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廃溶剤の蒸留再生装置についてご紹介！溶剤のリサイクル、廃液処理のコスト削減を実現します
『CSRシリーズ』は、防爆仕様、窒素ガス充填による非爆発性で安全な 溶剤回収装置です。 減圧し、溶剤沸点を下げることで低熱量で溶剤を気化。 廃溶剤を継ぎ足ししながら気化することで、気化量を最大限にします。 尚、回収した再生溶剤が設定量に達すれば、自動排出します。 さらに濃縮スラッジが設定温度または設定濃縮回数に達すれば、濃縮液を 自動排出します。 【特長】 ■廃溶剤液を蒸留回収し再生 ■減圧し蒸留温度を下げるため、低電力仕様 ■防爆仕様、窒素ガス充填による非爆発性で安全 ■シーケンサでデータ分析し、自動運転 ■タッチパネル表示で、各種設定・状態を見える化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊かな未来の環境づくり
当社では、環境関連製品の販売やリサイクル製品の販売及び システムの提供などを行っております。 貴重な資源を国内で循環させ、持続可能な社会づくりへ。 地球上の誰もが暮らしやすく、そして豊かな生活を送れるように よき企業として努力してまいります。 【事業内容】 ■環境機器販売及びシステムソフト販売 ■空き飲料容器自動回収機ＲＶＭの販売及び回収システム業務 ■資源回収ステーション「ecoひろば」の設置・プロモーション ■環境リサーチ及び廃棄物処理業務コンサルタント ■衛生管理用除菌水ＳＡＮ-ＴＩＷＳの製造・販売 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄剤で最大限の効果と最小限の廃液量を実現！ 専用の廃液回収車両、廃液回収キットを開発！
近年、環境への意識も高まり、排水規制が一段と厳しくなる中で、それでも規制値外の排水を放流している洗浄業者が多く存在するのも事実です。この排水問題は、工場としても大きな課題のひとつだと考えます。 当社では、「エアコン洗浄時に発生する廃液をすべて回収してほしい」というご要望にお応えすべく、これまでにもさまざまな回収方法の改善に取り組んできました。 その結果、専用の廃液回収車両、廃液回収キットを開発し、エアコン部品の洗浄廃液も回収できるように万全の体制を整えています。また、メーカーと共同で最適な洗浄剤を開発。洗浄廃液量を最小限に抑える工夫を施しています。 当社は、単にエアコンを綺麗にするだけでなく、環境に配慮した洗浄を目指しています。 【事例概要】 ■課題 ・エアコン洗浄時に発生する廃液をすべて回収してほしい ■解決策 ・専用の廃液回収車両、廃液回収キットを開発し、エアコン部品の 洗浄廃液も回収できるように万全の体制を整えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
浮遊物・浮上油を強力な吸引で素早く回収する、1台3役のコンパクト設計
『浮遊物・浮上油回収装置』は、液の清浄度を向上させ、液を長持ちさせる コンパクト型の装置です。 当社では、スタンダード「Sシリーズ」と、油水分離強化型「Wシリーズ」を ラインアップしています。 また、タンク内をきれいに保つスラッジ回収装置もご用意しています。 【特長】 ■浮遊物回収 ・加工面粗度向上 ・ポンプ、ノズルのつまり防止 ■浮上油回収 ・オイルミスト削減 ・産廃量削減 ■キャスター付移動型 ・1台で複数台の活躍 ・電気不要のエアー駆動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業廃棄物を出さない環境に配慮したフロン回収作業！破壊処理ではない再生処理
当社で承っている各種冷媒ガス回収作業において、フロンガス回収を行った 事例をご紹介いたします。 「大型冷凍機に充填されているフロン（R22）の回収と再生処理をお願いしたい」 というお客様に、回収量に応じた回収容器の選定、回収後に破壊処理ではない 再生処理を提案。 大型回収機器とトン容器を用いて効率的な回収を行い、フロン（R22）は全て 回収後に再生処理を実施、産業廃棄物を出さない環境に配慮したフロン回収作業を 行いました。 【概要】 ■課題 ・大型冷凍機に充填されているフロン（R22）の回収と再生処理をお願いしたい ■結果 ・大型回収機器とトン容器を用いて効率的な回収を行い、フロン（R22）は全て 回収後に再生処理を実施 ・産業廃棄物を出さない環境に配慮したフロン回収作業を行った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶剤の有効成分の回収！運転やバルブ操作は、空気圧や窒素圧による遠隔操作で高い安全性を確保します。
本装置は、廃溶剤液から水分や不純物を除去し、溶剤の有効成分の回収を行う装置です。 【特長】 ■溶剤のリサイクル、廃液処理のコスト削減 ■空気圧・窒素ガスによる遠隔操作方式の為、高い安全性確保 ■連続減圧蒸留方式で蒸留ユニットは防爆仕様 ■設置・移動が簡単な省スペース設計 ■簡単操作、自動運転 ■安全に留意した自動停止機構 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空吸引式で高濃度浮上油やスカムを連続的に回収・分離！
