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SUS304、SUS301材のプレス金型のパンチ・ダイに使用し、V20の5～10倍の長寿命を実現いたします
『MA-01』は、タングステンカーバイトの結晶の大きさを1μ以下に制御し 均一にコバルトを分散させる事により、高硬度で強い組織の合金を実現した 長寿命超硬合金です。 オーステナイト系ステンレス鋼SUS304、SUS301材のプレス金型の パンチ・ダイに使用し、V20の5～10倍の長寿命を実現可能。 尚、処理は焼結後熱間静水圧プレス(HIP)を施しております。 【特長】 ■タングステンカーバイトの結晶の大きさを1μ以下に制御 ■均一にコバルトを分散 ■高硬度で強い組織の合金を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊加工を施した彫刻刃が圧倒的な切れ味を実現！
『G-SHOT 匠』は、彫刻刃に特殊G-SHOT加工を施し、 圧倒的切れ味を実現したトムソン丸刃です。 驚愕の二文字で語られるすべてを凌駕する切断面。 御客様の声、職人の拘りと信念が鋭さを誇る刃先、輝きを放つ鎬面、 結果で実感する磨かれた面粗度を生み出しました。 【関連製品】 ■クリヌキG-SHOT ■クリヌキWG-SHOT ■スプリングG-SHOT ■サイドポンチG-SHOT ■テッポーG-SHOT ■シールG-SHOT ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
用途に応じた多数の丸刃をご用意！
『G-SHOTシリーズ』は、Gシリーズと併用して使用ができる トムソン鏡面丸刃です。 優れた切れ味、美しい切断面、そして高い製品精度が特長です。 高品質維持のため、専用パッケージにて販売しております。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■クリヌキG-SHOT ■クリヌキWG-SHOT ■スプリングG-SHOT ■サイドポンチG-SHOT ■テッポーG-SHOT ■シールG-SHOT ■G-SHOT 極 ■G-SHOT 匠 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
R&Dから量産までに対応！パルス通電加圧焼結装置のワイドバリエーション。
『SPSパルス通電加圧焼結装置 総合カタログ』は、SPS法による 技術開発・製品製作・受託焼結、SPS装置および周辺機器の販売・ メンテナンスを行っている、株式会社シンターランドの総合カタログです。 研究開発用の『LABOXシリーズ』をはじめ、『JPXシリーズ』や、 カスタム装置などを掲載しています。 【掲載内容】 ■研究開発用パルス通電加圧焼結装置『LABOXシリーズ』 ■生産用パルス通電加圧焼結装置『JPXシリーズ』 ■カスタム装置 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
5000A大容量パルス電源搭載！小型卓上パルス通電加圧焼結装置の上位機種シリーズ
『LABOX-300シリーズ』は、ON-OFF DCパルス電流を最大5000アンペアまで 印加できる大容量電源と最大加圧力3トンの特殊通電加圧機構を搭載した パルス通電加圧焼結装置です。 設定できるパラメータ（温度、加圧力、昇温速度など）上限が拡張されたため 応用加工範囲が広がり、より多様な実験が行えます。 また、大幅なスペックアップにもかかわらず、机一台分程度のコンパクトさと 低価格化を実現しました。 ON/OFFパルス幅、デューティ比設定は自由に選択が行えます。 【特長】 ■パルス電源と加圧機構をスペックアップ ■コンパクト＆軽量設計 ■高いコストパフォーマンス ■多様な実験が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
多彩広範な焼結・接合実験を可能にする汎用ベストセラーSPS装置
『LABOX-1500シリーズ』は、「SPS焼結」、「接合」、「表面改質」、 「合成」と幅広い加工対応領域を持つ使い易い汎用中型SPS装置です。 金属、セラミックス、コンポジェット、ポリマー系の各材種を問わずナノ材料、 傾斜機能材料、など新材料の創製に最適です。 広い開口部を設けた真空チャンバー、大型液晶タッチパネルの採用、 各種インターロック機能、メンテナンスの容易さなど、操作性、安全性に 配慮した設計です。 【特長】 ■幅広い加工領域 ■大型液晶タッチパネル ■低騒音 ■メンテナンスが容易 ■優れた操作性・安全性 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
