

工具の長寿命化を実現する、当社トップクラスの耐食性!SPCCの加工に適した組成設計で、工具の凝着摩耗を抑制する「粗粒超硬合金」

東海合金(トーカロイ)の『TS25』は、SPCCの加工における工具の凝着摩耗を抑制するために必要とされる 「低結合相量」「粗粒WC」「耐焼付性」を兼ね備えた特化型の超硬合金です。 高い耐凝着摩耗性で、SPCC材などの加工に用いる工具の材料に好適。 当社が取り扱う同硬度域の材質と比較しても約40%程度の摩耗低減率を実現しており、 工具寿命の改善、メンテナンスコストの削減に貢献します。 また、優れた耐食性を有しており、結合相のイオン化を抑制。 工具表面の腐食に伴う肌荒れ(焼付き傷)、品質低下も防止できます。 【特長】 ■SPCCの加工に適した組成設計 ■優れた耐凝着摩耗性で工具の長寿命化に貢献 ■当社取り扱い製品の中でもトップクラスの耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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兼子合金 株式会社

手込み砂型にて、大物アルミ合金鋳物をピンホールレス鋳造で製造。

当社の手込砂型鋳物は、少量の大物鋳物(医療機器部品)や、逸品一様の作り込みの鋳造で、大物樹脂成形金型として型コスト・部品生産性に優位性があり、自動車部品用・住宅関連用・航空機部品用として提供しています。

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【新製品!】RoHS指令、鉛フリーの対応製品『シリコンブラス』

鉛フリー、RoHSの適用除外項目の期限は2021年7月です!鉛フリーかつ切削性、耐食性に優れた素材を提供可能!

Si-BRASS シリコンブラスは鉛フリーかつ切削性に・耐食性に優れた合金です。 鍛造性と切削性に優れることから加工性も良く高強度で機械的性質に優れています。 当資料では、特長や化学成分などの研究データなども記載。素材の研究開発での課題であるコスト削減に貢献します。 【鉛フリー対応はお済ですか?】 鉛フリー、RoHSの適用除外項目の期限は2021年7月です。 合金成分として、鋼材に含まれる0.35wt%までの鉛、アルミ材に含まれる0.4wt%までの鉛 および銅合金の4wt%までの鉛、その後の延長は定かではなく、適用されない場合は鉛 0.1%以下の規制となる可能性が有ります。 【特長】 ■鉛フリー、RoHS指令、ELV指令、Reach規制にも対応でき、飲料水関係にも対応可能 ■熱間鍛造性、C3771同等に使用可能 ■伸銅品はSUS304に匹敵する高強度で部品を小型化・軽量化が可能 ■脱亜鉛腐食問題、応力腐食割れ問題など解決可能 ■世界基準で規格登録されているグローバル材料 ■熱伝導度、導電率は黄銅、高力黄銅の同等3分の1 ※詳しくはお問い合わせ下さい!

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【コラム】アルミ合金とは?

アルミの特長を持ち強度が高い!アルミ合金の特長や欠点、用途をご紹介

アルミ合金とは、アルミに別の金属を加えてできる素材です。 アルミの持つ良い特長を活かしつつ強度を高めているので、 色々な部材に使われることも多いです。 アルミ合金は加える金属の割合や種類によって異なる特長を持つので、 用途や使用するシーンに適した合金を使わなければなりません。 本記事では、アルミ合金の特長や欠点、用途を紹介します。 【掲載内容】 ■アルミ合金とは?アルミとの違いと特長 ■アルミ合金の種類とそれぞれの用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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もう間違えない!「真鍮」と「青銅」の違いや用途を解説

同じ銅の合金である真鍮と青銅!違いを表で比較したブログをご紹介

加工性に優れた銅は、さまざまな製品に用いられている身近な金属です。 銅の中でも、合金である「真鍮(黄銅)」と「青銅」の2つは混同されやすく、 間違いやすい素材です。しかし、それぞれの性質や用途には大きな違いがあり、 適切に用いるためにはしっかり見極めなければなりません。 この記事では、銅加工で知っておきたい真鍮と青銅の違いや用途、 見分け方について解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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アルミニウム合金とマグネシウム合金の違い 特性と用途を徹底比較!

どちらも軽くて便利な金属!強度・耐久性の比較、加工性とコストの違いをご紹介

アルミニウム合金とマグネシウム合金、どちらも軽い金属として、 身近なものによく使われている素材ですが、それぞれに異なる 優れた特性を持っています。 この記事では、両者の違いを、特性と用途を比較しながら わかりやすくご紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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極低~高温用温度別低熱膨張材『LEXシリーズ』

極低温から高温まで幅広いラインナップ!熱膨張特性をカバーする新素材

光学機器、電気部品から超精密工作機械、半導体関連装置部品にいたる 各種先端分野では、精度誤差の要因である使用材料の熱変位の克服が 高精度化へのネックとなっています。 日本鋳造では、インバー型合金の熱膨張特性に着目、独自の化学成分と 高度な熱処理によって低熱膨張と鋳造性・機械加工性という相反する性質を 両立させることに成功し、『LEXシリーズ』として製品開発しました。 多様化された精度要求に対応して多彩な材料をラインナップ、広い範囲の 熱膨張特性をカバーする新素材として、超精密機器分野はもちろん、 航空機用を中心としたCFRP(炭素繊維強化プラスチック)成形型や 真空ポンプ部品、レーザ機器部品等、幅広い分野で高い評価を得ています。 【主な製品】 ■超精密研摩装置用定盤 ■半導体製造装置用CFRP金型 ■レーザ計測器フレーム ■XYステージ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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東北大学技術:Fe基金型合金:T18-074

スーパーエンプラの成形に必要な高耐摩耗性と高耐食性を両立!粉末冶金を利用しない、低コストで量産が可能

本発明では、炭化物を分散した高硬度合金の課題であった耐食性の低下を独自の合金設計により克服し、硬度と耐食性のバランスに優れたFe基合金を提供する。本発明合金は通常の溶解・加工設備で製造することができ、既存の粉末冶金材を代替することで素材コストの低減が可能である。PPS樹脂等のスーパーエンジニアリングプラスチックの成型に用いられるスクリュー等の構成部材や腐食環境で使用される金型材料として幅広い応用が期待される。

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