金型や金属部品のコストダウン、長寿命化、メンテナンス頻度削減、納期短縮、これら課題を超硬合金が解決！超硬合金の事ならトーカロイ！
トーカロイでは、素材メーカーでありながら、精密加工まで一貫で行っており、素材選定から部品設計まで、「メーカー＋専門商社」としてのノウハウや知識を生かしたコンサルティングすることが可能です。 特に金型部品でであるパンチやダイスであれば、適切な素材と形状へ変更するだけで、取り換え頻度や金型メンテ時間の大幅な改善の可能性があり、最近では自動車業界はもちろんのこと、住宅メーカーや医療機器メーカーを始め、多様な業界での採用実績も増えてきました！ 成功事例集には『精密加工部品』『金型設計・製作』『超硬合金素材』『スプレーノズル』等、全6社の導入事例をご紹介しています。 【こんな金型のお困りごとはありませんか？】 ■金属部品の取り換え頻度が多いので何とかしたい… ■メンテナンスの時間が無駄… 人件費を少なくしたい… ■金型設計時は鉄を選ぶ。その他の素材を選定してみたい… ⇒こんなお悩みをトーカロイの知識、技術が解決します！ ※詳しくは「超硬合金の基礎知識」と「超硬合金改善成功事例集」をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください。 ※お問い合わせシート（PDF）もご利用いただけます。
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基本情報
【ここが凄い！トーカロイ】 ■素材メーカーでありながら、精密加工も自社で行う一貫生産体制 ■素材選定から設計アドバイスまで、多岐にわたるコンサル経験 ■一貫生産だから早い！納期対応 ■量産金型の強い味方！交換頻度を少なくする効率化のアドバイザー 【ダウンロード資料の掲載内容（一部を紹介）】 ■ニアネットシェイプの短納期化でコスト削減に成功！（切削工具メーカー様） ■銅製品向け抜きパンチの代替で長寿命化・ショット数アップ！（自動車プレス部品メーカー様） ■部品だけでなく金型の設計提案でメンテナンス頻度を大幅削除！（自動車部品メーカー様） ■超微粒の超硬合金化で交換頻度が一日から3か月以上に！（ゴム成形品メーカー様） ※「超硬合金改善成功事例集」は、超硬合金を導入したことで改善できた他社様の成功事例をご紹介しています！ ※詳しくはPDF資料をダウンロードしてください。
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企業情報
株式会社トーカロイ は、自社内において一貫した製造ラインにより切削用及び金型用各種超硬合金素材を製造し、迅速な納期と高い信頼性を実現しております。 さらに、お客様のご要望に合わせた特殊形状成形を得意とし、研削加工のリードタイム短縮にも貢献しております。 これまで培った経験を礎として更なる進化を続け、お客様にご満足いただけるより良い製品を提供できるよう努力してまいります。