更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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インクの粘度を簡単測定！印刷品質を安定化。
印刷業界ではインクの品質が印刷物の仕上がりを大きく左右します。 特にインクの粘度は、印刷の均一性や色の再現性に影響を与える重要な要素です。 粘度管理が不十分な場合、インクのカスレや色のムラが発生し、製品の品質低下につながる可能性があります。 ISOフローカップ『K2353』はインクの粘度を迅速かつ正確に測定することで、印刷品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 * インク調合時の粘度チェック * 印刷現場でのインク粘度管理 * 品質管理部門でのインク検査 【導入の効果】 * インクの品質を安定させ、印刷物の仕上がりを向上 * インクの使用量を最適化し、コスト削減に貢献 * クレーム発生率を低減し、顧客満足度を向上
正確な荷重表示が可能！プレス加工・成形荷重測定・品質管理システム
『N500シリーズ』は、不良率を最小限にとどめ、段取り時間を最小限にする、2チャンネルタイプ小型プレス用の荷重計です。 古いプレスでも正確な荷重表示が可能。プレスをオーバーロードから守ります。 また、数値を管理することで、金型の摩耗・異常を把握し、金型寿命を飛躍的に向上させます。 【特長】 ■4つの荷重設定モードを自由に選択 ■チューニングノブで簡単設定 ■バーグラフと荷重値・生産数などをディジタルディスプレーで表示 ■アナログ波形はレコーダー出力から簡単取出し ■ノイズに強い特殊センサーケーブルを採用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設定・操作が簡単なプレス加工・成形荷重測定・品質管理システム
『N700シリーズ』は、1、2ch対応でのプレス成形荷重計の機能を大幅にアップさせ、ローコストタイプを実現した荷重計です。 古いプレス機械でもオートゼロ機能により、安定した品質管理ができます。 また、プレス加工で品質の問題となる、ブレークスルー波形の出力も可能。 作業に合わせて、4つの荷重設定モードが使えます。 【特長】 ■コンパクトサイズで機器に組み込みが容易 ■大きなデジタルディスプレーにより荷重計トン数の読取りが簡単 ■上下荷重の設定はチューニングノブで簡単設定 ■TTグラフソフトに対応 ■パソコン上で波形表示が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoT電力センサで、部品製造工程の電力使用量を可視化し、品質管理を強化
部品サプライヤーの皆様にとって、製品の品質維持は最重要課題です。 製造工程における電力使用量の最適化は、品質管理の向上に不可欠です。 SIRCのIoT電力センサユニットは、製造工程の電力使用状況を詳細に把握し、異常を早期に発見することで、品質管理の強化に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける設備の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけによる異常検知 ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・品質の向上 ・コスト削減 ・省エネへの貢献