本装置は、溶動物油脂や植物油脂などの高濃度浮上油やスカムを、連続的に回収・分離する装置です。 真空吸引方式を採用しているので、スカム・高粘度油脂の分離・回収に優れた性能を発揮します。 凝固性油脂の場合は、分離槽にヒーターを内蔵しているので、高粘度油脂、動物・植物性油脂などの分離・回収に適用できます。 【特徴】 ■真空吸引式の採用で繊維状物、浮遊物、高粘度油の回収可能 ■スキマーは自動潜水機構の採用で高濃度油脂やスカムの回収能力に優れている ■当社独自の界面検出器の採用により、分離油の自動排出 ■スキマーは液面変動に追従し、自動潜水によりスカムの吸引可能で、掻き取り器等必要なし ■真空吸引式の為、脈動がなく回収効率に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
低い設備投資費！不活性ガス中の揮発性有機溶剤ガス回収装置をご紹介
『VOC-VRU』は、不活性ガス中の揮発性有機溶剤ガスを回収し、不活性ガスの 純度を上げることにより、不活性ガスの再利用が可能となる装置です。 回収できる不活性ガス中の有機溶剤ガスとしては、有機溶剤ガス回収装置で 処理できるガスと同一ですが、新たに開発した吸着剤を当装置に使用しています。 シンプルなプロセスでスキッドマウントされた装置のため、必要敷地面積が狭く、 低コストで建設することが可能です。 【特長】 ■不活性ガスの再利用可能 ■高い回収率 ■コンパクトな設備・低い設備投資費 ■ドライ運転 ■大気圧運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大学、研究所等に設置し実験が可能！コンパクトな実験用ガス回収装置
『実験用ガス回収装置』は、吸着剤の種類、充填量を変更したり、 吸・脱着時間等の運転条件を変更して、所定回収率を得るための 基礎データを取得し、実験できます。 当装置からのデータは、実機として実現可能かどうかを判定する 一次判断となります。 コンパクトな装置で、容易に移動できるので、大学、研究所等に設置し 実験が可能となります。 【特長】 ■所定回収率を得るための基礎データを取得・実験できる ■コンパクト ■容易に移動できる ■電気作動の電動弁を使用しているため空気源は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単操作で錠剤回収率UP！特別な調整や、部品交換の際の工具は不要です
『DEBLISTER NK-VI』は、欠錠、外観不良などの理由により 系外排出されたシートの良品錠剤を自動回収するPTPシート自動回収機です。 回収された錠剤は再利用できる水準。 再包装することで製造収率が向上します。 また、再利用しない場合、シートと錠剤を分別廃棄するため 手作業で回収するよりも廃棄コストが削減されます。 【特長】 ■コンパクト設計 ■女性に優しい ■簡単操作 ■回収率の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高含水率チップを使用したバイオマスボイラ用潜熱回収と湿式集塵装置
1. 高い効率で環境にやさしい この潜熱回収装置を自社のボイラにオプションで搭載可能。この装置によって最高の環境基準に適合する効率アップを達成。また、オプションで集塵機能を併設でき、クリーンな排ガスを実現します。 2. 短期間での投資回収 最短で二年での回収。想定では最短で2年から最長10年程度での回収を見込んでいます。 3. 高い実用性と容易なメンテナンス SaveEnergy社の熱交換器は、汚れにくく腐食に強い機器です。メンテナンスが容易であるため、安定した運転操作や高水準な有用性と耐久性を兼ね備えています。 4. 十分な実績 60ヶ国に100台の実績があり、現在稼働中です。
強力ポンプでパワフル吸引！家庭用掃除機感覚の手軽さでタンク底のスラッジを回収
『スラッジキャッチャー/SCA-180』は、電気を使わずに稼働中の機械に 使用が可能なスラッジ回収装置です。 アルミ・鉄・エンジニアリングプラスチック・研磨屑・鋳物粉末など 多種多様なスラッジに対応。 家庭用掃除機感覚の手軽さでタンク底のスラッジを回収し、 切削液、刃物、ポンプの寿命に効果が期待できます。 【特長】 ■業界最大級180L/min ■大容量ポンプ搭載 ■フィルターサイズが豊富 ■コンパクトでキャスター付き ■掃除機感覚の手軽さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロン回収の重要性や、フロンガス回収のプロセスなどをご紹介！
フロン法改正により、空調設備や冷蔵庫などに使われる冷媒の取り扱いに 変化が生じています。環境への影響や今後の対応策について理解を深めましょう。 エアコンや冷蔵庫などの機器を廃棄する際に、業者がフロンガスを適切に 回収しなければならないことを義務付けました。これにより、フロンガスが 大気中に放出されるのを防ぎます。 フロンガスを含む機器を所有する企業や個人は、その管理と処理に責任を 持たなければならないとされています。特に、フロンガスを扱う業者には、 定期的な報告や点検が求められています。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
選べる搬送方法！上下のスペースがない場合に有効なバケットエレベーター残留回収装置