金属・セラミックス・ポリマーから複合材料まで幅広い材料種をカバー！
『LABOX-GHシリーズ』は、粉末充填からSPS焼結まで大気暴露を防ぐ 新構造のパルス通電加圧焼結装置です。 酸素濃度及び水分濃度ともに、1ppmまで到達が可能。 ピュアリティを追求するナノフェーズ材料の作製に好適です。 【特長】 ■独自開発の高効率省エネ型電源 ■制御性能に優れた加圧機構 ■高精度なプロセス管理 ■短いサイクルタイム ■先端材料開発への圧倒的な優位性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
250℃程度まで光学特性を維持！資源節約がない赤外線レンズ
当社では、屈折率の温度依存性が従来原料に比べ小さく、250℃程度まで 光学特性を維持できる『焼結硫化亜鉛（ZnS）赤外線レンズ』を取り扱っております。 市販ZnS粉（粒径数μm）を粒径数百μmまで粉砕し、不純物ガスを熱処理により除去。 その後、放電プラズマ焼結ニアネットシェイプ成形した当製品は、 雨浸食や気温変動がある過酷な環境にも耐えられるため、屋外の使用に 適しています。 【特長】 ■除去量の少ない仕上げ工程で最終レンズ加工可能 ■波長0.35～15μmの広帯域の赤外線を透過 ■気温変化が大きいところでも運用が可能 ■資源節約なし ■高耐久性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
エキスパンド加工が可能！高純水およびアルカリに対する耐蝕性に優れています
日建ラス工業では、創業1924年から90有余年間の技術蓄積の中で、自らが作り上げた精密金属箔加工技術を幅広い分野で活かせると考えております。 『インコネル製エキスパンドメタル』は、ニッケルを主体とし、クロム、鉄、炭素などの成分を含み、様々な加工材料として使われる耐熱・耐蝕合金です。 一般的にインコネルは高温強度が大きく熱伝導率が悪いため、切削加工が困難な合金とされておりましたが、加工ノウハウの構築により、エキスパンド加工が可能になりました。 是非、当社の技術を開発商品にお役立て下さい。 【インコネル製エキスパンドメタルの特長】 ■高温での耐酸化性が良い ■Cl-イオンによる応力腐食割れに強い ■高純水およびアルカリに対する耐蝕性に優れている ■多くの化学産業で広範に使用されている ■加工ノウハウの構築により、エキスパンド加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具材料のさまざまなニーズに応え、あらゆる「困った」を解決いたします！
当製品はバインダの結晶粒ナノサイズ化により 高い強度を持っています。 鋼の平面上に100～800μm接合し、拡散接合により ロー付けの倍以上の強度になります。 【特長】 ■結晶粒ナノサイズ化 ■強い強度を持つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
境界面が科学的な結合をさせる新しい表面改質を開発しました！
基材にWC（超硬）を固溶拡散させることで、 境界面が科学的な結合をさせる表面改質を開発。 超硬部分の処理層の厚さは目的により10～400μmにコントロール 可能であり、従来のPVD、CVD処理層より厚く、 浸炭、窒化処理層とほぼ同等であり、 化学的結合をさせているので密着強度も良好です。 【特長】 ■耐摩耗性が高い ■耐食性に優れている ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の圧着技術を応用した新しいスリッター丸刃！
『超硬スリッター丸刃』は、当社独自の圧着技術を応用した新しい スリッター丸刃です。 刃先が超硬なので寿命が長く、台金は薄い鋼を使用しており取り付けの 力にも耐えることができます。 通常の繊維やケプラーなどの高強度繊維、紙、段ボールの切断に 適しております。 【特長】 ■ナノバインダ超硬合金圧接 ■刃先が超硬なので長寿命 ■台金は薄い鋼の使用で取り付けの力にも耐える ■刃先がナノバインダ超硬で角度が鋭くよく切れる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネシウムは地球環境問題、省エネに対するニーズに応える新素材として期待されています