当製品は、既存の機器下部テールケースを取り替え改造する事が可能な バケットエレベーター残留回収装置です。 能力は、1t/h～10t/h。 搬送方法はゲートorコンベヤと空気輸送（圧送、吸引）を組み合わせる事に より、任意の場所に供給が可能です。 【特長】 ■コンタミ（異種混入）防止に好適 ■既存の機器下部テールケースを取り替え改造する事が可能 ■上下のスペースがない場合に有効 ■選べる搬送方法 ■能力は1t/h～10t/h ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分離型のオリジナル構造 ～自由自在～
特徴 ・分離型のオリジナル構造で本体とタイマーが分かれており 作業現場に合わせて自在に取り付けることが可能 ・浮上油の回収、除去を効率良く行う吸着力の高い回収用特殊ベルトを採用しています。浮上ゴミも同時に回収できます。 ・浮上油を回収し、液寿命を延ばす事が可能です。 ・24時間ダイヤルを備えており、好みの時間に自動で浮上油を回収します。
ポンプ・モーター不要！サクションノズルの長さはタンク条件によって変更可能
『キューインクン』は、フロート部より垂直に ノズルが上下するので吸い込み口が安定する浮上油回収機です。 ～90℃の加温タンクでも使用が可能。 稼働部がないのでメカ的な故障がありません。また、サクションノズルの 長さはタンク条件によって変更できます。 【特長】 ■フロート部より垂直にノズルが上下するので吸い込み口が安定 ■～90℃の加温タンクでも使用可能 ■稼働部がないのでメカ的な故障がない(ポンプ・モーター不要) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネット方式でクーラント液内の「スラッジ」を強力に回収！
（主な特徴） ❶ 高いスラッジ回収能力と絞り性能 ❷ クーラント加工液を長期間維持 ❸ 故障頻度が低い（長期安定性） （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上 ・駆動系へスラッジ／砥粒混入を防止（初期性能を長期間維持） ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理 ・マグネットドラム／絞りローラーに傷が付きにくい ３．絞りローラー強制駆動方式を採用 ４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列
史上最強のマグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！ お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「ＵＫ」が新たにラインナップ
● ９０００ガウス（ドラム表面）の磁力 ● 回収能力はＫ型（当社スタンダード機）の実に１．７倍！（研削スラッジ ５～１５um） ● 磁化されにくいスラッジ（例えば：超硬工具研磨加工）の回収に威力を発揮！ （ここが違う！） １．従来回収が困難だった「超硬工具加工」にて発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、超仕上げ、 放電加工等の「超微細スラッジ」の回収に、高い効果が得られます ２．超硬スラッジに含まれる「レアメタル」（タングステン等）を回収することにより、資源リサイクルに貢献します ３．「二次ろ過装置」（ペーパー・珪藻土・ラインフィルタ など）のような、定期的に交換する部品が無く、 ランニングコスト／交換工数を 大きく削減
❶研削／切削／歯車加工のスラッジ回収に最適！❷ 高い絞り性能！❸清掃・メンテナンス頻度／大幅減！（クーラント液スラッジ回収装置）
「研削／切削／歯車（シェービング）加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」が、「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水／脱油性能」を長期間維持＆発揮し続けます。 ★「研削／切削／歯車加工別（特選１２事例）」がダウンロード可能！ （ここが違う！） １．駆動系が高耐久 ● 駆動系へのスラッジ／砥粒混入が起こりにくいフレーム構造。耐摩耗性も追求 ２．マグネットドラム表面を特殊硬化処理！ ●「マグネットドラム」や「絞りローラー」に傷が付きにくく、初期性能を長期間維持 ３．絞りローラーに強制駆動方式を採用！ ● 絞りローラーがスリップせず、高い水切り性能を実現 ４．マグネットの配列により、効率よく吸着！ ● 科学的根拠に基づく高次元マグネット配列により、高い吸着力を発揮 （ニーズ別／ラインナップ！） ◆ 高ろ過タイプ ： 高周波焼入スラッジにも対応 ◆ 大流量処理タイプ： ５００～１０００L /min対応 ◆ 超高磁力タイプ ： 超硬工具加工スラッジにも対応 ◆ Ｐローラー仕様 ： 絞りローラーへの切粉刺さりを低減
◆ クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「研削加工／成功事例８選」をご案内！
◎ 研削加工に最適 ・研削加工で発生する、タンク内堆積物のスラッジ回収が大きく改善！ ◆ 問題点（導入前） ● 他社製マグネットセパレーターを使用していたが、１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 ● 排出させるスラッジがべとべと など ◇ 導入効果 〇 タンクの堆積物を無くし、砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に 〇 スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売 など
「研削／切削／歯車加工」発生、クーラント液スラッジ回収！超高磁力マグネット ～ ペーパーフィルタータイプまで、ラインナップ！
磁性／非磁性体スラッジを強力にろ過！ 「３タイプ」のスラッジ回収装置で、様々なクーラント液のスラッジを回収 ❶「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」（マグネットセパレータ／タイプ） ・マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力／絞り性能」の差を生む、長期安定性能を誇るシリーズ ❷「ＦＩＮＥ ＭＡＧ ＵＫ」（超高磁力／タイプ） ・クーラント処理装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」シリーズに、超高磁力タイプ「ＵＫ」が新たにラインナップ、ドラム表面磁力９０００ガウス！ ❸「ＰＡＰＥＲ ＦＩＬＴＥＲ」（ペーパーフィルター／タイプ） ・磁性／非磁性体（10～95μ）スラッジを強力にろ過！ 「マグネット＆ペーパーフィルター」を組み合わせたユニットモデルもあります！
（超硬・研削加工）クーラント液内スラッジ回収／成功事例
◆ 問題点（導入前） ● ペーパーフィルタだけでは、タンク清掃などのメンテナンス作業が大変 ● クーラント液内の微細スラッジが、加工品質に悪影響を与える ● 「超硬」スラッジが「回収出来る」セパレータを探していた など ◇ 導入効果 〇 従来の「ろ過装置」と比べ、スラッジ回収率がおよそ4～5倍に向上 〇 微細な「超硬スラッジ」で傷がつかないようになり、加工品質が向上 〇 絞り性能が高くスラッジに水分がほとんどなく、回収作業の負担が低減 など
切削／研削／歯車／特殊加工で発生した「スラッジ」を効果的に回収！
機械加工で発生する「スラッジ」は「製品不良」や「機械停止」の原因にも。「成功事例／ユニット製作例／ 点検サービス／最新セパレータ製品情報」など、スラッジ回収に関する最新情報をご提供させていただきます。 （ご提供情報） ●「加工別・スラッジ回収／成功事例」 ・「切削加工／成功事例」 ・「研削加工／成功事例」 ・「歯車加工／成功事例」 ・「超硬・超精密研削加工／成功事例」 ●「クーラントタンクユニット／製作事例」 ●「マグネットセパレータ／無料点検サービス」 ●「最新／セパレータ製品情報」 ・「マグネット・セパレータ」 ・「ペーパーフィルター・セパレータ」 ・「超磁力／マグネット・セパレータ」 ・「クーラント処理装置総合カタログ」 当社ではメーカーと連携し、お客様の使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です。 ※ 詳しくは「ＰＤＦ資料」をご覧ください
「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」
マグネットドラムが違います！ 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 ◆ 絞りローラーが違います！ ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います！ ・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 〇 「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に関します、 「課題解決事例（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）」の３事例も一緒にご覧ください。 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください！ ☆ メーカーより、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
（研削加工）スラッジ回収事例（Ｉ社様） ▲製造時に発生する鉄粉に、水分 ・油分が多く残る！
研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名： Ｉ社様 ・課題：「製造時に発生する鉄粉に、水分 ・油分が多く残り、悩んでいた！」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「研削加工」のクーラント液スラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
（研削加工）スラッジ回収事例（Ｎ社様） ▲耐久性やろ過精度が、もっと良いものはないのか！
研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名： Ｎ社様 ・課題：「現在使用している製品が、耐久性やろ過精度の点で不満！」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「研削加工」のクーラント液スラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「切削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＫＳタイプ」