日豊産業は、マグネシウム合金（AZ31B）の展伸材の自社在庫を使用し、 お客様からのニーズに備えています。 マグネシウムは、航空機、自動車、電気電子部品、振動試験機等、 部品の軽量化が求められる様々な場面で活躍します。 また当社では、マグネシウム合金の加工にも対応。 溶接・機械加工を施し、ご要望の形状に仕上げてお届けすることを目指します。 【特長】 ■マグネシウム合金（AZ31B）の展伸材の自社在庫を使用し、 お客様からのニーズにお応え ■部品の軽量化が求められる様々な場面で活躍 ■マグネシウム合金の加工にも対応 ■ご要望の形状に仕上げてお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れたばね材特性を有し、高い弾性係数が得られる！高強度・高耐食Co基ばね材料
『NAS 604PH』は、Co基析出硬化型合金でNi、Cr、Moの成分バランスにより、 高強度、高弾性係数、高耐食性、非磁性、高耐熱性及び良好な加工性を実現 した優れたばね用材料です。 透磁率は1.01以下で非磁性。Niめっきも可能であり、SUS304-WPB同等の コイリング性を有します。 【特長】 ■高強度 ■優れたばね特性 ■高耐食性 ■非磁性 ■高温強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶解るつぼ不使用！不純物の汚染がないチタン粉末です
『TILOP,TILOP64』は、溶解るつぼ不使用のIAP法で製造するため不純物の 汚染がないチタン粉末です。 アルゴンガスを噴霧し、溶湯を細かく分断し急冷凝固するため、微細組織を有する 球状の粉末を得ることができます。 また、独自の量産化技術を用いたコスト優位性のある球状の微粉末製造実績も ございます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■溶解るつぼ不使用 ■不純物の汚染がない ■微細組織を有する球状の粉末 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUSと真鍮 鉄と銅 鉄と銅合金のTig溶接が簡単にできる溶接棒は当社だけ
銅合金Tig溶接棒MTA-YB5ご紹介 鉄と非鉄、あるいは銅合金同士など、これまで難しかった溶接を簡単に可能にする溶接棒が誕生しました。 100社以上で使用されている銅合金Tig溶接棒です。 ぜひお試しください。
鉄鋼を製造する際の脱酸素・脱硫剤などの用途として用いられる合金のご紹介！
『シリコンマンガン』は、マンガンとケイ素が主成分である合金です。 鉄鋼を製造する際の脱酸素・脱硫剤などの用途として一般的に用いられ、 昨今生産コストが高騰し、中国・インド・ブラジル等から輸入されたものが 国内でも多く出回っております。 当社はインドのアロイ生産会社と契約を結んでおり、直接仕入れております。 また、品質の良いインド製品を低価格で国内販売しております。 【試験項目】 ■Mn Min：60.58% ■Si Max：15.2% ■C Max：2.15% ■P Max：0.24% ■S Max：0.012% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネシウム合金の活用をご支援！ ワンストップ支援サービスのご紹介
ユーアイ精機株式会社では、これまでの開発事業を通じて得られた当社の知見と ネットワークを活かし、次のビジネスへの橋渡しとなる「プラットフォーム作り」を 目的に『ワンストップ支援サービス』を開始しました。 「研究成果の市場ニーズを探りたい」「軽量化製品の企画を検討している」など、 マグネシウム合金の活用を支援いたします。 また、異種金属接合（プレス、レーザー加工、圧着、他）マグネシウム製品 表面処理等の情報・サービス提供も可能です。お気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■Mg合金の活用を支援 ■Mg 新素材 販路開拓 ■Mg 特性活用 新商品企画 ■Mg 加工 新技術提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本性能はそのままに、新たに”3つの特長”を追加！
トーカロイ（東海合金工業）のスタンダード超硬合金「G・GFシリーズ」が変わりました！ 基本性能はそのままに、新たに”3つの特長”を追加！ 【新たな3つの特徴】 ■優れた耐食性能 ■耐摩耗性・焼き付性の改善 ■工具寿命の安定化 ※（新）G・GFシリーズの詳細はダウンロードよりPDFをご覧ください。