（切削加工）こんなお悩みをお持ちな方にピッタリです。 ▲ 不良品発生率が高い！ ▲ 高圧ポンプやノズルが詰まりやすい！ 主な原因は「タンク内のスラッジ」です。 これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＫＳタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇 スラッジ回収率が９０％以上（重量比） 〇 消耗品が不要 〇 スラッジ状態がパサパサ など （これらを適える技術） １．切粉仕様のマグネット配列 ２．ドラム表面の特殊硬化処理 ３．強制駆動方式の絞りローラー など ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「切削加工／課題解決事例」（Ｉ社／ＩＪ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーより使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
（切削加工）スラッジ回収事例（ＩＪ様） ▲鋳物加工の微細スラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要！
切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名： ＩＪ社様 ・課題：「鋳物加工の細かいスラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要！」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「切削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ ＫＳタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「超硬・超精密／研削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫタイプ」
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 磁化されにくい、スラッジの回収に悩んでいる ▲ 微細な粉末スラッジを、どうやって回収しよう？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇 ９０００ガウス（ドラム表面）の高磁力 〇 磁化されにくいスラッジ（超硬工具研磨加工など）の回収に威力を発揮！ 〇 微細スラッジ（ホーニング、ラップ加工、放電加工、超仕上げ）の回収に威力を発揮！ など 高磁場を発生させることが可能な「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫ」は、微細な磁性金属粉の回収装置としてのポテンシャルが高い機種です。 部品加工で発生する切屑除去以外にも、原材料の回収や微細粒子内の不純物除去等、研削スラッジ除去以外の用途にも使用可能です。 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「（超硬）研削加工／課題解決事例」（Ｔ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーより使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械工業株式会社（メーカーよりご説明が可能です）
研削・切削加工別「クーラント液のスラッジ回収方法」がワカル！「清掃・メンテ頻度が大幅減／コストダウンを実現」など、実例多数！
高次元マグネット配列の「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」が微細スラッジを除去し、優れた脱水・脱油性能を長期間、効果を発揮し続けます。 ＜１４人の現場責任者の声＞ １ メンテナンスフリー、7年間の液交換無し ２ シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献 ３ メンテナンスコストの大幅カットに成功 ４ 二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献 ５ マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減 ６ 鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に ７ 超硬スラッジ回収で品質向上 ８ 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット ９ 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績 １０ 研削スラッジは有価物としてスクラップ業者に販売 １１ スラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 １２ クーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 １３ マグネットドラムの寿命増加で運用コストが激減 １４ 従来機と比べ回収率は３倍、清掃回数は以前の1/3