金型や金属部品のコストダウン、長寿命化、メンテナンス頻度削減、納期短縮、これら課題を超硬合金が解決！超硬合金の事ならトーカロイ！
トーカロイでは、素材メーカーでありながら、精密加工まで一貫で行っており、素材選定から部品設計まで、「メーカー＋専門商社」としてのノウハウや知識を生かしたコンサルティングすることが可能です。 特に金型部品でであるパンチやダイスであれば、適切な素材と形状へ変更するだけで、取り換え頻度や金型メンテ時間の大幅な改善の可能性があり、最近では自動車業界はもちろんのこと、住宅メーカーや医療機器メーカーを始め、多様な業界での採用実績も増えてきました！ 成功事例集には『精密加工部品』『金型設計・製作』『超硬合金素材』『スプレーノズル』等、全6社の導入事例をご紹介しています。 【こんな金型のお困りごとはありませんか？】 ■金属部品の取り換え頻度が多いので何とかしたい… ■メンテナンスの時間が無駄… 人件費を少なくしたい… ■金型設計時は鉄を選ぶ。その他の素材を選定してみたい… ⇒こんなお悩みをトーカロイの知識、技術が解決します！ ※詳しくは「超硬合金の基礎知識」と「超硬合金改善成功事例集」をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください。 ※お問い合わせシート（PDF）もご利用いただけます。
硫化物分散型鉛フリー銅合金「ビワライト」の特性をわかりやすくご紹介！
『CAC411ビワライト 紹介』は、硫化物分散型鉛フリー銅合金「ビワライト」 を紹介した資料です。 当資料では、「ビワライト」とBi系鉛フリー青銅材の違いについて 比較しています。 【掲載内容】 ■開発の必要性と背景 ■ビワライト及び従来の鉛フリー青銅材 比較組成 ■鋳物組織よりCAC411（硫化物分散型）とBi系青銅材との比較 ■腐食試験よりCAC411（硫化物分散型）とBi系青銅材との比較 ■結論 ■用途 ■製品紹介 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
球状黒鉛鋳鉄用に特に効果有り！フェロシリコンをベースにもつ影響力のある接種剤合金
当社が取り扱う治金『SB 5/SMW 605』をご紹介します。 「SB 5」は、接種効果の高いFeSiで、片状黒鉛鋳鉄と球状黒鉛鋳鉄に好適。 アルミニウムとカルシウムは、幅広い材質に優れた接種効果をもたらし、 バリウムはフェーディング時間を伸ばして全鋳造工程に信頼性を与えます。 「SMW 605」は、フェロシリコンをベースにもつ影響力のある接種剤合金であり 特に球状化黒鉛鋳鉄に適し、ビスマスはセリウムと共に球状化黒鉛粒数を 大幅に増加します。 【SB 5 特長】 ■良好な溶解性 ■高い接種効果 ■接種効果が長続きする ■低添加量 ■均一な黒鉛の晶出 ■炭化物の抑制 ■機械的性質の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 info.japan@ask-chemicals.com
自動車や産業機器、電子機器など幅広い分野に好適
金属材料の専門商社として、銅（Cu）系合金を中心に取り扱っております。銅（Cu）系合金は、自動車や航空機、電子機器などあらゆる分野で使用され、産業界の技術革新を支えています。 ＜銅系合金、無酸素銅、タフピッチ銅、電極材＞ 機 能：高電導性、高強度、放熱 用途例：電子管、回路基板 ※お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金型素形材・銅合金鋳造を行う株式会社ミタックスの事業紹介
株式会社ミタックスでは、栄養ドリンク、ビール、日本酒、 調味料等のガラスビンをつくるのに使用される金型の素材を 銅合金で鋳造しています。 絞り加工、曲げ加工、ロール成形用の金型素材として好評を いただいており、ステンレス・チタンの絞り加工に適した 金型素材をお届けいたします。 【ミタックスオリジナル金型素材】 ■WX-II ガラスビン用金型材料 ■MS40 ステンレス・チタン深絞り用、曲げ・ロール成形用金型素材 ■MS46 シェル型用金型素材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼き付き、かじりの防止に効果を発揮！高硬度で耐摩耗性に優れた銅合金
『MS40』は、絞り・曲げ・ロール成形用の高硬度･耐摩耗性銅合金です。 高硬度で耐摩耗性に優れた銅合金ですので、ステンレス鋼、チタン等の 深絞り、曲げ、ロール成形時の焼き付き、かじりの防止に効果を発揮します。 また、高硬度ですが、適度な延性を持つので、ネジ切りなどの 精密な加工が可能です。 【特長】 ■自己潤滑性に優れ、金型と被加工材との間の表面傷の発生を防ぐ ■金型と被加工材の間に生じる摩擦熱の放熱に効果的 ■ネジ切りなどの精密な加工が可能 ■複雑な形状の鋳物も可能 ■熱処理や表面処理の必要がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要海外規格 ASTM EN（BS,DIN）についても掲載しています！
当一覧表は銅合金材質規格 JISについて紹介しています。 「JIS地金」をはじめ、「JIS鋳物」や「JIS連鋳品」、 「ASTM/U.S.A」等を掲載。 「鋳物用黄銅合金地金」や「耐脱亜鉛黄銅鋳物」、「青銅連続鋳造鋳物」 等を取り扱っています。 【掲載内容（抜粋）】 ■JIS地金 ■JIS鋳物 ■JIS連鋳品 ■ASTM/U.S.A ■EN（BS,DIN） など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転している金型に溶湯を流し込み遠心力により鋳造！当社の技術力をご紹介します
Jマテ.カッパープロダクツの技術である『遠心鋳造』についてご紹介します。 当技術は、回転している金型に溶湯を流し込み遠心力により鋳造する方法です。 また金型からの冷却により、内径に向かって固体化（凝固）するに従って、 内径に欠陥が集まり高品質な鋳物が出来上がります。 【対応サイズ】 Φ100～Φ1200 【特長】 ■欠陥の少ない高品質な材料供給が可能 ■小ロット対応が可能 ■大型サイズの対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械用部品や鍛造用の素材としてより確かな品質でお届けしております。
当社では、自社での連続鋳造で製造したビレットを押し出して高品質な 「押出品」を販売しております。 高度な成分分析装置と各種測定器を使用し産業機械用部品や鍛造用の 素材としてより確かな品質でお届けしております。 【対応サイズ】 ■Φ15～Φ120 【特長】 ■加工取り代が少なく、加工仕上げ時間の短縮、負荷軽減が可能 ■連続鋳造と比べ、組織が微細化されることで、欠陥のより少ない 高品質な材料供給が可能 ■少量-多型番の対応が可能となる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量生産向け・コスト削減に！高品質で安定している連続鋳造技術についてご紹介。
当社では、集荷された原料を溶解・鋳造して高品質で巣が少ない 青銅・黄銅の「連続鋳造品」を製造販売しております。 当技術は大量生産向けや、生産性が高い為コスト削減に適しており、 高品質で安定しているのが特長です。 【対応サイズ】 ■Φ10～Φ300 【製品形状】 ■丸棒、丸管、板、角、6角、自動機用素材、磨き 【特長】 ■大量生産向けに適している ■生産性が高い為コスト削減に適している ■高品質で安定している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RoHS指令の規制物質やなぜ鉛レスが必要なのか？など今さら聞けない疑問を解決する超入門資料です！【解決事例付き】
金属素材を素材調達から一貫製造している当社が、現在直面している問題である 『RoHS指令』について現状や業界知識を凝縮した小冊子『今さら聞けない！なぜ 鉛レスが必要なのか？RoHS指令超基礎編』を無料でプレゼントしています。 そもそもRoHS指令ってなんだっけ…？ RoHS指令っていつが期限だっけ…？そもそも何が問題か説明できないな… RoHS指令の今後はどうなるか不安だな… などを解決に導く資料構成になっております。 弊社では素材調達から加工までを一貫生産する強みを活かし 鉛レス材“SI-BRASS”を新製品として販売中です！ こちらの商品にご興味のある方は、お気軽にご連絡ください！ 【掲載内容】 ■そもそもRoHS指令ってなに？ ■RoHS2指令の規制物質 ■なぜ鉛レスが必要なのか？ ■RoHS指令の今後はどうなるか？ ■銅合金 鉛レス材の紹介！“SI-BRASS” ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
